JPH07220814A - 多極平形コネクタソケット - Google Patents
多極平形コネクタソケットInfo
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- JPH07220814A JPH07220814A JP6013654A JP1365494A JPH07220814A JP H07220814 A JPH07220814 A JP H07220814A JP 6013654 A JP6013654 A JP 6013654A JP 1365494 A JP1365494 A JP 1365494A JP H07220814 A JPH07220814 A JP H07220814A
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- JP
- Japan
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- metal cover
- circuit board
- printed circuit
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 背の低く小型に作ることができる多極平形コ
ネクタソケットを提供する。 【構成】 プラグ挿入口が長方形状の角筒体によって金
属カバーを形成し、この金属カバーの後端を絶縁ボディ
を構成する閉塞板部で塞ぎ、閉塞板部から前方にコンタ
クト支持部を突設して金属カバーの下半部にコンタクト
を配置する。コンタクトは板厚方向を金属カバーの長方
形の長辺方向に向けて配列し、小ピッチでコンタクトを
配置する。
ネクタソケットを提供する。 【構成】 プラグ挿入口が長方形状の角筒体によって金
属カバーを形成し、この金属カバーの後端を絶縁ボディ
を構成する閉塞板部で塞ぎ、閉塞板部から前方にコンタ
クト支持部を突設して金属カバーの下半部にコンタクト
を配置する。コンタクトは板厚方向を金属カバーの長方
形の長辺方向に向けて配列し、小ピッチでコンタクトを
配置する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は各種機器間の接続等に
利用することができる多極平形コネクタソケットに関す
る。
利用することができる多極平形コネクタソケットに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より例えばパーソナルコンピュータ
にキィーボードを接続するコネクタとして丸形のミニＤ
ＩＮコネクタが広く用いられている。このミニＤＩＮコ
ネクタはドイツ国のＤＩＮ規格のコネクタを小形化した
構造とされ、図９に示すようにソケットＳは絶縁ボディ
１の前面に環状の凹溝２を有し、この環状の凹溝２の内
側に複数の雌コンタクト収納孔３が形成され、雌コンタ
クト収納孔３に収納された雌コンタクトが絶縁ボディ１
の内部で９０°折り曲げられて絶縁ボディ１の下面に端
子４として突出され、プリント基板ＰＣＢに取付られて
使用される。
にキィーボードを接続するコネクタとして丸形のミニＤ
ＩＮコネクタが広く用いられている。このミニＤＩＮコ
ネクタはドイツ国のＤＩＮ規格のコネクタを小形化した
構造とされ、図９に示すようにソケットＳは絶縁ボディ
１の前面に環状の凹溝２を有し、この環状の凹溝２の内
側に複数の雌コンタクト収納孔３が形成され、雌コンタ
クト収納孔３に収納された雌コンタクトが絶縁ボディ１
の内部で９０°折り曲げられて絶縁ボディ１の下面に端
子４として突出され、プリント基板ＰＣＢに取付られて
使用される。
【０００３】プラグＰは図１０に示すように、ソケット
Ｓの環状凹溝２に挿入される円筒状金属カバー５を有
し、この円筒状金属カバー５の内部に円盤状の絶縁支持
体６が嵌着され、この絶縁支持体６に雄コンタクト７が
植設されて構成される。
Ｓの環状凹溝２に挿入される円筒状金属カバー５を有
し、この円筒状金属カバー５の内部に円盤状の絶縁支持
体６が嵌着され、この絶縁支持体６に雄コンタクト７が
植設されて構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ミニＤＩＮコネクタは
コンタクトを決められた面積を持つ円形の領域に配置す
るから、配置できるコンタクトの本数には制限がある。
またソケットＳの背丈Ｈが大きくなってしまう不都合が
ある。更に体積も大きくなってしまうため、プリント基
板に実装する装置の形状も大きくなってしまう不都合も
ある。このため、例えば移動電話器のように実装密度が
極めて高い携帯用機器に用いることができない欠点があ
る。
コンタクトを決められた面積を持つ円形の領域に配置す
るから、配置できるコンタクトの本数には制限がある。
またソケットＳの背丈Ｈが大きくなってしまう不都合が
ある。更に体積も大きくなってしまうため、プリント基
板に実装する装置の形状も大きくなってしまう不都合も
