JPH07221346A - エレクトロルミネッセント材料、半導体エレクトロルミネッセント装置及びそれらの製造方法 - Google Patents

エレクトロルミネッセント材料、半導体エレクトロルミネッセント装置及びそれらの製造方法

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JPH07221346A
JPH07221346A JP27969094A JP27969094A JPH07221346A JP H07221346 A JPH07221346 A JP H07221346A JP 27969094 A JP27969094 A JP 27969094A JP 27969094 A JP27969094 A JP 27969094A JP H07221346 A JPH07221346 A JP H07221346A
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Salvatore Lombardo
ロンバルド サルバトーレ
Giuseppe Ferla
フェルラ ジュセッペ
Albert Polman
ポルマン アルベルト
Den Hoven Gerard N Van
ニコラース ファン デン ホーベン ジェルラス
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    • H01L33/34Materials of the light emitting region containing only elements of Group IV of the Periodic Table
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的はエレクトロルミネッセント材
料をベースとするシリコン、従来技術で生じていた問題
点を解決する半導体装置を提供することである。 【構成】 エレクトロルミネッセント材料及び半導体エ
レクトロルミネッセント装置は室温発光するように希土
類元素イオンがドーピングされた酸化シリコンの混合に
よって形成される混合物層(3)を含む。エレクトロル
ミネッセントは希土類元素イオンによるものである。元
素周期表のV族又はIII 族をもつインプレントはPN接
合(3,4)に付与する。得られる構成は400〜11
00℃のレンジで熱処理を条件とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はエレクトロルミネッセン
ト材料、半導体エレクトロルミネッセント装置及びそれ
らの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】周知のように、シリコンの間接禁止帯が
有効な光電子放出を実現できないのでエレクトロルミネ
ッセント装置の製造のためにシリコンを使用することが
制限されている。エルビウムイオンを持つシリコンの不
純物は液体窒素沸点(77°K)近くの低い温度でのみ
強烈な発光をもたらす結果となる。更に、エルビウムを
もつ酸化シリコンの不純物は室温で光電子放出を実現で
きることが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、エルビ
ウムがドーピングされた酸化シリコンを用いて、酸化シ
リコンの絶縁特性によるキャリアー伝送(電子発光)に
よってなされる発光を観測できない。
【0004】次に、エルビウムがドーピングされた単一
のクリスタルシリコンにおける発光効果の詳細な解析
は、この材料の光電子の応用がチョクラルスキー法又は
フラットゾーン技術によって増大されるシリコンでのエ
ルビウムの小さなソリッド溶解によって厳しく制限され
ることが示す。
【0005】現在、エレクトロルミネッセント装置は通
常例えばGaAsやそれに類似したものである複合半導
体の使用で製造される。しかし、これらの材料の技術的
な工程は中間温度で熱工程における化学量論の低下を設
定する構成の1つの外散乱によってそれぞれ限定され
る。
【0006】更に、混合半導体構造の価格はシリコンウ
ェハの価格よりかなり高く、実際の構成物はサイズがシ
リコンウェハの直径、一般に200mmに達するウェハ
を供給することができない。そのような制限は単一の工
程で製造される少ない数の装置を意味するし、各装置は
まだ高価である。
【0007】本発明の目的はエレクトロルミネッセント
材料をベースにするシリコン、従来技術で生じていた問
題点を解決する半導体装置を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明によれ
