JPH072190Y2 - 発泡樹脂押出装置 - Google Patents

発泡樹脂押出装置

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JPH072190Y2
JPH072190Y2 JP1735992U JP1735992U JPH072190Y2 JP H072190 Y2 JPH072190 Y2 JP H072190Y2 JP 1735992 U JP1735992 U JP 1735992U JP 1735992 U JP1735992 U JP 1735992U JP H072190 Y2 JPH072190 Y2 JP H072190Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
injection hole
cylinder
valve
screw
foam material
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Expired - Lifetime
Application number
JP1735992U
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JPH0568629U (ja
Inventor
章三 堀内
剛 小島
Original Assignee
株式会社三葉製作所
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Publication date
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は発泡樹脂ゴム、熱可塑
性エラストマー等の押出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】スクリュシリンダの途中に発泡材(発泡
剤又は発泡用ガス)の注入孔をもつ発泡樹脂押出装置
は、スクリュの回転によって生じたシリンダ内圧に打勝
つ圧力で、発泡材を注入している。押出機の運転停止時
は、スクリュの回転も、発泡材注入も停めるが、その
際、シリンダ内の溶融樹脂が注入孔から逆流し凝固し
て、注入孔をふさいでしまう。またシリンダ内に溶融樹
脂を残したまゝ運転を中断した後、運転再開すると、溶
融樹脂が発泡材注入孔から逆流して、ふさぐ事もある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】上述の溶融樹脂が発泡
材注入孔から逆流して孔をふさぐ問題の解決方法とし
て、特公平3−60126号の発明のように、スクリュ
回転を停めても暫くは発泡材を注入し続けた後、注入を
停める事も提案されている。しかし、この方法は上述
の、シリンダ内に溶融樹脂を残して運転中断、再開した
場合の逆流現象は防げない。運転再開時、逆流を防止で
きる程度に発泡材注入圧を高く設定して運転を始めれ
ば、逆流現象を防止できると思われるかも知れないが、
発泡材注入圧は均質な発泡樹脂を作る最重要条件であ
る。これを変えると発泡状態も変わるため、この注入圧
は変えにくい。この考案はこの課題を抜本的に解決す
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】この考案の発泡樹脂押出
装置は、スクリュシリンダの途中に発泡材の注入孔をも
つ発泡樹脂押出装置において、上記注入孔付近のシリン
ダを内から外へ貫通した放出路と、その放出路の出口に
付けた開閉弁とを備え、スクリュ停止時、上記弁を開
き、スクリュの再回転時は、注入路閉塞の恐れが無くな
ってから弁を閉じるようにした事を特徴とする。
【0005】
【作用】従来の溶融樹脂の逆流現象を研究すると、発泡
材注入孔付近のシリンダ内の溶融樹脂は内圧により逃げ
場を求めているので、注入圧が無いか、未だ弱い時は直
ちに注入孔から逆流するのである。本考案者は上の考察
から、溶融樹脂に別の逃げ場を用意した。それがこの考
案の放出路で、僅かの放出でもシリンダ内圧を下げてし
まうから、樹脂は注入孔へ向かわなくなる。なお発泡材
注入孔そのものに弁をつけて逆流を防ぐことも考えられ
るが、図示した注入口3の内側に弁を付けるわけにゆか
ず、外側に弁を付けると孔内に樹脂が詰まり塞がるのを
防げない。
【0006】
【実施例】図1はこの考案の一実施例の発泡材注入孔お
よび放出路を含む断面を示す。その1はスクリュ、2は
シリンダ、3は発泡材注入孔、4は放出路、5はその出
口に付けた開閉弁で、この例では絞り弁を使っている。
【0007】この考案の発泡樹脂押出装置は、発泡材注
