JPH07214277A - ダイカストマシンのスプレ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金型表面にスプレ剤を噴霧塗布するスプレ作
業中に、噴霧ミストの飛散を防止して作業環境を汚染さ
せることなく清浄に保持することのできるスプレカバー
を備えたものである。 【構成】 金型開閉方向に伸縮自在に形成され一端が金
型の外周側面に外嵌固結され、他端が互いに着脱自在に
接合され、かつ、接合部上部中央にスプレノズル２０ａ
を有するスプレヘッド２０を挿通させる開口３３を有す
る一対のスプレカバー３０、３０を備えるとともに、ス
プレヘッド２０挿通時に開口３３を密閉する蓋板４２を
スプレヘッド２０に配設して気密領域を形成したもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アルミ合金またはマグ
ネシウム合金を金型に鋳造するダイカストマシンのスプ
レ装置に係り、特にスプレ剤の飛散を防止して作業環境
を良好に保持するダイカストマシンのスプレ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダイカストマシンの金型表面へ離
型剤や保温剤などのスプレ剤を噴霧塗布するスプレ装置
は、例えば、図６に示すように、タンク１の上方からコ
ンプレッサ２によって供給される加圧用空気を吹込んで
スプレ剤Ｌをフィルタ３より加圧圧送するとともに、電
磁弁４および流量調整弁５を経由してスプレ装置１０へ
送り、コンプレッサ６から供給される噴霧用エアを電磁
弁７および配管８を経由してスプレ装置へ送ってスプレ
剤Ｌを噴霧したうえスプレノズル１０ａより左右一対の
プラテン１１（固定プラテン１１Ａ、可動プラテン１１
Ｂ）に取り付けた金型１２（固定金型１２Ａ、可動金型
１２Ｂ）の表面に噴霧していた。スプレ装置１０は油圧
シリンダ９などのアクチュエータで開状態にある両金型
１２Ａ、１２Ｂの中央上下方向に上下往復動できるよう
構成され、スプレ装置１０のスプレヘッド１０Ａの側面
に取り付けた複数個のスプレノズル１０ａにより、金型
１２の被スプレ面の全面に均等に隈なく塗布されるよう
に配慮されていた。また、金型１２へ噴霧塗布するスプ
レ剤Ｌの供給量の調整は、スプレ剤Ｌのタンク１とスプ
レ装置１０との間に設けられた流量調整弁５の開度調整
でコントロールしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなスプレ噴霧
を行うスプレ装置においては、スプレノズルから噴霧さ
れるミスト状の飛抹が金型表面ばかりでなく、周辺の作
業場に拡散し作業環境を著しく汚染するとともに、人体
にも悪影響を与えていた。この対策として、従来、機械
装置に飛散防止カバーや保護カバーを取り付けたり、金
型近傍に吸引装置を設けるなどの工夫がなされていた
が、これらの飛散防止カバーや保護カバーはいずれも固
定設備であり、可動する金型およびその周辺部品との干
渉を避けるために必要な隙間を設けているため気密が悪
く、ミスト状に飛散するスプレ剤を完全に確実に捕捉す
ることはできず、不完全なものであるという欠点が有っ
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、本発明のスプレ装置においては、第１の発明で
は、ダイカストマシンの金型表面にスプレ剤を噴霧する
スプレ装置において、金型開閉方向に伸縮自在に形成さ
れ一端が金型の外周側面に外嵌されるとともに他端が互
いに着脱自在に接合され、かつ、スプレノズルを有する
スプレヘッドを挿通させる開口を有する一対のスプレカ
バーを備えるとともに、該スプレヘッド挿通時に該開口
部を密閉する蓋板を該スプレヘッドに配設して気密領域
を形成した。また、第２の発明では、スプレカバーの伸
縮部分を蛇腹形状を有する可撓性材質で形成するか、ま
たは口径の異なる複数個のスライド筒を重畳して進退動
させる構成としたものである。

【０００５】

【作用】本発明のダイカストマシンのスプレ装置は、型
開した一対の金型の各々に伸縮自在なスプレカバーをそ
れぞれ取り付けたうえ、この両者の中央寄りの縁端を簡
易接合し、スプレ時には接合部の開口よりスプレノズル
を取り付けたスプレヘッドを内部に挿通し、開口を蓋板
で密閉して内部に気密領域を形成したうえでスプレ作業
を実施する。従って、スプレ飛抹が外部に飛散すること
なくマシン周囲の作業環境は汚染されることなく清浄に
保たれる。

