JPH0721556U - 不正開封防止キャップ - Google Patents

不正開封防止キャップ

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JPH0721556U
JPH0721556U JP5061393U JP5061393U JPH0721556U JP H0721556 U JPH0721556 U JP H0721556U JP 5061393 U JP5061393 U JP 5061393U JP 5061393 U JP5061393 U JP 5061393U JP H0721556 U JPH0721556 U JP H0721556U
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JP
Japan
Prior art keywords
cap
ring
bottle
peripheral surface
mouth tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP5061393U
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English (en)
Inventor
正春 松本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Publication date
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 開封によりキャップ本体から分離したリング
を壜体口筒から離脱不能とすることにより、壜容器の取
扱い性を向上させることにある。 【構成】 キャップ本体2と、キャップ本体2の下端に
連結片4を介して連結され、開封時に連結片4が切断さ
れてキャップ本体2と分離するリング3と、から構成さ
れ、リング3に、壜体口筒21に離脱不能に係止する突
条12を設け、孔32を開設した頂板31と外筒34を
有し、外周面に弾性フランジ36を、また内周面に壜体
口筒21に係止可能な突条35を設けた移行中栓30
を、キャップ本体2内嵌着して、リング3の不意の離脱
を防止した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、合成樹脂製の不正開封防止キャップに関する。
【0002】
【従来の技術】
飲料、調味料あるいは薬剤等の壜容器において、その使用開始前の不正開封を 防止するキャップとして、いわゆるピルファープルーフキャップが用いられてい る。
【0003】 従来の合成樹脂製ピルファープルーフキャップは、壜体の口筒外周に螺合する キャップ本体と、このキャップ本体の下端に複数の細い連結片を介して連結され たリングとから成り、開封時にキャップ本体を反螺合方向に回転させると、リン グの内周面に設けてある縦突条が、壜体口筒の外周面に設けてある縦突条に当接 してリングが回転を阻止され、これにより上記連結片が切断される。従って、こ の連結片の切断の有無により、その壜容器が既に開封されたものであるか否かを 判別できるようになっている。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
上記ピルファープルーフキャップにおいて、開封によりキャップ本体と分離さ れたリングは壜体の口筒から離脱可能となっているので、取外して捨てるのが普 通である。
【0005】 しかしながら、製作時の成形寸法誤差等の関係から、リングが壜体口筒から簡 単に離脱しない場合が多々あり、その取外しが厄介なものとなっていた。
【0006】 また、リングの取外しを忘れたり、あるいは取外し難いためそのままにしてお いた場合には、壜体の使用時、即ち内容物の注出あるいは散布等のために壜体を 反転させた際に、リングが不本意に口筒から離脱、落下してその作業の妨げにな るなど、甚だ煩わしいものであった。
【0007】 本考案はこのような実情に鑑みてなされたもので、開封によりキャップ本体か ら分離したリングを壜体口筒から離脱不能とすることにより、壜容器の取扱い性 を向上させた不正開封防止キャップを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案は、壜体の口筒に螺合可能なキャップ本体 と、該キャップ本体の下端に複数の細い連結片を介して連結され、開封時に該連 結片が切断されてキャップ本体と分離するリングとを有する合成樹脂製の不正開 封防止キャップであって、 前記リングの内周面に、壜体の口筒に離脱不能に係止する係止手段を設けると 共に、 孔を有する頂板から垂下設された外筒の外周面に弾性フランジを、内周面に壜 体の口筒上端に係止可能な係止部をそれぞれ設けた移行中栓を、キャップ本体内 の上端に前記弾性フランジの圧着により嵌着して成る。
