JPH0722085A - 端子台装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リード線２１２，……の端部に設けられ貫通
孔２１１，……を有した接続端子２１，……を端子台本
体１に取り付けるものにおいて、ドライバー等の締付工
具を用いることなく取付け、取外しが行えるようにする
ことにより作業性を良くする。 【構成】 リード線２１２，……の端部に設けられ貫通
孔２１１，……を有した接続端子２１，……を、端子台
本体１に取り付けられた第１及び第２の端子受座４１
１，４１２間に接触状態で介在させると共に、接続端子
２１，……の貫通孔２１１，……にピン３１，……を嵌
入させて、接続端子２１，……が両端子受座４１１，４
１２間から抜けるのを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、リード線の端部に設
けた貫通孔等の係合部を有した接続端子を端子台本体に
固定する端子装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、リード線の先端に円形貫通孔を有
した接続端子を端子台本体に固定するためにねじで締め
付けることを行っており、図１４及び図１５に示すよう
なネジ止め構造の端子台装置が既知である。図１４及び
図１５において、１は端子台本体で、所定間隔毎に設け
られた絶縁側壁部１１１，１１２，１１３，……と、後
壁部１２１，１２２，１２３，……とが熱硬化製樹脂に
よる一体成形により設けられている。２１，２２，……
はドーナツ盤状の円形接続端子で、各々その中央部に円
形貫通孔２１１，……を有しており、リード線２１２，
２２２，……の各先端部に取り付けられている。

【０００３】４２１，４２２，４２３，……は前記各絶
縁側壁部１１１，１１２，１１３，……間に橋架された
下部接続極で、図示しないプリント基板その他の被接続
機器に接続されており、各々その中央部に雌ねじ４２１
１，４２２１，４２３１，……を有している。５１，５
２，５３，……は対応する前記接続端子２１，２２，…
…の円形貫通孔２１１，……を貫通し、対応する前記下
部接続極４２１，４２２，４２３，……の雌ねじ４２１
１，４２２１，４２３１，……に螺着されるねじ、６
１，６２，６３，……は対応する接続端子２１，２２，
……を取付け取外しする作業空間であり、前記絶縁側壁
部１１１，１１２，１１３、……後壁部１２１，１２
２，１２３，……及び各下部接続極４２１，４２２，４
２３，……により囲まれている。図１４及び図１５にお
いて、作業空間６１の部分は接続端子２１を下部接続極
４２１に取り付ける手順を示し、作業空間６３の部分は
接続端子２２を下部接続極４２３に接続しない空きの状
態を示してある。

【０００４】先ず、接続端子２１の取付作業を作業空間
６１の場合について説明する。ねじ５１は当初は、作業
空間６３のように下部接続極４２１に螺着されていたの
をドライバー（図示せず）で取外し、次いで、作業空間
６１に対応して示すように、ねじ５１を接続端子２１の
貫通孔２１１に矢印で示すように移動させて通し、この
貫通孔２１１に通した状態のねじ５１の先端を下部接続
極４２１の雌ねじ４２１１に合わせ、ドライバーで締め
付け、接続端子２１を下部接続極４２１に螺着固定す
る。この状態で、接続端子２１は下部接続極４２１を介
してプリント基板や電子又は電器機器（何れも図示せ
ず）等の被接続機器に接続される。

【０００５】次に、接続端子２２の取外作業を作業空間
６２の場合について説明する。下部接続極４２２に接続
端子２２を螺着固定しているねじ５２に対し、ドライバ
ー（図示せず）を作業空間６２の上方から入れてねじ５
２に係合し、ねじ５２を緩め、作業空間６２の内に指先
などを入れて緩められたねじ５２を作業空間６２外に取
り出し、接続端子２２を下部接続極４２２、作業空間６
２から取り外す。この取り外しの後、接続端子２２を当
該作業空間６２の下部接続極４２２に取り付けない場合
は、取り外されたねじ５３は、例えば作業空間６３に示
すように、ねじ５３のみを下部接続極４２３の雌ねじ４
２３１に螺着しておく。

【０００６】接続端子２２を下部接続極４２２、作業空
間６２から取外した後に、所定の作業（例えば被接続機
器の試験、点検等）の後に、当該下部接続極４２２に同
じ接続端子２２を再度取り付ける場合や、他の接続端子
を取り付ける場合は、ねじ５２を一時的に近くの他の場
所に置いておいたり、手に持っていたりするが、ねじ５
２を落として紛失したりするので、このような場合、面
倒でも、当該取り外したねじ５２は、下部接続極４２３
に示すように、下部接続極４２３に仮止めしておく方が
好ましい。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】リード線の端部に設け
られた接続された接続端子を端子台本体に固定する端子
台装置において従来の接続端子２１，２２，……の取付
け及び取外し作業は、前述のようにドライバーを使用す
るので作業性が良くなく端子台本体１に作業スペース
（作業空間６１，６２，６３，……）も広く取るので端
子台装置の実装効率が悪かった。また接続端子２を端子
台本体１に取付けるねじ５１，５２，５３，……を端子
台本体１から外すのでねじ５１，５２，５３，……の紛
失などの問題もあり、ねじ５１，５２，５３，……の紛
失を防止するためには、作業者が一旦取り外したねじ５
１，５２，５３，……を下部接続極４２１，４２２，４
２３，……にドライバーで仮り止めし、接続端子２１，
２２，……を再度取り付けるためには前記仮り止めのね
じ５１，５２，５３，……をドライバーで取り外さなけ
ればならなく作業効率が悪い等、多くの問題があった。

【０００８】この発明は、前述のような従来の端子台に
おける課題を解決するためになされたものでありリード
線の端部に設けられ貫通孔等の係合部を有した接続端子
を、端子取付け時にはドライバー等の締め付け工具を必
要とすることなく接続端子を端子台本体に対し取付け取
外しでき、取付け取外しの作業性を良くすることを目的
とし、また従来のような端子台本体から取り外す必要の
あるねじで締め付けるようなことなく接続端子を端子台
本体に取り付けることができるようにすることを目的と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る端
子台装置は少なくとも一方が被接続機器に接続された第
１及び第２の端子受座を端子台本体に互いに対向して設
けると共に、これら第１及び第２の端子受座間に介在し
た接続端子の中央部貫通孔等の係合部に係合して、前記
第１及び第２の端子受座間の接続端子が前記第１及び第
２の端子受座の対向方向とほぼ直角の方向に抜けるのを
止めるピンを設けたものである。

【００１０】また、請求項２の発明に係わる端子台装置
では、端子台本体の底部に凹穴を設けて、この凹穴内に
ばねを介してピンを可移動に収納したもので、ばねによ
り付勢されて移動した状態のピンが接続端子の中央部貫
通孔に遊嵌した状態となり、接続端子が第１及び第２の
端子台受座の対向方向とほぼ直角の方向に抜けないよう
にしたものである。

【００１１】請求項３の発明に係わる端子台装置では、
ピンの先端部に第１及び第２の端子受座間に挿入されス
ライドされる接続端子に当接することによりピン自らを
移動させる傾斜部を設けて、接続端子の第１及び第２の
端子受座間への挿入を容易にし、第１及び第２の端子受
座の対向方向とほぼ直角の方向に接続端子が抜けるのは
前記ピンで止めるようにしたものである。

