JPH07229355A - ドアヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ２個のヒンジ軸を備えた管蝶番式のドアヒン
ジにおいて、ドアの開量を半開と全開の二段階に選定で
きるようにする。 【構成】 左右一対のヒンジ体４・５と、両ヒンジ体４
・５間に設けた中間ヒンジ体６とを、第１軸７と第２軸
８とで連結する。中間ヒンジ体６と各ヒンジ体４・５の
連結用のボス部１１・１７との間に開量を仮規制するス
トッパー２１・２２をそれぞれ設ける。中間ヒンジ体６
に水平のガイド筒１８を設ける。ガイド筒１８の両端
に、第１ロック具２３と第２ロック具２４とをそれぞれ
連動進退自在に支持する。各ロック具２３・２４に対応
して、ヒンジ体４・５のボス部１１・１１に第１凹部１
２と第２凹部１３とを設け、両ロック具２３・２４を、
ドア３の開閉動作を利用して各凹部１２・１３に択一的
に係合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、半開位置においてド
アの開き動作を仮規制でき、半開位置と全開位置の二段
階にドア開量を選択できる管蝶番式のドアヒンジに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種のドアヒンジは実公平３−１２１
３８号公報に公知である。このドアヒンジは、２個のヒ
ンジ軸を備えたピボット式ヒンジであって、上下に重な
る３枚のヒンジ板を有し、第１・第３のヒンジ板に挟ま
れた第２ヒンジ板が第１軸まわりに９０度開き回動で
き、第３ヒンジ板が第２軸まわりに９０度開き回動でき
る。第２ヒンジ板には、第２ヒンジ板と第３ヒンジ板を
記載順に開閉回動させるためのロック具が組み込まれて
いる。ロック具は第１ヒンジ板と第３ヒンジ板のいずれ
か一方と係合する。第１・第２のヒンジ板間、および第
２・第３のヒンジ板間には、それぞれ第２・第３のヒン
ジ板の開量を９０度ずつに規制する円弧溝とピンの対か
らなるストッパーが設けてある。実開平２−１１９８３
号公報、実開平１−１３８０８０号公報、実開昭６３−
７６１７７号公報にも同種のドアヒンジが開示されてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来のドアヒン
ジは、第１ヒンジ板を家具本体側に固定し、第３ヒンジ
板をドア側に固定して、ドアを吊元の上下両端で支持す
る形態を採る。そのため、ドア閉じ状態において、上下
のドアヒンジがドアの上隅および下隅に突出することを
避けられない。ドアの大きさや重量が変わるのに対応し
て、耐荷重値の異なるドアヒンジを何種類も用意しなけ
ればならず、その製造コストが高く付くところに問題が
あった。

【０００４】本発明の目的は、２個のヒンジ軸を備えて
いて、半開位置と全開位置の二段階にドア開量を選択で
きる管蝶番式のドアヒンジを得ることにある。本発明の
他の目的は、構造が簡単でより安価に製造できるドアヒ
ンジを得ることにある。本発明の他の目的は、半開位置
において、中間ヒンジ体と開口枠側のヒンジ体の相対回
動を確実に阻止できるドアヒンジを得ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のドアヒンジは、
それぞれ一端にボス部１１・１１を有する一対のヒンジ
体４・５と、両端にボス部１７・１７を有し、各ヒンジ
体４・５に第１軸７および第２軸８で連結される中間ヒ
ンジ体６とを備えており、中間ヒンジ体６は、両端が開
口されていて、各開口が各ヒンジ体４・５のボス部１１
・１１の周面と対向するガイド筒１８を備えている。ガ
イド筒１８の両開口端に、第１ロック具２３と第２ロッ
ク具２４とを連動出退自在に支持し、前記ボス部１１・
１１に、各ロック具２３・２４に対応して第１凹部１２
と第２凹部１３とをそれぞれ設ける。中間ヒンジ体６と
各ヒンジ体４・５の開量を規制するストッパー２１・２
２を、一方のヒンジ体４と中間ヒンジ体６との間、およ
び他方のヒンジ体５と中間ヒンジ体６との間にそれぞれ
設ける。一方のストッパー２１で規定される半開位置に
おいて、第１ロック具２３と第１凹部１２、および第２
ロック具２４と第２凹部１３を、それぞれ係脱自在に対
向配置する。

