JPH07220908A - Laminated nonlinear resistor - Google Patents
Laminated nonlinear resistorInfo
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- JPH07220908A JPH07220908A JP6028809A JP2880994A JPH07220908A JP H07220908 A JPH07220908 A JP H07220908A JP 6028809 A JP6028809 A JP 6028809A JP 2880994 A JP2880994 A JP 2880994A JP H07220908 A JPH07220908 A JP H07220908A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、電圧非直線抵抗器に係
り、特に内部電極を積層した積層型の電圧非直線抵抗器
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a voltage non-linear resistor, and more particularly to a laminated type voltage non-linear resistor in which internal electrodes are laminated.
【０００２】[0002]
【従来の技術】バリスタと呼ばれる電圧非直線抵抗器
は、電圧が増大すると抵抗が著しく減少して、流れる電
流が増加する素子である。この電圧非直線抵抗器は、機
器の内部・外部より発生するサージ電流から機器又は部
品を保護するため広く用いられている。このような電圧
非直線抵抗器には、ディスク型、積層型等の種類がある
が、積層型はディスク型に比べ小型であり、各種回路基
板に表面実装ができるのでスペース効率がよい。したが
って、積層型電圧非直線抵抗器は、近年の電子機器に対
する小形化の要請に伴って、広く普及している。2. Description of the Related Art A voltage non-linear resistor called a varistor is an element in which the resistance significantly decreases as the voltage increases and the flowing current increases. This voltage non-linear resistor is widely used to protect a device or parts from a surge current generated inside or outside the device. There are various types of voltage nonlinear resistors such as a disc type and a laminated type. The laminated type is smaller than the disc type and can be surface-mounted on various circuit boards, so that it is space efficient. Therefore, the laminated voltage non-linear resistor has become widespread with the recent demand for miniaturization of electronic devices.
【０００３】このような従来の積層型電圧非直線抵抗器
の一例を、図面にしたがって以下に説明する。すなわ
ち、従来一般化している積層型電圧非直線抵抗器は、図
４に示すように、交互に積層されたセラミックグリーン
シート１及び内部電極２から成る積層体３と、その外側
面に設けられた外部電極４とを備えている。セラミック
グリーンシート１は、図５に示すように、焼結後にバリ
スタ機能を発揮するバリスタ組成材料を用いて長方形の
シート状に形成されている。ここで、バリスタ機能と
は、電圧によって抵抗値が非直線的に変化する機能であ
る。内部電極２は、長方形状の導電性シートであり、そ
の一辺は外部に露出した導出部２ａとなっている。内部
電極２における導出部２ａ以外の三辺の周囲にはマージ
ン部５が設けられているので外部に露出していない。そ
して、図４に示すように、導出部２ａが交互に反対側に
なるように、内部電極２とセラミックグリーンシート１
とは複数枚積層圧着され、焼結一体化されている。さら
に、導出部２ａには外部電極４が接続され、この外部電
極４によって内部電極２は電気的に並列に接続されてい
る。An example of such a conventional laminated type voltage non-linear resistor will be described below with reference to the drawings. That is, as shown in FIG. 4, a laminated voltage non-linear resistor which has been generalized in the past is provided with a laminated body 3 composed of alternately laminated ceramic green sheets 1 and internal electrodes 2 and an outer surface thereof. The external electrode 4 is provided. As shown in FIG. 5, the ceramic green sheet 1 is formed in a rectangular sheet shape using a varistor composition material that exhibits a varistor function after sintering. Here, the varistor function is a function in which the resistance value changes non-linearly depending on the voltage. The internal electrode 2 is a rectangular conductive sheet, and one side thereof is a lead-out portion 2a exposed to the outside. Since the margin portion 5 is provided around the three sides of the internal electrode 2 other than the lead-out portion 2a, it is not exposed to the outside. Then, as shown in FIG. 4, the internal electrodes 2 and the ceramic green sheets 1 are arranged so that the lead-out portions 2a are alternately on opposite sides.
And a plurality of sheets are laminated and pressure-bonded to each other and are sintered and integrated. Further, an external electrode 4 is connected to the lead-out portion 2a, and the internal electrode 2 is electrically connected in parallel by the external electrode 4.
