JPH07224809A - 合成樹脂製部品の固定部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂製部品が温度変化によって伸縮する
場合でも、その合成樹脂製部品に好ましくない変形を生
じさせることのないように、確実に精度よく容易に固定
することができるようにする。 【構成】 合成樹脂製部品本体１１に対し一体的に形成
された可撓部１３を介して一体的に形成された固定部１
２をフレーム２２に対してネジで固定する。可撓部１３
は、部品１０の温度変化による伸縮方向Ｘに対して直交
する方向に板バネ状に形成されている。この構造は部品
１０が、インクジェットプリンタにおいて用紙を案内
し、かつ用紙とインクジェットヘッドとの間隔を規定す
る規定部材である場合に特に有効である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フレーム等の固定対象
物に対してネジ等の固定手段により固定される合成樹脂
製部品の固定部の構造に関する。特に、合成樹脂製部品
が温度変化によって伸縮する場合でも、その合成樹脂製
部品に好ましくない変形を生じさせることのないよう
に、しかも確実に精度よく容易に固定することのできる
合成樹脂製部品の固定部構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、合成樹脂製部品をフレーム等に
対してネジ、リベット、ピン等で強固に固定した場合、
温度変化が生じると、ネジ等による固定部において合成
樹脂製部品の伸縮が規制されるため、合成樹脂製部品に
好ましくない変形が生じることがある。

【０００３】例えば、図６に示すように、板状の合成樹
脂部品（以下単に部品ともいう）１の両端をフレームＦ
に対してネジ２で強固に固定した場合、部品１が矢印Ｘ
方向に伸びようとしても、ネジ２による固定部において
その伸びが規制されるため、部品１が矢印Ｙ方向に撓ん
でしまうことがある。この部品１が、例えば他の部品と
の位置関係においてＸ方向への変形については許容され
るがＹ方向への変形については許容されないものである
とすると、Ｙ方向への変形は好ましくない変形である。

【０００４】従来は、このような問題を解決すべく次の
ような手段が講ぜられていた。

【０００５】（ｉ） 部品１を熱膨張率の小さな材料で
構成する。

【０００６】（ｉｉ） 図６に示すように、部品１に長
穴１ａを設け、部品１のＸ方向への伸縮を許すようにす
る。

【０００７】（ｉｉｉ） 図７に示すように、部品１’
の一端部にピン１ｂ，１ｃを設け、これらピンをフレー
ムＦに形成した穴３あるいは切欠４に緩く嵌め合わせる
ことにより、矢印Ｘ方向への伸縮を許すようにする。な
お、部品１’の他端部（図示せず）はネジで固定されて
いる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の手段に
は次のような問題があった。

【０００９】手段（ｉ）によると、材料選定の自由度が
小さくなり、また、一般に熱膨張率の小さな材料は高価
であるから、結果として部品１が高価なものになってし
まう。

【００１０】手段（ｉｉ）では、部品１のＸ方向への伸
縮を許すようにするためには、ネジ２による締め付け力
を比較的弱くする必要がある。そうすると、部品１の伸
縮の繰り返しによって次第にネジ２が緩み、確実な固定
状態が得られなくなる。

【００１１】手段（ｉｉｉ）では、ピン１ｂ，１ｃをフ
レームＦに形成した穴３あるいは切欠４に緩く嵌め合わ
せる構造となっているから、ピン１ｂ，１ｃと穴３ある
いは切欠４との間にガタが発生する。このため、フレー
ムＦに対する部品１’の位置精度が不安定なものになっ
てしまう。また、フレームＦに対する部品１’の取付操
作が煩雑になることがある。例えば、図７（ａ）におい
て紙面と直交方向（図（ｂ）において右方）から部品
１’をフレームＦに取り付けようとした場合、先ず、ピ
ン１ｂ，１ｃが穴３，切り欠き４と対向する位置まで部
品１’を移動させ、その後部品１’を図（ａ）において
左方に移動させることにより、ピン１ｂ，１ｃを穴３お
よび切り欠き４に嵌め合わせなければならないから、取
付操作が煩雑であるという問題があった。

