JPH07217434A - 熱交換器用ファンシュラウドおよび熱交換器 - Google Patents
熱交換器用ファンシュラウドおよび熱交換器Info
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- JPH07217434A JPH07217434A JP3097994A JP3097994A JPH07217434A JP H07217434 A JPH07217434 A JP H07217434A JP 3097994 A JP3097994 A JP 3097994A JP 3097994 A JP3097994 A JP 3097994A JP H07217434 A JPH07217434 A JP H07217434A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fan
- shroud
- heat exchanger
- main body
- bell mouth
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- Pending
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱交換器コアの背面に取付けられその内部に
ファンが収納されて、コアの前面側から背面側に起風す
るものにおいて、コンパクトで且つ起風力を向上させる
ファンシュラウドを提供すること。 【構成】 シュラウド本体２の後端部にベルマウス状に
後方に末広がりの後部ベルマウス８を形成する。そし
て、その後部ベルマウス８に多数の翼部６を周方向に互
いに離間し且つ互いに平行にシュラウド本体２と一体的
に配置する。この翼部６は、その曲面が本体の軸線に平
行であると共に、その曲面の各部において、軸線を中心
とする半径Ｒとのなす角θが半径方向外方ほど小さくな
るように湾曲されたものである。
ファンが収納されて、コアの前面側から背面側に起風す
るものにおいて、コンパクトで且つ起風力を向上させる
ファンシュラウドを提供すること。 【構成】 シュラウド本体２の後端部にベルマウス状に
後方に末広がりの後部ベルマウス８を形成する。そし
て、その後部ベルマウス８に多数の翼部６を周方向に互
いに離間し且つ互いに平行にシュラウド本体２と一体的
に配置する。この翼部６は、その曲面が本体の軸線に平
行であると共に、その曲面の各部において、軸線を中心
とする半径Ｒとのなす角θが半径方向外方ほど小さくな
るように湾曲されたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関用熱交換器或
いは空調用熱交換器のコア背面に取付けられるファンシ
ュラウドに関し、ファンの起風能力を向上させるものに
関する。
いは空調用熱交換器のコア背面に取付けられるファンシ
ュラウドに関し、ファンの起風能力を向上させるものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】熱交換器コアの背面に短い筒状体よりな
るファンシュラウドを取付け、そのシュラウド内部にフ
ァンを配置したものが広く知られている。ファンシュラ
ウドはファンの翼外周を取り囲み、ファンの起風能力を
向上させるものである。又、ファンは空調用及び車両用
共に軸流ファンと呼ばれるものが使用され、主としてそ
の回転軸線方向の空気流を起風するものである。
るファンシュラウドを取付け、そのシュラウド内部にフ
ァンを配置したものが広く知られている。ファンシュラ
ウドはファンの翼外周を取り囲み、ファンの起風能力を
向上させるものである。又、ファンは空調用及び車両用
共に軸流ファンと呼ばれるものが使用され、主としてそ
の回転軸線方向の空気流を起風するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらファンは
外周ほど周速度が大きいため、外周部の空気流は軸方向
速度成分と周方向ならびに半径方向の速度成分とを合わ
せもっている。そこで、各速度成分をもつ空気流を円滑
に導くため、シュラウドの後端部はベルマウス状に形成
されたものが存在した。ファンの実用域において従来の
シュラウドは、半径方向の空気流の速度成分を円滑に導
くものの、周方向速度成分を熱交換器背面の負圧として
回収し、起風力に結びつけることが少なかった。即ち、
周方向速度成分を回収して熱交換器背面側に負圧を発生