【０００４】以上のような構成を有する積層型電圧非直
線抵抗器においては、耐サージ電流特性の律速は、内部
電極２と外部電極４との接触部分の接触長（接触面積）
の電流容量によって決定されるが、上記従来例では７５
Ａ／ｍｍである。In the laminated type voltage non-linear resistor having the above-described structure, the rate of surge current resistance is determined by the contact length (contact area) of the contact portion between the internal electrode 2 and the external electrode 4.
It is determined by the current capacity of
A / mm.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような積層型電圧非直線抵抗器の従来例には以下のよう
な問題点があった。すなわち、以上のような構成を有す
る従来例は、小型で優れた電流・電圧特性をもつが、デ
ィスク型電圧非直線抵抗器における電極は面接触である
のに対し、積層型電圧非直線抵抗器における内部電極２
と外部電極４との接触部分は狭く線接触に近いので、耐
サージ電流特性をさらに向上させたい場合にやや不利で
ある。However, the prior art example of the above-mentioned laminated type voltage non-linear resistor has the following problems. That is, the conventional example having the above-mentioned configuration is small and has excellent current-voltage characteristics, but the electrodes of the disk-type voltage nonlinear resistor are in surface contact, whereas the stacked type voltage nonlinear resistor is Internal electrode 2
The contact area between the external electrode 4 and the external electrode 4 is narrow and close to a line contact, which is somewhat disadvantageous when it is desired to further improve the surge current withstanding characteristics.
【０００６】つまり、耐サージ電流特性の向上を図るた
めには、内部電極２と外部電極４との接触面積を大きく
する必要があり、これのためには、内部電極２の積層枚
数を増やす方法と、内部電極２自体の幅を大きくして、
外部電極３との総接触長さを長くする方法が考えられ
る。That is, in order to improve the surge current withstand characteristic, it is necessary to increase the contact area between the internal electrode 2 and the external electrode 4, and for this purpose, the number of laminated internal electrodes 2 is increased. And increase the width of the internal electrode 2 itself,
A method of increasing the total contact length with the external electrode 3 can be considered.
【０００７】しかし、例えば、内部電極２の積層枚数を
増やした場合には、マージン部５における内部電極２の
厚み分の段差が、セラミックグリーンシート１の積層枚
数に比例して増大することになる。このため、セラミッ
クグリーンシート１の積層圧着時において、内部電極２
の部分にかかる圧力とマージン部５にかかる圧力との相
違が著しくなり、不良品の発生率が高くなる。また、焼
結が均等に行われにくくなるので、セラミックグリーン
シート１の組成物と内部電極２との間で積層剥離（デラ
ミネーション）が発生しやすく、耐湿特性の劣化を引き
起こす可能性がある。さらに、積層数の増加は、製造コ
ストアップの原因にもなる。However, for example, when the number of laminated internal electrodes 2 is increased, the step difference corresponding to the thickness of the internal electrodes 2 in the margin portion 5 increases in proportion to the number of laminated ceramic green sheets 1. . Therefore, when the ceramic green sheets 1 are laminated and pressure-bonded, the internal electrodes 2
The difference between the pressure applied to the portion and the pressure applied to the margin portion 5 becomes remarkable, and the rate of defective products increases. Further, since it becomes difficult to uniformly sinter, delamination between the composition of the ceramic green sheet 1 and the internal electrode 2 is likely to occur, which may cause deterioration of moisture resistance. Furthermore, the increase in the number of layers also causes an increase in manufacturing cost.
【０００８】一方、内部電極２自体の幅を大きくした場
合には、これに対応させて従来と同じ面積のマージン部
５を確保するためにセラミックグリーンシート１も大き
くする必要がある。すると、小形化可能であるという積
層型電圧非直線抵抗器の特徴が失われることになる。こ
れに対処するため、内部電極２のみを大型化させて、セ
ラミックグリーンシート１を大型化しないと、マージン
部５が小さくなるが、マージン部５が小さいと、耐湿特
性劣化を引き起こす要因となる。On the other hand, when the width of the internal electrode 2 itself is increased, it is necessary to increase the size of the ceramic green sheet 1 correspondingly to secure the margin portion 5 having the same area as the conventional one. Then, the feature of the stacked voltage nonlinear resistor that it can be miniaturized is lost. In order to deal with this, the margin 5 is reduced unless the ceramic green sheet 1 is enlarged by enlarging only the internal electrode 2, but if the margin 5 is small, it becomes a factor of deteriorating the moisture resistance characteristic.
