JPH07217838A

JPH07217838A - 揺動炉

Info

Publication number: JPH07217838A
Application number: JP578194A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiro Ito; 藤勝弘伊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-01-24
Filing date: 1994-01-24
Publication date: 1995-08-18

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明の目的は、例えば果汁、汚泥、廃液あ
るいは生ゴミ等のようにたっぷりと水分を含んだ高含水
廃棄物等を効率良く焼却することができる揺動炉を提供
することにある。【構成】本発明は、そのために炉本体と、炉本体内に
焼却処理物を供給するための処理物供給手段と、処理物
に着火するための着火手段と、排煙手段と、残滓物排出
手段とを少なくとも装備した炉において、前記炉本体を
揺動手段により揺動させ、処理物供給手段から供給され
てくる処理物を炉本体の揺動で揺動させつつ焼却処理す
るように構成すると共に、前記揺動手段を昇降自在な基
台の上方に装備し、基台の昇降手段により炉本体の炉床
位置の高低が調節できるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば高含水処理物等
のように焼却処理の困難な処理物を効率良く焼却するた
めの揺動炉に関するものである。

【０００２】

【背景の技術】焼却とは処理物中の有機物が空気中の酸
素と反応（酸化反応）し、熱と光を伴って焼却する現象
である。通常の焼却処理は、所謂縦型の乾留炉で、底部
から制御空気が導入され、底部に部分焼却を発生させ、
その熱で隣接部分が加熱され、有機物の分解気化がはじ
まり、底部全体が火床になると（赤熱層）に続いてその
上部が分解気化され（流動化層）、更に、その上層部を
吸収し（伝熱層）、最上部は分解ガスとなり（ガス層）
一定の時間経過と共に、上方へ徐々に焼却処理される。

【０００３】そして、有機物の熱分解が終わった時点で
乾留は終わり、炭化反応が始まり、乾留炉から誘引され
た分解ガスは、ガス焼却炉での助燃により加熱し、必要
な空気が供給されて完全に焼却処理される。然るに、従
来の乾留炉による高含水処理物等に混在する有機物の焼
却処理は、上記の如く、下方より上方に向かって徐々焼
却処理されるものであるから、例えば果汁、汚泥、廃液
あるいは生ゴミ等のようにたっぷりと水分を含んだ高含
水処理物等のような焼却困難な有機物の焼却効率は非常
に悪く、そうした高含水処理物の焼却処理には不向きで
ある等の欠点が有った。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そのため、従来に於け
る高含水処理物の焼却処理には、乾留炉に処理物を投入
する前提に、例えば脱水処理装置を導入して、処理物に
含まれている水分を可能な限り少なくして、焼却処理を
実施したり、また、焼却効率を高めるため処理物中に焼
却助長材等を混入するとか、あるいはガスバーナの温度
を必要異常に高温設定する等種々の方法を採用している
のが現状である。

【０００５】従って、従来は、焼却装置の他に脱水処理
装置を設備しなければならず、また焼却助長材を特別に
購入する必要があり、また、炉本体内部の温度を必要以
上に高温に設定しなければならないため燃費が非常に高
価と成ってしまう等の問題を有していた。また、従来の
縦型焼却炉の場合は、高含水処理物等の処理物を焼却炉
の上方から供給して落下させつつ下方に配置したガスバ
ーナで焼却するものであるため処理物の供給量と焼却速
度とのコントロールが非常に困難であり、従って完全な
焼却を目的とすることは非常に困難であり、しかも残留
物が多く、そのための後処理が極めて煩雑である等種々
の問題を有していた。

【０００６】そこで、上記の問題点を考慮して従来にお
いても図３に開示する横転式焼却炉２０が開発されてい
る。この横転式焼却炉２０は、本体ベース２１の上方に
横転駆動手段２２を装備し、この上方に炉本体２３を回
転可能に搭載して構成されたものである。横転駆動手段
２２は、電動モータ２２ａと、該電動モータ２２ａの出
力ギヤ２２ｂに前記炉本体２３の外壁に設けた胴ギヤ２
３ａを噛合させて炉本体２３を横転させるように構成さ
れ、横転する炉本体２３は本体ベース２１の左右に装備
した回転フリーローラ２２ｃ、２２ｃで、炉本体２３の
外壁に設けた左右のフランジ２３ｂ、２３ｂを受けて炉
本体２３が円滑に横転できるように構成されたものであ
って、しかも、前記炉本体２３の全体形状は、底部２３
ｃ（後方側部に位置する）に開口２３ｄを有し、かつ底
部２３ｃ側が小径で、大開口２３ｅ（前方側部に位置す
る）側が大径であるテーパー状の略有底筒状に構成され
ている。