【０００６】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例の詳細
について説明する。図１〜図５は本発明の実施例に係
り、図１はダイカストマシンの全体縦断面図、図２はダ
イカストマシンの全体平面図、図３はスプレ装置の斜視
図、図４は他の実施例を示すスプレ装置の縦断面図、図
５は図４のスプレ装置の要部拡大縦断面図である。図１
〜図３はダイカストマシン２００のスプレ装置１００の
１実施例を示すもので、スプレボディ２６は固定プラテ
ン１１Ａの頂部に立設されたスタンド２２に金型開閉方
向に向けて水平に固設された油圧シリンダ（またはエア
シリンダ）２４のピストンロッド２４ａの先端に取り付
けられ、水平方向進退動できる。スプレヘッド２０はス
プレボディ２６に垂直方向に固設された油圧シリンダ
（またはエアシリンダ）２８のピストンロッド２８ａの
先端に垂直に取り付けられ、上下動自在に移動可能であ
る。スプレヘッド２０へはスプレボディ２６を介して離
型剤や保温剤などのスプレ剤Ｌと噴霧用圧縮エアを供給
するフレキシブル管が各々接続され、スプレヘッド２０
の左右両側側面に配設した複数個のスプレノズル２０ａ
より型開状態の金型１２（固定金型１２Ａおよび可動金
型１２Ｂ）の表面へ噴霧塗布されるよう構成される。一
方、左右一対の金型１２Ａ、１２Ｂの外周側面に金型開
閉方向に伸縮自在な蛇腹形状の可撓性材質（金属、合成
樹脂、織布など）のスプレカバー３０、３０の一端が取
り付けられ、その他端のフランジ板３２、３２同志はボ
ルトナットでなく、フックとピンにより着脱自在に簡易
に係合される。上記の係合方法以外にもフランジ板接合
面に永久磁石を埋設して、この磁力により接合させるこ
ともできる。このようなスプレカバー３０、３０の接合
個所の上部中央に円形もしくは矩形状の開口３３が設け
られ、上部より垂下するスプレノズル２０ａを左右複数
個備えたスプレヘッド２０が挿通されるよう構成され
る。さらに、スプレヘッド２０の中間部にはスプレヘッ
ド２０の下降限に前記開口３３を形成するフランジ板３
４を密閉する円形もしくは矩形状の水平板で形成される
蓋板４２が取り付けられ、該開口３３を密閉するよう構
成される。蓋板４２の上部にはスプレヘッド２０より直
径の大きい有蓋のフード４０が設けられ、スプレ時にス
プレカバー３０内の噴霧ミストを排気管４０Ａを介して
吸引排気できるようになっている。また、スプレカバー
３０の下部にはドレン管５０が設けられ、スプレ時およ
びスプレ完了後の液滴を排出回収できるようになってい
る。なお、フランジ板３２は鋼板製としてもよいが、密
着気密性を高めるため外表面にスポンジラバー状の弾性
体を貼設するか、フランジ板３２そのものをある程度の
弾力性有る合成樹脂シートとしてもよい。

【０００７】図４はスプレカバー３０の他の実施例を示
すもので、主に異なる点を示せば図１〜図３のものが伸
縮部分が蛇腹タイプであるのに対して、スライド式のス
プレカバー３０となっている。すなわち、薄肉鋼板製で
それぞれ口径の異なる複数のスライド筒３０ａ、３０
ａ、３０ａを順次重畳して伸縮自在に構成され、一端が
左右の金型外周側面に締結され、他端を金型間隙中央付
近で接合する点、および接合部の上部中央付近に開口３
３を設ける点は図１〜図３の実施例と同様である。図５
は開口３３のフランジ板３４と蓋板４２との当接時の衝
撃を緩和し、かつ、蓋板４２のフランジ板３４への密着
度を高め、スプレカバー３０内部の気密度を向上させる
ために蓋板４２を二重蓋とし、下方の蓋板４４を新たに
設け、上方の蓋板４２との間に圧縮コイルばね７０を封
着したものである。下方の蓋板４４の下面にはスポンジ
ラバーなどのシール材４４Ａを貼設することにより気密
度を一層向上することができる。