【０００９】本発明の積層型電圧非直線抵抗器は、以上
のような従来技術の問題を解決するために提案されたも
のであり、その目的は、小形で信頼性を維持しながら、
耐サージ電流特性を向上できる積層型電圧非直線抵抗器
を提供することである。The laminated voltage non-linear resistor of the present invention has been proposed in order to solve the problems of the prior art as described above, and its object is to maintain a small size and maintain reliability.
It is an object of the present invention to provide a laminated voltage non-linear resistor that can improve surge current resistance.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記のような従来技術の
問題点を解決するために、請求項１記載の発明は、バリ
スタ機能を有するバリスタ組成材料内に、複数の内部電
極を端部が交互に露出するように積層した積層体と、前
記内部電極の露出する端部に接続された外部電極とを有
し、前記内部電極の露出しない側の端部と前記外部電極
との間にマージン部を設けた積層型電圧非直線抵抗器に
おいて、前記内部電極における前記外部電極との接続部
分の幅が、前記内部電極における露出しない側の端部の
幅よりも広いことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems of the prior art, the invention according to claim 1 has a varistor composition material having a varistor function, in which a plurality of internal electrodes have end portions. A laminate having a stack of layers alternately exposed and an external electrode connected to the exposed end of the internal electrode, and a margin between the external electrode and the exposed end of the internal electrode. In the laminated voltage non-linear resistor provided with the portion, the width of the connection portion of the internal electrode with the external electrode is wider than the width of the end portion of the internal electrode on the non-exposed side.
【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の積
層型電圧非直線抵抗器において、前記内部電極は、シー
ト状に形成された前記バリスタ組成材料上にスクリーン
印刷された金属ペーストであり、前記積層体は、前記内
部電極をスクリーン印刷した前記バリスタ組成材料を複
数積層し、焼結することにより一体化したものであるこ
とを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the laminated voltage non-linear resistor according to the first aspect, the internal electrodes are a metal paste screen-printed on the varistor composition material formed in a sheet shape. The laminated body is characterized in that a plurality of the varistor composition materials obtained by screen-printing the internal electrodes are laminated and integrated by sintering.
【００１２】[0012]
【作用】以上の構成を有する本発明の作用は、以下の通
りである。すなわち、請求項１記載の発明においては、
内部電極における外部電極との接続部分の幅が、内部電
極における露出しない側の端部の幅よりも広いので、内
部電極と外部電極との接触長さ（接触面積）を大きく設
定できる。したがって、積層枚数を増やすことなく耐サ
ージ電流特性を向上するすることができるとともに、マ
ージン部を確保することも可能となるので、バリスタ組
成材料と内部電極との間の積層剥離（デラミネーショ
ン）を防止することができる。The operation of the present invention having the above construction is as follows. That is, in the invention of claim 1,
Since the width of the portion of the internal electrode that is connected to the external electrode is wider than the width of the end of the internal electrode that is not exposed, the contact length (contact area) between the internal electrode and the external electrode can be set large. Therefore, it is possible to improve the surge current resistance without increasing the number of laminated layers and also to secure a margin portion, so that delamination between the varistor composition material and the internal electrode can be prevented. Can be prevented.
【００１３】請求項２記載の発明においては、内部電極
とあらかじめ一体化したシート状のバリスタ組成材料
を、複数積層し焼結することにより積層体が形成できる
ので、内部電極の積層数の調節が容易である。したがっ
て、製造効率がよく、特性決定もしやすい。According to the second aspect of the present invention, since a laminated body can be formed by laminating and sintering a plurality of sheet-shaped varistor composition materials that are integrated with the internal electrodes in advance, the number of laminated internal electrodes can be adjusted. It's easy. Therefore, the manufacturing efficiency is good and the characteristics can be easily determined.
【００１４】[0014]
【実施例】請求項１〜２記載の本発明に対応する一実施
例を、図面にしたがって以下に説明する。なお、従来例
と同様の部材は同一の符号を付す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment corresponding to the present invention described in claims 1 and 2 will be described below with reference to the drawings. The same members as those in the conventional example are designated by the same reference numerals.