【０００７】前記大開口２３ｅ側は、炉本体２３内部に
火炎口を臨ませたガスバーナ２４と、排煙手段（集塵装
置を含む）２５と、下方に開閉自在な残滓物採出口２６
と送風手段２７を有した閉塞体２８により密閉されるよ
うに構成され、底部２３ｃ側には開口２３ｄより炉本体
２３内部に供給口を臨ませたスクリュー２９ａ内蔵の処
理物供給手段２９が設けられ、この処理物供給手段２９
でもってホッパー３０内の処理物を所定量づつ炉本体２
３内に供給して焼却処理するものであり、その焼却処理
は、炉本体２３を連続的に一方向に横転させて供給され
る高含水処理物を炉内で攪拌しつつ底部３２ｃ側から大
開口２３ｅ側に移動させつつ焼却処理するものであるか
ら、前述した縦型焼却炉に比べて高含水処理物等の焼却
効率は効率良く、しかも残留物の後処理も容易である等
のメリットはあるが、高含水処理物等では、処理物供給
手段２９による炉内への供給直後に発生する水蒸気で炉
内温度が急激に低下したり、炉床に付着して焼却効率を
著しく低下させる。そのために、炉本体２３内部での不
完全焼却も見られ、かつ二次焼却も容易でなく、かつそ
うした温度低下を見越した焼却温度を維持をしなければ
ならないので、燃費が嵩む。また、水蒸気の炉床への付
着、そして急激な加熱等の繰り返しが間断なく行われ、
しかも炉本体２３は横転に伴って炉床部は上下に移動す
るため水蒸気等で膨張・収縮を繰り返しつつ重力の作用
を受けるため炉本体２３の炉床の耐久性が著しく損なわ
れる結果、炉本体２３の炉床面の剥離頻度が高くメンテ
ナンス経費も高額になってしまう等の問題を有してい
た。

【０００８】

【課題を達成するための手段】本発明は、以上の問題点
を解決するためになされたものであり、その目的とする
ところは、例えば高含水処理物等のように焼却処理の困
難な処理物を効率良く焼却するための揺動炉を提供する
ことにあり、そのために炉本体と、炉本体内に焼却処理
物を供給するための処理物供給手段と、処理物に着火す
るための着火手段と、排煙手段と、残滓物排出手段とを
少なくとも装備した炉において、前記炉本体を揺動手段
により揺動させ、処理物供給手段から供給されてくる処
理物を炉本体の揺動で揺動させつつ焼却処理するように
構成すると共に、前記揺動手段を昇降自在な基台の上方
に装備し、基台の昇降手段により炉本体の炉床位置の高
低が調節できるように構成する。

【０００９】

【作用】本発明は、上記のような構成を採用したので、
処理物供給手段より炉本体内部に供給される木材は、炉
本体の揺動動により左右に揺動攪拌されつつ、炉本体の
後方より前方に移動しながら着火手段の火炎を受けて焼
却処理されることになるので、炉本体の炉床に水蒸気等
の付着が見られず、かつ水蒸気の付着と高温による乾燥
の繰り返しも見られないから炉床の膨張・収縮も起こら
ず、回転炉のように炉床が上方に位置することも無いか
ら重力の作用を受けることも無く、従って炉床の剥離等
も皆無になる。また、炉本体を揺動させつつ昇降手段で
上下方向移動させて炉床の高低を可変できるようにした
から、着火手段による火炎を処理物に応じて近くした
り、遠ざけたりすることが可能であり、より一層効率の
良い焼却ができ、残留物も少なく、焼却温度も従来の焼
却装置に比べて低く抑えることが可能であり、燃費も安
価でありき極めて経済的である。

【００１０】

【実施例】以下、本発明に係る揺動炉の一実施例につい
て図１及び図２を参照して説明する。図１は本発明に係
る揺動炉の全体構成を示す要部断面斜視図であり、図２
はその側面図である。