ある。このため、例えば移動電話器のように実装密度が
極めて高い携帯用機器に用いることができない欠点があ
る。
【０００５】この発明の目的は背が低い平形であり、ま
た体積が小さい多極平形コネクタソケットを提供しよう
とするものである。
た体積が小さい多極平形コネクタソケットを提供しよう
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明ではプラグを迎
え入れる開口部が長方形状の角筒状とされ、この角筒状
の一方の長辺に沿う面がプリント基板取付面とされた金
属カバーと、この金属カバーの両方の短辺及び長辺に沿
う面の後端部から突出したプリント基板への取付用端子
と、金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉塞板
部から前方に突出し、金属カバーの下半部に配置された
コンタクト支持部とを具備した絶縁ボディと、この絶縁
ボディに支持され、金属板から打抜いた板厚面がコンタ
クト収納部の上面に露出し、その露出面が金属カバーの
長辺方向に配列した複数のコンタクトとによって構成す
るものである。
え入れる開口部が長方形状の角筒状とされ、この角筒状
の一方の長辺に沿う面がプリント基板取付面とされた金
属カバーと、この金属カバーの両方の短辺及び長辺に沿
う面の後端部から突出したプリント基板への取付用端子
と、金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉塞板
部から前方に突出し、金属カバーの下半部に配置された
コンタクト支持部とを具備した絶縁ボディと、この絶縁
ボディに支持され、金属板から打抜いた板厚面がコンタ
クト収納部の上面に露出し、その露出面が金属カバーの
長辺方向に配列した複数のコンタクトとによって構成す
るものである。
【０００７】金属カバーの内部はプリント基板取付面側
の半分が自己のコンタクト装着部とされ、他の半部が相
手プラグのコンタクト挿入用の空胴とした構造とされ
る。絶縁ボディを構成するコンタクト支持部の下面と金
属カバーの内面との間及びコンタクト支持部の両側と金
属カバーの内面との間に相手プラグの金属カバーを迎入
れる透間を設けている。
の半分が自己のコンタクト装着部とされ、他の半部が相
手プラグのコンタクト挿入用の空胴とした構造とされ
る。絶縁ボディを構成するコンタクト支持部の下面と金
属カバーの内面との間及びコンタクト支持部の両側と金
属カバーの内面との間に相手プラグの金属カバーを迎入
れる透間を設けている。
【０００８】絶縁ボディを構成する閉塞板部の上面に凹
部を設け、この凹部に金属カバーの上面に形成した細条
体を係合させ、絶縁ボディを抜け止めする。コンタクト
は絶縁ボディの閉塞板部から後方に突出され、その突出
部によりプリント基板への接続用端子とされる。この接
続用端子は面実装型端子、又は差し込み型端子とされ
る。
部を設け、この凹部に金属カバーの上面に形成した細条
体を係合させ、絶縁ボディを抜け止めする。コンタクト
は絶縁ボディの閉塞板部から後方に突出され、その突出
部によりプリント基板への接続用端子とされる。この接
続用端子は面実装型端子、又は差し込み型端子とされ
る。
【０００９】端子を面実装型端子とした場合、この面実
装型端子は閉塞板から後方に向って漸次金属カバーの底
面から下向きに突出するテーパ面を具備した構造とす
る。金属カバーの底面に突設した取付用端子は金属カバ
ーの短辺に沿う面に形成した切込によって切起され、金
属カバーの底面に透間を形成しない構造とする。金属カ
バーの底面以外の面に相手プラグの金属カバーに形成し
た係合部と係合してプラグの引き抜き力に対して反力を
与える反力生成手段を設ける。
装型端子は閉塞板から後方に向って漸次金属カバーの底
面から下向きに突出するテーパ面を具備した構造とす
る。金属カバーの底面に突設した取付用端子は金属カバ
ーの短辺に沿う面に形成した切込によって切起され、金
属カバーの底面に透間を形成しない構造とする。金属カ
バーの底面以外の面に相手プラグの金属カバーに形成し
た係合部と係合してプラグの引き抜き力に対して反力を
与える反力生成手段を設ける。
【００１０】
【作用】この発明による多極平形コネクタソケットによ
れば、特にコンタクトは板厚部分を長辺方向に１列に配
列して配置したから背が低い平形にすることができる。
また狭いピッチに多数のコンタクトを配置することがで
きる。この結果小型でありながら多極のコネクタソケッ
トを構成することができる。
れば、特にコンタクトは板厚部分を長辺方向に１列に配
列して配置したから背が低い平形にすることができる。
また狭いピッチに多数のコンタクトを配置することがで
きる。この結果小型でありながら多極のコネクタソケッ
トを構成することができる。
【００１１】また金属カバーの底面側にコンタクト支持
部を設け、このコンタクト支持部によってコンタクトの