ば、特許請求の範囲第1項に定義されたエレクトロルミ
ネッセント材料と特許請求の範囲第6項に定義された半
導体エレクトロルミネッセント装置を提供する。
【0009】本発明の物質はシリコンとキャリア伝送に
十分大きい導電性を有する酸化シリコンの混合であり、
希土類元素をドーピングされ得、発光を実現する熱処理
を扱えられ得る。この物質は室温発光を示す多くの希土
類元素イオンを酸化シリコンの半導体としてシリコンの
有効性を組み入れる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1はチップに集積さらた半導体エレクトロルミ
ネッセント装置1の断面図である。装置1はN型シリコ
ン基板2、N型層3(エルビウムがドーピングされてい
る)及びP型層4(ホウ素がドーピングされている)に
よって形成されたスタックから構成される。接点5,6
は各々基板2及びP型層4によって形成された表面7,
8上に蒸着される。
【0011】層3,4はシリコンの混合と酸化シリコン
から形成される単一の混合材料層から得られ、酸素の容
量は1〜65原子%の間で変化する。SIPOS(セミ
集積多結晶シリコン)と呼ばれる混合材料が既に化学表
面工程、例えば電源装置の電解板を製造するために使用
されるが、希土類元素イオンでドーピングされるときに
光電子応用を提案できない。そして層3,4はSIPO
Sのような所望のドーピングによって得られる。特に層
3はエルビウムで混合されて材料のような不純物によっ
て得られ、層4はホウ素での不純物によって得られる。
【0012】図1の構成を製造するための工程の可能な
シーケンスを以下に説明する。はじめに、N型及び任意
の方位のシリコンが化学蒸着沈殿システム(図示せず)
でもたらされる。ウェハの温度は550−700℃で蒸
着を得るために適切な値に上昇させ、そしてウェハはシ
リコンの沈殿と酸化シリコン(例えばSiH4とN2O )を実
現できるガスの流れにさらされる。ガスの流れの率は量
流れ制御器によって制御され、好ましくは酸素の容量が
1〜65原子%に変化する層を得るために任意の方法で
調整される。
【0013】蒸着後、層の構成を安定化するためにウェ
ハは中間温度で熱的に処理される。そして、ウェハはイ
オンアイソレータでもたらされ、1×1014〜1×10
16イオン/cm2 で適量に分けるためにエルビウムイオ
ンでインプラントされる。試験で使用されるインプラン
トエネルギーは500KeV、所定の集中プロフィール
を得るために変えられる。また他のエルビウム適量は使
用される。
【0014】ウェハはPN接合を得るために低エネルギ
ーホウ素イオン(約30KeV)でインプラントされ
る。よって、ウェハは放射ダメージを減少するためにか
つもたらされる不純物を活性化するために所定の温度
(400〜1100℃)というきびしい環境でもたらさ
れる。層3,4は図1で2点鎖線で示す不純物集中プロ
フィール構成を有し形成される。そしてウェハは接点
5,6などを得るために接点蒸着の他の製造工程を条件
とする。
【0015】図2は本発明の他の実施例の装置を示し、
装置11はP型シリコン基板12、P型層13、N型層
14及び表面17,18上の接点15,16を含む。装
置11の製造工程は前述した工程と類似している。基板
12はP型であり、ホウ素インプラントは、基板の近く
にホウ素を配置するために高いエネルギーで作られ、エ
ルビウムインプラントは基板18をふさぐN型層14を
形成するために低いエネルギーで作られる。
【0016】図3において、装置21はシリコン基板2
2、基板22上の酸化シリコン層23、酸化シリコン層
23上のN型層24、層24の上部の面、装置の表面2
6と共に形成する上部面を除かれた層24に埋められた
P型層25、及び各々層23,24に接点27,28を
含む。装置21の製造工程は装置1の製造するための工
程と異なり、SIPOS材料は絶縁基板(層23又は絶
縁材料の他の層を含む)に蒸着され、ホウ素インプラン
トは層25の領域を制限するマスクを介して実施され、
両接点は各々層24,25を接触するために同じ装置の
表面(表面26)上に形成される。
【0017】図4において、混合物質層は図1〜3の層
と異なり、特に装置31はシリコン基板32と大変薄い
層のスタックによって形成された多層33を含み、酸化
又はSIPOS層34及びシリコン層35を含む。例え
ば層34,35は約100Åの厚さである。多層33は
装置1,11又は21の混合物質層に等しく、そのよう
な装置に前述にドーピングされ、上部表面38又は装置
の上部と底部の表面38,39上の接点36,37を有
する。
【0018】もちろん、前述されたインプラント工程は