【００１１】図中、１は揺動炉であり、該揺動炉１は、
図１にその断面を開示した如く、耐火部材により構築し
たドウム状の炉釜Ａの内部に揺動可能に配置する炉本体
４を中心として構成されている。なお、炉本体４は基台
２の上方に揺動手段３を装備し、この上方に図に示した
如く一側が半月状に閉塞され、他側が開放され、かつ炉
全体が樋状で、しかも炉本体４が矢印のように左右に揺
動できるように構成されている。

【００１２】なお、前記炉釜Ａと炉本体４の上縁外周部
は耐熱仕切り部材Ｂで仕切られ、炉本体４の下面方向に
火炎・熱風等が回り込まないように構成されている。と
ころで、前記揺動手段３は、電動モータ（可逆作動用モ
ータ）Ｍの出力ギヤＭ₁に前記炉本体４の外壁に設けた
胴ギヤ４ａを噛合させて炉本体４が揺動できるように構
成されている。３ａはガイドローラであり、この左右の
ガイドローラ３ａで、炉本体４の外周に突設したフラン
ジ４ｃをガイドして円滑な揺動を助けるように構成して
いる。

【００１３】また、前記炉本体４の全体形状は、一側
（後方側部に位置する）が半月状に閉塞され、かつ炉床
４ｂは閉塞方向より開放側（前方側部に位置する）に向
かって低く傾斜するテーパー状に構成されている。ま
た、前記炉本体４は基台２の下方に配置する昇降手段４
ｄ〔本実施例では油圧シリンダー（図では省略）の伸縮
作動で開閉するリンク機構を採用した〕により、図２中
仮想線で示した位置との間で高低の調節ができるように
構成されている。

【００１４】前記開放側は、炉本体４内部に着火手段で
あるガスバーナ５と、排煙手段（集塵装置を含む）６
と、下方に開閉自在な残滓物採出口７と送風手段８を有
した閉塞体９により密閉されるように構成されている。
また、炉本体４の後部上方には炉本体４内部に供給口を
臨ませた処理物供給手段１０が設けられている。この処
理物供給手段１０は処理物等の収納容器１１の下方に装
備したモータ１１ａの回転でスクリーウ１１ｂを回転さ
せて処理物を炉本体４内に供給するように構成されてい
る。

【００１５】また、前記ガスバーナ５の火炎温度は排煙
手段６の近傍と、炉本体４内に装備した両温度センサー
（図では省略）で検出した信号を比例コントローラを介
してガスバーナ５の制御弁を制御することにより、例え
ば炉本体４の内部略中央位置で略８００℃〜１，３００
℃に維持できるように制御されるようになっている。以
下、上記の構成に基づいて本発明に係る揺動炉の作用を
説明する。

【００１６】まず、炉本体４は、外周下面に装備した揺
動手段３により受けられているので、電動モータＭを作
動すると左右に揺動を開始する。この電動モータＭによ
る左右方向への揺動は、電動モータＭの可逆作動が出力
ギヤＭ₁を介して炉本体４の外周に設けた胴ギヤ４ａに
伝達されることにより成され、この炉本体４の揺動は炉
本体４の外周に設けたフランジ４ｃを受けるガイドロー
ラ３ａで受け円滑になされる。また、炉本体４は基台２
の下面に配置した昇降手段４ｄにより、上下に昇降する
ものであり、この昇降作動でガスバーナ５から放射され
る火炎の先端位置を炉床４ｂの手前（炉本体４ｂが上方
に位置する場合）に位置させ、あるいは炉床４ｂの奥
（炉本体４ｂが下方に位置する場合）に位置させて、高
含水処理物と乾燥状態の良い処理物との焼却時間を調節
する。また、炉本体４内に処理物供給手段１０から供給
されてくる所定の処理物は、炉本体４が左右に揺動して
いるため炉床４ｂに対してジグザグに供給される。その
ため、連続して処理物を供給しても炉床４ｂに当接する
処理物は常に火炎により高温になっている部分に当接し
え乾燥されることになり、非常に効率の良い焼却ができ
る。例えば、高含水処理物等のように多くの水分を含ん
でいる処理物の場合は、炉本体４ｂを下方に位置させガ
スバーナ５の火炎が炉床４ｂの手前に届くようにし、処
理物の炉床４ｂ上に滞在する時間を長くし、十分な乾燥
を行い効率の良い焼却を行わしめる。