【００１２】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、合成樹脂製部品が温度変化によって伸縮する場合
でも、その合成樹脂製部品に好ましくない変形を生じさ
せることのないように、しかも確実に精度よく容易に固
定することのできる合成樹脂製部品の固定部構造を提供
することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の合成樹脂製部品の固定部構造は、固定
対象物に対して固定手段により固定される合成樹脂製部
品の固定部の構造であって、合成樹脂製部品本体に対し
一体的に形成された可撓部を介してこの可撓部と一体的
に形成された固定部を有することを特徴とする。

【００１４】請求項２記載の合成樹脂製部品の固定部構
造は、請求項１記載の合成樹脂製部品の固定部構造にお
いて、前記可撓部は、前記合成樹脂製部品の温度変化に
よる伸縮方向に対して直交する方向に形成されているこ
とを特徴とする。

【００１５】請求項３記載の合成樹脂製部品の固定部構
造は、請求項１記載の合成樹脂製部品の固定部構造にお
いて、前記合成樹脂製部品は長い部品であり、前記可撓
部が前記部品の長手方向に対して直交する方向に形成さ
れていることを特徴とする。

【００１６】請求項４記載の合成樹脂製部品の固定部構
造は、請求項１，２，または３記載の合成樹脂製部品の
固定部構造において、前記可撓部が板バネ状に形成され
ていることを特徴とする。

【００１７】請求項５記載の合成樹脂製部品の固定部構
造は、請求項１，２，３，または４記載の合成樹脂製部
品の固定部構造において、前記合成樹脂製部品は、イン
クジェットプリンタにおいて用紙を案内し、かつ用紙と
インクジェットヘッドとの間隔を規定する規定部材であ
ることを特徴とする。

【００１８】

【作用】請求項１記載の合成樹脂製部品の固定部構造に
よれば、固定部を固定対象物に対して固定手段により固
定することにより、合成樹脂製部品が固定対象物に固定
される。

【００１９】そして、固定部は、合成樹脂製部品本体に
対し一体的に形成された可撓部を介してこの可撓部と一
体的に形成されているので、固定部を固定対象物に対し
て固定手段で強固に固定した場合において、温度変化が
生じて合成樹脂製部品本体が伸縮しても、この伸縮は固
定部との間に介在している可撓部によって吸収されるこ
ととなる。

【００２０】したがって、このような固定構造によれ
ば、固定部を強固に固定しても、合成樹脂製部品に好ま
しくない変形が生じるということがなくなる。

【００２１】したがってまた、さらに次のような作用が
得られる。

【００２２】（ｉ） 合成樹脂製部品を必ずしも熱膨張
率の小さな材料で構成する必要がなくなるから、材料選
定の自由度が大きくなり、また、合成樹脂製部品を安価
に製造することができる。

【００２３】（ｉｉ） 図６に示したような長穴１ａに
よる固定にする必要がなく、固定部自体は強固に固定す
ることができるから、確実な固定状態が得られる。

【００２４】（ｉｉｉ） 図７に示したようなピン１ｂ
等と穴３等との結合は不要であり、固定部を強固に固定
することができるから、固定対象物に対する合成樹脂製
部品の位置精度が安定する。また、図７に示したような
ピン１ｂ等と穴３等との結合は不要であるから、取付操
作が煩雑になるということもない。

【００２５】請求項２記載の合成樹脂製部品の固定部構
造によれば、請求項１記載の合成樹脂製部品の固定部構
造において、前記可撓部が、前記合成樹脂製部品の温度
変化による伸縮方向に対して直交して形成されているの
で、合成樹脂製部品の温度変化による伸縮が可撓部によ
って良好に吸収される。