【００１２】請求項４の発明に係わる端子台装置では、
ピンの先端部に第１及び第２の端子受座間に挿入されス
ライドされる接続端子に当接することによりピン自らを
移動させる傾斜部を設け、この傾斜部を有したピンが接
続端子の中央貫通孔に遊嵌した後に接続端子が第１及び
第２の端子受座の対向方向とほぼ直角の方向に更に移動
すると該接続端子から係合し該接続端子が前記対向方向
に抜けるのを止める抜止めをピン外周に設けたものであ
る。

【００１３】請求項５に係わる端子台装置では、ピンの
先端部に接続端子の中央部貫通孔から露出する被操作穴
を設け、第１及び第２の端子受座間に介在した状態で接
続端子の中央部貫通孔に遊嵌しているピンの前記被操作
穴に細い棒を押し当てて付勢子に抗してピンを移動さ
せ、接続端子を第１及び第２の端子受座間から取り外す
ようにしたものである。

【００１４】請求項６の発明に係わる端子台装置では第
１及び第２の端子受座の一方に接続端子より径の大きな
貫通孔を設け、接続端子を、この貫通孔を通して第１及
び第２の端子受座間にスライドして介在させ第１及び第
２の端子受座の対向方向とほぼ直角の方向に接続端子が
抜けるのをピンで止めるようにしたものである。

【００１５】請求項７の発明に係わる端子台装置では、
第１及び第２の端子受座の一方に設けたピンで、第１及
び第２の端子受座間の接続端子が、第１及び第２の端子
受座の対向方向とほぼ直角の方向に抜けるのを止めるも
のである。

【００１６】

【作用】請求項１発明の端子台装置において、接続端子
は、第１及び第２の端子受座間に介在して被接続機器に
接続され、また前記第１及び第２の端子受座間に介在し
た状態で中央部貫通孔等の係合部がピンに係合して第１
及び第２の端子受座間から両端子受座の対向方向とほぼ
直角の方向に抜けるのが止められる。

【００１７】請求項２の発明の端子台において、接続端
子は、第１及び第２の端子受座間に介在して被接続機器
に接続され、また、前記第１及び第２の端子受座間に介
在した状態で中央部貫通孔に、端子台本体底部の凹部の
中のピンが外凹部内のばねに付勢されて嵌入した状態と
なり、接続端子は第１及び第２の端子受座間から両端子
受座の対向方向とほぼ直角方向に抜けるのが止められ
る。

【００１８】請求項３の発明の端子台装置において、接
続端子は、第１及び第２の端子受座間に挿入され両端子
受座に沿ってスライドされることによりピンの傾斜部に
当接してピンが移動し、このピンの移動によって更に第
１及び第２の端子受座間の奥へ挿入され、この奥への挿
入により接続端子の中央部貫通孔等の係合部が前記移動
したピンに対応すると該ピンは前記接続端子の係合部に
係合し、この係合部とピンとの係合により接続端子は第
１及び第２の端子受座間から両端子受座の対向方向とほ
ぼ直角の方向に抜けるのが止められる。

【００１９】請求項４の発明の端子台装置において、接
続端子は、第１及び第２の端子受座間に挿入され両端子
受座に沿ってスライドされることによりピンの傾斜部に
当接してピンが移動し、このピンの移動によって更に第
１及び第２の端子受座間の奥へ挿入され、この奥への挿
入により接続端子の中央部貫通孔等の係合部が前記移動
したピンに対応すると該ピンは前記接続端子の係合部に
係合し、この係合部とピンとの係合により接続端子は第
１及び第２の端子受座間から両端子受座の対向方向とほ
ぼ直角の方向に抜けるのが止められ、また接続端子は、
第１及び第２の端子受座の対向方向とほぼ直角をなす方
向に移動させられてピン外周の抜け止めに係合すると、
第１及び第２の端子受座の対向方向にピンから抜けるの
を止められる。

【００２０】請求項５の発明の端子台装置において、接
続端子は、第１及び第２の端子受座間に挟持されると共
にその貫通孔にピンが嵌入した取付け状態において、貫
通孔に露出したピン先端の被操作穴に細い棒状物を押し
当ててばね等の付勢子に抗してピンを前記貫通孔外に移
動させた状態で、第１及び第２の端子受座間の対向方向
にほぼ直角をなす方向に引くことにより、第１及び第２
の端子受座から取り外される。

【００２１】請求項６の発明の端子台装置において、接
続端子は、第１及び第２の端子受座の一方に設けられた
接続端子より径を大きく形成された貫通孔から第１及び
第２の端子受座間に介在する位置まで第１及び第２の端
子受座の対向方向に移動させた後に、第１及び第２の端
子受座の対向方向とほぼ直角をなす方向にスライドされ
て接続端子の係合部がピンに係合し、このピンと係合部
との係合により、接続端子は第１及び第２の端子受座間
から両端子受座の対向方向とほぼ直角をなす方向に抜け
るのが止められる。

【００２２】請求項７の発明の端子台装置において、接
続端子は、第１及び第２の端子受座間に介在した状態で
中央部の貫通孔等の係合部が、ピンに係合して、第１及
び第２の端子受座間から両端子受座の対向方向とほぼ直
角をなす方向に抜けるのが止められる。

【００２３】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の実施例を図に基づいて説明
する。図１は、実施例１の端子台装置の上面図、図２は
同前面図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面
を矢印方向に見た縦断側面図であり、これら図１、図
２、図３において、接続端子２及びその中央部円形貫通
孔２１、リード線２２は図１４及び図１５に示された従
来のものと全く同一である。

【００２４】１は端子台本体で所定間隔毎に設けられた
側壁部１１１、１１２、１１３……と、後壁部１２１、
１２２、１２３……と、底壁部１３１、１３２、１３３
……とが絶縁性の熱硬化性樹脂による一体成形により設
けられている。１４１、１４２、１４３……は底壁部１
３１、１３２、１３３……の中央部に設けられた凹穴
で、各々平面形状円形である。３１、３２、３３は樹脂
製の円柱状のピンで、図１に示す平面形状（上面から見
た形状）が円形であり、また図３に示すように前記底壁
部１３１、１３２、１３３……の凹穴１４１、１４２、
１４３……間に遊嵌されている。

【００２５】４１１は第１の受座で、例えば金属等の導
電性且つ弾性の材料で形成されており、所定間隔で対向
する一対の腕部４１１１、４１１２とこれら一対の腕部
４１１１、４１１２の後部を連結する連結部４１１３と
が一体に形成され、前記腕部４１１１、４１１２はその
先端に先端にいく程後述の第２の端子受座４２１から離
れるように湾曲した湾曲部４１１１１、４１１２１が形
成されている。そして前記連結部４１１３は前記後壁部
１２１の前面側に、前記側壁部１１１の上下方向（図２
における上下方向）中間点より僅かに上方に位置して、
前記端子台本体１の一体成形時に埋め込まれて固定され
ている。また前記腕部４１１１、４１１２は何れもその
外側面（図１、図２における外側面）と前記側壁部１１
１、１１２の内側面（図１、図２における内側面）との
間には僅かに隙間が形成されており、前記連結部４１１
３を基部として上下方向（図２、図３における上下方
向）に湾曲して移動できるように形成されている。ま
た、図１、図２に示すように前記両腕部４１１１、４１
１２間の空間部中央に前記ピン３１が配置されている。
４１２、４１３は他の第一の端子受座で前述の第１の端
子受座４１１同様に形成され、前述の第１の端子受座４
１１と同様に端子台本体１に取り付けられ、端子台本体
１との位置的関係も前述の第１の端子受座４１１と同様
に構成されている。

