JPH07208726A - ストーカの駆動部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 リンクプレート５ｃにレバー３６をピン結合
５ｄし、レバー３６の両側に一対のシリンダー装置３
７，３７を連結し、リンクプレート５ｃに遊嵌するシー
ルパイプ２１を一端で接続プレート５ａに固定し、シー
ルパイプ２１の周囲にシールガス封入空間３１ｂを形成
する風箱３１を設け、シールパイプ２１の外周面に摺接
し、挿通孔３１ａの周囲において風箱３１とシールパイ
プ２１の間をシールするシール材３２を設けた。 【効果】 経年変化によってもストーカの駆動系に無理
な力が作用しない。シール材が機械的疲労によって寿命
が短くなることがない。シール材が摩耗しても、風箱内
の圧力の高いシールガスがシュート内に流入することに
よってシュート内の空気が外部に漏れ出ることを防止で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼却炉等のストーカの
駆動部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図２〜図３に示すような焼却炉の
ストーカＳは、可動火格子フレーム１と固定火格子フレ
ーム２と各フレームに設置した複数の短冊形のロストル
（火格子）３とによって構成しており、各ロストル３は
燃焼物の搬送方向に向けて斜め上方に適当角度に傾斜し
ている。可動火格子フレーム１が支持する可動系ロスト
ル３ａと固定火格子フレーム２が支持する固定系ロスト
ル３ｂは燃焼物の移動方向に沿って交互に存在する。ス
トーカ駆動部は、可動火格子フレーム１と駆動シャフト
４とをリンク機構５を介して連結し、駆動シャフト４に
シリンダ装置６を第２リンク機構７を介して連結したも
のであり、シリンダ装置６の出退によって可動系ロスト
ル３ａが固定系ロストル３ｂ上で摺動する。

【０００３】リンク機構５は、可動火格子フレーム１お
よび可動系ロストル３ａと一体に出退する接続プレート
５ａと、この接続プレート５ａに一端を揺動自在にピン
結合５ｂしたリンクプレート５ｃと、リンクプレート５
ｃの他端にピン結合５ｄしたレバー５ｅとからなり、レ
バー５ｅの基端側を駆動シャフト４に装着固定してい
る。

【０００４】図３に示すように、ストーカＳの下方には
焼却灰等を排出するためのシュート８が存在し、リンク
機構５のリンクプレート５ｃがシュート８の側壁８ａに
形成した貫通孔９を貫通している。このため、シュート
８の側壁８ａとリンクプレート５ｃの間のシール手段と
して伸縮自在な蛇腹１０を設けていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成においては、蛇腹１０がリンクプレート５ｃの出
退に伴って伸縮を繰り返すので、機械的に疲労しやす
く、寿命が短いものであった。このため、蛇腹１０の損
傷によってシュート８内の空気やダストが外部に漏れる
問題があった。また、経年変化によってストーカＳの位
置が上下に移動してピン結合５ｂの位置がずれた場合
に、ピン結合５ｂとピン結合５ｄの位置関係が変化する
にもかかわらず、レバー５ｅの振り幅が変化しないの
で、リンクプレート５ｃおよびレバー５ｅを含む駆動系
に過剰な力が発生する問題があった。

【０００６】本発明は上記課題を解決するもので、耐久
性に優れたシール性を有し、経年変化におけるストーカ
の位置ずれにも対応することができるストーカの駆動部
構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ために、本発明のストーカの駆動部構造は、一定方向に
出退する可動系ロストルを有するストーカの下方にシュ
ートを配置し、ストーカの下部に可動系ロストルと一体
に出退する接続プレートを設け、この接続プレートにリ
ンクプレートの一端を揺動自在にピン結合するととも
に、リンクプレートをシュートの側壁に形成した貫通孔
に出退自在に挿通して配置し、リンクプレートの他端に
レバーの中程をピン結合し、レバーの両側にレバーをリ
ンクプレートの軸心に沿って出退駆動する一対のシリン
ダー装置を連結し、リンクプレートに遊嵌するシールパ
イプをシュートの前記貫通孔に出退自在に挿通するとと
もに、シールパイプの一端を接続プレートに固定して閉
塞し、前記貫通孔の周囲に、シールパイプを摺動自在に
かつ気密に保持してシールパイプの外周面とシュートの
側壁の間をシールするシール手段を設け、シール手段
は、シールパイプを挿通するための挿通孔を有し、シー
ルパイプの周囲にシールガス封入空間を形成する風箱
と、シールパイプの外周面に摺接し、挿通孔の周囲にお
いて風箱とシールパイプの間をシールするシール材とを
備えた構成としたものである。