させ、その負圧により起風力を向上させる効果が少なか
った。
外周ほど周速度が大きいため、外周部の空気流は軸方向
速度成分と周方向ならびに半径方向の速度成分とを合わ
せもっている。そこで、各速度成分をもつ空気流を円滑
に導くため、シュラウドの後端部はベルマウス状に形成
されたものが存在した。ファンの実用域において従来の
シュラウドは、半径方向の空気流の速度成分を円滑に導
くものの、周方向速度成分を熱交換器背面の負圧として
回収し、起風力に結びつけることが少なかった。即ち、
周方向速度成分を回収して熱交換器背面側に負圧を発生
させ、その負圧により起風力を向上させる効果が少なか
った。
【０００４】なお、ファンの翼部後方に空気流案内板を
配置することも考えられるが、その場合には次の問題が
ある。即ち、その案内板の軸方向の幅が相当必要とな
り、それらを含む熱交換器全体のコンパクト性に欠ける
欠点があった。また、それを車両に取付けた場合、軸方
向走行風に対して案内板が空気抵抗となる欠点がある。
さらには、その案内板により空気流の周方向及び半径方
向速度成分を充分に起風力に結び付けることができない
欠点があった。このような従来のファンシュラウドにお
いて、その起風能力をさらに向上させ且つ、コンパクト
で狭小な場所に配置できるものが望まれていた。本発明
は、コンパクトで且つ起風能力をさらに向上させるため
に次の構成をとる。
配置することも考えられるが、その場合には次の問題が
ある。即ち、その案内板の軸方向の幅が相当必要とな
り、それらを含む熱交換器全体のコンパクト性に欠ける
欠点があった。また、それを車両に取付けた場合、軸方
向走行風に対して案内板が空気抵抗となる欠点がある。
さらには、その案内板により空気流の周方向及び半径方
向速度成分を充分に起風力に結び付けることができない
欠点があった。このような従来のファンシュラウドにお
いて、その起風能力をさらに向上させ且つ、コンパクト
で狭小な場所に配置できるものが望まれていた。本発明
は、コンパクトで且つ起風能力をさらに向上させるため
に次の構成をとる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のファンシュラウ
ドは、熱交換器コア１の背面に短い筒状体よりなるシュ
ラウド本体２の軸方向前端が配置され、そのシュラウド
本体２に、ファン４が内装され、そのファン４の回転軸
がシュラウド本体２の軸線上に位置されて、熱交換器コ
ア１の前面側から背面側に起風されるように構成したも
のであり、シュラウド本体２の後端部にベルマウス状に
後方に末広がりの後部ベルマウス８が形成され、その後
部ベルマウス８に多数の翼部６が周方向に互いに離間し
且つ互いに平行にシュラウド本体２と一体的に配置され
る。さらに翼部６の曲面がシュラウド本体２の軸線に平
行であり且つ、その曲面の各部における前記軸線を中心
とする半径線Ｒとのなす角半径θが、半径方向外方程小
さくなるように湾曲したものである。
ドは、熱交換器コア１の背面に短い筒状体よりなるシュ
ラウド本体２の軸方向前端が配置され、そのシュラウド
本体２に、ファン４が内装され、そのファン４の回転軸
がシュラウド本体２の軸線上に位置されて、熱交換器コ
ア１の前面側から背面側に起風されるように構成したも
のであり、シュラウド本体２の後端部にベルマウス状に
後方に末広がりの後部ベルマウス８が形成され、その後
部ベルマウス８に多数の翼部６が周方向に互いに離間し
且つ互いに平行にシュラウド本体２と一体的に配置され
る。さらに翼部６の曲面がシュラウド本体２の軸線に平
行であり且つ、その曲面の各部における前記軸線を中心
とする半径線Ｒとのなす角半径θが、半径方向外方程小
さくなるように湾曲したものである。
【０００６】又、本発明の熱交換器は上記構成を有する
ファンシュラウドの内部にファン４のファン翼５後端部
が、ファンシュラウドの翼部６の後部より突出しないよ
うに内装されたことを特徴とする。本発明の好ましい実
施態様は、シュラウド本体２の中心側における翼部６の
端縁がその本体内面の最小半径位置から、その本体の軸
線に平行に延長されたものである。
ファンシュラウドの内部にファン４のファン翼５後端部
が、ファンシュラウドの翼部６の後部より突出しないよ
うに内装されたことを特徴とする。本発明の好ましい実
施態様は、シュラウド本体２の中心側における翼部６の
端縁がその本体内面の最小半径位置から、その本体の軸
線に平行に延長されたものである。