【００１５】（１）実施例の構成 本実施例の構成を以下に説明する。まず、セラミックグ
リーンシート１及び内部電極６から成る積層体３は、断
面図は図４とほぼ同様であるが、その構成は以下のよう
になっている。すなわち、セラミックグリーンシート１
の原料としては、焼結後にバリスタ機能を有するものが
用いられている。この原料は、酸化亜鉛を主成分とし
て、添加剤として酸化ビスマスとその他に酸化コバル
ト、酸化マンガン、酸化ニッケル、酸化クロム、酸化マ
グネシウム、酸化鉛、酸化アルミニウム、酸化チタン、
酸化アンモニウム、酸化バリウム、酸化珪素、酸化硼素
などの中から２種類または３種類以上を加えたものであ
る。これらの原料はボールミルで混合され、乾燥後６０
０℃〜９５０℃で仮焼される。仮焼された原料は粉砕さ
れ、有機バインダーとともに溶媒中に分散し、スラリー
状となる。このスラリー状となったものを、ドクターブ
レード法によって厚さ２０μｍ〜１００μｍ程度の均一
なシートに形成したものがセラミックグリーンシート１
である。(1) Configuration of the Embodiment The configuration of this embodiment will be described below. First, the cross-sectional view of the laminated body 3 including the ceramic green sheet 1 and the internal electrodes 6 is almost the same as that of FIG. 4, but the structure thereof is as follows. That is, the ceramic green sheet 1
As a raw material of, a material having a varistor function after sintering is used. This raw material contains zinc oxide as a main component, bismuth oxide as an additive, and cobalt oxide, manganese oxide, nickel oxide, chromium oxide, magnesium oxide, lead oxide, aluminum oxide, titanium oxide, and others.
Two or three or more kinds are added from ammonium oxide, barium oxide, silicon oxide, boron oxide and the like. These raw materials are mixed in a ball mill and dried 60
It is calcined at 0 ° C to 950 ° C. The calcined raw material is pulverized and dispersed in a solvent together with an organic binder to form a slurry. The ceramic green sheet 1 is obtained by forming this slurry-like material into a uniform sheet having a thickness of about 20 μm to 100 μm by the doctor blade method.
Is.
【００１６】そして、内部電極６は、以上のようなセラ
ミックグリーンシート１の一表面に、金、白金、パラジ
ウム、銀、銅、ニッケル、又はこれらの内の２つ以上の
合金からなる金属ペーストをスクリーン印刷することに
より形成されている。この内部電極６は、セラミックグ
リーンシート１の全面に形成されているのではなく、図
１に示すように、水平断面が凸形になるように形成され
ている。すなわち、内部電極６の三方には、マージン部
５が設けられているので、当該三方に対応する内部電極
６の辺は外部に露出していない。そして、マージン部５
を設けない一辺（凸形の底辺）のみが、外周辺まで達し
て外部に露出する導出部６ａとなるように形成されてい
る。導出部６ａの長さは、セラミックグリーンシート１
の幅と同じ長さになるように形成されている。内部電極
６における導出部６ａの両脇の側面は、外部電極４に覆
われる長さ以下に形成されている。The internal electrodes 6 are formed on one surface of the above ceramic green sheet 1 with a metal paste made of gold, platinum, palladium, silver, copper, nickel, or an alloy of two or more of these. It is formed by screen printing. The internal electrodes 6 are not formed on the entire surface of the ceramic green sheet 1, but are formed so that the horizontal cross section has a convex shape as shown in FIG. That is, since the margin portions 5 are provided on three sides of the internal electrode 6, the sides of the internal electrode 6 corresponding to the three sides are not exposed to the outside. And the margin part 5
It is formed so that only one side (convex bottom side) not provided with is a lead-out portion 6a that reaches the outer periphery and is exposed to the outside. The length of the lead-out portion 6a is the same as that of the ceramic green sheet 1
Is formed to have the same length as the width. The side surfaces on both sides of the lead-out portion 6a in the internal electrode 6 are formed to have a length equal to or shorter than the length covered by the external electrode 4.