【０００６】具体的には、中間ヒンジ体６を、エ字形の
板壁１５と、板壁１５の左右端の上下に折り曲げ形成し
た連結用の４個のボス部１７と、板壁１５の上下中央に
設けられたガイド筒１８とで構成する。ガイド筒１８
を、板壁１５の板面を前後方向へ交互に打ち出して形成
した、断面半円状の３個の保持壁１８ａで構成する。ガ
イド筒１８を直線状の管材２６で形成し、この管材２６
を板壁１５に溶接固定する。ガイド筒１８の両開口単
に、第１ロック具２３と第２ロック具２４とを配置し、
ガイド筒１８内の両ロック具２３・２４間に、一方のロ
ック具２３の退入動作を他方のロック具２４へ伝える伝
動体２５を介装する。ストッパー２１・２２を、上下に
隣接する各ボス部１１・１７の接合部に設けた一対の段
部１１ａ・１７ａで形成する。第１ロック具２３と第２
ロック具２４との間に、各ロック具２３・２４をそれぞ
れガイド筒１８から突出する向きに付勢するばね３４を
配置する。

【０００７】

【作用】使用に際しては、一対のヒンジ体４・５のうち
一方を開口枠２に固定し、他方をドア３に固定する。ド
ア閉じ状態においては、ドア３側のヒンジ体５に設けた
第２凹部１３に第２ロック具２４が係合し、第１ロック
具２３は第１凹部１２が形成されたボス部１１の周面に
接当している。従って、ドア３側のヒンジ体５と中間ヒ
ンジ体６は相対回動できず、ドア３は中間ヒンジ体６が
第１軸７のまわりに揺動することで半開位置へ開き移動
できる。この半開位置において、ドア３の開き動作を仮
規制するために、中間ヒンジ体６と開口枠２側のヒンジ
体４との間にストッパー２１を設けている。別のストッ
パー２２は全開位置においてドア３の開き角度を規制す
る。

【０００８】半開位置において、第１ロック具２３は第
１凹部１２の外面に位置しており、両ロック具２３・２
４は、第１ロック具２３が第１凹部１２と係合する向き
に限って、ガイド筒１８内を移動できる状態にある。従
って、ドア３をさらに開き操作すると、例えば図１に示
すように第２凹部１３の凹部壁が第２ロック具２４を押
し出して、そこでのロック係合を解除し、代わりに第１
ロック具２３が第１凹部１２に係合して、中間ヒンジ体
６と開口枠２側のヒンジ体４との回動を阻止する。この
ように、２個のロック具２３・２４を、ヒンジ体４・５
のいずれか一方と択一的に係合させるのは、ドア閉じお
よびドア開き動作時に、中間ヒンジ体６とドア３側のヒ
ンジ体５の両者が同時に回動するのを阻止し、規定した
順次動作を行わせるためである。

【０００９】

【発明の効果】本発明では、中間ヒンジ体６と、中間ヒ
ンジ体６の両端に接続した一対のヒンジ体４・５とで２
個のヒンジ軸を備えた管蝶番式のドアヒンジを構成し、
中間ヒンジ体６と開口枠２側のヒンジ体４の間に設けた
ストッパー２１で、ドア３の開き動作を半開位置におい
て仮規制する。さらに、ガイド筒１８の両開口端と各ヒ
ンジ体４・５のボス部１１・１１との間に、第１ロック
具２３と第１凹部１２、および第２ロック具２４と第２
凹部１３をそれぞれ設け、各ロック具２３・２４を各凹
部１２・１３に対して択一的に係合させて、中間ヒンジ
体６とドア３側のヒンジ体５とが規定された順番で開き
動作し、あるいは閉じ動作できるようにした。これによ
り、半開位置と全開位置の二段階にドア開量を選択でき
る管蝶番式のドアヒンジが得られ、従来のピボット式の
ドアヒンジでは適用が困難であった形態のドア３におい
ても、ドア開量を二段階に選択し、その使い勝手を向上
できる。ドアヒンジは必要に応じて何個でもドア３に装
着でき、その装着個数を変えることでドア３の大きさや
重量の変化に対応できるので、ドア３の大きさや重量が
広い範囲にわたって変化する場合でも、耐荷重が異なる
数種のドアヒンジはを用意するだけでよく、その分だけ
ドアヒンジの製造コストを減少できる。