その工程の後の代わりに物質を安定するために要求され
た熱処理前になされることで説明されることから前述の
製造方法が変えられ、インプラント工程は前もって行わ
れるウェハ上になされ、情着された混合された物質層は
1〜65原子%のレンジの酸素容量を有する。
【0019】エルビウムでドーピングされたSIPOS
物質の発光は図5に示される構成(41で示される)で
あるサンプルで300°K以上の温度で見られる。2点
鎖線で示されるエルビウム集中プロフィールを有する層
を得るために、その構成は単一のクリスタルシリコン基
板42とエルビウムでドーピングされたSIPOS層4
3を含む。
【0020】試験で、サンプル41は2Wアルゴンレー
ザによって放射される緑色の光りで発光され、その発光
はモノクロメータ及びIR検出器を介して見える。放射
された発光スペクトラムが異なる平均酸素容量における
図6に示されている。特に、曲線Aは単一クリスタルシ
リコンサンプル(層43がない)にエルビウムでドーピ
ングすることによって得られる基準サンプルに関し、曲
線Bは図5の構成を有するサンプルによって得られ、層
43の酸素容量が4原子%であり、曲線Cは11原子%
の酸素容量を有するサンプルに関し、曲線Dは27原子
%の酸素容量を有するサンプルに関し、曲線Eは酸化シ
リコンによってのみ形成される層43であるサンプルに
関する特性である。単一クリスタルシリコン層(曲線
A)のエルビウムのドーピングがあきらかに室温で発光
しないが1.535μmでピークがSIPOSフィルム
で酸素容量を持つ直線的以上に上昇する。
【0021】また、ルミネッセンスLはレーザポンプ波
長の変数として測定され、その結果は2つの異なる焼き
なます温度で図7に示される。ポンプレーザ波長での発
光の不十分な依存が明らかな表示であり、発光はポンプ
レーザによって注入される電子キャリアによってなされ
る。
【0022】エレクトロルミネッセント測定は図1に示
された装置1を使用してなされる。SIPOS層の厚み
(層3,4の厚みの合計に等しい)は約0.25μmで
あった。試験からの結果である電流/電圧特性は2つの
異なる温度別に図8に示される。明らかなように、測定
された特性はバイポーラ導電メカニズムを示すダイオー
ド作用を示す。同様に、ダイオード特性はAs/B及び
P/Bを持つドーピングされたSIPOS物質によって
得られる。
【0023】エレクトロルミネッセント試験において、
装置はジュール熱によってなされるエネルギーを移動す
るために熱シンク、またダイオードをバイアスするため
の電源の付加をもつ発光試験として説明したことに類似
するエレクトロルミネッセント測定装置でもたらされ
る。
【0024】図9は8.6mA(曲線F)の測定電流に
おける室温で得られる発光される赤外線のスペクトラム
を示す。
【0025】示された光/エレクトロルミネッセントは
次に説明するが、電子/ホールの組は入射光(発光)又
はバイアスされたダイオード(エレクトロルミネッセン
ト)での注入のいずれかによってシリコンに注入され
る。電子/ホール組はEr3+のイントラ4f変位をなす
ことを再構成し、そして約1.54μm波長で発光す
る。
【0026】シリコン/エルビウム及び/又は物質の導
電率を変化するための他の不純物(希土類元素)でドー
ピングされた酸化シリコンの混合された物質が激しく室
温で赤外線で光及びエレクトロルミネッセントを得るこ
とができる。得られる前述した物質又は接合装置は光電
子がハイブリッドで又は集積回路で構成するように使用
され得る。 当業者であれば発明の変化が物質、装置及
び製造方法をなすことができるであろう。特に、それは
エルビウムを用いての混合物質をドーピングすることの
代わりであり、他の希土類元素でドーピングすることや
異なる波長での発光を得ることができる。PN接合を得
るために求められるドーピング工程のシーケンスは前述
の説明で発明され得る。すでに示したように、混合物質
はシリコン及び酸化シリコンの思いつきの混合として形
成されるか又はシリコン及び酸化シリコンの薄膜フィル
ムの規則的なスタック又はシリコン及びSIPOSとし
て形成される。酸素の容量は混合物質(例えば物質又は
化学蒸着によって、又はイオンインプラント又は他の同
類の技術)を蒸着するための技術同様に変化する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るエレクトロルミネッセント材料の
断面図である。
【図2】本発明に係る別のエレクトロルミネッセント材
料の断面図である。
【図3】本発明に係る別のエレクトロルミネッセント材
料の断面図である。
【図4】本発明に係る別のエレクトロルミネッセント材
料の断面図である。