下面側を覆う構造としたから、コンタクトは半田付部分
からコンタクト支持部によって保護される。よって半田
槽に浸した場合にフラックス等が金属カバーに侵入し、
コンタクトの接続面に付着するような不都合を解消する
ことができる。
部を設け、このコンタクト支持部によってコンタクトの
下面側を覆う構造としたから、コンタクトは半田付部分
からコンタクト支持部によって保護される。よって半田
槽に浸した場合にフラックス等が金属カバーに侵入し、
コンタクトの接続面に付着するような不都合を解消する
ことができる。
【００１２】更にこの発明ではプリント基板の取付用端
子を短辺に沿う面に形成した切込によって切起して形成
したから、金属カバーの底面には取付用端子に接して透
間が発生しない。よってこの場合も半田付の際にフラッ
クスが金属カバーに侵入することを防止することができ
る。よって接触不良事故が起きることのない多極平型コ
ネクタプラグを提供することができる。
子を短辺に沿う面に形成した切込によって切起して形成
したから、金属カバーの底面には取付用端子に接して透
間が発生しない。よってこの場合も半田付の際にフラッ
クスが金属カバーに侵入することを防止することができ
る。よって接触不良事故が起きることのない多極平型コ
ネクタプラグを提供することができる。
【００１３】またプリント基板への接続用端子を面実装
型とした場合、面実装型端子の底面は金属カバーの底面
より漸次下向きに突出するテーパ面を形成したから、プ
リント基板に対して面実装型端子はテーパが最も突出し
た部分が当接する。この結果面実装型端子はプリント基
板の導電層に対して点接触で接触し、全ての端子を確実
にプリント基板に接触させることができ、半田付するこ
とができる。また端子と金属カバーの前端部でプリント
基板に接触するから、メタルカバーの中間部で支持され
てシーソ構造で固定されることがない。このためにプラ
グの挿抜時にソケットが動くことがなく、プリント基板
に対して強い保持力を得ることができる。
型とした場合、面実装型端子の底面は金属カバーの底面
より漸次下向きに突出するテーパ面を形成したから、プ
リント基板に対して面実装型端子はテーパが最も突出し
た部分が当接する。この結果面実装型端子はプリント基
板の導電層に対して点接触で接触し、全ての端子を確実
にプリント基板に接触させることができ、半田付するこ
とができる。また端子と金属カバーの前端部でプリント
基板に接触するから、メタルカバーの中間部で支持され
てシーソ構造で固定されることがない。このためにプラ
グの挿抜時にソケットが動くことがなく、プリント基板
に対して強い保持力を得ることができる。
【００１４】金属カバーに反力生成手段を設け、この反
力生成手段により相手のプラグに形成した係合部と係合
して引き抜き力に対して反力を発生する構造としたか
ら、小型でありながら引き抜き力に対して強い反力を得
ることができる。この結果、抜けに対して信頼性の高い
多極平形コネクタソケットを提供することができる。
力生成手段により相手のプラグに形成した係合部と係合
して引き抜き力に対して反力を発生する構造としたか
ら、小型でありながら引き抜き力に対して強い反力を得
ることができる。この結果、抜けに対して信頼性の高い
多極平形コネクタソケットを提供することができる。
【００１５】
【実施例】図１乃至図６にこの発明による多極平形コネ
クタソケットの一実施例を示す。図中１００はこの発明
による多極平形コネクタソケット、２００は相手となる
コネクタプラグを示す。この発明による多極平形コネク
タソケット１００は角筒状の金属カバー１１０と、この
金属カバー１１０の内部に装着した絶縁ボディ１２０
と、この絶縁ボディ１２０に支持されたコンタクト１３
０とによって構成される。
クタソケットの一実施例を示す。図中１００はこの発明
による多極平形コネクタソケット、２００は相手となる
コネクタプラグを示す。この発明による多極平形コネク
タソケット１００は角筒状の金属カバー１１０と、この
金属カバー１１０の内部に装着した絶縁ボディ１２０
と、この絶縁ボディ１２０に支持されたコンタクト１３
０とによって構成される。
【００１６】金属カバー１１０はプラグ２００を迎え入
れる開口面が長方形の角筒形状とされ、一方の長辺に沿
う面がプリント基板への取付面（以下単にプリント基板
取付面と称す）１１１とされ、平形の姿勢でプリント基
板に取付られる。プリント基板に取付けるために金属カ
バー１１０の短辺に沿う二つの面からプリント基板への
取付用端子１１２をそれぞれ切起し、プリント基板取付
面１１１から下向きに突出させる。また金属カバー１１
０の後端側にも２本の取付用端子１１３を突出形成す
る。短辺に沿う面から切起した端子１１２は図１に示す
ように短辺に沿う面に形成した切込によって切起され
る。つまり切込はプリント基板取付面１１１に達するこ
となく形成する。このように切込をプリント基板取付面
１１１に達しないように形成することにより、取付用端
