JPH0722219U - 横転式焼却装置 - Google Patents

横転式焼却装置

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JPH0722219U
JPH0722219U JP4631293U JP4631293U JPH0722219U JP H0722219 U JPH0722219 U JP H0722219U JP 4631293 U JP4631293 U JP 4631293U JP 4631293 U JP4631293 U JP 4631293U JP H0722219 U JPH0722219 U JP H0722219U
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furnace body
waste
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furnace
incinerator
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JP4631293U
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藤 勝 弘 伊
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伊藤 勝弘
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案の目的とするところは、果汁、汚泥、
廃液あるいは生ゴミ等のようにたっぷりと水分を含んだ
高含水廃棄物等を効率良く焼却することができる横転式
焼却装置を提供することにある。 【構成】 そのために、本考案では、基台の上方に搭載
した駆動手段で炉本体を横転させ、炉本体の一方の開口
部から供給する廃棄物を炉本体の回転により他方の開口
部側に移動させつつ燃焼する横転式焼却装置において、
前記炉本体の一方の開口部を閉塞する閉塞体の略中央に
設けられた穴を介して炉本体内部に廃棄物を供給する筒
状の廃棄物供給手段の先端開口を炉本体の斜め下方の内
壁面に向かって開放すると共に、前記炉本体内には、前
記閉塞体を貫通してブロアーにより所定量のエアーを供
給するように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、例えば果汁、汚泥、廃液あるいは生ゴミ等のようにたっぷりと水分 を含んだ高含水廃棄物等を効率良く焼却することができる横転式焼却装置に関す るものである。
【0002】
【背景の技術】
焼却とは廃棄物中の有機物が空気中の酸素と反応(酸化反応)し、熱と光を伴 って燃焼する現象である。 通常は、所謂縦型の乾留炉で、底部から制御空気が導入され、底部に部分燃焼 を発生させ、その熱で隣接部分が加熱され、有機物の分解気化がはじまり、底部 全体が火床になると(赤熱層)に続いてその上部が分解気化され(流動化層)、 更に、その上層部を吸収し(伝熱層)、最上部は分解ガスとなり(ガス層)一定 の時間経過と共に、上方へ徐々に燃焼する。
【0003】 そして、有機物の熱分解が終わった時点で乾留は終わり、炭化反応が始まり、 乾留炉から誘引された分解ガスは、ガス燃焼炉での助燃により加熱し、必要な空 気が供給されて完全に燃焼される。 然るに、従来の乾留炉による高含水廃棄物等に混在する有機物の燃焼は、上記 の如く、下方より上方に向かって徐々燃焼するものであるから、例えば果汁、汚 泥、廃液あるいは生ゴミ等のようにたっぷりと水分を含んだ焼却困難な有機物の 燃焼効率は非常に悪く、そうした高含水廃棄物の焼却処理には不向きである等の 欠点が有った。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
そのため、従来に於ける高含水廃棄物の焼却処理には、乾留炉に廃棄物を投入 する前提に、例えば脱水処理装置を導入して、廃棄物に含まれている水分を可能 な限り少なくして、燃焼処理を実施したり、また、燃焼効率を高めるため廃棄物 中に燃焼助長材等を混入するとか、あるいはガスバーナの温度を必要異常に高温 設定する等種々の方法を採用しているのが現状である。
【0005】 従って、従来は、焼却装置の他に脱水処理装置を設備しなければならず、また 燃焼助長材を特別に購入する必要があり、また、炉本体内部の温度を必要以上に 高温に設定しなければならないため燃費が非常に高価と成ってしまう等の問題を 有していた。 また、従来の縦型焼却炉の場合は、高含水廃棄物等の廃棄物を焼却炉の上方か ら供給して落下させつつ下方に配置したガスバーナで燃焼するものであるため廃 棄物の供給量と燃焼速度とのコントロールが非常に困難であり、従って完全な焼 却を目的とすることは非常に困難であり、しかも残留物が多く、そのための後処 理が極めて煩雑である等種々の問題を有していた。
【0006】 そこで、上記の問題点を考慮して図3及び図4に開示する横転式焼却炉20が 開発されている。 この横転式焼却炉20は、本体ベース21の上方に横転駆動手段22を装備し 、この上方に炉本体23を回転可能に搭載して構成されたものである。横転駆動 手段22は、電動モータ22aと、該電動モータ22aの出力ギヤ22bに前記 炉本体23の外壁に設けた胴ギヤ23aを噛合させて炉本体23を横転させるよ うに構成され、横転する炉本体23は本体ベース21の左右に装備した回転フリ ーローラ22c、22cで、炉本体23の外壁に設けた左右のフランジ23b、 23bを受けて炉本体23が円滑に横転できるように構成されている。