【０００８】

【作用】上記した構成により、一対のシリンダー装置を
同期して駆動し、レバーを適当範囲内で反復反転して出
退させると、レバーにピン結合したリンクプレートとリ
ンクプレートにピン結合した接続プレートおよび接続プ
レートに接続したシールパイプが一定距離内で出退し、
接続プレートに接続した可動系ロストルが出退する。こ
のとき、リンクプレートの軸心は接続プレートの出退方
向と平行であり、リンクプレートの両端における双方の
ピン結合はリンクプレートの軸心に沿った一直線上を反
復移動する。

【０００９】そして、経年変化によってストーカが上下
に位置ずれを起こし、この位置ずれに伴って接続プレー
トとリンクプレートのピン結合の位置がずれた場合に
は、双方のピン結合においてリンクプレートの回動を許
容することによりリンクプレートの変移を許容し、リン
クプレートの変移に伴って生じるレバーとリンクプレー
トのピン結合の位置の変移をシリンダー装置の出退によ
って許容する。したがって、経年変化によってもストー
カの駆動系に無理な力が作用しない。

【００１０】また、シール手段においては、シールパイ
プの外周面に摺接するシール材がシールパイプを摺動自
在にかつ気密に保持し、挿通孔の周囲において風箱とシ
ールパイプの間をシールするので、シュート内の空気お
よびダストが外部に漏れ出ることがない。このとき、シ
ールパイプの出退に際し、シール手段は定位置に留まっ
てシールパイプの外周面に摺接するので、機械的疲労に
よって寿命が短くなることがない。さらに、風箱のシー
ルガス封入空間に、シュート内および外部より高圧の空
気等をシールガスとして封入することにより、挿通孔の
周囲において風箱とシールパイプの間をシールするシー
ル材が摩耗しても、シュート内の空気およびダストが外
部に漏れ出ることがない。つまり、シール材の摩耗によ
って間隙が生じた場合には、風箱内の圧力の高いシール
ガスがシュート内に流入するので、シュート内の空気が
外部に漏れ出ることがない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。先に図２〜図３において説明したものと同様の
作用を行う部材については同一番号を付して説明を省略
する。図１において、シュート８の貫通孔９に出退自在
に挿通したシールパイプ２１はリンクプレート５ｃに遊
嵌し、一端で接続プレート５ａに固定するとともに固定
プレート２２によって一端開口を閉塞している。このた
め、接続プレート５ａとリンクプレート５ｃのピン結合
５ｂはシールパイプ２１の内部に位置する。

【００１２】シール手段３０は、貫通孔９の周囲におい
てシールパイプ２１を摺動自在にかつ密に保持してシー
ルパイプ２１の外周面とシュート８の側壁８ａの間をシ
ールするもので、風箱３１とシール材３２とシール押さ
えリング３３と締付ボルト３４とからなる。風箱３１は
貫通孔９に装着するもので、シールパイプ２１を挿通す
るための挿通孔３１ａを有し、シールパイプ３１の周囲
にシールガス封入空間３１ｂを形成している。風箱３１
には挿通孔３１ａの周縁部に筒状のシール材受け部３１
ｃを設けており、シール材受け部３１ｃに装着したシー
ル材３２がシールパイプ２１の外周面に摺接し、挿通孔
３１ａの周囲において風箱３１とシールパイプ２１の間
をシールする。また、締付ボルト３４を締付ることによ
りシール押さえリング３３を介してシール材３２を押圧
し、シールパイプ２１に対するシール材３２の面圧を調
整する。さらに、風箱３１には圧力の高い空気をシール
ガスＧとして供給するためのガス供給口３５を設けてい
る。

【００１３】リンクプレート５ｃの他端にはレバー３６
の中程をピン結合５ｄしており、レバー３６の両側には
シュート８の側壁８ａとの間においてシリンダー装置３
７，３７を介装している。このシリンダー装置３７，３
７はレバー３６をリンクプレート５ｃの軸心に沿って出
退駆動するものである。

【００１４】以下、上記構成における作用を説明する。
左右一対のシリンダー装置３７，３７を同期して駆動
し、レバー３６を適当範囲内で反復反転して出退させる
と、レバー３６にピン結合したリンクプレート５ｃとリ
ンクプレート５ｃにピン結合５ｂした接続プレート５ａ
および接続プレート５ａに接続したシールパイプ２１が
一定距離内で出退し、接続プレート５ａに接続した可動
系ロストル３ａが出退する。このとき、リンクプレート
５ｃの軸心は接続プレート５ａの出退方向と平行であ
り、リンクプレート５ｃの両端における双方のピン結合
５ｂ，５ｄはリンクプレート５ｃの軸心に沿った一直線
上を反復移動する。