【００２６】４２１は前記端子台本体１の底壁部１３１
上に前記側壁部１１１、１１２に跨って装着された第２
の端子受座で例えば金属等の導電性材料で形成されてお
り、前記第１の端子受座４１１の下方（図２、図３にお
ける下方）に位置している。また、前記第１の端子受座
４１１との間の間隔が前記接続端子２１の厚さより少な
くとも一部が狭く形成されており、前記第１及び第２の
端子受座４１１、４２１間の接続端子２１が両端子受座
４１１、４２１によって弾性的に押圧されて接続端子か
ら両端子受座４１１、４２１に電気的に良好に接続され
るように構成されている。

【００２７】更にこの第２の端子受座４２１も前記第１
の端子受座４１１と同様に前記端子台本体１の一体成形
時に端子台本体１に一体的に固定されている。また、こ
の第２の端子受座４２１には貫通孔（図２、図３に示す
ように前記第１及び第２の端子受座４１１、４２１の対
向方向に貫通した平面形状（図１）円形の丸孔）からな
る係合部４２１１が前記底壁部１３１の凹穴１４１と重
合して形成されており、これら一連の凹穴１４１と係合
部４２１１の中に前記円柱上のピン３１が移動自在に遊
嵌されている。

【００２８】４２２、４２３は他の第２の端子受座で、
前述の第２の端子受座４２１と同様に形成されて各々前
記貫通孔からなる係合部４２２１、４２３１を有してお
り、また前述の第１の端子受座４２１と同様に端子台本
体１の取り付けられ、端子台本体１その他との位置関係
も前述の第２の端子受座４２１と同様に構成されてい
る。前記第１及び第２の端子受座４１１、４１２、４１
３、……、４２１、４２２、４２３、……は、何れも例
えばプリント基板その他の被接続機器（図示せず）に接
続されている。但し何れか一方の端子受座のみが被接続
機器に接続されていればよい。

【００２９】１Ｌは前記絶縁側壁部１１１、１１２、１
１３、……の相互間の間隔長で、前述の図１４及び図１
５に示された従来のものより短く形成されている。１Ｈ
は前記底壁部１３１、１３２、１３３……の上面から各
々対応する前記側壁部１１１、１１２、１１３、……及
び後壁部１２１、１２２、１２３、……の各々の上面ま
での高さで、前述の図１４及び図１５に示された従来の
ものより低く形成されている。６１は前記端子台本体１
の側壁部１１１、１１２の各内側面と前記後壁部１２１
の内側面と前記第２の端子受座４２１の上面（図２にお
ける上面）とにより囲まれて形成された空間で、前述の
図１４、図１５に示された従来の端子台装置における作
業空間６１より可なり小さく形成されている。即ち、前
記側壁部１１１、１１２間の長さ１Ｌ、及び前記底壁部
１３１の上面つまり前記第２の端子受座４２１の下面か
ら前記後壁部１２１の上面までの高さ１Ｈから前述の従
来の端子台装置より何れも小さく形成されていることに
より、前記空間６１も小さく形成されている。６２、６
３は他の空間で、前記各第２の端子受座４２２、４２３
に対応して前述の空間６１と同様に形成されている。

【００３０】７１、７２、７３、……はスプリングばね
等からなる付勢子で、付勢子７１は前記底壁部１３１の
凹穴１４１内にその底面と前記ピン３１との間に介在す
るように挿入され、前記ピン３１の先端が前記第１の端
子受座４１１の高さに至る高さにまで前記ピン３１を付
勢し、付勢子７２は、前記底壁部１３２の凹穴１４２内
にその底面と前記ピン３２との間に介在するように挿入
され、前記ピン３２の先端から前記第１の端子受座４１
２の高さに至る高さにまで付勢する。付勢子７１３、…
…も前記付勢子７１、７２と同様になっている。

【００３１】なお、前記端子台本体１は接続端子２１、
２２、２３、……をｎ個接続できるように構成されてお
り、また、前記ピン３１、３２、３３、……には、図示
してないが付勢子７１、７２、７３、……の付勢によっ
て、或いは端子台本体１の運搬中に、前記第２の端子受
座４２１、４２２、４２３、……前記貫通孔からなる係
合部４２１１、４２２１、４２３１、……や、前記底壁
部１３１、１３２、１３３、……の凹穴１４１、１４
２、１４３、……から抜け出てしまわないように、ピン
３１、３２、３３……には前記係合部４２１１、４２２
１、４２３１、……の内周面の一部や、凹穴１４１、１
４２、１４３、……の内周面の一部に係合する抜止突起
等の抜止手段が講じられている。

【００３２】次に実施例１の動作について説明する。図
１、図３における接続端子２１を端子台本体１に取り付
ける接続を行ない固定する場合は、接続端子２１を図
２、図３における第１及び第２の端子受座４１１、４２
１間に図１、図３の矢印で示すように挿入する。この挿
入により接続端子２１の先端が第１の端子受座４１１の
各腕部４１１１、４１１２の各先端湾曲部４１１１１、
４１１２１に当接して、腕部４１１１、４１１２をその
弾性に抗して押し拡げ、両端子受座４１１、４２１間に
第１及び第２の端子受座４１１、４２１に弾性的に挟持
された状態で両端子受座４１１、４２１に沿ってスライ
ドさせながら押込む。

【００３３】図３において、接続端子２１の先が抜け止
め用のピン３１に接触すると、接続端子２１が押込めな
くなるので、ピン３１の上面を押してピン３１を付勢子
３１に抗して単に押下げて接続端子２１を更に押込む。
この時、ピン３１を押下げられることにより、圧縮され
たコイルばね（付勢子）７１は復元しようと接続端子２
１を押上げるが、接続端子２１は第１の端子受座４１
１、４２１により押戻されるので、コイルばね（付勢
子）７１は圧縮されたままである。

【００３４】接続端子２１が更に押込まれ、接続端子２
１の貫通孔２１１がピン３１の上部までスライドさせら
れピン３１に貫通孔２１１が対応すると、圧縮されてい
たコイルばね（付勢子）７１が復元しピン３１を押上
げ、ピン３１が接続端子２１の貫通孔２１１を貫通す
る。これによって接続端子２１を第１及び第２の端子受
座４１１、４２１の対向方向と直角の方向から引張って
も接続端子２１が端子台本体１より安易に外れることを
防ぐことができる。

【００３５】なお、この取付完了状態は図１の中央の接
続端子２２で示してあり、この図１から明らかなよう
に、第１の端子受座４１２の左右の腕部４１２１，４１
２２の下側で接続端子２２の左右両端が図示の上下に重
合しており、従って接続端子２２は前記両腕部４１２
１，４１２２によって第１及び第２の端子受座４１２，
４２２の対向方向にも抜けるのを止められている。

【００３６】図１における取付完了状態の接続端子２２
を、端子台本体１から取り外す場合は、前述の取付けに
ついての説明からも判るように、コイルばね（付勢子）
７２に抗してピン３２の上面を、単に押下げながら接続
端子２２を第１及び第２の端子受座４１２，４２２の対
向方向と直角の方向に引っ張れば、接続端子２２は、第
１及び第２の端子受座４１２，４２２間をスライドしな
がら端子台本体から外すことが出来る。

【００３７】実施例２．前述の図１〜図３に示す実施例
では、接続端子２１，２２の取付け取外し作業時におい
て、ピン３１，３２を図２，図３における第２の端子受
座４２１，４２２の表面より下の位置まで押下げる必要
があったが、実施例２では、図４に示すように、ピンの
先端に丸みのある傾斜部を施すことで、ピン３１，３２
を図２，図３における第２の端子受座４２１，４２２の
表面より下の位置まで押下げる必要が無くなり、実施接
続端子２１，２２の取付け取外し作業は更に容易にな
る。

