JPH07214179A - 曲がり管の製造方法および曲がり管の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内径の小さい曲がり管の製造に適した曲がり
管の製造方法および製造装置を提供する。 【構成】 引っ張り部材１１により浮動拡管プラグ１２
を真っ直ぐな管状素材１０の内部に挿入して管状素材１
０を拡径させるとともに、管状素材１０における拡径直
前の部分１０ａをガイド部材１３により外径側からのみ
ガイドしつつ管状素材１０における拡径直後の部分１０
ｂにローラー１４より曲げ力を加えることによって曲が
り管を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この出願の発明は、真っ直ぐな管
状素材の内部に管状素材の内径よりも大きな外径を有す
る浮動拡管プラグをこれに連結した引っ張り部材により
挿入・通過させて管状素材を拡径させるとともに、管状
素材における拡径直前の部分を径方向からガイドしつつ
管状素材における拡径直後の部分に曲げ力を加えること
によって曲がり管を製造する方法および装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来技術としては、特開平２−
２６８９２７号公報に記載されたものが挙げられる。こ
のものにおいては、図４に示したように、心金１１３に
球継手１１５により揺動自在に取付けた棒状の引っ張り
部材１１１によって、この引っ張り部材１１１と連結し
た浮動拡管プラグ１１２を真っ直ぐな管状素材１１０
（塑性加工に適した材質のもの）の内部に挿入・通過さ
せて管状素材１１０を拡径させるとともに、管状素材１
１０における拡径直前の部分１１０ａを心金１１３によ
り内径側から曲げ力に対抗してガイドしつつ、或いは管
状素材１１０における拡径直前の部分１１０ａを心金１
１３と管状素材１１０の外に配置したガイド部材（図示
省略）とにより内径側および外径側の両方から曲げ力に
対抗してガイドしつつ管状素材１１０における拡径直後
の部分１１０ｂにローラー１１４にて曲げ力を加えるこ
とによって曲がり管を製造する。浮動拡管プラグ１１２
の管状素材１１０への挿入は心金１１３の左端を固定し
た状態で押し部材１１６により管状素材１１０を右側へ
異動させることで達成される。この方法は浮動プラグ法
と称されており、曲げの方向および曲率を自在に変化さ
せることができ、しかも肉厚ひずみの小さい複雑な形状
の曲がり管を高精度で加工できる点で優れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術は、浮動プラグ１１２の引っ張り部材１１１を
球継手１１５により心金１１３に揺動自在に取付ける構
成であり、引っ張り部材１１１には引っ張り荷重に耐え
る太さが必要であり、心金１１３には球継手１１５によ
り引っ張り部材１１１を取付けることを可能とする太さ
が必要であり、心金１１３の太さが引っ張り部材１１１
の太さに比べて相当に太くならざるを得ないことから、
内径の小さい曲がり管の製造には適用できなかった。

【０００４】また、浮動拡管プラグ１１２の偏心運動を
確保するために引っ張り部材１１１が心金１１３と干渉
しないようにする必要があり、引っ張り部材１１１の径
が管状素材１１０の内径よりも相当に小さいものとな
り、肉厚が大きい管状素材のように大きい駆動力が必要
とされる曲がり管の製造には適用し難かった。

【０００５】この出願の発明は、内径の小さい管状素材
や浮動拡管プラグの挿入に大きな駆動力が必要とされる
管状素材の曲げ加工に適用できる曲がり管の製造方法お
よび装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この出願の発明は、上記
目的を達成するために、真っ直ぐな管状素材の内部に管
状素材の内径よりも大きな外径を有する浮動拡管プラグ
をこれに連結した引っ張り部材により挿入・通過させて
管状素材を拡径させるとともに、管状素材における拡径
直前の部分を径方向からガイドしつつ管状素材における
拡径直後の部分に曲げ力を加えることによって曲がり管
を製造する方法において、管状素材における拡径直前の
部分を管状素材の外径側からのみ前記曲げ力に対抗して
ガイドし、且つ、管状素材の内部には浮動拡管プラグお
よび引っ張り部材のみを挿入・通過させるものである。