【０００７】
【発明の作用・効果】本発明の熱交換器用ファンシュラ
ウドは、そのシュラウド本体２の後端部に形成された末
広がりの後部ベルマウス８に多数の翼部６が軸方向に互
いに離間し且つ互いに平行に配置されると共に、翼部６
の曲面がシュラウド本体２の軸線に平行であり、その曲
面の各部における軸線を中心とする半径線Ｒとのなす角
θが半径方向外方程小さくなるように湾曲したから、フ
ァンの翼の先端部近傍における起風力が増大する。即
ち、熱交換器コア１の前面側から背面側に起風するファ
ン外周に取付けられるファンシュラウドにおいて、その
ファンによって生じる空気流は軸方向後方及び半径方向
ならびに円周方向の各速度成分をもって流通する。特
に、ファンの翼の先端部では円周方向速度成分及び半径
方向速度成分が大きいので、その流通方向に整合する翼
部６によって、円滑にその空気流が整流されて、起風能
力が全体として向上する。
ウドは、そのシュラウド本体２の後端部に形成された末
広がりの後部ベルマウス８に多数の翼部６が軸方向に互
いに離間し且つ互いに平行に配置されると共に、翼部６
の曲面がシュラウド本体２の軸線に平行であり、その曲
面の各部における軸線を中心とする半径線Ｒとのなす角
θが半径方向外方程小さくなるように湾曲したから、フ
ァンの翼の先端部近傍における起風力が増大する。即
ち、熱交換器コア１の前面側から背面側に起風するファ
ン外周に取付けられるファンシュラウドにおいて、その
ファンによって生じる空気流は軸方向後方及び半径方向
ならびに円周方向の各速度成分をもって流通する。特
に、ファンの翼の先端部では円周方向速度成分及び半径
方向速度成分が大きいので、その流通方向に整合する翼
部６によって、円滑にその空気流が整流されて、起風能
力が全体として向上する。
【０００８】しかも、この翼部６はシュラウド本体２の
後部ベルマウス８に一体的に設けられ、それがシュラウ
ド本体２の軸線に平行に配置されているから、軸方向に
流通する空気流の流通の邪魔をすることがない。そし
て、この翼部６はシュラウド本体２と一体的に配置され
ているから、構造が簡単で取付け易く、特に狭小な場所
で使用される熱交換器に最適である。そして、夫々の翼
部６の曲面が軸線に平行に形成されているため、成形し
易く、量産性に適する。又、本発明の熱交換器はそのフ
ァンシュラウド７の翼部６よりも、ファン４のファン翼
５が後方に突出しないように配置されるため、翼部６自
体がファン４のファンガードを兼ねさせることができ危
険防止の効果がある。即ち、ファン４の外周には翼部６
が配置されているため、誤って回転中のファン４のファ
ン翼５に人が接触する危険を防止できる。
後部ベルマウス８に一体的に設けられ、それがシュラウ
ド本体２の軸線に平行に配置されているから、軸方向に
流通する空気流の流通の邪魔をすることがない。そし
て、この翼部６はシュラウド本体２と一体的に配置され
ているから、構造が簡単で取付け易く、特に狭小な場所
で使用される熱交換器に最適である。そして、夫々の翼
部６の曲面が軸線に平行に形成されているため、成形し
易く、量産性に適する。又、本発明の熱交換器はそのフ
ァンシュラウド７の翼部６よりも、ファン４のファン翼
５が後方に突出しないように配置されるため、翼部６自
体がファン４のファンガードを兼ねさせることができ危
険防止の効果がある。即ち、ファン４の外周には翼部６
が配置されているため、誤って回転中のファン４のファ
ン翼５に人が接触する危険を防止できる。
【０００９】
【実施例】次に、図面に基づいて本発明の実施例につき
説明する。図１は本シュラウドを熱交換器に取付けた状
態を示すもので、ファン４を分離して図示したもの、図
２は同シュラウドを有する熱交換器の要部縦断面図であ
り、図３は同平面図、図４は図３のIV部拡大図である。
又、図５は本発明の熱交換器用ファンシュラウドのファ
ン性能試験結果を示す曲線であり、点線が従来型ファン
シュラウドの特性曲線を示し、実線が本発明のファンシ
ュラウドの特性曲線を示す。このファンシュラウドは、
シュラウド本体２とそのシュラウド本体２の後部ベルマ
ウス８に多数一体的に突設された翼部６とを有する。シ
ュラウド本体２は短い筒状に形成され、その前端開口部
に前部ベルマウス14が形成され、後端開口部に後部ベル
マウス８が形成されている。そしてこの後部ベルマウス
８に多数の翼部６が周方向に互いに離間し互いに平行で
あると共に、その曲面がシュラウド本体２の軸線に平行
である。
