KR100228206B1 - 혼합믹서의 램에 설치되는 공기차단막 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 혼합믹서의 램에 설치되는 공기차단막 장치에 관한 것으로, 혼합믹서의 램(4)에 공기통로(4a)가 형성되고, 이 공기통로(4a)가 연결부(11) 및 파이프(7)를 통해 공기압축기(8)와 연결되어, 이 공기압축기(8)에서 공기가 분사되도록 하여, 챔버(1)내부의 배합제가 챔버(1)외부로 누출되는 것을 방지할 수 있도록 된 것이다.
Description
본 발명은 타이어의 배합고무 혼합시 사용되는 혼합믹서에 관한 것으로, 특히 램에 형성된 공기통로를 통해 공기를 분사하여 에어커튼(air-curtain)효과를 통해 배합고무의 외부유출을 방지하도록 된 혼합믹서의 램에 설치되는 공기차단막 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 타이어는 고무 및 기타 고무용 배합제로 사용되는 충진제, 연화제, 가황제, 가황촉진제 등을 적절하게 혼합한 배합고무를 압출, 압연, 성형 및 가류 등의 공정을 거쳐 제조되게 된다.
이러한 공정중 원료고무를 기타 약품과 혼합하는 첫 공정을 정련공정이라 하는데, 이 정련공정에서 효율적으로 고무를 배합하기 위해 혼합믹서를 사용하게 된다.
여기서, 상기 혼합믹서에 대해 살펴보면, 도 5 에서 보는 바와 같이, 배합되는 고무가 채워지도록 혼합믹서의 내부에 일정공간의 챔버(chamber,101)가 형성되고, 이 챔버(101)의 내부에는 상호 역방향으로 회전되면서 고무와 배합제를 혼합시키도록 된 로터(rotor,102)가 설치되며, 상기 챔버(101)의 상부개구부를 통해 고무와 배합제를 투입할 때 사용되는 램(ram,104)이 배치되며, 상기 챔버(101)의 하부에는 배합이 완료된 고무의 인출시 사용되는 드롭도어(drop door,103)가 배치된다.
이에 따라, 고무와 배합제를 혼합하기 위해서는 상기 램(104)을 상부로 끌어올린 후 재료를 투입하고 다시 램(104)을 원위치시킨 후, 로터(102)를 회전시켜 배합작업을 실시하게 되며, 이후 배합이 완료된 고무는 드롭도어(103)를 통해 외부로 인출되게 된다.
그러나, 종래의 혼합믹서에서는 램의 상하이동시 통로로 사용되는 공간의 외벽과 램 사이의 틈새를 통해 혼합믹서내에 투입된 배합제가 챔버외부로 누출되어, 배합고무의 물성편차를 유발하는 한편, 주변 작업환경을 오염시키는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 램에 공기통로가 형성되고, 이 공기통로를 통해 공기압축기에서 공기가 분사되도록 하여 챔버내부의 배합제가 외부로 누출되는 것을 방지하도록 된 혼합믹서의 램에 설치되는 공기차단막 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1 은 본 발명에 따라 공기차단막 장치가 설치된 혼합믹서의 단면도,
도 2 는 도 1 의 A 부분의 상세도,
도 3 은 도 2 의 평면도,
도 4 는 도 1 의 B 부분의 상세도,
도 5 는 종래구조로서, 도 1 의 대응도이다.
1 : 챔버 2 : 로터
3 : 드롭도어 4 : 램
4a : 공기통로 4b : 축
5 : 역류방지판 6 : 센서
6a : 반사판 7 : 파이프
8 : 공기압축기 9 : 개폐장치
10 : 제어기 11 : 연결부
11a : 조인트파이프 11b : 원형파이프
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 공기통로가 형성된 램의 상부에 원형파이프가 설치되고, 이 원형파이프가 파이프를 매개로 공기압축기와 연결되며, 이 공기압축기는 센서와 연결된 개폐장치와 연결되되, 이 센서는 램의 축에 설치된다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명에 따라 공기차단막 장치가 설치된 혼합믹서의 단면도이고 도 2 는 도 1 의 A 부분의 상세도이며 도 3 은 도 2 의 평면도이고 도 4 는 도 1 의 B 부분의 상세도로서, 본 발명은 상기 램(4)에 공기통로(4a)가 형성되고, 이 공기통로(4a)가 끝나는 부위의 맞은편 챔버(1)에는 역류방지판(5)이 설치되며, 상기 램(4)의 상부에는 원형파이프(11b)가 고정되고, 이 원형파이프(11b)와 조인트파이프(11a)가 연결되는 한편, 이 조인트파이프(11a)는 공기압축기(8)와 파이프(7)를 매개로 연결되되, 상기 램(4)의 축(4b)에는 반사판(6a)이 부착되고, 이 반사판(6a)의 맞은편에 적외선 작동방식의 센서(6)가 설치되며, 이 센서(6)가 램(4)의 상승과 하강시 상기 공기압축기(8)의 작동을 조절하도록 된 개폐장치(9)와 연결되며, 이 개폐장치(9)를 조절하도록 된 제어기(10)가 상기 계폐장치(9)와 연결되도록 구성된다.