【0009】
【作用】
内容物を充填した壜体の口筒にキャップを螺合により組付けると、その螺合末 期において、キャップ本体内の上端に嵌着されている移行中栓の係止部が、口筒 上端の係止部を乗り越えて係止状態となるため、移行中栓は口筒の上端に被嵌状 に組付く。 また、ほぼ同時に、リング内周面の係止手段が壜体口筒外周面に係止状態とな る。
【0010】 従って、予めキャップ本体内に取付けてある移行中栓を壜体口筒に移行させる ための組付け操作力を利用して、リングの係止手段を壜体口筒に係止させること ができるので、極めて効率的にキャップの組付けを達成することができる。
【0011】 次にこの壜容器の開封操作時においては、キャップを反螺合方向へ回転させる ことにより、連結片が切断されてキャップ本体とリングとが分離し、キャップ本 体は口筒から離脱するが、リングは口筒外周面に係止しているため、離脱不能状 態で口筒下部に保持される。
【0012】 また、移行中栓は、その弾性フランジの圧着によるキャップ本体内周面への組 付き力よりも、係止部の係止による壜体口筒への組付き力の方が強いので、キャ ップ本体が口筒から離脱しても、口筒上端に組付いた状態で保持される。
【0013】
【実施例】
以下、本考案の一実施例を図面に基いて説明する。高密度ポリエチレン等の合 成樹脂で成形されたキャップ1は、図1に示すようにキャップ本体2と、その下 端に複数の細い連結片4を介して連結されたリング3とから成る。
【0014】 キャップ本体2は、筒壁5の内周面に螺条6が刻設されていると共に、下端面 の等分2個所に押圧突起7が突設されている。なお、9は頂板8の下部に嵌着さ れたパッキンである。
【0015】 リング3には、その上端面の、等分2個所であって、上記キャップ本体2の押 圧突起7の螺合方向側近傍に受圧突起10が突設されていると共に、各受圧突起 10の中間部2個所にも突起11が設けてあり、これらの各突起10、11とキ ャップ本体2の下端面との間に細い連結片4が連設されている。
【0016】 また、リング3の周壁は、段部により上部の小径部3aと下部の大径部3bと に形成されており、大径部3bの内周面下端には、等分3個所に係止手段である 水平方向の突条12が設けてある。
【0017】 さらに、小径部3aの内周面には、等分8個所に縦突条13が設けてある。こ の縦突条13は、図4に示すように、キャップ1の螺合組付け操作時に壜体口筒 21の縦突条25を乗越え可能なように、かつ開封操作時にはストッパとなるよ うに、片側が傾斜面14に、他側が垂直面15にそれぞれ形成されている。
【0018】 図3に示すように、硝子、合成樹脂等で成形された壜体20の口筒21の外周 面上端には、中栓取付用の突条22が周設してあり、その下方には螺条23が刻 設してある。また該口筒21の外周面下端には、リング3保持用の突条24が周 設されていると共に、その上方には等分4個所に、前記リング3の縦突条13に 対応する形状、即ち片側が傾斜面26に、他側が垂直面27に形成された縦突条 25が設けてある(図4参照)。
【0019】 比較的軟質の合成樹脂で成形された移行中栓30は、図2、図3に示すように 複数の小孔32を設けた頂板31の下面に内筒33及び外筒34を垂下設して成 り、かつ外筒34にはその内周面下部に、係止部である突条35が周設してある と共に、外周面下端縁に、等間隔に切欠き37を設けた薄い弾性フランジ36が 形成してある。
【0020】 前記キャップ1を壜体20に組付ける場合は、まず移行中栓30をキャップ本 体2内に押込んで、頂板31をパッキン9に密着させる。これにより、中栓30 の弾性フランジ36がキャップ本体2の筒壁5内周面に圧着するので、中栓30 はキャップ本体2内の上端に確実に保持される。
【0021】 次いで、内容物を充填した壜体20の口筒21にキャップ1を螺合により組付 ける。この螺合において、リング3が口筒21の下部に達すると、その内周面の 縦突条13が口筒21の縦突条25に当接するため、キャップ1の回転は抵抗を 受け、連結片4にせん断応力が生ずるが、押圧突起7が受圧突起10に当接して 押圧するので、連結片4が切断されることはない。