説明する。図１は本シュラウドを熱交換器に取付けた状
態を示すもので、ファン４を分離して図示したもの、図
２は同シュラウドを有する熱交換器の要部縦断面図であ
り、図３は同平面図、図４は図３のIV部拡大図である。
又、図５は本発明の熱交換器用ファンシュラウドのファ
ン性能試験結果を示す曲線であり、点線が従来型ファン
シュラウドの特性曲線を示し、実線が本発明のファンシ
ュラウドの特性曲線を示す。このファンシュラウドは、
シュラウド本体２とそのシュラウド本体２の後部ベルマ
ウス８に多数一体的に突設された翼部６とを有する。シ
ュラウド本体２は短い筒状に形成され、その前端開口部
に前部ベルマウス14が形成され、後端開口部に後部ベル
マウス８が形成されている。そしてこの後部ベルマウス
８に多数の翼部６が周方向に互いに離間し互いに平行で
あると共に、その曲面がシュラウド本体２の軸線に平行
である。
【００１０】さらに、翼部６の熱交換器コア１の中心側
における端縁がその熱交換器コア１内面の最小半径位置
から本体の軸線に平行に延在されている。そして、図４
に示す如くその曲面の各部における前記軸線を中心とす
る半径Ｒとのなす角θが、半径方向外方ほど小さくなる
ように湾曲して形成されている。このシュラウドは、射
出成形機により一体的に容易に成形できる。例えば、シ
ュラウドの軸方向に開閉する一対の金型と半径方向に開
閉する他の一対の金型とにより、キャビティを形成し、
内部に合成樹脂を射出して形成すればよい。このように
してなるファンシュラウド７が、熱交換器コア１の背面
に取付けられる。この熱交換器コア１の上下両端には一
対のタンク９が配置され、熱交換器コア１の夫々のチュ
ーブ10の両端部がそれに連通する。熱交換器コア１は、
互いに並列した多数のチューブ10とその外面に接触固定
されたフィンとからなる。そして、ファンシュラウド７
の前端縁が適宜手段で熱交換器のタンク９やサイドメン
バー等の強度部材に固定される。なお、シュラウド本体
２の前端部は各種熱交換器の形状や用途に合わせて適宜
設計変更される。又、シュラウド本体２の前端部外周に
は取付け用ブラケットが突設される場合があり、そのブ
ラケットを介して本シュラウドを熱交換器に取付けるこ
ともある。
における端縁がその熱交換器コア１内面の最小半径位置
から本体の軸線に平行に延在されている。そして、図４
に示す如くその曲面の各部における前記軸線を中心とす
る半径Ｒとのなす角θが、半径方向外方ほど小さくなる
ように湾曲して形成されている。このシュラウドは、射
出成形機により一体的に容易に成形できる。例えば、シ
ュラウドの軸方向に開閉する一対の金型と半径方向に開
閉する他の一対の金型とにより、キャビティを形成し、
内部に合成樹脂を射出して形成すればよい。このように
してなるファンシュラウド７が、熱交換器コア１の背面
に取付けられる。この熱交換器コア１の上下両端には一
対のタンク９が配置され、熱交換器コア１の夫々のチュ
ーブ10の両端部がそれに連通する。熱交換器コア１は、
互いに並列した多数のチューブ10とその外面に接触固定
されたフィンとからなる。そして、ファンシュラウド７
の前端縁が適宜手段で熱交換器のタンク９やサイドメン
バー等の強度部材に固定される。なお、シュラウド本体
２の前端部は各種熱交換器の形状や用途に合わせて適宜
設計変更される。又、シュラウド本体２の前端部外周に
は取付け用ブラケットが突設される場合があり、そのブ
ラケットを介して本シュラウドを熱交換器に取付けるこ
ともある。
【００１１】このようにして取付けられたファンシュラ
ウド７の内部には、図１〜図３に示す如くファン４が内
装され、そのファン翼５の先端がシュラウド本体２の円
筒部３に近接する。そして、シュラウド本体２の軸線と
ファン翼５の回転軸の軸線とが整合するように配置され
る。このファン４は図３に示す方向に回転され、熱交換
器コア１の前面側から背面側に起風する。そして、空気
流15（図４）は軸方向速度成分と周方向速度成分と半径
方向速度成分とを有し、特に本シュラウド近傍では図４
の如く矢印方向に流出する。このとき、本シュラウドの
翼部６により空気流15が案内されて円滑に外方に流通さ
れる。なお、ファン翼５は図２に示す如くその後端縁が
シュラウド本体２内に完全に収納するように配置され
る。
ウド７の内部には、図１〜図３に示す如くファン４が内
装され、そのファン翼５の先端がシュラウド本体２の円
筒部３に近接する。そして、シュラウド本体２の軸線と