【０００８】以上のように構成された図１〜図３の実施
例ならびに図４の実施例につきその作動について説明す
る。ダイカストマシン２００の運転開始に先立って、左
右一対のスプレカバー３０、３０を各々金型１２Ａ、１
２Ｂへ固結する。そして、スプレカバー３０、３０の伸
縮部分を伸張し両者の接合部を緊結する。このような状
態で、運転に入り、金型表面にスプレ剤を噴霧するスプ
レ作業をするには、昇降用の油圧シリンダ２８を操作
し、スプレヘッド２０を静かに垂下する。下降限に到達
するとスプレヘッド２０は停止し、同時に蓋板４２（ま
たは蓋板４４）がフランジ板３４に密閉され、開口３３
は閉じられる。このようにスプレカバー３０内が完全気
密領域になったあと、排気管４０Ａへ通風吸引しながら
スプレヘッド２０へスプレ剤および圧縮エアを送ってス
プレノズル２０ａより金型表面へ噴霧塗布する。スプレ
作業が完了すると、スプレヘッド２０は上昇し、両金型
１２Ａ、１２Ｂはスプレカバー３０、３０を接合したま
ま型締工程に入る。このようにして、本発明のスプレカ
バー３０は、上述したようにスプレノズル２０ａの取り
付けられたスプレヘッド２０を内部に収納し、密閉状態
に保持してからスプレ作業を開始するので、スプレ中の
噴霧ミストはダイカストマシン周辺に飛散することがな
い（排気管４０Ａによる吸引によりスプレカバー３０内
部は負圧となっており、一層外部への散逸が防止され
る）。また、スプレ中やスプレ作業後のスプレカバー３
０内部のスプレ剤液滴はドレン管５０を介して排出回収
されるので省資源となるとともに床面の汚染が防止され
る。なお、金型の取換えや、金型の点検、成形後の製品
取出しの際は、フランジ板３２、３２の簡易接合が容易
に離脱される。あるいは各々のスプレカバーに伸縮用の
エアシリンダなどの進退動手段を設けて自動伸縮タイプ
としてもよい。

【０００９】本発明の実施例においては、スプレノズル
２０ａを取り付けたスプレヘッド２０を垂下してスプレ
カバー３０内に入れてスプレ作業する場合のスプレカバ
ー３０の構成を示したが、これに限らずスプレヘッド２
０を水平に横からスプレカバー３０内に入れるようにし
てもよい。また、本実施例の場合型締後の製品取出しは
側面から行う場合を想定しているが、スプレヘッド２０
と同様に上部から製品取出しを行う場合には、スプレカ
バー３０の頂部の開口部をさらに拡大してこの開口部を
利用して行うこともできる。この場合には、運転中常時
一対のスプレカバー３０を接合したまま運転が続行でき
るため、噴霧ミストの飛散がさらに少なく、伸縮部分の
寿命も長くなる。

【００１０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明におけるダイ
カストマシンのスプレ装置は、ダイカストマシンの鋳造
作業中に繰り返し行われるスプレ作業において、スプレ
剤の噴霧ミストを周辺の作業場所に飛散させることがな
く、作業環境を清浄に保つことができる。従って、労働
環境の改善とそれに伴う生産効率の向上が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るダイカストマシンの全体縦断面図
である。

【図２】本発明に係るダイカストマシンの全体平面図で
ある。

【図３】本発明に係るダイカストマシンのスプレ装置の
１実施例を示す斜視図である。

【図４】本発明に係るダイカストマシンのスプレ装置の
他の実施例を示す縦断面図である。

【図５】図４の要部拡大縦断面図である。

【図６】従来のスプレ装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ タンク ２ 圧気源（コンプレッサ） ３ フィルタ ４ 電磁弁 ５ 流量調整弁 ６ 圧気源（コンプレッサ） ７ 電磁弁 ８ 配管 ９ 油圧シリンダ １０ スプレ装置 １０Ａ スプレヘッド １０ａ スプレノズル １１ プラテン １１Ａ 固定プラテン １１Ｂ 可動プラテン １２ 金型 １２Ａ 固定金型 １２Ｂ 可動金型 ２０ スプレヘッド ２０ａ スプレノズル ２２ スタンド ２４ 油圧シリンダ（エアシリンダ） ２４ａ ピストンロッド ２６ スプレボディ ２８ 油圧シリンダ（エアシリンダ） ２８ａ ピストンロッド ３０ スプレカバー ３０ａ スライド筒 ３２ フランジ板 ３３ 開口 ３４ フランジ板 ４０ フード ４０Ａ 排気管 ４２ 蓋板 ４４ 蓋板 ４４Ａ シール材 ５０ ドレン管 ７０ 圧縮コイルばね １００ スプレ装置 ２００ ダイカストマシン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイカストマシンの金型表面にスプレ剤
   を噴霧するスプレ装置において、金型開閉方向に伸縮自
   在に形成され一端が金型の外周側面に外嵌されるととも
   に他端が互いに着脱自在に接合され、かつ、スプレノズ
   ルを有するスプレヘッドを挿通させる開口を有する一対
   のスプレカバーを備えるとともに、該スプレヘッド挿通
   時に該開口部を密閉する蓋板を該スプレヘッドに配設し
   て気密領域を形成したことを特徴とするダイカストマシ
   ンのスプレ装置。
2. 【請求項２】 スプレカバーの伸縮部分を蛇腹形状を有
   する可撓性材質で形成するか、または口径の異なる複数
   個のスライド筒を重畳して形成してなる請求項１記載の
   ダイカストマシンのスプレ装置。