【００１０】

【実施例】

（実施例１）図１ないし図７は本発明に係るドアヒンジ
の実施例１を示す。図２において、符号１はキャビネッ
ト、２は開口枠、３はドアである。ドア３は開口枠２の
外面と面一状に閉じ操作でき、全開操作すると閉じ位置
から１８０度開くことができる。ドア外面と開口枠２の
外面の上下三個所に本発明のドアヒンジＨが設けられ
る。

【００１１】図３においてドアヒンジＨは、開口枠２お
よびドア３に装着される左右一対のヒンジ体４・５と、
両ヒンジ体４・５間に配置した中間ヒンジ体６と、各ヒ
ンジ体４・５と中間ヒンジ体６とを相対回動自在に連結
する第１軸７および第２軸８などで構成する。左右のヒ
ンジ体４・５は、板面の上下にビス穴を設けた座板１０
を有し、座板１０の一端にボス部１１を一体に折り曲げ
たプレス成形品からなる。図４に示すように各ボス部１
１・１１の周方向１個所には、後述するロック具２３・
２４に対応して、球面状の第１凹部１２および第２凹部
１３をそれぞれ形成する。各凹部１２・１３の形成位置
は、開口枠２側のヒンジ体４とドア３側のヒンジ体５と
で異なる。図５に示すように前者のヒンジ体４では、位
相がボス部１１の折り曲げ基端から反時計回転方向へ９
０度ずれた位置に第１凹部１２を設ける。後者のヒンジ
体５では、位相がボス部１１の折り曲げ基端から時計回
転方向へ９０度ずれた位置に第２凹部１３を設ける。

【００１２】図４において、中間ヒンジ体６はエ字形の
板壁１５を有し、その左右端の上下に連結用のボス部１
７・１７を２個ずつ一体に折り曲げ形成し、板壁１５の
上下中央に、両ボス部１７・１７の中心軸線と直交する
平面に沿うガイド筒１８を直線状に設ける。ガイド筒１
８は、板壁１５の板面を前後方向へ交互に打ち出して形
成した、断面半円状の３個の保持壁１８ａからなる。上
記の各ボス部１７・１７と左右のヒンジ体４・５のボス
部１１・１１とを第１軸７および第２軸８で連結するこ
とにより、左右のヒンジ体４・５と中間ヒンジ体６と
は、それぞれ各軸７・８まわりに相対回動できる。この
連結状態において、ガイド筒１８の両端開口は、それぞ
れ左右のヒンジ体４・５のボス部１１の周面と対向して
いる。

【００１３】開口枠２側のヒンジ体４に対する中間ヒン
ジ体６の開量を規制するために、それぞれのボス部１１
・１７の上下隣接部にストッパー２１を設ける。同様に
中間ヒンジ体６に対するドア３側のヒンジ体５の開量を
規制するために、それぞれのボス部１１・１７の上下隣
接部に別のストッパー２２を設ける。図６において両ス
トッパー２１・２２は、各ボス部１１・１７の接合端を
所定の角度ずつ切り欠いて形成した一対の段部１１ａ・
１７ａからなり、両段部１１ａ・１７ａで挟まれる角度
を９０度として、この角度範囲でのみ連結相手の回動を
許す構造になっている。各ボス部１１・１７の接合端間
には、中間ヒンジ体６およびドア３の閉じ限界を規定す
るストッパーも設ける。このストッパーの周方向の接当
面を符号２０ａ・２０ｂで示す。