ファン翼５の回転軸の軸線とが整合するように配置され
る。このファン４は図３に示す方向に回転され、熱交換
器コア１の前面側から背面側に起風する。そして、空気
流15（図４）は軸方向速度成分と周方向速度成分と半径
方向速度成分とを有し、特に本シュラウド近傍では図４
の如く矢印方向に流出する。このとき、本シュラウドの
翼部６により空気流15が案内されて円滑に外方に流通さ
れる。なお、ファン翼５は図２に示す如くその後端縁が
シュラウド本体２内に完全に収納するように配置され
る。
【００１２】
【性能試験】次に、図５に基づき本発明のファンシュラ
ウドを用いたファン性能試験と、同一のファンにより従
来のファンシュラウドを用いたファン性能試験を、ＪＩ
Ｓに規定された試験方法により比較する。この実験で用
いたファンは、空調用熱交換器の室外機として広く使用
されているいわゆる軸流ファンであって、そのファン直
径が３３８ｍｍで、回転数が８００ｒｐｍのものを使用
した。そして、Ａ及びＢで示される実線は本発明のシュ
ラウドの特性を示し、風量に対するファン静圧及び静圧
効率を夫々表示したものである。又、点線で示されたＣ
及びＤのファン静圧及び静圧効率は、比較例としての従
来型ファンシュラウドの特性を示し、そのシュラウド本
体２のみの形状を全く同一とし、翼部６が存在しないも
のを用いた。そして、ファン４のファン翼５の配置位置
は、両者ともその後端縁が夫々シュラウド本体２の後端
縁と略一致するように配置した。
ウドを用いたファン性能試験と、同一のファンにより従
来のファンシュラウドを用いたファン性能試験を、ＪＩ
Ｓに規定された試験方法により比較する。この実験で用
いたファンは、空調用熱交換器の室外機として広く使用
されているいわゆる軸流ファンであって、そのファン直
径が３３８ｍｍで、回転数が８００ｒｐｍのものを使用
した。そして、Ａ及びＢで示される実線は本発明のシュ
ラウドの特性を示し、風量に対するファン静圧及び静圧
効率を夫々表示したものである。又、点線で示されたＣ
及びＤのファン静圧及び静圧効率は、比較例としての従
来型ファンシュラウドの特性を示し、そのシュラウド本
体２のみの形状を全く同一とし、翼部６が存在しないも
のを用いた。そして、ファン４のファン翼５の配置位置
は、両者ともその後端縁が夫々シュラウド本体２の後端
縁と略一致するように配置した。
【００１３】又、ファン翼５の先端縁とシュラウド本体
２の円筒部３とのチップクリアランスは７ｍｍとした。
さらには、夫々のシュラウド本体２の円筒部３の直径を
４０２ｍｍとし、後部ベルマウス８の外直径を４７６ｍ
ｍとすると共に、前部ベルマウス14の前端縁外直径を５
１５ｍｍとし、シュラウド本体２の軸方向の厚みを４６
ｍｍとした。なお、本発明のシュラウドにおいては翼部
６が３６個等分に配置され、その曲面における曲率半径
を４２ｍｍとして図４の如く配置した。その結果、風量
が１０〜３０ｍ3 ／ｍｉｎの間においては、起風力即
ち、ファン静圧が向上すると共に、ファン効率も向上し
た。この図において、Ｆ及びＧは夫々空調用熱交換器の
室外機として広く使用されている二つの熱交換器コアの
送風抵抗を示す曲線であり、このＦ又はＧの各曲線とフ
ァン静圧曲線であるＡの交点が熱交換器と組み合わされ
たときの作動点である。即ち、この交点において使用さ
れる。
２の円筒部３とのチップクリアランスは７ｍｍとした。
さらには、夫々のシュラウド本体２の円筒部３の直径を
４０２ｍｍとし、後部ベルマウス８の外直径を４７６ｍ
ｍとすると共に、前部ベルマウス14の前端縁外直径を５
１５ｍｍとし、シュラウド本体２の軸方向の厚みを４６
ｍｍとした。なお、本発明のシュラウドにおいては翼部
６が３６個等分に配置され、その曲面における曲率半径
を４２ｍｍとして図４の如く配置した。その結果、風量
が１０〜３０ｍ3 ／ｍｉｎの間においては、起風力即
ち、ファン静圧が向上すると共に、ファン効率も向上し
た。この図において、Ｆ及びＧは夫々空調用熱交換器の
室外機として広く使用されている二つの熱交換器コアの
送風抵抗を示す曲線であり、このＦ又はＧの各曲線とフ
ァン静圧曲線であるＡの交点が熱交換器と組み合わされ
たときの作動点である。即ち、この交点において使用さ
れる。
【００１４】一般に広く使用されている熱交換器コアと
特性曲線Ａとの作動点は、風量が１５〜２５ｍ3 ／ｍｉ
ｎの範囲であり、この範囲では本発明のファンシュラウ
ドの性能曲線が従来のそれよりもよい。逆に言えば、本