子１１２に近接して、プリント基板取付面１１１に金属
カバー１１０の内部に連通する透間が形成されないか
ら、プリント基板にこの発明による多極平形コネクタソ
ケットの取付用端子１１２及び１１３を差し込み、半田
槽の上を通過させて、取付用端子１１２及び１１３をプ
リント基板に半田付する際に、半田に含まれるフラック
ス等が金属カバー１１０の内部に侵入することを阻止す
ることができる。この結果、プリント基板取付面１１１
をプリント基板に密着させて取付けることができるか
ら、最も低い姿勢でプリント基板に取付けることができ
る。
れる開口面が長方形の角筒形状とされ、一方の長辺に沿
う面がプリント基板への取付面（以下単にプリント基板
取付面と称す）１１１とされ、平形の姿勢でプリント基
板に取付られる。プリント基板に取付けるために金属カ
バー１１０の短辺に沿う二つの面からプリント基板への
取付用端子１１２をそれぞれ切起し、プリント基板取付
面１１１から下向きに突出させる。また金属カバー１１
０の後端側にも２本の取付用端子１１３を突出形成す
る。短辺に沿う面から切起した端子１１２は図１に示す
ように短辺に沿う面に形成した切込によって切起され
る。つまり切込はプリント基板取付面１１１に達するこ
となく形成する。このように切込をプリント基板取付面
１１１に達しないように形成することにより、取付用端
子１１２に近接して、プリント基板取付面１１１に金属
カバー１１０の内部に連通する透間が形成されないか
ら、プリント基板にこの発明による多極平形コネクタソ
ケットの取付用端子１１２及び１１３を差し込み、半田
槽の上を通過させて、取付用端子１１２及び１１３をプ
リント基板に半田付する際に、半田に含まれるフラック
ス等が金属カバー１１０の内部に侵入することを阻止す
ることができる。この結果、プリント基板取付面１１１
をプリント基板に密着させて取付けることができるか
ら、最も低い姿勢でプリント基板に取付けることができ
る。
【００１７】一方この実施例では金属カバー１１０の天
面に反力生成手段１１４を設けた場合を示す。反力生成
手段１１４はこの例では円形の突き出しによって形成
し、金属カバー１１０の天井面に円形の凹部を形成して
構成した場合を示す。この反力生成手段１１４はプラグ
２００の金属カバー２１０に形成した係合部２１４と係
合し、プラグ２００に抜け止めのための反力を与える。
反力生成手段１１４及びプラグ２００側の係合部２１４
は金属カバー１１０及び２１０の天面だけに限らず短辺
に沿う面に形成してもよい。また円形の丸形突き出しに
限らず四角形、三角形、長溝形等の形状にすることもで
きる。
面に反力生成手段１１４を設けた場合を示す。反力生成
手段１１４はこの例では円形の突き出しによって形成
し、金属カバー１１０の天井面に円形の凹部を形成して
構成した場合を示す。この反力生成手段１１４はプラグ
２００の金属カバー２１０に形成した係合部２１４と係
合し、プラグ２００に抜け止めのための反力を与える。
反力生成手段１１４及びプラグ２００側の係合部２１４
は金属カバー１１０及び２１０の天面だけに限らず短辺
に沿う面に形成してもよい。また円形の丸形突き出しに
限らず四角形、三角形、長溝形等の形状にすることもで
きる。
【００１８】金属カバー１１０の内部に装着される絶縁
ボディ１２０は金属カバー１１０の後端側を閉塞する閉
塞板部１２１と、この閉塞板部１２１から前方に突出し
コンタクト１３０を支持するコンタクト支持部１２２と
によって構成することができる。閉塞板部１２１は金属
カバー１１０の後端部を閉塞する。コンタクト支持部１
２２は閉塞板部１２１の前面から前方に突出して形成さ
れ、金属カバー１１０の内部において、プリント基板取
付面１１１側の半分に配置される。上半部は相手プラグ
２００のコンタクト２３０の収納用空胴ＫＢ（図２，図
３参照）とされる。更にコンタクト支持部１２２の下面
と両側にはプラグ２００の金属カバー２１０を挿入する
ための空隙Ｇ1 とＧ2 を形成する。コンタクト１３０は
閉塞板部１２１に形成された貫通孔とコンタクト支持部
１２２に形成した溝に圧入され抜け止用爪１３１によっ
て抜け止めされる。
ボディ１２０は金属カバー１１０の後端側を閉塞する閉
塞板部１２１と、この閉塞板部１２１から前方に突出し
コンタクト１３０を支持するコンタクト支持部１２２と
によって構成することができる。閉塞板部１２１は金属
カバー１１０の後端部を閉塞する。コンタクト支持部１
２２は閉塞板部１２１の前面から前方に突出して形成さ
れ、金属カバー１１０の内部において、プリント基板取
付面１１１側の半分に配置される。上半部は相手プラグ
２００のコンタクト２３０の収納用空胴ＫＢ（図２，図
３参照）とされる。更にコンタクト支持部１２２の下面
と両側にはプラグ２００の金属カバー２１０を挿入する
ための空隙Ｇ1 とＧ2 を形成する。コンタクト１３０は
閉塞板部１２１に形成された貫通孔とコンタクト支持部
