JPH07223831A - 板材の切断方法 - Google Patents

板材の切断方法

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JPH07223831A
JPH07223831A JP1756194A JP1756194A JPH07223831A JP H07223831 A JPH07223831 A JP H07223831A JP 1756194 A JP1756194 A JP 1756194A JP 1756194 A JP1756194 A JP 1756194A JP H07223831 A JPH07223831 A JP H07223831A
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JP
Japan
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plate material
plate
cutting
gantry
cut
Prior art date
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Pending
Application number
JP1756194A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazutomi Sakai
一臣 坂井
Masahiro Saito
正博 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Sheet Glass Co Ltd filed Critical Nippon Sheet Glass Co Ltd
Priority to JP1756194A priority Critical patent/JPH07223831A/ja
Publication of JPH07223831A publication Critical patent/JPH07223831A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/0207Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet being in a substantially vertical plane
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063Transporting devices for sheet glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/07Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/07Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
    • C03B33/074Glass products comprising an outer layer or surface coating of non-glass material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合せガラスやセラミック板等を1回の作業
で、クラック等を生じることなく切断する。 【構成】 セット面と平行な方向への板材Wの移動は阻
止し且つセット面と直交する方向については板材Wを拘
束しない状態でセットを完了し、この状態で、モータ7
を駆動し、切断装置4をガイド4に沿って下降させ、カ
ッターブレード5によって板材Wを切断する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はガラス板(合せガラス)
やセラミック板等を切断する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ガラス板、セラミック板或いは樹脂板等
の板材を切断する従来の一般的な方法は、板材を架台に
水平、垂直または斜めにクランプし、カッターブレード
(ダイヤモンドソー)を切断予定線に沿って走行せしめ
るか、カッターブレードを固定し、架台を移動すること
で切断するようにしている。
【0003】また、ガラス板のうち合せガラスは2枚の
ガラス板の間に樹脂フィルムが介在しているので、切断
の際にクラックが入りやすい。そこで、特公昭63−1
0101号公報には、2枚のガラス板のそれぞれに切断
予定線に沿ってV溝加工を施し、次いでこのV溝に沿っ
てV溝よりも幅狭のディスクソーで樹脂フィルムを含め
て切断する方法もある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ガラス板、セラミック
板などを架台にクランプした状態で切断すると、切断の
際の振動によって板材にクラックが入りやすい。また、
合せガラスは製造工程において熱を加え且つ2枚のガラ
ス板を貼り合わせているので、多少なりとも反りや撓み
が存在し、またセラミック板にも焼成の際の縮みによる
反りや撓みが存在する。この反りや撓みが存在する板材
を強制的に架台のセット面に倣わせてクランプすると、
歪のある状態で切断することになり、割れやクラックが
簡単に発生してしまう。
【0005】また、予め切断予定線に沿ってV溝を形成
する方法によればクラック等は生じにくいが、切断ブレ
ードの他にV溝型用Vフェイスホイールが必要となる。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、架台に板材をセットするにあたり架台側に振
動吸収材を設け、また架台のセット面と平行な方向への
前記板材の移動については阻止しつつ架台のセット面と
直交する方向については板材を拘束することなく切断す
るようにした。ここで、架台のセット面と平行な方向へ
の板材の移動を阻止するストッパ部材にも振動吸収材を
設けることができる。
【0007】
【作用】架台に板材を強制的にクランプすることなく、
しかも板材と架台との間に振動吸収材を介在させること
で、板材を歪がなく且つ振動もない状態で切断すること
ができる。
【0008】
【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。ここで、図1は本発明に係る板材の切断方法
の実施に用いる架台の正面図、図2は同架台の側面図、
図3は同架台の上面図である。