【００３８】即ち、接続端子の取付けや取外し作業時に
おいて、第１及び第２の端子受座４１１，４２１間で挿
入あるいは引っ張られることによって、スライドする接
続端子２１に対し、前記ピン３１を僅かに押下げるだけ
で前記傾斜部３１１はガイドの機能を持つことになると
共に、ピン３１を僅かに押下げた後は、前記接続端子２
１をスライドさせる力によって、ピン３１はコイルばね
（付勢子）に抗して、自動的に端子台本体底部１３１の
凹穴１４１内へと押し込まれるので、接続端子２１の取
付け取外し作業が容易になる。

【００３９】また、接続端子２１としてその外周縁２１
３が丸みを有した接続端子を使用すれば、接続端子２１
の取付け時にはピン３１を押下げることなく単に接続端
子２１を第１及び第２の端子受座４１２，４２２間に挿
入するだけで、接続端子２１の丸みを有した外周縁２１
３の先端部がピン３１先端の傾斜部３１１に当接するこ
とにより、ピン３１が接続端子２１の挿入力によって自
動的に押下げられるので、前述のようにピン３１を僅か
に押下げる必要性もなくなる。

【００４０】なお、ピン３１の先端に傾斜部３１１を設
けてあるので接続端子２１が容易に抜けることの無いよ
うに、接続端子２１の貫通孔２１１の内周縁２１４は丸
みをつけずに鋭利な角にしてある。

【００４１】実施例３．前述の図４に示す実施例２では
接続端子２１の先端の傾斜部３１１を丸みを有したもの
とした例とし、接続端子２１の取付け作業時にはピン３
１を僅かに押下げる必要があったが、実施例３では図５
で示すようにピン３１の先端の傾斜部３１１を、ピン３
１の接続端子２１の挿入側を斜めに直線状に第２の端子
受座４２１の表面以下のレベルまで切断したような形状
とすることにより、接続端子２１の取付け作業時にピン
３１を押下げる必要性がなくなる。具体的には図５にお
いてコイルばね（付勢子）７１が伸びきった状態で、ピ
ン３１の直線状傾斜部３１１の最下部３１１１が第２の
端子受座４２１の貫通孔４２１１内にあって該第２の端
子受座４２１の上面と同じか或は上面より下がった位置
になるように構成してある。２１５は接続端子２１の先
端の下部外縁、３１１２は傾斜部３１１の最先端部、即
ちピン３１の最先端部である。

【００４２】図５において、端子台本体１に接続端子２
１を取り付ける場合は、第１及び第２の端子受座４１
１，４２１間に接続端子２１を挿入して押込むと、接続
端子２１の先端の下部外縁２１５がピン３１の直線状傾
斜部３１１を押し、ピン３１を押下げる。更に接続端子
２１を押し込むと、ピン３１の最先端３１１２が、接続
端子２１の下にもぐり込む。この時、押下げられたピン
３１で圧縮されたコイルばね（付勢子）７１は復元しよ
うとするので、ピン３１が接続端子２１を押し上げる
が、接続端子２１は第１の端子受座４１１に押し戻され
るので、コイルばね（付勢子）７１は圧縮されたままで
ある。

【００４３】接続端子２１が更に押し込まれて、その貫
通孔２１１がピン３１の上部までスライドさせられ貫通
孔２１１とピン３１とが重合すると、圧縮されていたコ
イルばね（付勢子）７１が復元してピン３１を押し上げ
るので、ピン３１が接続端子２１の貫通孔２１１を貫通
して図示の状態になり、ピン３１により、特にピン３１
の傾斜部３１１の裏側の周面で、接続端子２１は第１及
び第２の端子受座４１１，４２１の対向方向と直角の方
向に抜けるのが止められる。第１及び第２の端子受座４
１１，４２１の対向方向へのピン３１の抜け止めは、第
１及び第２の端子受座４１１，４２１自体で行われる。

【００４４】実施例４．図４に示す実施例２では、ピン
３１の先端に丸い傾斜部３１１が設けられているので、
固定された接続端子２１を強く引くと端子台本体１から
外れる恐れがあったが、実施例４では図６に示すよう
に、ピン３１の周面の裏側に、接続端子２１の厚みよ
り、接続端子２１の厚み方向の幅が広い抜け止め溝３１
２を設けることで、接続端子２１を引いても、接続端子
２１が端子台本体１から外れない構造としたものであ
る。一点鎖線で示すように端子台本体１に固定されてい
る接続端子２１を外方に、即ち矢印と反対の方向に引く
と、ピン３１の抜け止め溝３１２内に接続端子２１の貫
通孔２１１の内周面部が嵌入し、ピン３１を押下げて
も、抜け止め溝３１２の図における上面が接続端子２１
の上面に当接するので、ピン３１が図における下方に下
がるのが止められる。従って、接続端子２１が端子台本
体１から安易に外れることを防止することが出来る。

【００４５】実施例５．図４に示す実施例２及び図６に
示す実施例４では接続端子の取付け取外し作業におい
て、ピン３１を僅かに押下げるが、任意に細い棒、ドラ
イバー等で押下げると、ピン３１の先端の傾斜部３１１
が丸いので滑り易いが、実施例５では図７に示すよう
に、ピン３１の先端に小さな被操作穴３１３を設けれ
ば、ピン３１を押下げる際に必要に応じて任意に使用さ
れる細い棒、ドライバー等の押圧部材を被操作穴３１３
に押し当てることにより、押圧部材が滑らず、接続端子
取付け取外し作業の作業性が向上する。

【００４６】実施例６．前述の図１〜図３に示す実施例
１では、図１，図３に示すように接続端子２１を端子台
本体１に向かって正面から押込む方向にスライドさせて
接続端子２１を固定したが、実施例６では図８〜図１０
に示すように、第１の端子受座４１１にその腕部４１１
１，４１１２の双方に跨って接続端子２１より径の大き
い貫通孔４１１４を第１及び第２の端子受座４１１，４
２１の対向方向（図における上下方向）に貫通して設け
てある。この第１の端子受座４１１の貫通孔４１１４の
中心とピン３１の中心とは平面的にみた位置をずらして
おき、接続端子２１を端子台本体１の上方から前記貫通
孔４１１４に嵌入した場合に、ピン３１を接続端子２１
で押下げる構造としてある。

【００４７】第１の端子受座４１１と第２の端子受座４
２１とは、図８〜図１０に示すように各腕部４１１１，
４１１２の正面側（図１０の右側）で結合部４１１５，
４１１６を介して一体的に結合され、側面形状がコ字状
に形成されており、接続端子２１を正面側に引っ張って
も、接続端子２１が前記結合部４１１５，４１１６に当
接して端子台本体１から外れない構造となっている。ま
た、接続端子がピンに固定されている状態は図８中央の
ピン３２の場合について示してあり、ピン３２に接続端
子２２の貫通孔２２１が嵌合した状態において、接続端
子２２の図８における左右両端が第１の端子受座４１２
の腕部４１２１，４１２２と第２の端子受座４２２とで
弾性的に挟持され、接続端子２２が第１及び第２の端子
受座４１２，４２２の対向方向に抜けないように構成さ
れている。