【0007】 また、前記炉本体23の全体形状は、底部23c(後方側部に位置する)に小 開口23dを有し、かつ底部23c側が小径で、大開口23e(前方側部に位置 する)側が大径であるテーパー状の略有底筒状に構成されている。 前記大開口23e側は、炉本体23内部に火炎口を臨ませたガスバーナ24と 、排煙手段(集塵装置を含む)25と、下方に開閉自在な残滓物採出口(図では 省略)と送風手段26を有した閉塞体27により密閉されるように構成されてい る。また、底部23c側には小開口23dより炉本体23内部に供給口を臨ませ たスクリュー28a内蔵の廃棄物供給手段28が設けられ、この廃棄物供給手段 28でもってホッパー29内の廃棄物を所定量づつ炉本体23内に供給して焼却 処理するものである。
【0008】 しかし、上記の構成による横転式焼却炉20における廃棄物供給手段28の炉 本体23内に臨む構造は、両図に開示した如く、先端部が炉本体23の中央に向 かって直線的に開放した構造となっているため、カスバーナ24で加熱する炉本 体23内部の熱気は、廃棄物供給手段28のスクリュー28aの間隙及び後部閉 塞蓋30の間隙を図示矢印の如く通過して外部に放出されるため炉本体23の底 部23c、つまり廃棄物供給手段28付近の炉内部の温度は低下し、従って廃棄 物の乾燥効率が著しく悪く十分な焼却処理ができず、燃費が高額になってしまう 等の問題を有していた。
【0009】
【課題を達成するための手段】
本考案は、以上の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とす るところは、果汁、汚泥、廃液あるいは生ゴミ等のようにたっぷりと水分を含ん だ高含水廃棄物等を効率良く焼却することができる横転式焼却装置を提供するこ とにあり、そのために、基台の上方に搭載した駆動手段で炉本体を横転させ、炉 本体の一方の開口部から供給する廃棄物を炉本体の回転により他方の開口部側に 移動させつつ燃焼する横転式焼却装置において、前記炉本体の一方の開口部を閉 塞する閉塞体の略中央に設けられた穴を介して炉本体内部に廃棄物を供給する筒 状の廃棄物供給手段の先端開口を炉本体の斜め下方の内壁面に向かって開放する と共に、前記炉本体内には、前記閉塞体を貫通してブロアーにより所定量のエア ーを供給するように構成する。
【0010】
【作用】
本考案は、上記のような構成を採用したので、廃棄物供給手段より炉本体内部 に供給される廃棄物は、炉本体の横転動により攪拌されつつ、炉本体の後方より 前方に移動しながらガスバーナの火炎を受けて燃焼されるのであるが、本考案で は、特に、炉本体内部に廃棄物を供給する筒状の廃棄物供給手段の先端開口を炉 本体の斜め下方の内壁面に向かって開放しているので、ガスバーナによる熱気も 炉本体外部に放出されることが非常に少なく保温効果が良好であり、しかも先端 開口から炉本体内に供給される廃棄物は炉本体の回転方向とは逆方向の所定角度 偏位した位置に落下するので廃棄物の炉本体の内壁面に接して乾燥される時間が 従来の横転式焼却装置に比べて長くなる。従って、廃棄物の乾燥状態は極めて良 好となり効率の良い燃焼が可能である。また、同時に前記炉本体内にはブロアー により所定量のエアーが強制的に供給されるから、炉本体内に燃焼を助長する十 分な酸素が供給されるからより良い燃焼が可能である。また、ブロアーの吸気側 は廃棄物等の収納容器内に連通するで収納容器内に籠もる臭気はブロアーで吸引 されて炉本体内部に送り込まれて燃焼するから、収納容器内で発生する臭気は収 納容器外に流出して環境を悪化するようなことも皆無となる。また、燃焼効率の 良好な分だけカスバーナの燃焼温度も従来の焼却炉に比べて低く抑えることが可 能であり、燃費を安価に抑えることができ極めて経済的である。
【0011】
【実施例】
以下、本考案に係る横転式焼却装置の実施例について図1及び図2を参照して 説明する。 図1は本考案に係る横転式焼却装置の全体構成を示す説明図であり、図2は図 1の廃棄物供給手段部分の要部説明図である。
【0012】 図中、1は横転式焼却装置であり、該横転式焼却装置1は、本体ベース2の上 方に横転駆動手段3を装備し、この上方に炉本体4を回転可能に搭載して構成さ れている。 ところで、前記横転駆動手段3は、電動モータ3aと、該電動モータ3aの出 力ギヤ3bに前記炉本体4の外壁に設けた胴ギヤ4aを噛合させて炉本体4を横 転させるように構成され、横転する炉本体4は本体ベース2の左右に装備した回 転フリーローラ3c、3cで、炉本体4の外壁に設けた左右のフランジ4b、4 bを受けて炉本体4が円滑に横転できるように構成されている。