【図5】本発明におけるエレクトロルミネッセント材料
によって形成されるサンプルの断面図である。
【図6】光とエレクトロルミネッセントの試験から得ら
れる特性を示す特性図である。
【図7】光とエレクトロルミネッセントの試験から得ら
れる特性を示す特性図である。
【図8】光とエレクトロルミネッセントの試験から得ら
れる特性を示す特性図である。
【図9】光とエレクトロルミネッセントの試験から得ら
れる特性を示す特性図である。
【符号の説明】
1 半導体エレクトロルミネッセント装置 2 N型シリコン基板 3 N型層 4 P型層 6 接点 7,8 表面 43 混合物
フロントページの続き (72)発明者 サルバトーレ ユーゴ カンピサーノ イタリー国, 95125 カターニャ, ビ ア エフ.ツァングリ 28番地 (72)発明者 サルバトーレ ロンバルド イタリー国, 95128 カターニャ, ビ ア ブイ.ジュッフリダ 203ビー番地 (72)発明者 ジュセッペ フェルラ イタリー国, 95100 カターニャ ビア アシ キャステロ 12番地 (72)発明者 アルベルト ポルマン オランダ国, 1092 エーピー アムステ ルダム オステルパルク 50−ラ番地 (72)発明者 ジェルラス ニコラース ファン デン ホーベン オランダ国, 6717 ビーエス エデ フ ューベ マンデルブールトベック 240番 地

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリコンと希土類元素イオンでドーピン
    グされた酸化シリコンの混合によって形成される混合物
    (43)を含むことを特徴とするエレクトロルミネッセ
    ント材料。
  2. 【請求項2】 前記希土類元素イオンはエルビウムイオ
    ンである請求項1に記載のエレクトロルミネッセント材
    料。
  3. 【請求項3】 前記混合物の酸素容量は1〜65原子%
    レンジである請求項1に記載のエレクトロルミネッセン
    ト材料。
  4. 【請求項4】 シリコンと酸化シリコンの前記混合は互
    いにシリコンと酸化シリコンのスタックされた薄い層
    (34,35)からなる請求項1〜3のいずれか1項に
    記載のエレクトロルミネッセント材料。
  5. 【請求項5】 シリコンと前記混合との互いにスタック
    された薄い層(34,35)からなる請求項1〜3のい
    ずれか1項に記載のエレクトロルミネッセント材料。
  6. 【請求項6】 請求項1〜5のいずれか1項に記載の前
    記エレクトロルミネッセント材料の第1の層(3,1
    4,24)によって形成されるPN接合を含み、シリコ
    ン及び元素周期表のV族又はIII 族の不純物でドーピン
    グされる酸化シリコンによって形成される混合物の少な
    くとも1つの第2の層(4,13,25)を含む半導体
    エレクトロルミネッセント装置。
  7. 【請求項7】 前記希土類元素イオンはエルビウムイオ
    ンである請求項6に記載の半導体エレクトロルミネッセ
    ント装置。
  8. 【請求項8】 前記不純物はホウ素イオンである請求項
    6又は7に記載の半導体エレクトロルミネッセント装
    置。
  9. 【請求項9】 前記第1の層(3)は第1の導電型を有
    し、前記第1の導電型を有するシリコン基板(2)の上
    に配列され、前記第2の層(4)は第2の導電型を有
    し、前記第1の層の上に配列され、前記装置は前記基板
    及び前記第2の層を持つ導電構成(5,6)を含む請求
    項6〜8のいずれか1項に記載の半導体エレクトロルミ
    ネッセント装置。
  10. 【請求項10】 前記第2の層(13)は第1の導電型
    を有し、前記第1の導電型を有するシリコン基板(1
    2)の上に配列され、前記第2の層(14)は第2の導
    電型を有し、前記第2の層の上に配列され、前記装置は
    前記基板及び前記第1の層を持つ導電構成(15,1
    6)を含む請求項6〜8のいずれか1項に記載の半導体
    エレクトロルミネッセント装置。
  11. 【請求項11】 前記第1及び第2の層(24,25)
    はシリコン基板(22)上に配列された逆に絶縁層(2
    3)の上に配列され、前記第1及び第2の層の1つ(2
    5)は前記第1及び第2の層の他(24)によって側面
    的に及び下方面的に囲まれ、第1及び第2の層は装置の
    主な表面(26)を形成し、接点構成(27,28)は
    前記第1及び第2の層を有する電子接点に前記装置の主
    な表面上に形成される請求項6〜8のいずれか1項に記