【００４８】接続端子２１を端子台本体１に固定する場
合は、図に矢印で示すように、接続端子２１を一点鎖線
で示すように端子台本体１の上方に位置させた後、図８
に一点鎖線で示すように、第１の端子受座４１１の貫通
孔４１１４に嵌め込み、更に接続端子２１を第２の端子
受座４２１に押し付け、ピン３１をコイルばね（付勢
子）を凹穴１４１及び第２の端子受座４２１の貫通孔４
２１１内に押し込んだ状態にし、この状態のままで接続
端子２１を端子台本体１の前面方向（図１０における右
方）にスライドさせ、ピン３１がコイルばね（付勢子）
７１の付勢力で接続端子２１の貫通孔４２１１を貫通す
る位置まで引っ張ることで、接続端子２１の端子台本体
１への取付け作業は完了する。

【００４９】図６に示す実施例４で述べたのと同様に、
接続端子２１が安易に端子台本体１より外れることを防
ぐために、図１０に示す実施例６においても、ピン３１
に抜け止め溝３１２を設けてあるが、図６の実施例４と
は逆に、ピン３１の正面側（図における右側）に設けて
あり、この抜け止め溝３１２は、端子台本体１に取り付
けられた状態の接続端子２１を裏面側（図１０における
左方）へ不用意に押し込んだりした場合に、接続端子２
１がピン３１を乗り越えて第１の端子受座４１１の貫通
孔４１１４に重合し、端子台本体１から外れてしまうの
を防止するために、端子台本体１に取り付けられた状態
の接続端子２１が裏面側（図における左方）に移動する
のを防止する。

【００５０】なお、他の第１及び第２の端子受座４１
２，４２２，４１３，４２３，……、ピン３２，３３，
……も前述の第１及び第２の端子受座４１１，４２１，
ピン３１と同じ構造であり同じ動作をするように構成さ
れている。

【００５１】実施例７．前述の図１〜図１０に示す各実
施例１〜６においては、何れもピン３１を付勢するのを
コイルばね７１，７２，７３……の力に頼ったが、実施
例７では図１１〜図１３に示すようにコイルばねを使用
せずに弾性を有する板状の第１の端子受座４１１の弾性
を利用する。即ち、第１の端子受座４１１の腕部４１１
１，４１１２間に中央腕部４１１７を設け、この中央腕
部４１１７の第２の端子受座４２１側の面にピン３１を
一体に取り付けてある。４１１７１は前記中央腕部４１
１７の先端に第２の端子受座４２１と反対の側に折り曲
げられたガイド部で、接続端子２１を第１及び第２の端
子受座４１１，４２１間に挿入し易いようにガイドする
ものである。なお、前記腕部４１１１，４１１２、中央
腕部４１１７は相互間にスリットが設けられており、一
枚の金属板をプレス加工して形成され、ピン７１の中央
腕部４１１７への固着は溶接、ろう付け等によって行わ
れる。

【００５２】接続端子２１の端子台本体１への取付け
は、接続端子２１の正面側から第１及び第２の端子受座
４１１，４２１間に向けて挿入すれば、接続端子２１は
第１の端子受け座４１１のガイド部４１１７１に案内さ
れて第１及び第２端子受け座４１１，４２１間に、第１
の端子受座の弾性に抗して挿入され、更に接続端子２１
を挿入し続けると、接続端子２１の先端がピン３１に当
接して、ピン３１を第１の端子受座４１１の弾性に抗し
て上方（第２の端子受座４２１と反対の側）へ押上げ、
更に、第１及び第２の端子受座４１１間への挿入を続け
ると、接続端子２１の貫通孔２１１がピン３１に対向
し、第１の端子受座４１１の弾性により、ピン３１が接
続端子２１の貫通孔２１１に嵌入し、接続端子２１の端
子台本体１への取付けが完了する。

【００５３】接続端子２１の端子台本体１からの取外し
は、第１の端子受座４１１のガイド部４１１７１を中央
腕部４１１７の弾性力に抗して持ち上げ、ピン３１を第
２の端子受座４２１から接続端子２１の厚さ分浮かした
状態で接続端子２１を正面側（図における右方）へ引き
抜けばよい。

【００５４】前述の実施例７では前述の実施例１〜６に
比べるとコイルばねを使わない点と、第１の端子受座４
１１そのものがピン３１付勢用のばねとピン３１の抜け
止めを兼ねているので、部品点数を減らせる。

【００５５】なお、前述の図１〜図１５において同一符
号は同一または相当部分を示してあり、各図において、
先に説明済みのものは構成及び動作の説明を省略してあ
る。

【００５６】前述の実施例１〜７の良い点を従来の端子
台装置との対比、実施例相互間の対比で見た場合を纏め
てみると、実施例１〜７（図１〜図１３）に共通に言え
るのは、少なくとも一方が被接続機器に接続された第１
及び第２の端子受座４１１，４２１……を端子台本体１
に互いに対向して設けると共に、これら第１及び第２の
端子受座４１１，４２１……間に介在した接続端子２１
……の中央部貫通孔等の係合部２１１……に係合して、
前記第１及び第２の端子受座４１１，４２１……間の接
続端子２１……が前記第１及び第２の端子受座４１１，
４２１……の対向方向とほぼ直角の方向に抜けるのを止
めるピン３１……を設けた構造としたので、端子台本体
１に接続端子２１……を取付け取外しする場合、単にピ
ン３１……を押すだけでよく、ねじを回す作業が不要と
なると共に、ねじを回すためのドライバー等の締付工具
を操作するに必要なスペースが、端子台本体１に不要と
なり、端子台本体１を取り付けてある機器にも不要とな
る。

【００５７】接続端子２１……の取外し時は端子台本体
１に向かって前面からの作業となるので、端子台本体１
の上面側や下面側の作業スペースを必要としない、従っ
て端子台本体１を電子機器、電気機器等に取り付ける場
合、端子台本体１の上面側と下面側のスペース的制限が
ない。また、ねじのように、緩むことによる接続不良が
発生することがなく、更には、ねじのように紛失するこ
ともない。更に、従来の端子台装置と構造が本質的に異
なるにも拘らず、接続端子２１……として、特別な構造
のものを使う必要もなく、極一般の圧着端子を使用する
ことが出来る。

【００５８】実施例１（図１〜図３）で言えるのは、接
続端子２１……は、第１及び第２の端子受座４１１，４
２１……間に介在して被接続機器に接続され、また、前
記第１及び第２の端子受座４１１，４２１……間に介在
した状態で中央部貫通孔２１１……に、端子台本体１底
部の凹部１４１……の中のピン３１……が該凹部１４１
……内のばね７１……に付勢されて嵌入した状態とな
り、接続端子２１……は第１及び第２の端子受座４１
１，４２１……間から両端子受座４１１，４２１……の
対向方向とほぼ直角方向に抜けるのが止められる構造と
したので、端子台本体１に接続端子２１……を取付け取
外しする場合、単にピン３１……を押すだけでよく、ね
じを回す作業が不要となると共に、ねじを回すためのド
ライバー等の締付工具を操作するに必要なスペースが、
端子台本体１に不要となり、端子台本体１を取り付けて
ある機器にも不要となる。また、ねじのように、緩むこ
とによる接続不良が発生することがなく、更には、ねじ
のように紛失することもない。更に、従来の端子台装置
と構造が本質的に異なるにも拘らず、接続端子２１……
として、特別な構造のものを使う必要もなく、極一般の
圧着端子を使用することが出来る。