【0013】 また、前記炉本体4の全体形状は、底部4c(後方側部に位置する)に小開口 4dを有し、かつ底部4c側が小径で、大開口4e(前方側部に位置する)側が 大径であるテーパー状の略有底筒状に構成されている。 前記大開口4e側は、炉本体4内部に火炎口を臨ませたガスバーナ5と、排煙 手段(集塵装置を含む)6と、下方に開閉自在な残滓物採出口(図では省略)と 送風手段7を有した閉塞体8により密閉されるように構成されている。また、底 部4c側は、小開口4dより炉本体4内部に供給口を臨ませた廃棄物供給手段9 が設けられている。この廃棄物供給手段9の内部には図2に開示した如く、廃棄 物等の収納容器10の後方に装備したモータ11により回転するスクリュー9a が内蔵され、廃棄物供給手段9の炉本体4の内部に臨む先端部分(筒状部)9b は、炉本体4の斜め下方、即ち廃棄物が炉本体4の回転方向(右回転の場合)で あれば逆方向(左側)に所定角度偏位させて構成している。また、底部4cの後 方には、閉塞体12が配置され、該閉塞体12を貫通して閉塞体12の上方に配 置したブロアー13により、例えば収納容器10で発生する臭気を含むエアーを 吸気管14を介して炉本体4内に供給するように構成している。図中15はアス ベストシール、16は収納容器10の蓋体である。
【0014】 なお、前記ガスバーナ5の火炎温度は排煙手段6の近傍と、炉本体4内に装備 した両温度センサー(図では省略)で検出した信号を比例コントローラを介して ガスバーナ5の制御弁を制御することにより、例えば炉本体4の内部略中央位置 で略800℃〜1,300℃に維持できるように制御されるようになっている。 以下、上記の構成に基づいて本考案に係る横転式焼却装置の作用を説明する。
【0015】 本考案は、底部4c側に設けた小開口4dより横転駆動している炉本体4内部 に廃棄物供給手段9を介して投入される廃棄物は、炉本体4の内壁面に沿って炉 本体4の回転に伴って繰り返して掻き揚げられながら十分にほぐされつつ大開口 4e側に向かって送られ、比例制御されたガスバーナ5の火炎により加熱、乾燥 され移動しながら焼却されるのであるが、本考案では、特に、炉本体4内部に廃 棄物を供給する筒状の廃棄物供給手段9の先端開口9bを炉本体の斜め下方の内 壁面に向かって開放しているので、ガスバーナ5による熱気も炉本体4外部に放 出されることが非常に少なく保温効果が良好であり、しかも先端開口9bから炉 本体4内に供給される廃棄物は炉本体4の回転方向とは逆方向の所定角度偏位し た位置に落下するので廃棄物の炉本体4の内壁面に接して乾燥される時間が従来 の横転式焼却装置に比べて長くなる。従って、廃棄物の乾燥状態は極めて良好と なり効率の良い燃焼が可能である。また、同時に前記炉本体内4にはブロアー1 3により所定量のエアーが強制的に供給されるから、炉本体4内に燃焼を助長す る十分な酸素が供給されるからより良い燃焼が可能である。また、ブロアー13 に連通した吸気管14の吸気側は廃棄物等の収納容器10内に連通するで収納容 器10内に籠もる臭気はブロアー13で吸引されて炉本体4内部に送り込まれて 燃焼するから、収納容器10内で発生する臭気は収納容器10外に流出して環境 を悪化するようなことも皆無となる。
【0016】
【考案の効果】
本考案は、以上詳細に説明した如く、基台の上方に搭載した駆動手段で炉本体 を横転させ、炉本体の一方の開口部から供給する廃棄物を炉本体の回転により他 方の開口部側に移動させつつ燃焼する横転式焼却装置において、前記炉本体の一 方の開口部を閉塞する閉塞体の略中央に設けられた穴を介して炉本体内部に廃棄 物を供給する筒状の廃棄物供給手段の先端開口を炉本体の斜め下方の内壁面に向 かって開放すると共に、前記炉本体内には、前記閉塞体を貫通してブロアーによ り所定量のエアーを供給するように構成したので、廃棄物供給手段より炉本体内 部に供給される廃棄物は、炉本体の横転動により攪拌されつつ、炉本体の後方よ り前方に移動しながらガスバーナの火炎を受けて燃焼されるのであるが、本考案 では、特に、炉本体内部に廃棄物を供給する筒状の廃棄物供給手段の先端開口を 炉本体の斜め下方の内壁面に向かって開放しているので、ガスバーナによる熱気 も炉本体外部に放出されることが非常に少なく保温効果が良好であり、しかも先 端開口から炉本体内に供給される廃棄物は炉本体の回転方向とは逆方向の所定角 度偏位した位置に落下するので廃棄物の炉本体の内壁面に接して乾燥される時間 が従来の横転式焼却装置に比べて長くなる。従って、廃棄物の乾燥状態は極めて 良好となり効率の良い燃焼が可能である。また、同時に前記炉本体内にはブロア ーにより所定量のエアーが強制的に供給されるから、炉本体内に燃焼を助長する 十分な酸素が供給されるからより良い燃焼が可能である。また、ブロアーの吸気 側は廃棄物等の収納容器内に連通するで収納容器内に籠もる臭気はブロアーで吸 引されて炉本体内部に送り込まれて燃焼するから、収納容器内で発生する臭気は 収納容器外に流出して環境を悪化するようなことも皆無となる。また、燃焼効率 の良好な分だけカスバーナの燃焼温度も従来の焼却炉に比べて低く抑えることが 可能であり、燃費を安価に抑えることができ極めて経済的である等種々の優れた 効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る横転式焼却装置の要部を開示した
斜視図
【図2】同上図の廃棄物供給手段部分の要部を開示した
説明図
【図3】従来の横転式焼却装置の要部を開示した斜視図
【図4】同上図の廃棄物供給手段の要部を開示した説明
【符合の説明】
1 横転式焼却装置 2 本体ベース 3 横転駆動手段 3a 電動モータ 3b 出力ギヤ 3c 回転フリーローラ 4 炉本体 4a 胴ギヤ 4b フランジ 4c 底部 4d 小開口 4e 大開口 5 ガスバーナ 6 排煙手段 7 送風手段 8 閉塞体 9 廃棄物供給手段 9a スクリュー 9b 先端開口 10 収納容器 11 モータ 12 閉塞体 13 ブロアー 14 吸気管 15 アスベストシール 16 蓋体

