JPH07230064A - 樹脂被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法 - Google Patents
樹脂被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法Info
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- JPH07230064A JPH07230064A JP4527194A JP4527194A JPH07230064A JP H07230064 A JPH07230064 A JP H07230064A JP 4527194 A JP4527194 A JP 4527194A JP 4527194 A JP4527194 A JP 4527194A JP H07230064 A JPH07230064 A JP H07230064A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 眼鏡つるの表面部に、変化に富んだ立体装飾
を容易且つ安価に形成する。 【構成】 閉鎖によって収容部５を形成する下型２と上
型３を用いる。各型の型孔の底面部には、凹部からなる
装飾形成部１２を設けておく。軟化状態の被覆材２１を
収容部５に収容せしめて型を閉鎖する。該閉鎖に伴う型
押し作用によって、被覆材の一部分を装飾形成部１２の
形態に合致するように変形させる。この状態で、被覆材
２１に芯金１９を押入する。
を容易且つ安価に形成する。 【構成】 閉鎖によって収容部５を形成する下型２と上
型３を用いる。各型の型孔の底面部には、凹部からなる
装飾形成部１２を設けておく。軟化状態の被覆材２１を
収容部５に収容せしめて型を閉鎖する。該閉鎖に伴う型
押し作用によって、被覆材の一部分を装飾形成部１２の
形態に合致するように変形させる。この状態で、被覆材
２１に芯金１９を押入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、表面適部位に立体的な
装飾を施す、樹脂被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出
方法に関するものである。
装飾を施す、樹脂被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】芯金を
樹脂被覆材で被覆してなる従来の樹脂被覆眼鏡つるは、
表面が平滑であって、その装飾は専ら、着色樹脂を用い
たり電着塗装を施す等によって色彩面での変化を付与せ
んとするものであった。
樹脂被覆材で被覆してなる従来の樹脂被覆眼鏡つるは、
表面が平滑であって、その装飾は専ら、着色樹脂を用い
たり電着塗装を施す等によって色彩面での変化を付与せ
んとするものであった。
【０００３】一部においては、彫刻機を用いて表面に凹
凸模様を付与する試みも行われてはいたが、そのために
は多くの手間と時間を要して製造コストの上昇を招く問
題があったため、実用的でなかった。
凸模様を付与する試みも行われてはいたが、そのために
は多くの手間と時間を要して製造コストの上昇を招く問
題があったため、実用的でなかった。
【０００４】ところで、近年における眼鏡のフアッショ
ン性は非常に高度化しており、眼鏡つるに付いても、そ
の装飾に関して付加価値の高いものが求められるように
なってきている。
ン性は非常に高度化しており、眼鏡つるに付いても、そ
の装飾に関して付加価値の高いものが求められるように
なってきている。
【０００５】本発明は、かかる要求に応じうる、樹脂被
覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法の提供を目的と
するものである。
覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法の提供を目的と
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は以下の手段を採用する。即ち本発明に係る樹脂
被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法（以下方法と
いう）は、芯金を樹脂被覆してなる眼鏡つるに立体的な
装飾を施す方法であって、眼鏡つるの表面部を形成する
下型と眼鏡つるの裏面部を形成する上型とからなる型を
用いる。該両型は、その閉鎖によって、長さ方向の一端
が開口した収容部を形成するものとし、少なくとも前記
下型に関し、その型孔の底面部に、凹部及び／又は突出
部からなる装飾形成部を設けておく。該下型の型孔に、
所要に加熱して軟化状態とした樹脂製の棒状をなす被覆
材の下側部分を納め、その後における型閉鎖に伴う両型
による型押し作用により、該被覆材の一部分を装飾形成
部の形態に合致するように変形せしめ、この状態で、前