入孔3付近のシリンダ2を内から外へ貫通した放出路4
を有するほかは、従来と変わった点がないので、装置全
体の立面図、平面図を略した。運転中はスクリュ1が回
転し、シリンダ2内部の合成樹脂をシリンダ2の出口の
方へ加圧する事により、シリンダ内圧(樹脂の内圧)を
高めている。発泡材注入孔3付近では、樹脂の多くの部
分がすでに溶融して、発泡材が混入しやすくなってい
る。
【0008】従って装置の運転を休止し、スクリュ1の
回転及び注入孔からの発泡材注入を停めると、従来はシ
リンダ2の内圧はそのまゝ残り、シリンダ内圧に打勝つ
圧力で押込んでいた発泡材の注入が停まるため、シリン
ダ2内の樹脂が注入孔3へ逆流した。しかし、この考案
により、注入孔3付近のシリンダ2を内から外へ貫通し
た放出路4を設け、運転中止と同時または運転中止直前
に放出路4の開閉弁5を開くようにしたので、シリンダ
2内部を直接、大気圧の外気に通ぜしめる事になり、シ
リンダ2内の樹脂は、まだ圧力を残している注入孔3へ
行くよりも、大気圧に通じた放出路4へ向かうのであ
る。
【0009】なお図示した実施例は、開閉弁5に絞り弁
を当て、普通の開閉弁で直接大気圧に通ぜしめると、シ
リンダ2内部の樹脂の放出量が過大になるのを加減する
ようにしている。運転再開、つまりスクリュ1を再び回
転させ、発泡材注入を始める際、直ちに開閉弁5を閉じ
ると、注入孔3の圧力が十分高まらないうちに、シリン
ダ内樹脂が注入孔3へ逆流して来る恐れがある。そのた
め開閉弁5を完全に閉じるのは、注入孔3の注入圧が十
分高まってからにする。なお、この考案の実施態様は図
1の実施例に限定されるものでなく、注入孔3の位置の
スクリュ1の溝を深めたり、山を低めたりするように、
放出路4の位置のスクリュ1も同様な工夫を加えてよ
い。注入部樹脂圧力が注入圧力より大になった場合も、
この開閉弁を開くことにより、注入孔への樹脂の逆流を
防ぐことが出来る。
【0010】
【考案の効果】正確に作られたタンスの引出しは、開け
閉めが円滑でないが、引出しに空気抜き穴を明けるだけ
で、円滑に動くようになるから、素人は驚く。同様にこ
の考案は、運転停止時、及び再開時、発泡材注入孔から
逆流しやすかったシリンダ内樹脂を、シリンダ2に放出
路4を明けるだけで、ガス抜きをしたように、逆流のエ
ネルギを失わしたのである。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の発泡樹脂押出装置の発泡材注入孔及
び放出路付近の横断面図である。
【符号の説明】
3 発泡材注入孔 4 放出路 5 開閉弁

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スクリュシリンダの途中に発泡材の注入
    孔をもつプラスチック、ゴム、熱可塑性エラストマー等
    の発泡樹脂押出装置において、上記注入孔付近のシリン
    ダを内から外へ貫通した放出路と、その放出路の出口に
    付けた開閉弁とを備え、スクリュ停止時、上記弁を開
    き、スクリュの再回転時は、注入路閉塞の恐れが無くな
    ってから弁を閉じるようにした事を特徴とする発泡樹脂
    押出装置。
JP1735992U 1992-02-25 1992-02-25 発泡樹脂押出装置 Expired - Lifetime JPH072190Y2 (ja)

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JP1735992U JPH072190Y2 (ja) 1992-02-25 1992-02-25 発泡樹脂押出装置

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JP1735992U JPH072190Y2 (ja) 1992-02-25 1992-02-25 発泡樹脂押出装置

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Publication Number Publication Date
JPH0568629U JPH0568629U (ja) 1993-09-17
JPH072190Y2 true JPH072190Y2 (ja) 1995-01-25

Family

ID=11941853

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JPH0568629U (ja) 1993-09-17

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