【0022】 そして、キャップ1の回転力により、リング3の縦突条13の傾斜面14が口 筒21の縦突条25の傾斜面26を乗り越えるため(図4参照)螺合は進行し、 リング3の下端の突条12が口筒21の突条24を乗り越えた時点で螺合終端に 達し、組付きが終了する(図3)。
【0023】 また、ほぼ同時に、キャップ本体2内の上端に嵌着されている中栓30の突条 35が、口筒21上端の突条22を乗り越え、係止状態となるため、中栓30は 口筒21の上端に被嵌状に組付く(図3)。
【0024】 次に、上記壜容器を開封する場合には、キャップ1を反螺合方向に回転させる と、リング3の縦突条13の垂直面15が口筒21の縦突条25の垂直面27に 当接してストッパとなるため、リング3とキャップ本体2との連結片4にせん断 応力が生じて該連結片4が切断される。
【0025】 従って、キャップ本体2はそのまま回転させることにより、口筒21から離脱 するが、リング3はそのまま残り、しかもリング3の下端の突条12が口筒21 の突条24よりも下位に位置するため、リング3は離脱不能状態で口筒21下部 に保持される。
【0026】 また、中栓30においては、その弾性フランジ36の圧着によるキャップ本体 2内周面への組付き力よりも、突条35の係止による壜体口筒21への組付き力 の方が強いので、キャップ本体2が口筒21から離脱しても、口筒21上端に組 付いた状態で保持される。
【0027】
【考案の効果】
本考案の不正開封防止キャップによれば、壜容器の開封後、リングが壜体口筒 に離脱不能に保持されているので、注出、散布等のための壜体反転時に、リング が不本意に離脱、落下する恐れが皆無となり、壜容器の取扱い性が著しく向上す る。
【0028】 また、キャップの組付け時には、予めキャップ本体内に取付けてある移行中栓 を、壜体口筒に移行させるための組付け操作力を利用して、リングの係止手段を 壜体口筒に離脱不能に係止させることができるので、極めて効率的にキャップの 組付けを達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す、キャップの一部を断
面した正面図。
【図2】同、移行中栓の斜視図。
【図3】図1、図2のキャップ及び移行中栓を壜体口筒
に組付けた状態の断面図。
【図4】図3のA−A線断面図。
【符号の説明】
1 ; キャップ 2 ; キャップ本体 3 ; リング 4 ; 連結片 6 ; 螺条 12; 突条 20; 壜体 21; 口筒 22; 突条 23; 螺条 24; 突条 30; 移行中栓 31; 頂板 32; 小孔 34; 外筒 35; 突条 36; 弾性フランジ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 壜体の口筒に螺合可能なキャップ本体
    と、該キャップ本体の下端に複数の細い連結片を介して
    連結され、開封時に該連結片が切断されてキャップ本体
    と分離するリングとを有する合成樹脂製の不正開封防止
    キャップであって、前記リングの内周面に、壜体の口筒
    に離脱不能に係止する係止手段を設けると共に、孔を有
    する頂板から垂下設された外筒の外周面に弾性フランジ
    を、内周面に壜体の口筒上端に係止可能な係止部をそれ
    ぞれ設けた移行中栓を、キャップ本体内の上端に前記弾
    性フランジの圧着により嵌着して成る不正開封防止キャ
    ップ。
JP5061393U 1993-09-17 1993-09-17 不正開封防止キャップ Pending JPH0721556U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001213457A (ja) * 2000-02-01 2001-08-07 Taisei Kako Co Ltd タンパー機能付きキャップ型結合封止具と容器との組合せ体
JP2008542136A (ja) * 2005-06-04 2008-11-27 ハンゼン,ベルント 容器上に固定するための差込み注ぎ口を有する排出栓
JP2019043602A (ja) * 2017-08-31 2019-03-22 株式会社吉野工業所 ねじキャップ

Cited By (4)

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