【００１４】ドア３を開き操作するとき、閉じ位置から
半開位置までは中間ヒンジ体６のみを開き回動させ、半
開位置から全開位置まではドア３側のヒンジ体５のみを
開き回動させるために、図５に示すようにガイド筒１８
に第１、第２のロック具２３・２４を内嵌し，それぞれ
を連動出退自在に支持している。各ロック具２３・２４
はリベット状に形成されており、軸部の一端に第１凹部
１２および第２凹部１３と係合する球面状の頭部２３ａ
・２４ａを有する。図５に示すドア閉じ状態において、
第１ロック具２３はボス部１１の周面に外接し、第２ロ
ック具２４は第２凹部１３と係合していて、両ロック具
２３・２４は左右スライドできない状態にある。従っ
て、ドア３側のヒンジ体５と中間ヒンジ体６は相対回動
できず、中間ヒンジ体６のみが開口枠２側のヒンジ体４
に対して相対回動できる。

【００１５】次に、ドア３を開閉操作するときのドアヒ
ンジＨの動作を説明すると、ドア閉じ状態において、ス
トッパー２１・２２は図６に示すごとくいずれも中間ヒ
ンジ体６およびドア３側のヒンジ体５の開き回動のみを
許す状態になっている。しかし、第２ロック具２４が第
２凹部１３に係合しているので、ドア３側のヒンジ体５
は開き回動できない。従って、ドア３を開き操作する
と、ヒンジ体５および中間ヒンジ体６は、第１軸７を中
心にして同行回動する。ドア３の開き角度が９０度にな
ると、第１軸７側のストッパー２１の段部１１ａ・１７
ａどうしが接当して、中間ヒンジ体６がそれ以上開き回
動するのを規制する。つまり、ドア３は図７に示す半開
位置において開き回動動作が仮規制される。

【００１６】キャビネット１に対する書類や物品の出し
入れ量がごく僅かな場合には、ドア３を半開位置まで開
いただけで用が足りる。しかし、書類等の出し入れ量が
多い場合や、キャビネット内を清掃する場合には、ドア
３がキャビネット１の前面に突出するので邪魔になる。
こうした場合に備えて、ドア３は全開位置までさらに開
き操作できる。

【００１７】半開位置においては、第２ロック具２４と
第２凹部１３とが係合し、第１ロック具２３は第１凹部
１２の外面に位置して、第１凹部１２の凹部深さ分だけ
移動できる状態になっている（図７参照）。従って、ド
ア３を開き操作すると、そのモーメントがヒンジ体５の
ボス部１１を介して第２ロック具２４の頭部２４ａに作
用し、図１に示すように第２ロック具２４の全体が第２
凹部１３の凹部壁で押し出され、そこでのロック係合状
態を解除する。これにより、ドア３は第２軸８を中心に
して支障なく全開位置へ開き回動できる。一方、第２ロ
ック具２４の退入動作は第１ロック具２３へ伝えられる
ので、第２ロック具２４が第２凹部１３から押し出され
るのと同時に、第１ロック具２３の頭部２３ａは第１凹
部１２内へ進入して係合する。このように、両ロック具
２３・２４と両凹部１２・１３の係合状態を択一的に切
り換えることによって、中間ヒンジ体６とヒンジ体５を
順に開き回動させることができる。

【００１８】ドア３を閉じ操作するときは、第２ロック
具２４が非係合状態になっているので、ドア３は全開位
置から半開位置まで第２軸８を中心にして閉じ回動し、
閉じ動作を規制するストッパーの接当面２０ａ・２０ｂ
によって半開位置で閉じ回動が仮規制される。この状態
からドア３をさらに閉じ操作すると、第１ロック具２３
が第１凹部１２から押し出され、代わりに第２ロック具
２４が第２凹部１３と係合する。中間ヒンジ体６はドア
側のヒンジ体５に同行して、第１軸７まわりに閉じ回動
し、図５のドア閉じ状態へ復帰する。

【００１９】（実施例２）図８は中間ヒンジ体６の変形
実施例を示す。そこでは、直線状の管材２６でガイド筒
１８を形成し、この管材２６をエ字状の板壁１５の上下
中央に溶接固定して中間ヒンジ体６を構成した。管材２
６の位置決めのために、板壁１５に断面半円状の保持壁
２７を形成する。