【００２６】請求項１記載の合成樹脂製部品の固定部構
造において、前記合成樹脂製部品が長い部品である場
合、温度変化による伸縮量は、その長手方向において大
きなものとなる。

【００２７】請求項３記載の固定部構造によれば、前記
可撓部が前記部品の長手方向に対して直交する方向に形
成されているので、合成樹脂製部品の温度変化による伸
縮が可撓部によって良好に吸収される。

【００２８】請求項４記載の合成樹脂製部品の固定部構
造によれば、請求項１，２，または３記載の合成樹脂製
部品の固定部構造において、前記可撓部が板バネ状に形
成されているので、合成樹脂製部品の温度変化による伸
縮が可撓部によって一層良好に吸収される。

【００２９】前記合成樹脂製部品が、インクジェットプ
リンタにおいて用紙を案内し、かつ用紙とインクジェッ
トヘッドとの間隔を規定する規定部材である場合には、
この規定部材に好ましくない変形が生じたり、確実な固
定状態が得られなかったりすることは、用紙とインクジ
ェットヘッドとの間隔に狂いが生じ、印字品質劣化の原
因となるため、特に避けなければならない。

【００３０】したがって、上述した請求項１，２，３，
または４記載の合成樹脂製部品の固定部構造は、前記合
成樹脂製部品がこのような規定部材である場合に特に有
効である。

【００３１】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００３２】図１は本発明に係る合成樹脂製部品の固定
部構造の一実施例を示す平面図、図２は合成樹脂製部品
の全体を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面
図、（ｃ）は右側面図である。

【００３３】これらの図において、１０は合成樹脂製部
品（以下単に部品ともいう）、２０は固定対象物である
フレームである。この実施例における合成樹脂製部品１
０は、後述するように、インクジェットプリンタにおい
て用紙を案内し、かつ用紙とインクジェットヘッドとの
間隔を規定する規定部材であり、他の部品との位置関係
において矢印Ｘ方向への変形については許容されるが図
２（ｂ），（ｃ）に示すＹ方向への撓み等の変形につい
ては許容されない部品である。

【００３４】主として図１において、１１は合成樹脂製
部品本体（以下単に部品本体ともいう）である。

【００３５】１２は固定部であり、部品本体１１に対し
一体的に形成された可撓部１３を介してこの可撓部１３
と一体的に形成されている。

【００３６】１４，１５は部品本体１１に一体的に形成
された位置決め部である。図２（ｂ）に示すように、位
置決め部１４は断面Ｕ字形をなす棒状であり、位置決め
部１５は丸棒状である。フレーム２０の上縁２１には、
これら位置決め部１４，１５の下部と適合するようなほ
ぼ半円状の凹部２４，２５が形成されており、これら凹
部２４、２５と位置決め部１４，１５とがそれぞれ密に
嵌まり合うことにより、合成樹脂部品１０が、矢印Ｙ方
向およびＺ方向（図２（ｂ）参照）においてフレーム２
０に対して位置決めされるようになっている。

【００３７】固定部１２は、ほぼ円板状に形成されてお
り、中心にネジ穴１２を有している。可撓部１３は固定
部１２と同一高さを有する板バネ状に計４本形成されて
いる。

【００３８】フレーム２０の、固定部１２と対向する位
置には、取付部２２が折曲げ形成されている。

【００３９】合成樹脂製部品１０は図示のように長い部
品であるから、温度変化が生じるとその長手方向（矢印
Ｘ方向）に比較的大きく伸縮する。そこで本実施例で
は、可撓部１３を、その伸縮方向（矢印Ｘ方向）対して
直交する方向（矢印Ｚ方向）に形成してある。