記収容部の開口を通して、収容部内の前記被覆材にその
軸線方向に芯金を押入することを特徴とするものであ
る。
本発明は以下の手段を採用する。即ち本発明に係る樹脂
被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法（以下方法と
いう）は、芯金を樹脂被覆してなる眼鏡つるに立体的な
装飾を施す方法であって、眼鏡つるの表面部を形成する
下型と眼鏡つるの裏面部を形成する上型とからなる型を
用いる。該両型は、その閉鎖によって、長さ方向の一端
が開口した収容部を形成するものとし、少なくとも前記
下型に関し、その型孔の底面部に、凹部及び／又は突出
部からなる装飾形成部を設けておく。該下型の型孔に、
所要に加熱して軟化状態とした樹脂製の棒状をなす被覆
材の下側部分を納め、その後における型閉鎖に伴う両型
による型押し作用により、該被覆材の一部分を装飾形成
部の形態に合致するように変形せしめ、この状態で、前
記収容部の開口を通して、収容部内の前記被覆材にその
軸線方向に芯金を押入することを特徴とするものであ
る。
【０００７】前記方法において、型孔の底面部に、凹部
からなる装飾形成部を設ける場合、被覆材の、該装飾形
成部との対向部位に、該凹部形態に概略合わせて膨出部
を設けておくのがよい。
からなる装飾形成部を設ける場合、被覆材の、該装飾形
成部との対向部位に、該凹部形態に概略合わせて膨出部
を設けておくのがよい。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は型１を示す。該型１は、眼鏡つるの表面部を
形成する下型２とこれに対し上下動して眼鏡つるの裏面
部を形成する上型３とからなり、その閉鎖によって、図
２に示すような、長さ方向の一端が開口４した収容部５
を形成する。
る。図１は型１を示す。該型１は、眼鏡つるの表面部を
形成する下型２とこれに対し上下動して眼鏡つるの裏面
部を形成する上型３とからなり、その閉鎖によって、図
２に示すような、長さ方向の一端が開口４した収容部５
を形成する。
【０００９】本実施例において、下型２は上型３よりも
稍長く形成されており、前記収容部５の開口端より突出
する。そして該下型２の型孔６の底面部７には、図１〜
３に示すように、収容部５の開口側において、隔壁９を
挟んで隣り合う、収容部５の長さ方向に長い台形状の凹
部１０，１０と、夫々の凹部の底面部に設けた、凹部長
さ方向に延びる溝状凹部１１の複数とからなる装飾形成
部１２を設けてなる。又前記上型３の型孔１３の底面部
（頂面部）１５にも、収容部の開口側において、収容部
の長さ方向に長い溝状凹部１７の複数からなる装飾形成
部１２を設けてなる。
稍長く形成されており、前記収容部５の開口端より突出
する。そして該下型２の型孔６の底面部７には、図１〜
３に示すように、収容部５の開口側において、隔壁９を
挟んで隣り合う、収容部５の長さ方向に長い台形状の凹
部１０，１０と、夫々の凹部の底面部に設けた、凹部長
さ方向に延びる溝状凹部１１の複数とからなる装飾形成
部１２を設けてなる。又前記上型３の型孔１３の底面部
（頂面部）１５にも、収容部の開口側において、収容部
の長さ方向に長い溝状凹部１７の複数からなる装飾形成
部１２を設けてなる。
【００１０】図４は芯金を例示し、該芯金１９の前端１
９ａよりも稍内方に控えて、蝶番片２０をロウ付してな
る。なお該蝶番片は、芯金と一体に形成されることもあ
る。又図５は被覆材を示す。該被覆材２１は、図１１に
示す樹脂被覆眼鏡つる３３の被覆部の外形をなす樹脂
（各種の合成樹脂を含む）製の棒状をなす。その長さ
は、前記芯金の長さよりも稍長く形成され、且つ下型の
型孔６の長さに略等しい。又その厚さは、後述のような
型押し作用が生ずるように、収容部の上下方向厚さより
も稍厚く形成される。そして、その前端部分の裏面部
（図５における上面部）に、前記蝶番片２０の台座２３
を導入させる切欠部２５が設けられている。又、被覆材
２１の表面部（図５〜６における下面部）における、前
記下の装飾形成部１２ａとの対向部位及び、被覆材２１
の裏面部（図５における上面部）における、前記上の装
飾形成部１２ｂとの対向部位には、その凹部の形態に概
略合わせて膨出部２６が形成されている。
９ａよりも稍内方に控えて、蝶番片２０をロウ付してな
る。なお該蝶番片は、芯金と一体に形成されることもあ
る。又図５は被覆材を示す。該被覆材２１は、図１１に
示す樹脂被覆眼鏡つる３３の被覆部の外形をなす樹脂
（各種の合成樹脂を含む）製の棒状をなす。その長さ
は、前記芯金の長さよりも稍長く形成され、且つ下型の
型孔６の長さに略等しい。又その厚さは、後述のような
型押し作用が生ずるように、収容部の上下方向厚さより
も稍厚く形成される。そして、その前端部分の裏面部
（図５における上面部）に、前記蝶番片２０の台座２３
を導入させる切欠部２５が設けられている。又、被覆材
２１の表面部（図５〜６における下面部）における、前
