JPH0721553U - プラスチック製のねじキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 キャップ本体の内天面に密封リングが設け
てあるプラスチック製のねじキャップにおいて、熱変形
がねじ部に及ぶプラスチックボトルであっても、確実に
ねじ山どうしをかみ合わせて確実に封かんを行えるねじ
キャップを得る。 【構成】 密封リング１０をキャップ本体４の内天面
９に形成するについて、そのびん口２に対する嵌合部の
下端が、びん口２のねじ形成領域Ｚの中央付近に達する
よう、密封リング１０の突出長ｈを大きく設定し、キャ
ップ本体４をびん口２にねじ込んだ状態において、密封
リング１０でびん口２側のねじ山１２の変形を防止す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

プラスチック製のねじキャップにおいて、その内天面に密封リングを設けるも のがある。密封リングはびん口に内嵌して、熱変形しようとするびん口を正規形 状に保持する。この考案は、この種の密封リングを備えているプラスチック製の ねじキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種のねじキャップは、実開平１−１４７９５４号公報に公知である。そこ では図６に示すように、ねじキャップ３０の内天面３１に密封リング３２を一体 に形成し、ねじキャップ３０をびん口３３にねじ込んだ状態において、密封リン グ３２がびん口３３に内嵌することで、びん口３３、特にその開口縁部をシール すると共にその熱変形を防止する。 因みに、びん口の熱変形は、高温殺菌されたジュース等を充填する際に生じる が、こうした熱変形を抑止して、ねじキャップによる封かんを確実化することが いくつか提案されている。例えば、びん口を加熱処理して白化結晶化すること （特公昭６１−３５０５６号公報）や、びん口に耐熱樹脂製の補強リングをイン サートすること（特開昭６３−５５号公報）が公知である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように耐熱処理が施してあるプラスチックボトルであっても、びん口の 開口端が縮径状に変形することがある。従来のねじキャップは、こうしたびん口 開口端の変形を防止している。しかし、耐熱処理が施されていない通常のプラス チックボトル、例えばＰＥＴ単層ボトルでは、びん口の全体が熱変形しやすいた め、従来のねじキャップでは確実な封かんを行うことができない。 とくに、変形がねじ形成部の全体に及ぶため、ねじ同士の係合がゆるくなり、 ねじキャップがゆるみやすく、シール不良を生じやすい。

【０００４】 密封リングはびん口に内嵌してシール体としても機能しているが、従来のねじ キャップは、密封リングの内天面からの長さが短い。そのため、いたずら防止用 のピルファープルーフバンドがねじキャップに設けてあっても、バンドが切断し ない範囲内でねじキャップを緩めただけで、密封リングがびん口内面から離れ、 気密性が損われてしまうことがある。とくに、プラスチツク製のねじキャップは 、アルミニウム製のねじキャップに比べて前記緩み代が大きく、シール不良を生 じやすい。

【０００５】 この考案の目的は、熱変形がねじ部に及びやすいプラスチックボトルにおいて 、びん口の熱変形を防止して確実に封かんを行えるプラスチック製のねじキャッ プを得ることにある。 この考案の他の目的は、ピルファープルーフバンドが一体に設けてあるプラス チック製のねじキャップにおいて、ねじキャップがいたずらに開栓操作された場 合にでも、密封リングとびん口との間で気密状態を維持できるようにし、ねじキ ャップの信頼性を向上することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、キャップ本体４の筒壁６の内面にねじ山８を有し、筒壁６上端 を塞ぐ端壁７の内天面９に密封リング１０が突設してあるねじキャップ３におい て、 密封リング１０のびん口２に対する嵌合部の下端が、少なくともびん口２のね じ形成領域Ｚの中央付近に達するよう、密封リング１０の突出長ｈを設定するこ とを要件とする。

【０００７】 具体的には、密封リング１０の外周面を下拡がりテーパー状に形成する。 キャップ本体４の下部にピルファープルーフバンド５が一体に形成してあるね じキャップにおいて、ピルファープルーバンド５が切断される際のキャッブ本体 ４の軸方向移動量Ｅに比べて、密封リング１０とびん口２の嵌合部長Ｋを十分に 大きく設定する。