【００４０】なお、図２（ａ）（ｃ）に示すように、部
品１０の他端には、フランジ付き位置決め部１６と、ピ
ン状位置決め部１７と、フレーム２０に対してネジで固
定される固定片１８とが本体１１と一体的に形成されて
いる。フレーム２０の他方の上縁２６には、フランジ付
き位置決め部１６と嵌まり合ってその周縁がフランジ１
６ａで挟まれる半円状の凹部２６ａと、ピン状位置決め
部１７と嵌まり合う半円状の凹部２７、固定片１８とネ
ジ止めされる取付部２８とが形成されている。そして、
凹部２６ａ、２７と位置決め部１６，１７とがそれぞれ
密に嵌まり合うことにより、合成樹脂部品１０が、矢印
Ｘ、Ｙ、Ｚ方向（図２（ａ）（ｃ）参照）においてフレ
ーム２０に対して位置決めされるようになっている。

【００４１】以上のような合成樹脂製部品１０は、フレ
ーム２０に対して矢印Ｙ方向から載置するようにしてセ
ットする。この際、位置決め部１４，１５をフレームの
凹部２４，２５に嵌め合わせ、位置決め部１６，１７を
フレーム２０の凹部２６ａ，２７と嵌め合わせるように
してセットする。その後、固定部１２および固定片１８
をフレームの取付部２２，２８にそれぞれネジで固定す
ることにより、合成樹脂製部品１０がフレーム２０に固
定される。

【００４２】そして、前述したような固定構造によれ
ば、固定部１２は、部品本体１１に対し一体的に形成さ
れた可撓部１３を介してこの可撓部１３と一体的に形成
されているので、固定部１２をフレーム２０に対してネ
ジで強固に固定した場合において、温度変化が生じて部
品本体１１が矢印Ｘ方向に比較的大きく伸縮しても、こ
の伸縮は固定部１２との間に介在している可撓部１３の
弾性変形（撓み）によって吸収されることとなる。

【００４３】したがって、固定部１２を強固に固定して
も、部品１０に好ましくない変形、すなわち矢印Ｙ方向
へのそり等の変形が生じるということがなくなる。

【００４４】したがってまた、さらに次のような作用が
得られる。

【００４５】（ｉ） 合成樹脂製部品１０を必ずしも熱
膨張率の小さな材料で構成する必要がなくなるから、材
料選定の自由度が大きくなり、また、合成樹脂製部品１
０を安価に製造することができる。

【００４６】また、可撓部１３は、固定部１２の両側
（図１において上下）にそれぞれ２本づつ設けられてい
るので、成形時における樹脂の回りがよくなり、良好に
製造することができる。

【００４７】（ｉｉ） 図６に示したような長穴１ａに
よる固定にする必要がなく、固定部１２自体は強固に固
定することができるから、確実な固定状態が得られる。

【００４８】（ｉｉｉ） 図７に示したようなピン１ｂ
等と穴３等との結合は必ずしも必要なく、固定部１２を
強固に固定することができるから、フレーム２１に対す
る合成樹脂製部品１０の位置精度が安定する。また、図
７に示したようなピン１ｂ等と穴３等との結合は不要で
あるから、取付操作が容易である。すなわち上述したよ
うに、フレーム２１に対しては矢印Ｙ方向から載置する
ようにしてセットするだけでよく、矢印Ｘ方向やＺ方向
への移動操作は不要である。

【００４９】（ｉｖ） 可撓部１３は、部品１０の長手
方向に対して直交する方向、すなわち部品１０が温度変
化によって比較的大きく伸縮する方向に対して直交する
方向に形成されているので、部品１０の温度変化による
伸縮が可撓部１３によって良好に吸収される。

【００５０】（ｖ） 可撓部１３が板バネ状に形成され
ているので、部品１０の温度変化による伸縮が一層良好
に吸収される。

【００５１】上述した合成樹脂製部品１０は、インクジ
ェットプリンタにおいて用紙を案内し、かつ用紙とイン
クジェットヘッドとの間隔を規定する規定部材であるの
で、その具体的構造について図３から図５を参照して説
明する。