【００１７】そして、積層体３は、図２、図４に示すよ
うに、内部電極６の導出部６ａが交互に反対側になるよ
うにセラミックグリーンシート１を複数枚積層圧着し、
その後、９００℃〜１２５℃で０．５〜８時間焼結して
一体化したものである。外部電極４は、積層体３から露
出した導出部６ａの両脇側面に銀ペーストを塗布し、４
５０℃〜８５０℃で焼付けることによって形成され、内
部電極６に接続されている。As shown in FIGS. 2 and 4, the laminated body 3 is formed by laminating and pressing a plurality of ceramic green sheets 1 so that the lead-out portions 6a of the internal electrodes 6 are alternately on the opposite side.
Then, it is integrated by sintering at 900 ° C to 125 ° C for 0.5 to 8 hours. The external electrodes 4 are formed by applying silver paste to both side surfaces of the lead-out portion 6a exposed from the laminated body 3 and
It is formed by baking at 50 ° C. to 850 ° C. and is connected to the internal electrode 6.
【００１８】（２）実施例の作用、効果 以上のような構成を有する本実施例の作用、効果は、以
下の通りである。すなわち、導出部６ａがセラミックグ
リーンシート１と同じ長さに形成されているので、外部
電極４と内部電極６との接触面積を十分に確保すること
ができる。したがって、積層枚数を増やすことなく耐サ
ージ電流特性を向上させることができるので、積層剥離
（デラミネーション）が防止され、小形化にも有利であ
る。(2) Operation and effect of the embodiment The operation and effect of the present embodiment having the above-mentioned structure are as follows. That is, since the lead-out portion 6a is formed to have the same length as the ceramic green sheet 1, it is possible to secure a sufficient contact area between the external electrode 4 and the internal electrode 6. Therefore, the surge current resistance can be improved without increasing the number of laminated layers, and thus delamination can be prevented, which is also advantageous for downsizing.
【００１９】また、マージン部５の大きさを従来例とほ
ぼ同様に確保することができるので、耐湿特性劣化を引
き起こすこともない。Further, since the size of the margin portion 5 can be secured almost in the same manner as in the conventional example, the deterioration of the moisture resistance characteristic is not caused.
【００２０】さらに、内部電極６とあらかじめ一体化さ
せたセラミックグリーンシート１は、その積層数を調節
することによって製品の特性を容易に決定することがで
きる。したがって、製造しやすく、製品のばらつきを少
なくすることができるので、製造効率がよい。Further, the ceramic green sheet 1 previously integrated with the internal electrode 6 can easily determine the characteristics of the product by adjusting the number of laminated layers. Therefore, it is easy to manufacture, and variations in products can be reduced, resulting in high manufacturing efficiency.
【００２１】次に、本発明及び従来例によって得られた
積層型電圧非直線抵抗器の特性比較実験データを図３の
表にしたがって以下に説明する。Next, the characteristic comparison experimental data of the laminated type voltage non-linear resistors obtained by the present invention and the conventional example will be described below with reference to the table of FIG.
【００２２】まず、実験の対象とした本発明の実施例Ｐ
は、以下のような条件で製造されたものである。すなわ
ち、セラミックグリーンシート１を形成するスラリー
は、ＺｎＯ（９５．５モル％）、ＣｏＯ（１モル％）、
ＭｎＯ（１モル％）、Ｃｒ2 Ｏ3 （１モル％）、Ｓｂ2
Ｏ3 （１モル％）、Ｂｉ2 Ｏ3 （０．５モル％）の組成
比からなる。内部電極６としては銀パラジウム合金を用
い、積層体３は上述の実施例と同様に、セラミックグリ
ーンシート１を積層して製作した。端部から露出した導
出部６ａの幅（凸形の底辺の長さ）は２．５ｍｍ、これ
に対向する辺の内部電極６の幅（凸形の上辺の長さ）は
１．６ｍｍとした。First, Example P of the present invention, which was the subject of the experiment
Is manufactured under the following conditions. That is, the slurry that forms the ceramic green sheet 1 contains ZnO (95.5 mol%), CoO (1 mol%),
MnO (1 mol%), Cr 2 O 3 (1 mol%), Sb 2
The composition ratio is O 3 (1 mol%) and Bi 2 O 3 (0.5 mol%). A silver-palladium alloy was used as the internal electrodes 6, and the laminated body 3 was manufactured by laminating the ceramic green sheets 1 in the same manner as in the above-mentioned embodiment. The width of the lead-out portion 6a exposed from the end (the length of the bottom of the convex shape) was 2.5 mm, and the width of the internal electrode 6 on the opposite side (the length of the upper side of the convex shape) was 1.6 mm. .