【００５９】実施例２（図４）で言えるのは、接続端子
２１……は、第１及び第２の端子受座４１１，４２１…
…間に挿入され両端子受座４１１，４２１……に沿って
スライドされることによりピン３１……の傾斜部３１１
……に当接してピン３１……が移動し、このピン３１…
…の移動によって更に第１及び第２の端子受座間４１
１，４２１……の奥へ挿入され、この奥への挿入により
接続端子２１……の中央部貫通孔等の係合部２１１……
が前記移動したピン３１……に対応すると該ピン３１…
…は前記接続端子２１……の係合部２１１……に係合
し、この係合部２１１……とピン３１……との係合によ
り接続端子２１……は第１及び第２の端子受座４１１，
４２１……間から両端子受座４１１，４２１……の対向
方向とほぼ直角の方向に抜けるのが止められる構造とし
たので、端子台本体１に接続端子２１……を取付け取外
しする場合、ねじを回す作業が不要となると共に、ねじ
を回すためのドライバー等の締付工具を操作するに必要
なスペースが、端子台本体１に不要となり、また、端子
台本体１を取り付けてある機器にも不要となり、更に、
単に僅かにピン３１……を押すだけでよく、或はピン３
１……を押さなくてよい。

【００６０】実施例３（図５）で言えるのは、接続端子
２１……は、第１及び第２の端子受座４１１，４２１…
…間に挿入され両端子受座４１１，４２１……に沿って
スライドされることによりピン３１……の直線状の傾斜
部３１１……の最下部３１１１……より上の部分に当接
してピン３１……が移動し、このピン３１……の移動に
よって更に第１及び第２の端子受座間４１１，４２１…
…の奥へ挿入され、この奥への挿入により接続端子２１
……の中央部貫通孔等の係合部２１１……が前記移動し
たピン３１……に対応すると該ピン３１……は前記接続
端子２１……の係合部２１１……に係合し、この係合部
２１１……とピン３１……との係合により接続端子２１
……は第１及び第２の端子受座４１１，４２１……間か
ら両端子受座４１１，４２１……の対向方向とほぼ直角
の方向に抜けるのが止められる構造としたので、端子台
本体１に接続端子２１……を取付け取外しする場合、ね
じを回す作業が不要となると共に、ねじを回すためのド
ライバー等の締付工具を操作するに必要なスペースが、
端子台本体１に不要となり、また、端子台本体１を取り
付けてある機器にも不要となり、更には、取付時にピン
３１……を押さなくてよく、また、接続端子が不用意に
抜けることを確実に防止できる。

【００６１】実施例４（図６）で言えるのは、接続端子
２１……は、第１及び第２の端子受座４１１，４２１…
…間に挿入され両端子受座４１１，４２１……に沿って
スライドされることによりピン３１……の傾斜部に当接
してピン３１……が移動し、このピン３１……の移動に
よって更に第１及び第２の端子受座４１１，４２１……
間の奥へ挿入され、この奥への挿入により接続端子２１
……の中央部貫通孔等の係合部２１１……が前記移動し
たピン３１……に対応すると該ピン３１……は前記接続
端子２１……の係合部２１１……に係合し、この係合部
２１１……とピン３１……との係合により接続端子２１
……は第１及び第２の端子受座４１１，４２１……間か
ら両端子受座４１１，４２１……の対向方向とほぼ直角
の方向に抜けるのが止められ、また、接続端子２１……
は、第１及び第２の端子受座４１１，４２１……の対向
方向とほぼ直角をなす方向に移動させられてピン３１…
…外周の抜け止め３１２……に係合すると、第１及び第
２の端子受座４１１，４２１……の対向方向にピンから
抜けるのを止められる構造としてあるので、端子台本体
１に接続端子２１……を取付け取外しする場合、ねじを
回す作業が不要となると共に、ねじを回すためのドライ
バー等の締付工具を操作するに必要なスペースが、端子
台本体１に不要となり、また、端子台本体１を取り付け
てある機器にも不要となり、更には、単に僅かにピン３
１……を押すだけでよく、或はピン３１……を押さなく
てよく、また、接続端子が不用意に抜けることを確実に
防止できる。

【００６２】実施例５（図７）で言えるのは、接続端子
２１……は、第１及び第２の端子受座４１１，４２１…
…間に挟持されると共にその貫通孔２１１……にピン３
１……が嵌入した取付け状態において、貫通孔２１１…
…に露出したピン３１……先端の被操作穴３１３……
に、小形ドライバーを含め先端の鋭い工具等の細い棒状
物を押し当てて、ばね等の付勢子７１……に抗してピン
３１……を前記貫通孔２１１……外に移動させた状態
で、第１及び第２の端子受座４１１，４２１……間の対
向方向にほぼ直角をなす方向に引くことにより、第１及
び第２の端子受座４１１，４２１……から取り外される
構造としたので、端子台本体１に接続端子２１……を取
付け取外しする場合、ねじを回す作業が不要となると共
に、ねじを回すためのドライバー等の締付工具を操作す
るに必要なスペースが、端子台本体１に不要となり、ま
た、端子台本体１を取り付けてある機器にも不要とな
り、更には、単に僅かにピン３１……を押すだけでよ
く、或はピン３１……を押さなくてよく、また、接続端
子２１……が不用意に抜けることを確実に防止できる
上、ピン３１……を細い棒状物で押す場合に滑ることが
なく、ピン３１……を押す操作がし易い。

【００６３】実施例６（図８〜図１０）で言えるのは、
接続端子２１……は、第１及び第２の端子受座４１１，
４２１……の一方に設けられた接続端子２１……より径
を大きく形成された貫通孔４１１４……から第１及び第
２の端子受座４１１，４２１……間に介在する位置まで
第１及び第２の端子受座４１１，４２１……の対向方向
に移動させた後に、第１及び第２の端子受座４１１，４
２１……の対向方向とほぼ直角をなす方向にスライドさ
れて接続端子２１……の係合部２１１……がピン３１…
…に係合し、このピン３１……と係合部２１１……との
係合により、接続端子２１……は第１及び第２の端子受
座４１１，４２１……間から両端子受座４１１，４２１
……の対向方向とほぼ直角をなす方向に抜けるのが止め
られる構造としたので、端子台本体１に接続端子２１…
…を取付け取外しする場合、ねじを回す作業が不要とな
ると共に、ねじを回すためのドライバー等の締付工具を
操作するに必要なスペースが、端子台本体１に不要とな
り、また、端子台本体１を取り付けてある機器にも不要
となり、更には、接続端子２１……を取り付ける過程で
ピン３１……が接続端子２１……によって押され、ピン
３１……のみを特別に押す作業が不要であり、また、接
続端子２１……が不用意に抜けることを確実に防止でき
る上、ピン３１……を押す場合に滑ることがなく、ピン
３１……を押す操作がし易い。

【００６４】実施例７（図１１〜図１３）で言えるの
は、接続端子２１……は、第１及び第２の端子受座４１
１，４２１……間に介在した状態で、中央部の貫通孔等
の係合部２１１……が、第１の端子受座４１１……に設
けられたピン３１……に係合して、第１及び第２の端子
受座４１１，４２１……間から両端子受座４１１，４２
１………の対向方向とほぼ直角をなす方向に抜けるのが
止められる構造としたので、端子台本体１に接続端子２
１……を取付け取外しする場合、ねじを回す作業が不要
となると共に、ねじを回すためのドライバー等の締付工
具を操作するに必要なスペースが、端子台本体１に不要
となり、また、端子台本体１を取り付けてある機器にも
不要となり、更には、ピン３１……が取り付けられた端
子受座４１１……を単に持ち上げるだけでよく、また、
コイルばねが不要で部品数が少なくて済み、接続端子２
１……が不用意に抜けることも確実に防止できる。