【００５２】図３において、３０はインクジェットプリ
ンタ、３１は印字すべき用紙が積層保持される給紙トレ
イ、３２は給紙トレイから１枚ずつ用紙を給送する給紙
ローラである。

【００５３】給紙ローラ３２により給送された用紙は、
紙送りローラ３３に巻き回されて反転し、ピンチローラ
３４によってその送り角が規定されて紙送りローラ３３
から送り出される。送り出された用紙Ｐは、図４に示す
ようにその背面が、部品１０すなわち規定部材１０の上
面に形成されているリブ１９（図２（ａ）および図５参
照）の最上面１９ａと当接しつつ案内されることによ
り、インクジェットヘッド３５との間隔が規定され、そ
の表面にヘッド３５によって印字される。印字された用
紙Ｐは、排紙ローラ対３６ａ，３６ｂを経て排紙トレイ
３７上に排出される。

【００５４】このような構造において、規定部材１０に
上述したような矢印Ｙ方向への「そり」が生じたり、確
実な固定状態が得られなかったりすることは、用紙Ｐと
インクジェットヘッド３５との間隔に狂いが生じ、印字
品質劣化の原因となるため、特に避けなければならな
い。

【００５５】したがって、上述した部品１０の固定部構
造は、部品１０がこのような規定部材である場合に特に
有効である。

【００５６】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００５７】例えば、可撓部１３の本数は任意であり、
図１において下方に２本形成することに代えて破線１
３’に示す位置に１本形成してもかまわない。また、そ
の形状も板バネ状に限らず任意であり、弾性をもって部
品の熱変形を吸収し得る形状であればよい。

【００５８】また、固定部１２および固定片１８のフレ
ームへの固定は、ネジに代えてリベットやピン等で行な
うこともできる。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、合成樹脂製部品が温度
変化によって伸縮する場合でも、その合成樹脂製部品に
好ましくない変形を生じさせることのないように、しか
も確実に精度よく容易に固定対象物に対して固定するこ
とができる。

【００６０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る合成樹脂製部品の固定部構造の一
実施例を示す平面図。

【図２】同上実施例における合成樹脂製部品の全体を示
す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は
右側面図。

【図３】同上合成樹脂製部品を用いたインクジェットプ
リンタの一例を示す内部構造説明側面図。

【図４】図３の部分拡大図。

【図５】同上プリンタのフレームへの合成樹脂製部品の
固定状態を示す平面図。

【図６】従来技術の説明図。

【図７】従来技術の説明図で（ａ）は正面図、（ｂ）は
左側面図。

【符号の説明】

１０ 合成樹脂製部品 １１ 合成樹脂製部品本体 １２ 固定部 １３ 可撓部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定対象物に対して固定手段により固定
   される合成樹脂製部品の固定部の構造であって、合成樹
   脂製部品本体に対し一体的に形成された可撓部を介して
   この可撓部と一体的に形成された固定部を有することを
   特徴とする合成樹脂製部品の固定部構造。
2. 【請求項２】 前記可撓部は、前記合成樹脂製部品の温
   度変化による伸縮方向に対して直交する方向に形成され
   ていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製部品
   の固定部構造。
3. 【請求項３】 前記合成樹脂製部品は長い部品であり、
   前記可撓部が前記部品の長手方向に対して直交する方向
   に形成されていることを特徴とする請求項１記載の合成
   樹脂製部品の固定部構造。
4. 【請求項４】 前記可撓部が板バネ状に形成されている
   ことを特徴とする請求項１，２，または３記載の合成樹
   脂製部品の固定部構造。
5. 【請求項５】 前記合成樹脂製部品は、インクジェット
   プリンタにおいて用紙を案内し、かつ用紙とインクジェ
   ットヘッドとの間隔を規定する規定部材であることを特
   徴とする請求項１，２，３，または４記載の合成樹脂製
   部品の固定部構造。