【０００８】

【作 用】

ねじキャップ３をびん口２にねじ込んだ状態において、密封リング１０はねじ 形成領域Ｚの内面に位置して、熱液充填後にびん口が熱変形するのを防止し、ね じキャップ３とびん口２がねじを介して確実にかみ合い、確実にシールすること を保証し、ねじの係合がゆるむことを解消する。この密封状態においては、びん 口２の開口端とねじキャップの内天面９との間に配置されるパッキン１３は、適 正な状態の許に圧縮変形され、パッキン１３のシール性能が安定して発揮される 。

【０００９】 ピルファープルーフバンド５が切断するときのキャップ本体４の軸方向移動量 Ｅを基準にして、密封リング１０とびん口２の嵌合部長Ｋを前記基準量より十分 に大きく設定しておけば、ピルファープルーフバンド５が切断する寸前までキャ ップ本体４が緩み操作された場合にでも、密封リング１０とびん口２との間で気 密状態を維持し続けることができる。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案では密封リング１０の突出寸法を十分に大きく 設定し、ねじキャップ３をびん口２にねじ込んだ状態において、少なくともねじ 形成領域Ｚの過半上部においてびん口が熱変形するのを防止し、ねじキャップ３ をびん口２に対して適正にねじ込み固定できるようにした。これにより熱変形が ねじ形成領域Ｚに及びやすいプラスチックボトルにおいても、びん口２の熱変形 を密封リング１０により防止して、確実に封かんを行うことができ、白化結晶化 処理等の耐熱処理が施されていない低コストのプラスチックボトルであっても、 ジュース・ウーロン茶・スポーツドリンクなどの熱殺菌される充填液の容器とし て適用できることとなった。

【００１１】 ピルファープルーフバンド５を有するねじキャップ３においては、その弱化部 が切断される直前までキャップ本体４を緩み操作したとしても、密封リング１０ がびん口２に密接して気密状態を維持し続けることができるので、いたずらによ ってガス抜けを生じたり、気密不良によってびん内の充填液が変質するなどの事 故を一掃でき、全体としてプラスチック製のねじキャップの信頼性を向上できる 。

【００１２】

【実 施 例】

図１において符号１は二軸延伸ブロー成形法によって成形されたＰＥＴボトル 、２はそのびん口、３はねじキャップである。ねじキャップ３は、キャップ本体 ４とピルファープルーフバンド５を一体に形成したプラスチック成形品であって 、ポリプロピレンやポリエチレンなどで形成する。

【００１３】 キャップ本体４は、筒壁６とこれの上端を塞ぐ端壁７とで有底筒状に形成され ており、筒壁６の内面にねじ山８を有し、端壁７の内天面９に密封リング１０を 設ける。前記ねじ山８はびん口２の周面に設けたねじ山１２とかみ合う。図２に 示すように、密封リング１０は下拡がりテーパー状に形成する。キャップ本体４ の内隅には、薄肉のパッキン１３が一体に形成してある。

【００１４】 ピルファープルーフバンド５は、びん口２の係止段部１４に遊嵌するスカート 部１５を有し、その下端に連続する係合壁１６が係止段部１４で抜け止め保持し てある。スカート部１５とキャップ本体４とは、周方向８ヶ所に設けた弱化リブ １７を介して接続されている。ねじキャップ３を緩めると、この弱化リブ１７が 千切れて開栓されたキャップであることを表示する。

【００１５】 図３に示すように、単に二軸延伸ブロー成形法で形成されたＰＥＴボトル１の びん口２は、高温殺菌されたジュース等を充填するとき、びん口２が想像線で示 す正規状態から実線で示す内凹み状態に熱変形する。この熱変形に伴ってねじ山 １２も変形し、キャップ本体４に設けたねじ山８とのかみ合が不確実になる。 こうした事態を避けるために、密封リング１０の内天面９からの突出長ｈを十 分に大きくし、キャップ本体４をびん口２にねじ込んだ状態において、びん口２ の変形を防止できるようにした。