ファンシュラウドの性能曲線が従来のそれよりも劣って
いる３０ｍ3 ／ｍｉｎ以上の範囲では使用されていな
い。従って、本発明のファンシュラウド及びそれを利用
した熱交換器は、従来型のそれに比べて起風力が高く、
熱交換性能がよいことが判る。
特性曲線Ａとの作動点は、風量が１５〜２５ｍ3 ／ｍｉ
ｎの範囲であり、この範囲では本発明のファンシュラウ
ドの性能曲線が従来のそれよりもよい。逆に言えば、本
ファンシュラウドの性能曲線が従来のそれよりも劣って
いる３０ｍ3 ／ｍｉｎ以上の範囲では使用されていな
い。従って、本発明のファンシュラウド及びそれを利用
した熱交換器は、従来型のそれに比べて起風力が高く、
熱交換性能がよいことが判る。
【図１】本発明のファンシュラウドが取付けられた熱交
換器の斜視略図であり、そのファン４を分離した状態を
示すもの。
換器の斜視略図であり、そのファン４を分離した状態を
示すもの。
【図２】同熱交換器であって、ファン４を収納した状態
の要部縦断面図。
の要部縦断面図。
【図３】同平面図。
【図４】図３におけるIV部拡大図。
【図５】本発明の熱交換器用ファンシュラウドのファン
性能試験結果を示す特性曲線。
性能試験結果を示す特性曲線。
１ 熱交換器コア ２ シュラウド本体 ３ 円筒部 ４ ファン ５ ファン翼 ６ 翼部 ７ ファンシュラウド ８ 後部ベルマウス ９ タンク 10 チューブ 11 フィン 12 入口パイプ 13 出口パイプ 14 前部ベルマウス 15 空気流
Claims (5)
- 【請求項１】 熱交換器コア１の背面に短い筒状体より
なるシュラウド本体２の軸方向前端が配置され、そのシ
ュラウド本体２に内装されて、その軸線上に回転軸が位
置され、前記コア１の前面側から前記背面側に起風する
ファン４が内装される熱交換器用ファンシュラウドにお
いて、 前記シュラウド本体２の後端部にベルマウス状に後方に
末広がりの後部ベルマウス８が形成され、 その後部ベルマウス８に多数の翼部６が周方向に互いに
離間して且つ互いに平行にシュラウド本体２と一体的に
配置され、前記翼部６の曲面が前記本体２の軸線に平行
であり、 且つその曲面の各部における前記軸線を中心とする半径
線Ｒとのなす角θが、半径方向外方程小さくなるように
湾曲した熱交換器用ファンシュラウド。 - 【請求項２】 請求項１において、前記本体２の中心側
における前記翼部６の端縁がその本体内面の略最小半径
位置から、該本体の軸線に平行に延在された熱交換器用
ファンシュラウド。 - 【請求項３】 熱交換器コア１の背面にファンシュラウ
ド本体２の軸方向前端が取付けられ、その本体２に起風
用のファン４が内装された熱交換器において、 ファンシュラウド７は、 前記シュラウド本体２の後端部にベルマウス状に後方に
末広がりの後部ベルマウス８が形成され、 その翼部６の後端部がシュラウド本体２よりも軸方向後
方に突出し、 前記ファン４のファン翼５の後端縁が前記翼部６の後端
より後方に突出しないようにそのファン４が前記ファン
シュラウド７内に収納されたことを特徴とする熱交換
器。 - 【請求項４】 請求項３において、前記熱交換器が車両
の前端部に配置され、その車両の走行に伴う走行風がシ
ュラウド本体２の内部を流通するもの。 - 【請求項５】 請求項３において、前記熱交換器が空調
用室外機に用いられるもの。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3097994A JPH07217434A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 熱交換器用ファンシュラウドおよび熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3097994A JPH07217434A (ja) | 1994-02-02 | 1994-02-02 | 熱交換器用ファンシュラウドおよび熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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-
1994
- 1994-02-02 JP JP3097994A patent/JPH07217434A/ja active Pending
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