１２２に形成した溝に圧入され抜け止用爪１３１によっ
て抜け止めされる。
【００１９】コンタクト１３０は導電板から打抜かれて
形成され、その板厚面がコンタクト支持部１２２の上面
に露出して配列される。つまり金属カバー１１０の長辺
方向に板厚方向が向くように配列され狭い間隔内に多く
の数のコンタクト１３０を配置する。閉塞板部１２１の
下側には金属カバー１１０を構成する金属板の板厚にほ
ぼ等しい突条１２３（図２及び図５参照）が突設され、
この突条１２３によって閉塞板部１２１は前方への移動
を規制される。これと共に閉塞板部１２１の上面側に凹
部１２４（図６参照）を形成し、この凹部１２４に向っ
て金属カバー１１０に形成した細条体１１５を折込んで
閉塞板部１２１を下向きに圧接し、金属カバー１２０の
内部に固定する。
形成され、その板厚面がコンタクト支持部１２２の上面
に露出して配列される。つまり金属カバー１１０の長辺
方向に板厚方向が向くように配列され狭い間隔内に多く
の数のコンタクト１３０を配置する。閉塞板部１２１の
下側には金属カバー１１０を構成する金属板の板厚にほ
ぼ等しい突条１２３（図２及び図５参照）が突設され、
この突条１２３によって閉塞板部１２１は前方への移動
を規制される。これと共に閉塞板部１２１の上面側に凹
部１２４（図６参照）を形成し、この凹部１２４に向っ
て金属カバー１１０に形成した細条体１１５を折込んで
閉塞板部１２１を下向きに圧接し、金属カバー１２０の
内部に固定する。
【００２０】尚、細条体１１５は一対の舌片で形成した
場合を説明したが、例えば図７に示すように連続した細
条体をプレスにより凹部１２４内に折込んで抜け止めす
る構造にすることもできる。コンタクト１３０は図２に
示すように絶縁ボディ１２０の後端面、つまり閉塞板部
１２１の背面から後方に突出され金属カバー１１０のプ
リント基板取付面１１１に向って延長され端子部１３２
を形成する。図２に示した例ではプリント基板に形成し
た導電パターンに対して面接触して接続する面実装型の
端子部とした場合を示す。面実装型端子部とする場合、
この発明では端子部１３２の下面に後方に向う程漸次プ
リント基板取付面１１１から下向きに突出する方向のテ
ーパを付している。このテーパを付すことにより、端子
部１３２の後端がプリント基板取付面１１１よりわずか
に下向に突出する。この結果端子部１３２の後端Ｂと金
属カバー１１０の前端の下辺Ｆとでプリント基板に接触
し、端子部１３２を必ずプリント基板に接触させること
ができ、プリント基板への半田付を確実に達することが
できる。また前部と後部の２点でプリント基板に接触す
るからシーソ運動が起き難い状態でプリント基板に支持
される。このためにプラグ２００の抜き差し時にソケッ
ト１００が動くことが少ないため、端子部１３２がプリ
ント基板からハクリする率を少なくすることができる。
場合を説明したが、例えば図７に示すように連続した細
条体をプレスにより凹部１２４内に折込んで抜け止めす
る構造にすることもできる。コンタクト１３０は図２に
示すように絶縁ボディ１２０の後端面、つまり閉塞板部
１２１の背面から後方に突出され金属カバー１１０のプ
リント基板取付面１１１に向って延長され端子部１３２
を形成する。図２に示した例ではプリント基板に形成し
た導電パターンに対して面接触して接続する面実装型の
端子部とした場合を示す。面実装型端子部とする場合、
この発明では端子部１３２の下面に後方に向う程漸次プ
リント基板取付面１１１から下向きに突出する方向のテ
ーパを付している。このテーパを付すことにより、端子
部１３２の後端がプリント基板取付面１１１よりわずか
に下向に突出する。この結果端子部１３２の後端Ｂと金
属カバー１１０の前端の下辺Ｆとでプリント基板に接触
し、端子部１３２を必ずプリント基板に接触させること
ができ、プリント基板への半田付を確実に達することが
できる。また前部と後部の２点でプリント基板に接触す
るからシーソ運動が起き難い状態でプリント基板に支持
される。このためにプラグ２００の抜き差し時にソケッ
ト１００が動くことが少ないため、端子部１３２がプリ
ント基板からハクリする率を少なくすることができる。
【００２１】尚、上述の実施例ではコンタクト１３０の
端子部１３２を面実装型とした場合を説明したが、図８
に示すように、プリント基板に対しても差し込み型の端
子１３３とすることもできる。この場合、差し込み型の
端子１３３は１本おきに交互に位置を変更させ千鳥状に
配置するとよい。
端子部１３２を面実装型とした場合を説明したが、図８
に示すように、プリント基板に対しても差し込み型の端
子１３３とすることもできる。この場合、差し込み型の
端子１３３は１本おきに交互に位置を変更させ千鳥状に
配置するとよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
特にコンタクト１３０は板厚部分を長辺方向に１列に配
列して配置したから、背が低い平型にすることができ