이하 본 발명의 작동을 상세히 설명한다.
배합제와 고무의 혼합물이 램(4)이 상부로 이동된 후에 투입되면, 상기 램(4)이 하강되어 챔버(1)내부를 밀폐시킨 후, 상기 로터(2)가 회전되면서 고무가 배합되게 된다.
상기 과정에서, 공기압축기(8)를 통해 분사된 공기는 파이프(7)를 거쳐 연결부(11)를 경유하여 램(4)의 공기통로(4a)로 유입되어 챔버(1)내부로 분사됨에 따라 챔버(1)내의 배합제가 챔버(1)외부로 누출되는 것을 방지하게 된다.
여기서, 상기 역류방지판(5)은 도 4 에 도시된 것과 같이 공기가 챔버(1)내부로 분사될 때 이 분사방향으로만 회전되고, 공기분사가 정지되면 스프링에 탄성에 의해 공기통로(4a)를 닫게 된다.
한편, 챔버(1)내부로 새로운 재료를 채우기 위해 램(4)이 상승되면, 이 램(4)의 축(4b)에 부착된 반사판(6a)이 상승되고, 이에 따라 센서(6)에서 계폐장치(9) 및 제어기(10)로 신호가 전달되어, 상기 공기압축기(8)의 작동을 정지시키게 되고, 이후 램(4)이 원위치되면 전술된 바와 같이 공기압축기(8)에서 공기분사가 재개된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 혼합믹서의 램에 공기통로가 형성되고, 이 공기통로가 연결부 및 파이프를 통해 공기압축기와 연결되어, 이 공기압축기에서 공기가 분사되도록 하여, 챔버내부의 배합제가 챔버외부로 누출되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
Claims (1)
- 챔버 내부에 로터가 설치되는 한편, 챔버의 상부개구부에는 램이 배치되고, 하부에는 드롭도어가 배치되는 배합고무 혼합믹서에 있어서,상기 램(4)에 공기통로(4a)가 형성되고, 이 공기통로(4a)가 끝나는 부위의 맞은편 챔버(1)에는 역류방지판(5)이 설치되며, 상기 램(4)의 상부에는 원형파이프(11b)가 고정되고, 이 원형파이프(11b)와 조인트파이프(11a)가 연결되는 한편, 이 조인트파이프(11a)는 공기압축기(8)와 파이프(7)를 매개로 연결되되, 상기 램(4)의 축(4b)에는 반사판(6a)이 부착되고, 이 반사판(6a)의 맞은편에 센서(6)가 설치되며, 이 센서(6)가 개폐장치(9)와 연결되고, 이 개폐장치(9)는 제어기(10)와 연결되어, 챔버(1)내부의 배합물이 외부로 누출되는 것을 방지하도록 된 것을 특징으로 하는 혼합믹서의 램에 설치되는 공기차단막 장치.
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KR1019970068158A KR100228206B1 (ko) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 혼합믹서의 램에 설치되는 공기차단막 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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KR19990049252A KR19990049252A (ko) | 1999-07-05 |
KR100228206B1 true KR100228206B1 (ko) | 1999-11-01 |
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ID=19527145
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KR1019970068158A KR100228206B1 (ko) | 1997-12-12 | 1997-12-12 | 혼합믹서의 램에 설치되는 공기차단막 장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR100228206B1 (ko) |
-
1997
- 1997-12-12 KR KR1019970068158A patent/KR100228206B1/ko not_active IP Right Cessation
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KR19990049252A (ko) | 1999-07-05 |
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