【0009】架台1は約80°傾斜した縦枠2…を有
し、この縦枠2よりも前方に縦枠2と平行なガイド板3
を設け、このガイド板3に切断装置4を昇降可能に係合
している。この切断装置4はカッターブレード5とこの
カッターブレード5を回転せしめるモータ6を備え、架
台1の上部に設けたモータ7によって駆動するプーリ8
にチェーン9にて連結し、モータ7の駆動によってガイ
ド板3に沿って昇降動する。尚、切断装置4の昇降機構
はこのようなものに限定されず任意である。また、縦枠
2は垂直でもよい。
【0010】前記架台1には縦枠2と平行に一対の縦プ
レート10,11を固定している。これら縦プレート1
0,11は縦枠2よりも若干前方に位置し、且つそれぞ
れの間にはカッターブレード5が通過するスリット12
が形成され、また架台1には一端が縦プレート10に当
接する横プレート13及び一端が縦プレート11に当接
する横プレート14が固定されている。
【0011】前記横プレート13,14は縦プレート1
0,11に面一に当接し、これら横プレート13,14
及び縦プレート10,11の前面にて合せガラス等の板
材Wのセット面を形成する。そして、このセット面を形
成するプレート10,11,13,14の前面にはスポ
ンジや軟質ゴム等の振動吸収材15を約1cmの厚さで
貼着している。
【0012】以上において、板材Wを切断するには、板
材Wをセット面に立て掛け、板材Wの左右の端部をスト
ッパ部材16,16に貼着した振動吸収材17に当て
る。即ち、セット面と平行な方向への板材Wの移動は阻
止され且つセット面と直交する方向については板材Wを
拘束しない状態でセットを完了し、この状態で、モータ
7を駆動し、切断装置4をガイド4に沿って下降させ、
カッターブレード5によって板材Wを切断する。切断速
度は一定でもよいが、最終端において速度を落とすこと
で欠けが発生しにくくなる。
【0013】ここで、合せガラス等の板材Wには若干の
変形や撓みが存在するが、前記したようにセット面と直
交する方向については板材Wを拘束しない状態でセット
しているので、図4に示すように板材Wは変形や撓みを
残したままセットされ、歪が生じていない。
【0014】また、上記の切断にあたっては切断中の振
動が吸収されるため、板材に割れやクラックが発生する
のを防止できる。特にセラミック板等を切断する場合に
は従来切断の最終端において欠けが発生しやすかった
が、本実施例のように最終端の速度を落とすだけでな
く、ストッパ部材16で左右の振れを阻止することで確
実に防止することができる。尚、ストッパ部材に振動吸
収材17を貼着すれば、振動の吸収は効果的になされる
が、振動吸収材17については省略してもよい。
【0015】尚、実施例にあっては振動吸収材としてス
ポンジや軟質ゴムを示したが、気体や液体を振動吸収材
として使用してもよい。
【0016】
【発明の効果】以上に説明したように本発明によれば、
架台に板材をセットして切断するにあたり、架台側に振
動吸収材を設け、また架台のセット面と平行な方向への
前記板材の移動については阻止しつつ架台のセット面と
直交する方向については板材をクランプしないようにし
たので、板材の振動や歪によるクラック、割れの発生を
防ぐことができ、しかも1回の切断作業で板材を切断す
ることができる。
【0017】また、板材を切断するにあたり振動吸収材
を貼着したストッパ部材によって左右方向の板材のずれ
を阻止しつつ行うようにすれば、従来クラックや欠けが
生じやすかった板材の端部においてこれらの欠点が発生
することがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る板材の切断方法の実施に用いる架
台の正面図
【図2】同架台の側面図
【図3】同架台の上面図
【図4】合せガラスを切断している状態を示す拡大側面
【符号の説明】
1…架台、2…縦枠、4…切断装置、5…カッターブレ
ード、10,11…縦プレート、13,14…横プレー
ト、15,17…振動吸収材、16…ストッパ部材、W
…板材。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 架台に板材をセットし、カッターブレー
    ドを移動させることで板材を切断する方法において、前
    記板材を振動吸収材を介して架台にセットし、また架台
    のセット面と平行な方向への前記板材の移動については
    阻止しつつ架台のセット面と直交する方向については板
    材を拘束することなく切断するようにしたことを特徴と
    する板材の切断方法。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の板材の切断方法におい
    て、架台のセット面と平行な方向への板材の移動を阻止
    するストッパ部材にも振動吸収材を設けたことを特徴と
    する板材の切断方法。
JP1756194A 1994-02-14 1994-02-14 板材の切断方法 Pending JPH07223831A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004167833A (ja) * 2002-11-20 2004-06-17 Kawaju Plant Kk 板材の分断設備
JP2010173251A (ja) * 2009-01-30 2010-08-12 Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd 基板ブレーク装置
US7891066B2 (en) 2004-02-18 2011-02-22 Kawasaki Plant Systems Kabushiki Kaisha Plate material vertical processing line
CN103951179A (zh) * 2014-05-05 2014-07-30 苏州太丰玻璃饰品有限公司 一种方便的防损玻璃切割机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH02302333A (ja) * 1989-05-16 1990-12-14 Nippon Itagarasu Eng Kk ガラス板固定用治具

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Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19980325