る。また狭いピッチに多数のコンタクトを配置すること
ができる。この結果小型でありながら多極のコネクタソ
ケットを構成することができる。因みにコンタクト１３
０の板厚を０．４ｍｍ、コンタクト１３０の配列ピッチ
を１ｍｍとして８ピンのコネクタソケットを試作した。
この場合金属カバー１１０の寸法は長辺が１０．８ｍ
ｍ、短辺が４．９ｍｍ、奥行が７ｍｍの平形に作ること
ができた。この内容積は約０．３７ｃｃである。
特にコンタクト１３０は板厚部分を長辺方向に１列に配
列して配置したから、背が低い平型にすることができ
る。また狭いピッチに多数のコンタクトを配置すること
ができる。この結果小型でありながら多極のコネクタソ
ケットを構成することができる。因みにコンタクト１３
０の板厚を０．４ｍｍ、コンタクト１３０の配列ピッチ
を１ｍｍとして８ピンのコネクタソケットを試作した。
この場合金属カバー１１０の寸法は長辺が１０．８ｍ
ｍ、短辺が４．９ｍｍ、奥行が７ｍｍの平形に作ること
ができた。この内容積は約０．３７ｃｃである。
【００２３】また形状が小型であっても反力生成手段１
１４を設け、この反力生成手段１１４にプラグ２００側
の係合部２１４を係合させて反力を生成する構造とした
から、形状が小形であるにもかかわらずプラグ２００は
抜け難くソケット１００に対して確実に保持される。更
に、この発明では金属カバー１１０の後端側を閉塞板部
１２１で閉塞する構造としたことからソケット１００の
開口部が装置のケースに露出して装着されても、ケース
内に外部からゴミ等が侵入することを阻止することがで
きる。この点で例えば移動電話器等に利用して好適であ
る。
１４を設け、この反力生成手段１１４にプラグ２００側
の係合部２１４を係合させて反力を生成する構造とした
から、形状が小形であるにもかかわらずプラグ２００は
抜け難くソケット１００に対して確実に保持される。更
に、この発明では金属カバー１１０の後端側を閉塞板部
１２１で閉塞する構造としたことからソケット１００の
開口部が装置のケースに露出して装着されても、ケース
内に外部からゴミ等が侵入することを阻止することがで
きる。この点で例えば移動電話器等に利用して好適であ
る。
【００２４】また、ソケット１００のコンタクト１３０
はプリント基板取付面側が絶縁材で形成されたコンタク
ト支持部１２２によって覆う構造としたから、ソケット
１００をプリント基板に半田付する際にフラックス等が
飛散しても、コンタクト１３０の接触面にフラックスが
直接到達することはない。またプリント基板取付用端子
１１２は短辺面に形成した切込だけで切起したから、金
属カバー１１０のプリント基板取付面１１１には切込乃
至は透間が形成されない。このため金属カバー１１０を
プリント基板に密着して装着したとしても半田付の際に
端子１１２に沿って登って来るフラックスが金属カバー
１１０に侵入することを阻止することができる。よって
最も低い姿勢でプリント基板に装着することができる。
はプリント基板取付面側が絶縁材で形成されたコンタク
ト支持部１２２によって覆う構造としたから、ソケット
１００をプリント基板に半田付する際にフラックス等が
飛散しても、コンタクト１３０の接触面にフラックスが
直接到達することはない。またプリント基板取付用端子
１１２は短辺面に形成した切込だけで切起したから、金
属カバー１１０のプリント基板取付面１１１には切込乃
至は透間が形成されない。このため金属カバー１１０を
プリント基板に密着して装着したとしても半田付の際に
端子１１２に沿って登って来るフラックスが金属カバー
１１０に侵入することを阻止することができる。よって
最も低い姿勢でプリント基板に装着することができる。
【００２５】また端子部１３２に後方に向うに従って漸
次下向に突出するテーパを付し、端子部１３２の後端Ｂ
と金属カバー１１０の前端Ｆでプリント基板に接触する
構造としたから、端子部１３２をプリント基板に確実に
接触させ、半田付を確実に行なうことができる。また前
端Ｆと後端Ｂの２点でプリント基板に接触するから、プ
ラグ２００を挿抜する際にソケット１００は動き難い。
従って端子部１３２がプリント基板からハクリする事故
が起きることを防止できる利点も得られる。
次下向に突出するテーパを付し、端子部１３２の後端Ｂ
と金属カバー１１０の前端Ｆでプリント基板に接触する
構造としたから、端子部１３２をプリント基板に確実に
接触させ、半田付を確実に行なうことができる。また前
端Ｆと後端Ｂの２点でプリント基板に接触するから、プ
ラグ２００を挿抜する際にソケット１００は動き難い。
従って端子部１３２がプリント基板からハクリする事故
が起きることを防止できる利点も得られる。
【図１】この発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】この発明の一実施例を示す断面図。
【図３】この発明の一実施例を示す正面図。
【図４】この発明の一実施例を示す平面図。