【００２０】（実施例３）図９は両ロック具２３・２４
の伝動構造の変形実施例を示す。そこでは、実施例２と
同様に、管材２６でガイド筒１８を形成し、その両開口
端に第１ロック具２３と第２ロック具２４を配置する。
そのうえで、ガイド筒１８内の両ロック具２３・２４間
に、一方のロック具２３の退入動作を他方のロック具２
４へ伝える伝動体２５を介装する。伝動体２５は１個以
上の鋼製のボール２５ａで構成され、両ロック具２３・
２４の軸端間に隙間なく配置する。

【００２１】（実施例４）図１０は両ロック具２３・２
４の伝動構造の変形実施例を示す。そこでは、直管状の
ガイド筒１８で両ロック具２３・２４を出退自在に案内
支持し、両ロック具２３・２４間に圧縮コイル形のばね
３４を介装する。さらに、両ロック具２３・２４の軸内
部に連結穴３５・３６を設け、両連結穴３５・３６に軸
状の伝動体２５を挿嵌する。このドアヒンジによれば、
半開位置において、第１ロック具２３をばね３４で押し
出して強制的に第１凹部１２と係合させることができる
ので、半開位置において中間ヒンジ体６と開口枠２側の
ヒンジ体４とが相対回動するのを確実に阻止できる。伝
動体２５は各ロック具２３・２４のガイド筒１８内への
退入動作を規制して、中間ヒンジ体６とヒンジ体５の順
次開閉動作を確実なものとするためにも役立っている。

【００２２】（実施例５）図１１はストッパー２１・２
２の変形実施例を示す。そこでは、実施例１と同様に左
右のヒンジ体４・５のボス部１１の上端に隣接して段部
１１ａを設け、この段部１１ａと接当するストッパー片
３０を中間ヒンジ体６に設ける。ストッパー片３０は半
割状の筒壁３１を有する独立部品からなり、筒壁３１の
外面に中間ヒンジ体６の板壁１５の端部壁に差し込み係
合される組付枠３２を突設し、筒壁３１の一端を実施例
１における段部１７ａに相当する接当部１７ｂとしたも
のである。ストッパー片３０は金属焼結体、あるいはロ
ストワックス成形品として形成できる。

【００２３】上記のように、ストッパー片３０を独立部
品として形成すると、ストッパー２１・２２による開量
規制角度のばらつきをより小さくすることができる。実
施例１で説明したように、プレス成形された各ボス部１
１・１７の屈曲壁に段部１１ａ・１７ａを設ける場合
は、両段部１１ａ・１７ａの位置精度が十分に得られに
くいからである。なお、ストッパー片３０は各ヒンジ体
４・５の側に組み付けてもよい。この場合は、接当部１
７ｂと段部１７ａとが接当して、中間ヒンジ体６および
ヒンジ体５の開量を規制することになる。

【００２４】上記以外に、中間ヒンジ体６はダイキャス
ト成形品やプラスチック形成品で形成することができ
る。ガイド筒１８は、中間ヒンジ体６の上下複数個所に
設けることができる。この場合は、左右のヒンジ体４・
５に複数個のボス部１１を設ける。伝動体２５の伝動要
素は、ボール２５ａを用いる以外に、ローラ、チェンな
どを適用でき、あるいはこれらを組み合わせてもよい。
必要があれば、左右のロック具２３・２４間にオイルを
封入して、液体を伝動要素とすることができる。両ロッ
ク具２３・２４は、一端あるいは両端が半球状に丸めら
れた短軸を用いることができ、場合によっては鋼製のボ
ールを適用してもよい。本発明のドアヒンジは、家具用
や事務用家具のドアおよび建物用のドアなどの各種のド
アに適用できる他、トラックの荷室やコンテナのドアな
どにも適用できる。ドア３の半開時の開き角度は鋭角か
ら鈍角の範囲で任意に設定できる。全開時の開き角度も
１８０度以外の角度を自由に選定できる。ストッパー２
１・２２は、上下に隣接するボス部１１・１７間に設け
る必要はなく、互いに連結したヒンジ体４と中間ヒンジ
体６、および中間ヒンジ体６とヒンジ体５との間であれ
ばどこに設けてあってもよい。例えば、ボス部１７と座
板１０との間や、ボス部１１と板壁１５との間に設ける
ことができる。ガイド筒１８の中心軸は、ヒンジ中心軸
に対して直交する必要はなく、傾斜していてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】ドアヒンジの半開位置における横断平面図であ
る。