【０００７】また、この出願の発明は、上記目的を達成
するために、引っ張り部材と連結されて引っ張り部材に
より真っ直ぐな管状素材の内部に挿入・通過させて管状
素材を拡径させるための管状素材の内径よりも大きな外
径を有した浮動拡管プラグと、管状素材における拡径直
前の部分を径方向からガイドするガイド部材と、管状素
材における拡径直後の部分に曲げ力を加える曲げ力付加
部材とを備えた曲がり管の製造装置において、前記ガイ
ド部材は管状素材の外側に配置して管状素材の外径側か
らのみガイドするものとし、且つ、管状素材の内部には
浮動拡管プラグおよび引っ張り部材のみを挿入・通過さ
せるものとした。

【０００８】曲げ力を加える際のミスにより挿入部材を
曲げ過ぎて損傷させることを防止するため、浮動拡管プ
ラグの最大変位量を限定するストッパー部材をガイド部
材に隣接して配置することが好ましい。

【０００９】

【作用】上記の曲がり管の製造方法および曲がり管の製
造装置においては、管状素材の内部には浮動拡管プラグ
とその引っ張り部材だけを挿入・通過させるので、管状
素材の内径は従来技術よりも小さくすることができ、従
来技術よりも内径の小さい曲がり管を製造することがで
きるものである。

【００１０】また、引っ張り部材と管状素材の内径との
干渉を回避すれば浮動拡管プラグの偏心運動を確保する
ことができ、引っ張り部材の径を従来技術よりも太くす
ることができ、大きな駆動力が必要とされる曲がり管の
製造にも適用できる。

【００１１】

【実施例】この出願の発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１２】図１は第１実施例を示すものであり、１０
はステンレス鋼よりなる円形断面管である管状素材を、
１０ａは管状素材における拡径前の部分を、１０ｂは管
状素材における拡径直後の部分を夫々示す。そして、１
１は棒状の引っ張り部材を、１２は引っ張り部材の右端
に一体形成された浮動拡管プラグを、１３は固定のガイ
ド部材を、１４は管状素材における拡管直後の部分１０
ｂに曲げ力を加えるローラーを夫々示す。引っ張り部材
１１の右端部は、浮動拡管プラグ１２が偏心したときの
引っ張り部材１１と管状素材１０との接触を回避させる
ため、曲げ力の作用する方向に折り曲げてある。

【００１３】図１において、管状素材１０は初めは真っ
直ぐであり、引っ張り部材１１を相対的にその右端から
挿入した後引っ張り部材１１，浮動拡管プラグ１２と共
にガイド部材１３のガイド孔１３ａに左側から挿入す
る。この後、引っ張り部材１１の図示しない左端を固定
し、管状素材１０を適宜押し機構（図示省略）によりガ
イド部材１３の左側から右側へ押し込むことで、管状素
材１０は浮動拡管プラグ１２により部分１０ａから部分
１０ｂのように拡径される。管状素材１０の部分１０ｂ
にはローラー１４により曲げ力が加えられ、この状態で
管状素材１０の拡径を連続的に行うことで曲がり管が形
成される。

【００１４】図２は第２実施例を示すものである。この
第２実施例は、引っ張り部材１１の右端部を折り曲げて
いない点でのみ第１実施例と異なるものである。この第
２実施例では、浮動拡管プラグ１２の偏心が引っ張り部
材１１の撓みにより得られる。従って、ローラー１４に
より管状素材１０の部分１０ｂに加える曲げ力および曲
げ力の方向が可変なようにローラー１４を支持し、曲げ
力の大きさ、曲げ力の方向を任意に変えて三次元曲げを
行うのに適する。