【図５】この発明の一実施例を示す底面図。
【図６】この発明の一実施例を示す背面図。
【図７】この発明の変形実施例を示す背面図。
【図８】この発明の変形実施例を示す側面図。
【図９】従来の技術を説明するための斜視図。
【図１０】従来の技術を説明するための断面図。
１００ 多極平形コネクタソケット １１０ 金属カバー １１１ プリント基板取付面 １１２，１１３ 取付用端子 １１４ 反力生成手段 １１５ 細条体 １２０ 絶縁ボディ １２１ 閉塞板部 １２２ コンタクト支持部 １２３ 突条 １２４ 凹部 １３０ コンタクト １３１ 爪 １３２ 端子部
Claims (9)
- 【請求項１】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成したことを特徴とする多極平形コネクタソ
ケット。 - 【請求項２】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成した多極平形コネクタソケットにおいて、 上記金属カバーの内部はプリント基板取付面側の半分が
自己のコンタクト装着部とされ、他の半部が相手プラグ
のコンタクト挿入用の空胴としたことを特徴とする多極
平形コネクタソケット。 - 【請求項３】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成した多極平形コネクタソケットにおいて、 上記コンタクト支持部の下面と金属カバーの内面との間
及びコンタクト支持部の両側と金属カバーの内面との間
に相手プラグの金属カバーを迎え入れる透間を設けたこ
とを特徴とする多極平形コネクタソケット。 - 【請求項４】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成した多極平形コネクタソケットにおいて、 上記閉塞板部の上面に凹部を設け、この凹部に金属カバ
ーの上面に形成した細条片を係合させ、絶縁ボディを抜
け止めした構造を特徴とする多極平形コネクタソケッ
ト。 - 【請求項５】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成した多極平形コネクタソケットにおいて、 上記コンタクトは絶縁ボディの閉塞板部から後方に突出
され、その突出部によりプリント基板への接続用端子部
を形成したことを特徴とする多極平形コネクタソケッ
ト。 - 【請求項６】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成した多極平形コネクタソケットにおいて、 上記コンタクトは絶縁ボディの閉塞板部から後方に突出
され、その突出部によりプリント基板への接続用端子部
を構成し、接続用端子はプリント基板への接続用面実装
型端子、又は差し込み型端子としたことを特徴とする多
極平形コネクタソケット。 - 【請求項７】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成した多極平形コネクタソケットにおいて、 上記コンタクトは絶縁ボディの閉塞板部から後方に突出
され，その突出部によりプリント基板への面実装型端子
を形成すると共に、この面実装型端子は上記閉塞板部か
ら後方に向って漸次上記金属カバーの底面から下向きに
突出するテーパ面を具備した構造を特徴とする多極平形
コネクタソケット。 - 【請求項８】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成した多極平形コネクタソケットにおいて、 上記プリント基板への取付用端子は金属カバーの短辺に
沿う面に形成した切込によって切起され、上記取付用端
子に近接して上記金属カバーの底面に透間を形成しない
構造としたことを特徴とする多極平形コネクタソケッ
ト。 - 【請求項９】 Ａ．プラグを迎え入れる開口部が長方形
状の角筒状とされ、この角筒状の一方の長辺に沿う面が
プリント基板取付面とされた金属カバーと、 Ｂ．この金属カバーの短辺に沿う面及びプリント基板取
付面の後端側からプリント基板取付面に突出して形成し
たプリント基板への取付用端子と、 Ｃ．上記金属カバーの後端部を塞ぐ閉塞板部と、この閉
塞板部から前方に突出し金属カバーの下半部に配置され
たコンタクト支持部とによって構成される絶縁ボディ
と、 Ｄ．この絶縁ボディに支持され、金属板から打抜かれた
板厚面が上記コンタクト支持部の上面に露出し、その露
出面が金属カバーの長辺方向に配列されて支持された複
数のコンタクトと、 によって構成した多極平形コネクタソケットにおいて、 上記金属カバーの底面以外の面に相手プラグの金属カバ
ーに形成した係合部と係合してプラグの引き抜き力に対
して反力を支える反力生成手段を設けた構造を特徴とす