【図２】ドアヒンジの適用例を示す斜視図である。

【図３】ドアヒンジの正面図である。

【図４】ドアヒンジの分解斜視図である。

【図５】ドアヒンジの半開位置における横断平面図であ
る。

【図６】ストッパーを示す横断断面図である。

【図７】ロック具の切り換え動作を示す横断平面図であ
る。

【図８】実施例２に係る中間ヒンジ体の正面図である。

【図９】実施例３に係るドアヒンジの横断平面図であ
る。

【図１０】実施例４に係るドアヒンジの横断平面図であ
る。

【図１１】実施例５に係る中間ヒンジ体の正面図であ
る。

【符号の説明】

２ 開口枠 ３ ドア ４ 開口枠側のヒンジ体 ５ ドア側のヒンジ体 ６ 中間ヒンジ体 ７ 第１軸 ８ 第２軸 １１ ボス部 １２ 第１凹部 １３ 第２凹部 １７ ボス部 １８ ガイド筒 ２１ ストッパー ２２ ストッパー ２３ 第１ロック具 ２４ 第２ロック具

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ一端にボス部１１・１１を有す
   る一対のヒンジ体４・５と、両端にボス部１７・１７を
   有し、各ヒンジ体４・５に第１軸７および第２軸８で連
   結される中間ヒンジ体６とを備えており、 中間ヒンジ体６は、両端が開口されていて、各開口が各
   ヒンジ体４・５のボス部１１・１１の周面と対向するガ
   イド筒１８を備えており、 ガイド筒１８の両開口端に、第１ロック具２３と第２ロ
   ック具２４とが連動出退自在に支持され、前記ボス部１
   １・１１に、各ロック具２３・２４に対応して第１凹部
   １２と第２凹部１３とがそれぞれ設けられており、 中間ヒンジ体６と各ヒンジ体４・５の開量を規制するス
   トッパー２１・２２が、一方のヒンジ体４と中間ヒンジ
   体６との間、および他方のヒンジ体５と中間ヒンジ体６
   との間にそれぞれ設けられており、 一方のストッパー２１で規定される半開位置において、
   第１ロック具２３と第１凹部１２、および第２ロック具
   ２４と第２凹部１３が、それぞれ係脱自在に対向配置し
   てあるドアヒンジ。
2. 【請求項２】 中間ヒンジ体６が、エ字形の板壁１５
   と、板壁１５の左右端の上下に折り曲げ形成した連結用
   の４個のボス部１７と、板壁１５の上下中央に設けられ
   たガイド筒１８とからなる請求項１記載のドアヒンジ。
3. 【請求項３】 ガイド筒１８が、板壁１５の板面を前後
   方向へ交互に打ち出して形成した、断面半円状の３個の
   保持壁１８ａで構成してある請求項２記載のドアヒン
   ジ。
4. 【請求項４】 ガイド筒１８が直線状の管材２６で形成
   されており、管材２６を板壁１５に溶接固定した請求項
   ２記載のドアヒンジ。
5. 【請求項５】 ガイド筒１８の両開口単に、第１ロック
   具２３と第２ロック具２４とが配置され、ガイド筒１８
   内の両ロック具２３・２４間に、一方のロック具２３の
   退入動作を他方のロック具２４へ伝える伝動体２５が介
   装してある請求項２、３または４項記載のドアヒンジ。
6. 【請求項６】 ストッパー２１・２２が、上下に隣接す
   る各ボス部１１・１７の接合部に設けた一対の段部１１
   ａ・１７ａで形成してある請求項２、３、４または５項
   記載のドアヒンジ。
7. 【請求項７】 第１ロック具２３と第２ロック具２４と
   の間に、各ロック具２３・２４をそれぞれガイド筒１８
   から突出する向きに付勢するばね３４が配置してある請
   求項２、３、４、５または６記載のドアヒンジ。