【００２３】一方、実験の対象とした従来例Ｑは、以下
のような条件で製造されたものである。すなわち、端部
から露出した導出部２ａの幅が、内部電極２の対向する
辺の部分の幅と同じ１．６ｍｍである点を除き、セラミ
ックグリーンシート１の組成比、内部電極２の材料及び
セラミックグリーンシート１の積層枚数などは実施例Ｐ
と同一である。On the other hand, the conventional example Q, which was the subject of the experiment, was manufactured under the following conditions. That is, except that the width of the lead-out portion 2a exposed from the end is 1.6 mm, which is the same as the width of the opposite side portion of the internal electrode 2, the composition ratio of the ceramic green sheet 1, the material of the internal electrode 2, and The number of laminated ceramic green sheets 1 and the like are the same as those in Example P.
Is the same as
【００２４】そして、本実験は、以上のように製造され
た実施例Ｐと従来例Ｑのサージ電流耐量限界値を以下の
条件で調べたものである。すなわち、標準衝撃電流波形
である（８×２０μｓ）のサージ電流を、５０Ａから１
０Ａずつのステップアップにて印加することにより、破
壊された製品が現れた時点のサージ電流を調べたもので
ある。なお、実施例Ｐ及び従来例Ｑともに１０００個ず
つの製品を用いた。In this experiment, the surge current withstand limit values of Example P and Conventional Example Q manufactured as described above were examined under the following conditions. That is, the surge current of (8 × 20 μs), which is the standard shock current waveform, is changed from 50 A to 1
It is the result of examining the surge current at the time when a destroyed product appeared by applying it in a step-up of 0 A each. In each of the example P and the conventional example Q, 1000 products were used.
【００２５】結果は、表１に示すように、実施例Ｐの製
品は１８０Ａにて破壊が現れたのに対して、従来例Ｑの
製品は１２０Ａにて破壊が現れた。したがって、実施例
Ｐは、従来例Ｑよりも耐サージ電流特性が優れている。As a result, as shown in Table 1, the product of Example P showed the breakdown at 180 A, whereas the product of the conventional example Q showed the breakdown at 120 A. Therefore, the example P is superior to the conventional example Q in surge current resistance.
【００２６】（３）その他の実施例 本発明は、以上のような実施例に限定されるものではな
く、各部材の材質、形状、大きさ等は適宜変更可能であ
る。(3) Other Examples The present invention is not limited to the above examples, and the materials, shapes, sizes, etc. of the respective members can be changed as appropriate.
【００２７】例えば、内部電極の形状は、上記実施例の
ような凸形に限定されるものではなく、内部電極におけ
る外部電極との接続部分の幅が、内部電極における露出
しない側の端部の幅よりも広く、マージン部を確保でき
るものであれば、台形や三角形等であってもよい。For example, the shape of the internal electrode is not limited to the convex shape as in the above-mentioned embodiment, and the width of the connecting portion of the internal electrode with the external electrode is such that the end of the internal electrode on the non-exposed side is exposed. A trapezoid, a triangle, or the like may be used as long as it is wider than the width and can secure the margin portion.
【００２８】また、製造過程も上記実施例に示したもの
に限定されるものではなく、本発明と同様の構成を有す
るものであればどの様に製造されたものであってもよ
い。The manufacturing process is not limited to the one shown in the above embodiment, and any manufacturing process may be used as long as it has the same structure as the present invention.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上のような本発明によれば、内部電極
における外部電極との接続部分の幅を、内部電極におけ
る露出しない側の端部の幅よりも広くするという単純な
構成によって、小形で信頼性を維持しながら、耐サージ
電流特性を向上できるという優れた積層型電圧非直線抵
抗器を提供することができる。As described above, according to the present invention, the width of the portion of the internal electrode connected to the external electrode is made wider than the width of the end of the internal electrode on the non-exposed side. Thus, it is possible to provide an excellent laminated voltage nonlinear resistor capable of improving the surge current withstanding characteristic while maintaining the reliability.
【図１】本発明の積層型電圧非直線抵抗器の一実施例に
おける内部電極を形成したセラミックグリーンシートを
示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a ceramic green sheet having internal electrodes formed in an embodiment of a laminated voltage nonlinear resistor according to the present invention.