記下の装飾形成部１２ａとの対向部位及び、被覆材２１
の裏面部（図５における上面部）における、前記上の装
飾形成部１２ｂとの対向部位には、その凹部の形態に概
略合わせて膨出部２６が形成されている。
【００１１】かかる構成の型１を用いて芯金１９を樹脂
被覆する要領を、図７〜９に基づいて説明する。先ず、
前記被覆材２１を、所要に加熱して軟化状態とした後、
前記膨出部を対応の装飾形成部に位置合わせして、図７
に示すように、該被覆材２１の下側部分２１ａを下型２
の前記型孔６に納める。その後における、上型３と下型
２の閉鎖に伴う両型による型押し作用によって、該被覆
材２１を図１０に示すように変形せしめ、材料の一部分
を、前記上下の各装飾形成部１２ｂ，１２ｂの形態に合
致するように変形せしめる。
被覆する要領を、図７〜９に基づいて説明する。先ず、
前記被覆材２１を、所要に加熱して軟化状態とした後、
前記膨出部を対応の装飾形成部に位置合わせして、図７
に示すように、該被覆材２１の下側部分２１ａを下型２
の前記型孔６に納める。その後における、上型３と下型
２の閉鎖に伴う両型による型押し作用によって、該被覆
材２１を図１０に示すように変形せしめ、材料の一部分
を、前記上下の各装飾形成部１２ｂ，１２ｂの形態に合
致するように変形せしめる。
【００１２】然る後、図８に示すように、型１の開口端
に連なる芯金受台２７の上面２９に、前記芯金１９を、
その後端３０を前記型１の開口端側に向けて載置する。
この載置状態における芯金１９の高さは、被覆材２１の
厚さ方向略中央に存するように設定される。その後、芯
金の長さ方向に並設された押え部材３１によって芯金１
９を押圧すると共に、ヒータにより所要温度に加熱され
た状態の該芯金１９を、押し込部材３２によって被覆材
２１に向け移動させる。その際、蝶番片２０及び押し込
部材３２と衝合しないように押え部材３１を順次上昇さ
せる。
に連なる芯金受台２７の上面２９に、前記芯金１９を、
その後端３０を前記型１の開口端側に向けて載置する。
この載置状態における芯金１９の高さは、被覆材２１の
厚さ方向略中央に存するように設定される。その後、芯
金の長さ方向に並設された押え部材３１によって芯金１
９を押圧すると共に、ヒータにより所要温度に加熱され
た状態の該芯金１９を、押し込部材３２によって被覆材
２１に向け移動させる。その際、蝶番片２０及び押し込
部材３２と衝合しないように押え部材３１を順次上昇さ
せる。
【００１３】この移動によって、収容部５に収容された
前記被覆材２１に芯金１９が押入されて行き、図９に示
すように、蝶番片２０が上型３に衝合しない状態で、蝶
番片の台座２３が前記切欠部２５に納まる。
前記被覆材２１に芯金１９が押入されて行き、図９に示
すように、蝶番片２０が上型３に衝合しない状態で、蝶
番片の台座２３が前記切欠部２５に納まる。
【００１４】図９〜１０に示すように芯金１９の押入が
完了した後、型１を開放すると、図１１に示す眼鏡つる
３３が得られる。該眼鏡つるの前側部分の表面側には図
１２に示すように、中央に割溝３４が形成され且つその
両側の膨出部３５，３５の表面に筋模様３６が形成され
てなる立体装飾部３７が形成される。又裏面側にも、図
１３に示すように、表面に筋模様３９が形成された立体
装飾部３７が形成されることとなる。前記割溝３３に
は、例えば図１４に示すように、金属性の装飾片４０を
嵌込み接着固定することができる。図１３は、芯金の前
端部分及び被覆材の前端部分を、蝶番片のロウ付部の際
で切断して形成された眼鏡つるを示すものである。この
切断線４１を図１２に一点鎖線で示す。
完了した後、型１を開放すると、図１１に示す眼鏡つる
３３が得られる。該眼鏡つるの前側部分の表面側には図
１２に示すように、中央に割溝３４が形成され且つその
両側の膨出部３５，３５の表面に筋模様３６が形成され
てなる立体装飾部３７が形成される。又裏面側にも、図
１３に示すように、表面に筋模様３９が形成された立体
装飾部３７が形成されることとなる。前記割溝３３に
は、例えば図１４に示すように、金属性の装飾片４０を
嵌込み接着固定することができる。図１３は、芯金の前
端部分及び被覆材の前端部分を、蝶番片のロウ付部の際
で切断して形成された眼鏡つるを示すものである。この
切断線４１を図１２に一点鎖線で示す。
【００１５】前記方法において、下型にのみ装飾形成部
を設けてもよい。図１５は、突出部としての装飾形成部
１２を、眼鏡つる表面部を形成する下型２に設けた場合
を示し、この場合は、凹陥部としての立体装飾部が形成
されることとなる。この突出部としての装飾形成部は、
同図に一点鎖線で示すように上型３にも設けられてよ
い。又この突出部としての装飾形成部と、前記凹部とし
ての装飾形成部とを組み合わせてなる装飾形成部を型に
設けてもよい。
を設けてもよい。図１５は、突出部としての装飾形成部
１２を、眼鏡つる表面部を形成する下型２に設けた場合