【００１５】図３は第３実施例を示すものである。この
第３実施例は、三次元曲げを行う際の曲げ力の調節ミス
による引っ張り部材１１の損傷を防止するようにしたも
のであり、ガイド部材１３の右側に一体形成したストッ
パー部材１３ｂにより浮動拡管プラグ１２の最大変位量
を、引っ張り部材１１を損傷しないように限定するよう
にしている。ストッパー部材１３ｂによる曲がり管表面
の傷付きの防止や摺動抵抗の低減のため、ストッパー部
材をローラーで形成しても良い。

【００１６】尚、以上に説明した実施例では浮動拡管プ
ラグ１２の引っ張り部材１１を棒状のものとしたが、ワ
イヤー等に変更して実施することができる。

【００１７】また、上記実施例では球状の浮動拡管プラ
グ１２を使用したが、楕円状、多角状等非円形断面の浮
動拡管プラグ１２を使用して非円形断面の曲がり管を製
造することができる。

【００１８】更に、管状素材の断面が非円形でも適用で
き、管状素材の材質がポリカーボネートや塩化ビニール
のような延性に富む樹脂等、塑性加工に適した材質のも
のであれば適用できる。

【００１９】

【発明の効果】この出願の発明の曲がり管の製造方法お
よび曲がり管の製造装置によれば、管状素材の内部には
浮動拡管プラグとその引っ張り部材だけを挿入・通過さ
せるので、管状素材の内径は従来技術よりも小さくする
ことができ、従来技術よりも内径の小さい曲がり管を製
造することができるものである。

【００２０】また、引っ張り部材と管状素材の内径との
干渉を回避すれば浮動拡管プラグの偏心運動を確保する
ことができ、引っ張り部材の径を従来技術よりも太くす
ることができ、大きな駆動力が必要とされる曲がり管の
製造にも適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この出願の発明の第１実施例を示す図である。

【図２】この出願の発明の第２実施例を示す図である。

【図３】この出願の発明の第３実施例を示す図である。

【図４】従来技術を示す図である。

【符号の説明】

１０，１１０・・・管状素材 １１，１１１・・・浮動拡管プラグの引っ張り部材 １２１１２・・・浮動管プラグ １３，１１３・・・ガイド部材 １３ｂ・・・ストッパー部材 １４，１１４・・・ローラー（曲げ力付加部材） １１５・・・球継手 １１６・・・押し部材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 真っ直ぐな管状素材の内部に管状素材の
   内径よりも大きな外径を有する浮動拡管プラグをこれに
   連結した引っ張り部材により挿入・通過させて管状素材
   を拡径させるとともに、管状素材における拡径直前の部
   分を径方向からガイドしつつ管状素材における拡径直後
   の部分に曲げ力を加えることによって曲がり管を製造す
   る方法において、管状素材における拡径直前の部分を管
   状素材の外径側からのみ前記曲げ力に対抗してガイド
   し、且つ、管状素材の内部には浮動拡管プラグおよび引
   っ張り部材のみを挿入・通過することを特徴とする曲が
   り管の製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の曲がり管の製造方法にお
   いて、前記ガイド部材に隣接して配置したストッパー部
   材により前記浮動拡管プラグの最大変位量を限定するこ
   とを特徴とする曲がり管の製造方法。
3. 【請求項３】 引っ張り部材と連結されて引っ張り部材
   により真っ直ぐな管状素材の内部に挿入・通過させて管
   状素材を拡径させるための管状素材の内径よりも大きな
   外径を有した浮動拡管プラグと、管状素材における拡径
   直前の部分を径方向からガイドするガイド部材と、管状
   素材における拡径直後の部分に曲げ力を加える曲げ力付
   加部材とを備えた曲がり管の製造装置において、前記ガ
   イド部材は管状素材の外側に配置して管状素材の外径側
   からのみガイドするものとし、且つ、管状素材の内部に
   は浮動拡管プラグおよび引っ張り部材のみを挿入・通過
   させるものとしたことを特徴とする曲がり管の製造装
   置。
4. 【請求項４】 請求項２記載の曲がり管の製造装置にお
   いて、前記浮動拡管プラグの最大変位量を限定するスト
   ッパー部材を前記ガイド部材に隣接して配置したことを
   特徴とする曲がり管の製造装置。