【００６５】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので以下に記載する効果を有する。

【００６６】請求項１の発明に係る端子台装置は、少な
くとも一方が被接続機器に接続された第１及び第２の端
子受座を端子台本体に互いに対向して設けると共に、こ
れら第１及び第２の端子受座間に介在した接続端子の中
央部貫通孔等の係合部に係合して、前記第１及び第２の
端子受座間の接続端子が前記第１及び第２の端子受座の
対向方向とほぼ直角の方向に抜けるのを止めるピンを設
けた構造としたので、前記第１及び第２の端子受座の対
向方向への接続端子の抜け止めは、前記第１及び第２の
端子受座により行われ、前記第１及び第２の端子受座の
対向方向とほぼ直角の方向への接続端子の抜け止めは、
前記ピンにより行われ、端子台本体に接続端子を取付け
取外しする場合は、ねじを回す作業が不要となると共
に、ドライバー等の締付工具でねじを回すのに必要なス
ペースが、端子台本体に不要となり、また、端子台本体
を取り付けてある機器にも不要となる。

【００６７】請求項２の発明に係わる端子台装置では、
接続端子は、第１及び第２の端子受座間に介在して被接
続機器に接続され、また、前記第１及び第２の端子受座
間に介在した状態で中央部貫通孔に、端子台本体底部の
凹部の中のピンが該凹部内のばねに付勢されて嵌入した
状態となり、前記第１及び第２の端子台受座間に介在し
た接続端子が第１及び第２の端子受座間から両端子受座
の対向方向とほぼ直角方向に抜けるのを止める構造とし
たので、比較的簡単な構造で、前記第１及び第２の端子
受座の対向方向への接続端子の抜け止めは、前記第１及
び第２の端子受座により行われ、前記第１及び第２の端
子受座の対向方向とほぼ直角の方向への接続端子の抜け
止めは、前記ピンにより行われ、端子台本体に接続端子
を取付け取外しする場合は、ねじを回す作業が不要とな
ると共に、ドライバー等の締付工具でねじを回すのに必
要なスペースが、端子台本体に不要となり、また、端子
台本体を取り付けてある機器にも不要となる。

【００６８】請求項３の発明に係わる端子台装置では、
接続端子は、第１及び第２の端子受座間に挿入され両端
子受座に沿ってスライドされることによりピンの傾斜部
に当接してピンが移動し、このピンの移動によって更に
第１及び第２の端子受座間の奥へ挿入され、この奥への
挿入により接続端子の中央部貫通孔等の係合部が前記移
動したピンに対応すると該ピンは前記接続端子の係合部
に係合し、この係合部とピンとの係合により接続端子が
第１及び第２の端子受座間から両端子受座の対向方向と
ほぼ直角の方向に抜けるのを止める構造としたので、前
記第１及び第２の端子受座の対向方向への接続端子の抜
け止めは、前記第１及び第２の端子受座により行われ、
前記第１及び第２の端子受座の対向方向とほぼ直角の方
向への接続端子の抜け止めは、前記ピンにより行われ、
端子台本体に接続端子を取付け取外しする場合は、単に
僅かにピンを押すだけ、或はピンを押さなくてよく、ね
じを回す作業が不要となると共に、ドライバー等の締付
工具でねじを回すのに必要なスペースが、端子台本体に
不要となり、また、端子台本体を取り付けてある機器に
も不要となる。

【００６９】請求項４の発明に係わる端子台装置では、
接続端子は、第１及び第２の端子受座間に挿入され両端
子受座に沿ってスライドされることによりピンの傾斜部
に当接してピンが移動し、このピンの移動によって更に
第１及び第２の端子受座間の奥へ挿入され、この奥への
挿入により接続端子の中央部貫通孔等の係合部が前記移
動したピンに対応すると該ピンは前記接続端子の係合部
に係合し、この係合部とピンとの係合により接続端子は
第１及び第２の端子受座間から両端子受座の対向方向と
ほぼ直角の方向に抜けるのが止められ、また接続端子
が、第１及び第２の端子受座の対向方向とほぼ直角をな
す方向に移動させられてピン外周の抜け止めに係合する
と、第１及び第２の端子受座の対向方向にピンから抜け
るのを止められる構造としたので、前記第１及び第２の
端子受座の対向方向への接続端子の抜け止めは、前記第
１及び第２の端子受座により行われ、前記第１及び第２
の端子受座の対向方向とほぼ直角の方向への接続端子の
抜け止めは、前記ピンにより行われ、端子台本体に接続
端子を取付け取外しする場合は、単に僅かにピンを押す
だけ、或はピンを押さなくてよく、ねじを回す作業が不
要となると共に、ドライバー等の締付工具でねじを回す
のに必要なスペースが、端子台本体に不要となり、ま
た、端子台本体を取り付けてある機器にも不要となる。
更に、ピンに傾斜部が設けられていても、ピン外周の抜
け止めにより、接続端子がピンから第１及び第２の端子
受座の対向方向に抜けるのを防止できる。

【００７０】請求項５に係わる端子台装置では、接続端
子が、第１及び第２の端子受座間に挟持されると共にそ
の貫通孔にピンが嵌入した取付け状態において、貫通孔
に露出したピン先端の被操作穴に細い棒状物を押し当て
てばね等の付勢子に抗してピンを前記貫通孔外に移動さ
せた状態で、接続端子を第１及び第２の端子受座間の対
向方向にほぼ直角をなす方向に引くことにより、第１及
び第２の端子受座から取り外す構造としたので、前記第
１及び第２の端子受座の対向方向への接続端子の抜け止
めは、前記第１及び第２の端子受座により行われ、前記
第１及び第２の端子受座の対向方向とほぼ直角の方向へ
の接続端子の抜け止めは、前記ピンにより行われ、端子
台本体に接続端子を取付け取外しする場合は、単に僅か
にピンを押すだけ、或はピンを押さなくてよく、ねじを
回す作業が不要となると共に、ドライバー等の締付工具
でねじを回すのに必要なスペースが、端子台本体に不要
となり、また、端子台本体を取り付けてある機器にも不
要となる。更に、ピンに傾斜部が設けられていても、ピ
ン先端に細い棒状物を押し当ててピンをばね等の付勢子
に抗して押し込む場合、細い棒状物をピン先端の被操作
穴に押し当てることにより、細い棒状物が滑らないよう
にでき、ピンを押込む作業がし易くなる。

【００７１】請求項６の発明に係わる端子台装置では、
接続端子を、第１及び第２の端子受座の一方に設けられ
接続端子より径を大きく形成された貫通孔から第１及び
第２の端子受座間に介在する位置まで第１及び第２の端
子受座の対向方向に移動させた後に、第１及び第２の端
子受座の対向方向とほぼ直角をなす方向に接続端子をス
ライドさせて接続端子の係合部をピンに係合し、このピ
ンと係合部との係合により、接続端子が第１及び第２の
端子受座間から両端子受座の対向方向とほぼ直角をなす
方向に抜けるのを止める構造としたので、前記第１及び
第２の端子受座の対向方向への接続端子の抜け止めは、
前記第１及び第２の端子受座により行われ、前記第１及
び第２の端子受座の対向方向とほぼ直角の方向への接続
端子の抜け止めは、前記ピンにより行われ、端子台本体
に接続端子を取付け取外しする場合は、単にピンを押す
だけでよく、ねじを回す作業が不要となると共に、ドラ
イバー等の締付工具でねじを回すのに必要なスペース
が、端子台本体に不要となり、また、端子台本体を取り
付けてある機器にも不要となる。更に、接続端子を取り
付ける過程でピンが接続端子によって押され、ピンのみ
を特別に押す作業が不要となる。