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 基台の上方に搭載した駆動手段で炉本体
    を横転させ、炉本体の一方の開口部から供給する廃棄物
    を炉本体の回転により他方の開口部側に移動させつつ燃
    焼する横転式焼却装置において、前記炉本体の一方の開
    口部を閉塞する閉塞体の略中央に設けられた穴を介して
    炉本体内部に廃棄物を供給する筒状の廃棄物供給手段の
    先端開口を炉本体の斜め下方の内壁面に向かって開放し
    たことを特徴とする横転式焼却装置。
  2. 【請求項2】 前記筒状の廃棄物供給手段の先端開口の
    斜め下方の偏位角は、廃棄物の自然落下位置に対して,
    炉本体の回転方向とは逆方向に所定角度偏位して構成し
    たことを特徴とする請求項1記載の横転式焼却装置。
  3. 【請求項3】 基台の上方に搭載した駆動手段で炉本体
    を横転させ、炉本体の一方の開口部から供給する廃棄物
    を炉本体の回転により他方の開口部側に移動させつつ燃
    焼する横転式焼却装置において、前記炉本体の一方の開
    口部を閉塞する閉塞体の略中央に設けられた穴を介して
    炉本体内部に廃棄物を供給する筒状の廃棄物供給手段の
    先端開口を炉本体の斜め下方の内壁面に向かって開放す
    ると共に、前記炉本体内には、前記閉塞体を貫通してブ
    ロアーにより所定量のエアーが供給されるように構成し
    たことを特徴とする横転式焼却装置。
  4. 【請求項4】 前記閉塞体を貫通して炉本体内に所定量
    のエアーを供給するブロアーの吸気側は、廃棄物等の収
    納容器内に連通するように構成したことを特徴とする請
    求項2記載の横転式焼却装置。
JP4631293U 1993-08-25 1993-08-25 横転式焼却装置 Pending JPH0722219U (ja)

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JPH0722219U true JPH0722219U (ja) 1995-04-21

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JP4631293U Pending JPH0722219U (ja) 1993-08-25 1993-08-25 横転式焼却装置

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JP (1) JPH0722219U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018059642A (ja) * 2016-10-03 2018-04-12 株式会社武田鉄工所 燃焼装置およびこれを用いた熱供給システム

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018059642A (ja) * 2016-10-03 2018-04-12 株式会社武田鉄工所 燃焼装置およびこれを用いた熱供給システム

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