を示し、この場合は、凹陥部としての立体装飾部が形成
されることとなる。この突出部としての装飾形成部は、
同図に一点鎖線で示すように上型３にも設けられてよ
い。又この突出部としての装飾形成部と、前記凹部とし
ての装飾形成部とを組み合わせてなる装飾形成部を型に
設けてもよい。
【００１６】なお本発明に係る方法において、装飾形成
部が比較的浅い凹部であるときは、被覆材を稍厚肉に形
成しておけば、前記膨出部が設けられていなくても、被
覆材の所要部分を、装飾形成部の形態に合致するように
変形させることができる。
部が比較的浅い凹部であるときは、被覆材を稍厚肉に形
成しておけば、前記膨出部が設けられていなくても、被
覆材の所要部分を、装飾形成部の形態に合致するように
変形させることができる。
【００１７】又本発明に係る方法において、蝶番片は、
図４に示すように芯金端部に寄せてロウ付されるため、
蝶番片の座板を導入させる切欠部が被覆材に設けられて
いなくても、軟化状態にある被覆材を切り開いて座板が
被覆材の端部分に進入できる。勿論、切欠部を設けてお
くと、座板の導入が円滑に行われて好ましい。図１６
は、かかる切欠部を被覆材に設けない場合の他の態様を
示すものであり、蝶番片２０が設けられた厚肉幅広片４
２の後端に棒状部４３を突設してなる芯金１９用いる。
該棒状部４３が被覆材２１に押入され、該被覆材の端部
４５と厚肉幅広片の端部４６とが当接状態になる。
図４に示すように芯金端部に寄せてロウ付されるため、
蝶番片の座板を導入させる切欠部が被覆材に設けられて
いなくても、軟化状態にある被覆材を切り開いて座板が
被覆材の端部分に進入できる。勿論、切欠部を設けてお
くと、座板の導入が円滑に行われて好ましい。図１６
は、かかる切欠部を被覆材に設けない場合の他の態様を
示すものであり、蝶番片２０が設けられた厚肉幅広片４
２の後端に棒状部４３を突設してなる芯金１９用いる。
該棒状部４３が被覆材２１に押入され、該被覆材の端部
４５と厚肉幅広片の端部４６とが当接状態になる。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上のように構成しているた
め、眼鏡つるの表面部に、変化に富んだ立体装飾を容易
且つ安価に形成することができる。従って本発明による
ときには、表面平滑であって精々着色模様が表現されて
いるに過ぎなかった従来の樹脂被覆眼鏡つるとは異な
り、装飾効果の大きい高付加価値の眼鏡つるが得られる
こととなる。
め、眼鏡つるの表面部に、変化に富んだ立体装飾を容易
且つ安価に形成することができる。従って本発明による
ときには、表面平滑であって精々着色模様が表現されて
いるに過ぎなかった従来の樹脂被覆眼鏡つるとは異な
り、装飾効果の大きい高付加価値の眼鏡つるが得られる
こととなる。
【図１】下型２と上型３を説明する斜視図である。
【図２】上下の型の閉鎖状態を示す縦断面図である。
【図３】上下の型の閉鎖状態を示す横断面図である。
【図４】蝶番片がロウ付された芯金を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】被覆材を示す斜視図である。
【図６】被覆材の表面側を示す斜視図である。
【図７】被覆材を下型の型孔に収容した状態を示す断面
図である。
図である。
【図８】型に保持した被覆材に芯金を挿入する手段の一
例を説明する説明図である。
例を説明する説明図である。
【図９】型に保持した被覆材に芯金を押入した状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１０】型に保持した被覆材に芯金が挿入された状態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図１１】樹脂被覆眼鏡つるを示す側面図である。
【図１２】樹脂被覆眼鏡つるの表面側に形成された立体
装飾部を示す斜視図である。
装飾部を示す斜視図である。
【図１３】樹脂被覆眼鏡つるの裏面側に形成された立体
装飾部を示す斜視図である。
装飾部を示す斜視図である。
【図１４】表面側の立体装飾部に形成された割溝に装飾
片を嵌込み固着した状態を示す断面図である。
片を嵌込み固着した状態を示す断面図である。
【図１５】下型に突出部としての装飾形成部を設けた場
合を示す断面図である。
合を示す断面図である。
【図１６】立体装飾の施された樹脂被覆眼鏡つるの他の
態様を示す側面図である。
態様を示す側面図である。
１ 型 ２ 下型 ３ 上型 ５ 収容部 ６ 型孔 ７ 型孔の底面部 １２ 装飾形成部 １３ 上型の型孔 １５ 型孔の底面部 １９ 芯金 ２０ 蝶番片 ２１ 被覆材 ２６ 膨出部 ３３ 眼鏡つる
Claims (2)
- 【請求項１】 芯金を樹脂被覆してなる眼鏡つるに立体
的な装飾を施す方法であって、眼鏡つるの表面部を形成
する下型と眼鏡つるの裏面部を形成する上型とからなる
型を用いるものであり、該両型は、その閉鎖によって、