【００１５】そして、経年変化によってストーカＳが上
下に位置ずれを起こし、この位置ずれに伴って接続プレ
ート５ａとリンクプレート５ｃのピン結合５ｂの位置が
ずれた場合には、双方のピン結合５ｂ，５ｄにおいてリ
ンクプレート５ｃの回動を許容することによりリンクプ
レート５ｃの変移を許容し、リンクプレート５ｃの変移
に伴って生じるレバー３６とリンクプレート５ｃのピン
結合５ｄの位置の変移をシリンダー装置３７，３７の出
退によって許容する。したがって、経年変化によっても
ストーカの駆動系に無理な力が作用しない。

【００１６】また、シールパイプ２１がリンクプレート
５ｃとともに出退し、シール手段３０がシールパイプ２
１を摺動自在にかつ気密に保持してシールパイプ２１の
外周面とシュート８の側壁８ａの間をシールするので、
シュート８内の空気およびダストが外部に漏れ出ること
がない。

【００１７】つまり、風箱３１のシール材受け部３１ｃ
に装着したシール材３２がシールパイプ２１の外周面に
摺接し、挿通孔３１ａの周囲において風箱３１とシール
パイプ２１の間をシールする。しかも、リンクプレート
５ｃの出退に際し、シール材３２は定位置に留まってシ
ールパイプ２１の外周面に摺接するので、機械的疲労に
よって寿命が短くなることがない。

【００１８】さらに、ガス供給口３５から風箱３１のシ
ールガス封入空間３１ｂに、シュート８内および外部よ
り高圧の空気等をシールガスＧとして封入することによ
り、シールパイプ２１との摩擦によってシール材３２が
摩耗しても、シュート８内の空気およびダストが外部に
漏れ出ることがない。つまり、シール材３２の摩耗によ
って間隙が生じた場合には、風箱３１内の圧力の高いシ
ールガスＧがシュート８内に流入するので、シュート８
内の空気が外部に漏れ出ることがない。

【００１９】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、双方
のピン結合においてリンクプレートの変移を許容し、リ
ンクプレートの変移に伴って生じるレバーとリンクプレ
ートのピン結合の位置の変移をシリンダー装置の出退に
よって許容ことにより、経年変化によってもストーカの
駆動系に無理な力が作用しない。また、シール手段のシ
ール材は定位置に留まってシールパイプの外周面に摺接
するので、機械的疲労によって寿命が短くなることがな
い。さらに、シール材が摩耗しても、風箱内の圧力の高
いシールガスがシュート内に流入することによってシュ
ート内の空気が外部に漏れ出ることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるストーカの駆動部構
造を示す断面図である。

【図２】従来の焼却炉の内部を示す斜視図である。

【図３】従来のストーカの駆動部構造を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 可動火格子フレーム ３ａ 可動系ロストル ４ 駆動シャフト ５ａ 接続プレート ５ｂ，５ｄ ピン結合 ５ｃ リンクプレート ５ｅ レバー ８ シュート ９ 貫通孔 ３０ シール手段 ３１ 風箱 ３１ａ 挿入孔 ３１ｂ シールガス封入空間 ３２ シール材 ３６ レバー ３７ シリンダー装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定方向に出退する可動系ロストルを有
   するストーカの下方にシュートを配置し、ストーカの下
   部に可動系ロストルと一体に出退する接続プレートを設
   け、この接続プレートにリンクプレートの一端を揺動自
   在にピン結合するとともに、リンクプレートをシュート
   の側壁に形成した貫通孔に出退自在に挿通して配置し、
   リンクプレートの他端にレバーの中程をピン結合し、レ
   バーの両側にレバーをリンクプレートの軸心に沿って出
   退駆動する一対のシリンダー装置を連結し、リンクプレ
   ートに遊嵌するシールパイプをシュートの前記貫通孔に
   出退自在に挿通するとともに、シールパイプの一端を接
   続プレートに固定して閉塞し、前記貫通孔の周囲に、シ
   ールパイプを摺動自在にかつ気密に保持してシールパイ
   プの外周面とシュートの側壁の間をシールするシール手
   段を設け、シール手段は、シールパイプを挿通するため
   の挿通孔を有し、シールパイプの周囲にシールガス封入
   空間を形成する風箱と、シールパイプの外周面に摺接
   し、挿通孔の周囲において風箱とシールパイプの間をシ
   ールするシール材とを備えたことを特徴とするストーカ
   の駆動部構造。