る多極平形コネクタソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06013654A JP3125959B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | 多極平形コネクタソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06013654A JP3125959B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | 多極平形コネクタソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07220814A true JPH07220814A (ja) | 1995-08-18 |
| JP3125959B2 JP3125959B2 (ja) | 2001-01-22 |
Family
ID=11839210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06013654A Expired - Fee Related JP3125959B2 (ja) | 1994-02-07 | 1994-02-07 | 多極平形コネクタソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3125959B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1801933A1 (en) | 2005-12-20 | 2007-06-27 | Hirose Electric Co., Ltd. | Connector |
| JP2007287664A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Hon Hai Precision Industry Co Ltd | 電気コネクタ |
| US7556531B2 (en) | 2007-03-28 | 2009-07-07 | Hirose Electric Co., Ltd. | Connector |
| JP2012182098A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-20 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 電気コネクタ |
| JP2019029293A (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-21 | 第一精工株式会社 | コネクタ装置 |
-
1994
- 1994-02-07 JP JP06013654A patent/JP3125959B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1801933A1 (en) | 2005-12-20 | 2007-06-27 | Hirose Electric Co., Ltd. | Connector |
| JP2007172942A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Hirose Electric Co Ltd | コネクタ |
| US7416446B2 (en) | 2005-12-20 | 2008-08-26 | Hirose Electric Co., Ltd. | Connector |
| JP4493590B2 (ja) * | 2005-12-20 | 2010-06-30 | ヒロセ電機株式会社 | コネクタ |
| JP2007287664A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Hon Hai Precision Industry Co Ltd | 電気コネクタ |
| US7556531B2 (en) | 2007-03-28 | 2009-07-07 | Hirose Electric Co., Ltd. | Connector |
| KR101044580B1 (ko) * | 2007-03-28 | 2011-06-29 | 히로세덴끼 가부시끼가이샤 | 커넥터 |
| JP2012182098A (ja) * | 2011-03-03 | 2012-09-20 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | 電気コネクタ |
| JP2019029293A (ja) * | 2017-08-02 | 2019-02-21 | 第一精工株式会社 | コネクタ装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3125959B2 (ja) | 2001-01-22 |
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