【００１６】 詳しくは、図４に示すように、キャップ本体４をびん口２にねじ込んだ状態の とき、密封リング１０のびん口２との嵌合部の下端が、びん口２のねじ形成領域 Ｚの中央付近に達するよう、密封リング１０のの突出長ｈを設定する。具体的に は、ねじ形成領域Ｚの上下帽を８ｍｍとするとき、密封リング１０の突出長ｈを ６ｍｍとして、前記嵌合部の下端がねじ形成領域Ｚの中央部より下方に位置する ようにした。密封リング１０の肉厚は１ｍｍとした。ねじ込み状態における密封 リング１０の下端部の嵌合代（密封リング１０の外径からびん口２の内面径を差 し引いた値）は、０．３５〜０．５５ｍｍの範囲内に収めるようにした。なお、 密封リング１０の下端には、びん口２への嵌まり込みを容易化するために、案内 面１９を設けている。

【００１７】 以上のように、長い密封リング１０を備えたねじキャップ３をびん口２にねじ 込むと、密封リング１０がびん口２に内嵌して、ねじ形成領域Ｚの変形を内側か ら防止するので、一対のねじ山８、１２のかみ合いを確実なものとすると共に気 密性を確実にし、キャップ本体４をねじ込んだ状態における締付トルクを十分な ものにできる。

【００１８】 ねじキャップ３を緩めると、図５に示すようにピルファープルーフバンド５の 係合壁１６が係止段部１４に受け止められ、さらに弱化リブ１７がねじられて千 切れる寸前まで、千切れた痕跡を残すことなくキャップ本体４をねじり回すこと ができる。しかし、弱化リブ１７が千切れるときのキャップ本体４の軸方向移動 量Ｅに比べて、密封リング１０のびん口２に対する嵌合部長ｋが十分に大きいの で、たとえ前記のようないたずらを受けたとしても、密封リング１０はびん口２ の内面に密接して気密状態を維持し続けることができる。

【００１９】 上記以外に、パッキン１３は通常の通り、キャップ本体４と別体に形成してあ ってもよい。さらに、密封リング１０は下拡がりテーパー状に形成する必要はな く、要はびん口２に対して適当な嵌合代の許に内嵌するものであれば、その外郭 形状や断面状は自由に設定できる。例えば、密封リング１０の周面にびん口２の 内周面と接当するねじ山状の突条、あるいはセレーション状の突起などを設ける ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ねじキャップをねじ込んだ状態のびん口の一部
破断正面図である。

【図２】密封リングの詳細を示すねじキャップ要部の断
面図である。

【図３】びん口の熱変形状態を示す断面図である。

【図４】密封リングの作用を示すびん口要部の断面図で
ある。

【図５】ピルファープルーフバンドと密封リングの関係
を示すびん口要部の断面図である。

【図６】従来のねじキャップを示す断面図である。

【符号の説明】

２………びん口、３………ねじキャップ、４………キャ
ップ本体、５………ピルファープルーフバンド、６……
…筒壁、７………端壁、８………ねじ山（４側）、９…
……内天面、１０………密封リング。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャップ本体４の筒壁６の内面にねじ
   山８を有し、筒壁６の上端を塞ぐ端壁７の内天面９に密
   封リング１０が突設してあるねじキャップ３であって、 密封リング１０のびん口２に対する嵌合部の下端が、少
   なくともびん口２のねじ形成領域Ｚの中央付近に達する
   よう、密封リング１０の突出長ｈを設定したプラスチッ
   ク製のねじキャップ。
2. 【請求項２】 密封リング１０の外周面が下拡がりテ
   ーパー状に形成されている請求項１記載のプラスチック
   製のねじキャップ。
3. 【請求項３】 キャップ本体４の下部にピルファープ
   ルーフバンド５が一体に形成されており、ピルファープ
   ルーフバンド５が切断される際のキャップ本体４の軸方
   向移動量Ｅに比べて、密封リング１０とびん口２の嵌合
   部長Ｋが十分に大きく設定されている請求項１または２
   記載のプラスチック製のねじキャップ。