    載の半導体エレクトロルミネッセント装置。
  12. 【請求項12】 請求項1〜5のいずれか1項に記載の
    エレクトロルミネッセント材料を製造する方法であっ
    て、 基板(32,42)上にシリコン及び酸化シリコンの混
    合を含む混合物層(33,43)を形成する工程と、 前記混合物層に希土類元素イオンをドーピングする工程
    とを含むことを特徴とする製造方法。
  13. 【請求項13】 前記希土類元素イオンがエルビウムイ
    オンである請求項12に記載の製造方法。
  14. 【請求項14】 前記混合物を安定化するために熱処理
    を行う工程をさらに含む請求項12又は13に記載の製
    造方法。
  15. 【請求項15】 化学又は物質蒸着によって、又はシリ
    コン及び酸化シリコンのイオンインプラントを構成する
    混合物層を形成する工程をさらに含む請求項12〜14
    のいずれか1項に記載の製造方法。
  16. 【請求項16】 前記混合物層を形成する工程は薄いシ
    リコン層(35)逆に覆う薄い酸化シリコン層(34)
    のスタックを蒸着する工程を含む請求項12〜14のい
    ずれか1項に記載の製造方法。
  17. 【請求項17】 請求項5に記載のエレクトロルミネッ
    セント材料を製造する方法であって、 基板(32,42)上で、薄いシリコン層(35)とシ
    リコンと酸化シリコンを含む薄い混合物層(34)を蒸
    着する工程と、 希土類元素イオンで前記薄いシリコンと薄い混合物層を
    ドーピングする工程を含む製造方法。
  18. 【請求項18】 請求項6〜11のいずれか1項に記載
    の半導体エレクトロルミネッセント装置を製造する方法
    であって、 基板(32,42)上でシリコンと酸化シリコンの混合
    物を含む薄い混合物層(33,34)を形成する工程
    と、 希土類元素イオン及び元素周期表のV又はIII 族の不純
    物で前記混合物層をドーピングすることによって前記混
    合物層(33,34)にPN接合を形成する工程とを含
    むことを特徴とする製造方法。
  19. 【請求項19】 前記PN接合を形成する工程が第1及
    び第2のドーピング工程からなり、該第1のドーピング
    工程が前記第2のドーピング工程より高いエネルギーで
    実施される請求項18に記載の製造方法。
  20. 【請求項20】 前記第1のドーピング工程が前記混合
    物層を希土類元素イオンでドーピングすることであり、
    前記第2のドーピング工程が元素周期表のV又はIII 族
    の不純物で前記混合物層をドーピングすることである請
    求項19に記載の製造方法。
  21. 【請求項21】 前記第1のドーピング工程が元素周期
    表のV又はIII 族の不純物で前記混合物層をドーピング
    することであり、前記第2のドーピング工程が前記混合
    物層を希土類元素イオンでドーピングすることである請
    求項19に記載の製造方法。
  22. 【請求項22】 前記基板(2,12)は第1の導電型
    を有し、PN接合を形成する工程は前記基板上に前記第
    1の導電型の第1の層(3,13)と前記第1の層上に
    第2の導電型の第2の層(4,14)とを形成する工程
    を含み、更に前記基板及び前記第2の層で直接電気的接
    点で前記装置(1,11)の反対の表面(7,8;1
    7,18)上に接点(5,6;15,16)を形成する
    工程を含む請求項18〜21のいずれか1項に記載の製
    造方法。
  23. 【請求項23】 前記基板(22)と前記混合物層(2
    4,25)の間の絶縁層(23)を形成する工程を含
    み、前記PN接合を形成する工程は装置の主な表面(2
    6)を定めるための前記第1の層の表面と共に一列にな
    る前記第2の層の表面と共に前記第1の層に第2の層
    (25)を形成し前記絶縁層上の第1の層(24)を形
    成する工程を含む、更に前記第1及び第2の層で電気的
    接点で前記装置広い表面(26)に接点(27,28)
    を形成する工程を含む請求項18〜21のいずれか1項
    に記載の製造方法。
JP27969094A 1993-10-20 1994-10-20 固体エレクトロルミネッセント装置及びその製造方法 Expired - Fee Related JP3477855B2 (ja)

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