【図２】図１の実施例における積層体を示す分解斜視図
である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing a laminated body in the embodiment of FIG.
【図３】積層型電圧非直線抵抗器の従来例と本発明の一
実施例との耐サージ電流特性を比較した実験データを示
す表である。FIG. 3 is a table showing experimental data comparing surge current withstanding characteristics of a conventional example of a laminated voltage non-linear resistor and an example of the present invention.
【図４】一般的な積層型電圧非直線抵抗器を示す側面断
面図である。FIG. 4 is a side sectional view showing a general laminated voltage nonlinear resistor.
【図５】従来の積層型電圧非直線抵抗器の一例における
内部電極を形成したセラミックグリーンシートを示す斜
視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a ceramic green sheet having internal electrodes formed in an example of a conventional laminated voltage non-linear resistor.
１…セラミックグリーンシート ２，６…内部電極 ２ａ，６ａ…導出部 ３…積層体 ４…外部電極 ５…マージン部 1 ... Ceramic green sheet 2, 6 ... Internal electrodes 2a, 6a ... Lead-out part 3 ... Laminated body 4 ... External electrode 5 ... Margin part
Claims (2)
内に、複数の内部電極を端部が交互に露出するように積
層した積層体と、前記内部電極の露出する端部に接続さ
れた外部電極とを有し、前記内部電極の露出しない側の
端部と前記外部電極との間にマージン部を設けた積層型
電圧非直線抵抗器において、 前記内部電極における前記外部電極との接続部分の幅
が、前記内部電極における露出しない側の端部の幅より
も広いことを特徴とする積層型電圧非直線抵抗器。1. A laminated body in which a plurality of internal electrodes are laminated in a varistor composition material having a varistor function so that the ends are alternately exposed, and an external electrode connected to the exposed ends of the internal electrodes. In the laminated voltage non-linear resistor having a margin between the non-exposed end of the internal electrode and the external electrode, the width of the connection portion of the internal electrode with the external electrode is A multilayer voltage non-linear resistor having a width larger than a width of an end of the internal electrode on a non-exposed side.
前記バリスタ組成材料上にスクリーン印刷された金属ペ
ーストであり、 前記積層体は、前記内部電極をスクリーン印刷した前記
バリスタ組成材料を複数積層し、焼結することにより一
体化したものであることを特徴とする請求項１記載の積
層型電圧非直線抵抗器。2. The internal electrode is a metal paste screen-printed on the varistor composition material formed into a sheet, and the laminated body is formed by laminating a plurality of the varistor composition materials obtained by screen-printing the internal electrodes. 2. The laminated voltage non-linear resistor according to claim 1, wherein the laminated voltage non-linear resistor is integrated by sintering.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6028809A JPH07220908A (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Laminated nonlinear resistor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6028809A JPH07220908A (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Laminated nonlinear resistor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07220908A true JPH07220908A (en) | 1995-08-18 |
Family
ID=12258750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6028809A Pending JPH07220908A (en) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Laminated nonlinear resistor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07220908A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100709914B1 (en) * | 2005-04-14 | 2007-04-24 | 티디케이가부시기가이샤 | Multilayer chip varistor |
| CN104616847A (en) * | 2015-01-20 | 2015-05-13 | 深圳顺络电子股份有限公司 | Laminated substrate type piezoresistor |
| CN111542900A (en) * | 2017-12-01 | 2020-08-14 | 阿维科斯公司 | Low aspect ratio piezoresistor |
-
1994
- 1994-01-31 JP JP6028809A patent/JPH07220908A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100709914B1 (en) * | 2005-04-14 | 2007-04-24 | 티디케이가부시기가이샤 | Multilayer chip varistor |
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| CN111542900A (en) * | 2017-12-01 | 2020-08-14 | 阿维科斯公司 | Low aspect ratio piezoresistor |
| JP2021506105A (en) * | 2017-12-01 | 2021-02-18 | エイブイエックス コーポレイション | Low aspect ratio varistor |
| EP3718122A4 (en) * | 2017-12-01 | 2021-10-20 | AVX Corporation | Low aspect ratio varistor |
| CN111542900B (en) * | 2017-12-01 | 2022-04-15 | 京瓷Avx元器件公司 | Low aspect ratio piezoresistor |
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