長さ方向の一端が開口した収容部を形成するものとし、
少なくとも前記下型に関し、その型孔の底面部の所要部
位に、凹部及び／又は突出部からなる装飾形成部を設け
ておき、該下型の型孔に、所要に加熱して軟化状態とし
た樹脂製の棒状をなす被覆材の下側部分を納め、その後
における型閉鎖に伴う両型による型押し作用により、該
被覆材の一部分を装飾形成部の形態に合致するように変
形せしめ、この状態で、前記収容部の開口を通して、収
容部内の前記被覆材にその軸線方向に芯金を押入するこ
とを特徴とする樹脂被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表
出方法。 - 【請求項２】 型孔の底面部に、凹部からなる装飾形成
部を設ける場合、被覆材の、該装飾形成部との対向部位
に、該凹部形態に概略合わせて膨出部を設けておくこと
を特徴とする請求項１記載の樹脂被覆眼鏡つるにおける
立体装飾の表出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6045271A JP2826463B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 樹脂被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6045271A JP2826463B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 樹脂被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07230064A true JPH07230064A (ja) | 1995-08-29 |
| JP2826463B2 JP2826463B2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=12714656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6045271A Expired - Fee Related JP2826463B2 (ja) | 1994-02-17 | 1994-02-17 | 樹脂被覆眼鏡つるにおける立体装飾の表出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2826463B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54147055A (en) * | 1978-05-11 | 1979-11-16 | Nitsushin Opuchikaru Yuugen | Method of fabricating string of spectacle frame |
| JPS5960630U (ja) * | 1982-10-16 | 1984-04-20 | 有限会社アイ・プロ−タ−小林 | 眼鏡のテンプル |
| JPH01321424A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-27 | Suzuki Megane:Kk | 芯入り眼鏡つるにおける文字・模様の現出方法 |
| JPH04131818A (ja) * | 1990-09-22 | 1992-05-06 | Nagai Shinbari Kogyosho:Kk | 樹脂製つるへの芯金挿入装置 |
-
1994
- 1994-02-17 JP JP6045271A patent/JP2826463B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54147055A (en) * | 1978-05-11 | 1979-11-16 | Nitsushin Opuchikaru Yuugen | Method of fabricating string of spectacle frame |
| JPS5960630U (ja) * | 1982-10-16 | 1984-04-20 | 有限会社アイ・プロ−タ−小林 | 眼鏡のテンプル |
| JPH01321424A (ja) * | 1988-06-22 | 1989-12-27 | Suzuki Megane:Kk | 芯入り眼鏡つるにおける文字・模様の現出方法 |
| JPH04131818A (ja) * | 1990-09-22 | 1992-05-06 | Nagai Shinbari Kogyosho:Kk | 樹脂製つるへの芯金挿入装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2826463B2 (ja) | 1998-11-18 |
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