【００１７】逆に比較的水分の少ない木材等の焼却を実
施する場合は、なるべくガスバーナ５の火炎を炉床４ｂ
の奥の方に放射させ、炉本体４に供給された直後の早い
時間の処理物の焼却を行わしめる。つまり、処理物の焼
却時間の難易度に応じて炉本体４の高低レベルを可変す
るものである。なお、上記のように炉本体４に所定の揺
動作用を与えつつ炉本体４を昇降させて炉床４ｂの高低
を調節して所定の焼却を行うものであるから、炉内温度
を従来の横転式焼却装置に比べて低い温度に設定して処
理物の焼却を行うことができる。また、炉本体４には従
来の横転式焼却装置と略同様に炉床４ｂにテーパーを持
たせているので、処理物は揺動を受けつつ奥から手前の
方向へ移動して焼却処理される。この場合高含水処理物
等のように多くの水分を含む処理物では揺動の振幅を緩
やかにすることで、奥から手前に移動する処理物のスピ
ードを遅くして十分な乾燥が行えるようにしたので、従
来の横転式焼却装置等では完全に焼却処理することが不
可能であった処理物でも完全に焼却処理することが可能
である。

【００１８】

【発明の効果】本発明は、以上詳細に説明した如く、炉
本体と、炉本体内に焼却処理物を供給するための処理物
供給手段と、処理物に着火するための着火手段と、排煙
手段と、残滓物排出手段とを少なくとも装備した炉にお
いて、前記炉本体を揺動手段により揺動させ、処理物供
給手段から供給されてくる処理物を炉本体の揺動で揺動
させつつ焼却処理するように構成すると共に、前記揺動
手段を昇降自在な基台の上方に装備し、基台の昇降手段
により炉本体の炉床位置の高低が調節できるように構成
したので、処理物供給手段より炉本体内部に供給される
処理物は、炉本体の揺動動により左右に揺動攪拌されつ
つ、炉本体の後方より前方に移動しながら着火手段の火
炎を受けて焼却処理されることになるので、炉本体の炉
床に水蒸気等の付着が見られず、かつ水蒸気の付着と高
温による乾燥の繰り返しも見られないから炉床の膨張・
収縮も起こらず、回転炉のように炉床が上方に位置する
ことも無いから重力の作用を受けることも無く、従って
炉床の剥離等も皆無になる。また、炉本体を揺動させつ
つ昇降手段で上下方向移動させて炉床の高低を可変でき
るようにしたから、着火手段による火炎を処理物に応じ
て近くしたり、遠ざけたりすることが可能であり、より
一層効率の良い焼却ができ、残留物も少なく、焼却温度
も従来の焼却装置に比べて低く抑えることが可能であ
り、燃費も安価でありき極めて経済的である等種々の優
れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る揺動炉の要部を開示した斜視図

【図２】は同上図の側面図

【図３】は従来の横転式焼却装置の一例を示した説明図

【符合の説明】

１揺動炉２基台３揺動手段３ａガイドローラ４炉本体４ａ胴ギヤ４ｂ炉床４ｃフランジ４ｄ昇降手段５ガスバーナ６排煙手段（集塵装置を含む）７残滓物採出口８送風手段９閉塞体１０処理物供給手段１１収納容器１１ａモータ１１ｂスクリーウＡ炉釜Ｂ耐熱仕切り部材Ｍ電動モータ（可逆作動用モータ）Ｍ₁ 出力ギヤ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炉本体と、炉本体内に焼却処理物を供給
するための処理物供給手段と、処理物に着火するための
着火手段と、排煙手段と、残滓物排出手段とを少なくと
も装備した炉において、前記炉本体を揺動手段により揺
動させ、処理物供給手段から供給されてくる処理物を炉
本体の揺動で揺動させつつ焼却処理するようにしたこと
を特徴とする揺動炉。
【請求項２】前記炉本体は上部が開放されている略樋
状に構成されていることを特徴とする請求項１記載の揺
動炉。
【請求項３】前記揺動手段は昇降自在な基台の上方に
装備され、該基台の昇降手段により炉本体の炉床位置の
高低が調節できるようにしたことを特徴とする請求項１
及び２記載の揺動炉。
【請求項４】前記炉本体の炉床は処理物供給手段側が
高く、残滓物排出手段側に向かって傾斜する炉床に構成
したことを特徴とする請求項１及び請求高２記載の揺動
炉。