【００７２】請求項７の発明に係わる端子台装置では、
ピンを第１及び第２の端子受座の一方に設け、接続端子
が第１及び第２の端子受座間に介在した状態で、接続端
子中央部の貫通孔等の係合部が、前記第１の端子受座に
設けたピンに係合して、第１及び第２の端子受座間から
両端子受座の対向方向とほぼ直角をなす方向に接続端子
が抜けるのを止める構造としたので、前記第１及び第２
の端子受座の対向方向への接続端子の抜け止めは、前記
第１及び第２の端子受座により行われ、前記第１及び第
２の端子受座の対向方向とほぼ直角の方向への接続端子
の抜け止めは、前記ピンにより行われ、端子台本体に接
続端子を取付け取外しする場合は、ねじを回す作業が不
要となると共に、ドライバー等の締付工具でねじを回す
のに必要なスペースが、端子台本体に不要となり、ま
た、端子台本体を取り付けてある機器にも不要となる。
更に、ピンを付勢するためのコイルばねが不要で部品数
が少なくて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１を示す平面図（上面図）。

【図２】この発明の実施例１の端子台本体を示す正面図
（前面図）。

【図３】この発明の実施例１を示す縦断側面図で、図２
のＩＩＩ−ＩＩＩ線における断面を矢印の方向にみた
図。

【図４】この発明の実施例２を示す縦断側面図。

【図５】この発明の実施例３を示す縦断側面図。

【図６】この発明の実施例４を示す縦断側面図。

【図７】この発明の実施例５を示す縦断側面図。

【図８】この発明の実施例６を示す平面図（上面図）。

【図９】この発明の実施例６の端子台本体を示す正面図
（前面図）。

【図１０】この発明の実施例６を示す縦断側面図で、図
９のＸ−Ｘ線における断面を矢印の方向にみた図。

【図１１】この発明の実施例７を示す平面図（上面
図）。

【図１２】この発明の実施例７の端子台本体を示す正面
図（前面図）。

【図１３】この発明の実施例７を示す縦断側面図で、図
９のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面を矢印の方向に
みた図。

【図１４】従来の端子台装置を示す平面図（上面図）。

【図１５】従来の端子台装置を示す正面図（前面図）。

【符号の説明】

１ 端子台本体 １３１，１３２，……底壁部 １４１，１４２，……凹穴 ２１，２２，…… 接続端子 ２１１，２２１，…… 接続端子の貫通孔（係合部） ２１２，２２２，…… リード線 ３１，３２，…… ピン ３１１ 傾斜部 ３１２ 溝（抜け止め） ３１３ 被操作穴 ４１１，４１２…… 第１の端子受座 ４１１４，４１２４……第１の端子受座の貫通孔 ４２１，４２２…… 第２の端子受座 ７１，７２…… コイルばね（付勢子）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端子台本体、この端子台本体に互いに対
   向して設けられ少なくとも一方が被接続機器に接続され
   た第１及び第２の端子受座、リード線の端部に設けられ
   中央部に係合部を有し前記第１及び第２の端子受座間に
   配置された状態でこの端子受座を介して前記被接続機器
   に接続される接続端子、及び前記接続端子の係合部に係
   合しこの接続端子が前記第１及び第２の端子受座間から
   抜けるのを防止するピンを備えた端子台装置。
2. 【請求項２】 底部に凹穴を有した端子台本体、この端
   子台本体に互いに対向して設けられ少なくとも一方が被
   接続機器に接続された第１及び第２の端子受座、リード
   線の端部に設けられ中央部に貫通孔を有し前記第１及び
   第２の端子受座間に配置された状態でこの端子受座を介
   して前記被接続機器に接続される接続端子、前記凹穴内
   に付勢子を介して一端部が移動自在に収納され、他端部
   が前記第１及び第２の端子受座間に配置された接続端子
   の貫通孔に遊嵌される接続端子抜け止め用のピンを備え
   た端子台装置
3. 【請求項３】 端子台本体、この端子台本体に互いに対
   向して設けられ少なくとも一方が被接続機器に接続され
   た第１及び第２の端子受座、リード線の端部に設けられ
   中央部に貫通孔を有し前記第１及び第２の端子受座間に
   配置された状態でこの端子受座を介して前記被接続機器
   に接続される接続端子、及び前記第１及び第２の端子受
   座間に挿入される前記接続端子に係合する傾斜部を有し
   前記接続端子の貫通孔に遊嵌された接続端子抜け止用の
   ピンを備えた端子台装置。
4. 【請求項４】 端子台本体、この端子台本体に互いに対
   向して設けられ少なくとも一方が被接続機器に接続され
   た第１及び第２の端子受座、リード線の端部に設けられ
   中央部に貫通孔を有し前記第１及び第２の端子受座間に
   配置された状態でこの端子受座を介して前記被接続機器
   に接続される接続端子、及び前記第１及び第２の端子受
   座間に挿入される前記接続端子に係合する傾斜部を有す
   ると共に前記接続端子の前記貫通孔に嵌合し、この嵌合
   状態で前記接続端子に対向する抜け止め溝が形成された
   接続端子抜け止め用のピンを備えた端子台装置。
5. 【請求項５】 端子台本体、この端子台本体に互いに対
   向して設けられ少なくとも一方が被接続機器に接続され
   た第１及び第２の端子受座、リード線の端部に設けられ
   中央部に貫通孔を有し前記第１及び第２の端子受座間に
   配置された状態でこの端子受座を介して前記被接続機器
   に接続される接続端子、この接続端子の貫通孔に付勢子
   を介して移動自在に嵌合し、この嵌合状態で接続端子の
   抜けを防止すると共に、先端部に被操作穴が設けられて
   いるピンを備えた端子台装置。
6. 【請求項６】 端子台本体、この端子台本体に互いに対
   向して設けられ少なくとも一方が被接続機器に接続さ
   れ、いづれか一方に貫通孔が形成されている第１及び第
   ２の端子受座、リード線の端部に設けられ中央部に係合
   部を有し前記貫通孔から挿入されると共に前記貫通孔の
   貫通方向と異なる方向にスライドすることにより前記第
   １及び第２の端子受座間に配置され、この端子受座を介
   して前記被接続機器に接続される前記貫通孔より小径の
   接続端子、及び前記第１及び第２の端子受座間に配置さ
   れた状態で前記接続端子の係合部に係合し接続端子が抜
   けるのを防止するピンを備えた端子台装置。
7. 【請求項７】 端子台本体、この端子台本体に互いに対
   向して配置され少なくとも一方の対向する側の面にピン
   が設けられていると共に少なくとも一方が弾性板で形成
   され、且つ少なくとも一方が被接続機器に接続された第
   １及び第２の端子受座、及びリード線の端部に設けられ
   中央部に係合部を有し前記第１及び第２の端子受座間に
   配置された状態でこの端子受座を介して前記被接続機器
   に接続される接続端子を備え、前記第１及び第２の端子
   受座間に配置された前記接続端子の係合部に前記第１ま
   たは第２の端子受座に設けられたピンを係合させること
   によって接続端子が抜けるのを防止するようにした端子
   台装置。