JPH07208664A - 管取り付け具及びその使用方法 - Google Patents
管取り付け具及びその使用方法Info
- Publication number
- JPH07208664A JPH07208664A JP3405094A JP3405094A JPH07208664A JP H07208664 A JPH07208664 A JP H07208664A JP 3405094 A JP3405094 A JP 3405094A JP 3405094 A JP3405094 A JP 3405094A JP H07208664 A JPH07208664 A JP H07208664A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- wire
- fitting
- pipe fitting
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 管端外周面に膨出部５を設けた管４の端部を
挿通口２に挿通し、挿通後外部から内部へワイヤー１１
を挿通して、溶接することなく管取り付け具１を管４に
取り付けることを目的とする。 【構成】 他の管４の端部に取り付けるために挿通口２
の両端若しくはいずれか一側方を開口し、前記挿通口２
の内周面には螺旋状の溝３を刻設した管取り付け具１に
おいて、該管取り付け具１の内側内周上で周方向にワイ
ヤー嵌入溝７を穿設し、該ワイヤー嵌入溝７に開口連通
するワイヤー挿通口９を前記管取り付け具１の外周面に
開口形成したことを特徴とする。
挿通口２に挿通し、挿通後外部から内部へワイヤー１１
を挿通して、溶接することなく管取り付け具１を管４に
取り付けることを目的とする。 【構成】 他の管４の端部に取り付けるために挿通口２
の両端若しくはいずれか一側方を開口し、前記挿通口２
の内周面には螺旋状の溝３を刻設した管取り付け具１に
おいて、該管取り付け具１の内側内周上で周方向にワイ
ヤー嵌入溝７を穿設し、該ワイヤー嵌入溝７に開口連通
するワイヤー挿通口９を前記管取り付け具１の外周面に
開口形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、管端外周面に膨出部を
設けた管の端部を挿通することによって、後工程で容易
に取り付け得るようにした例えば管継手、袋ナット等の
管取り付け具及びその使用方法に関するものである。
設けた管の端部を挿通することによって、後工程で容易
に取り付け得るようにした例えば管継手、袋ナット等の
管取り付け具及びその使用方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】管端における管外径が著しく大径になる
ように管端外周面に膨出部を有する流体、気体等を輸送
する剛性管の端部を挿入して取り付ける例えば管継手、
袋ナット等の管取り付け具は、図６に示すように中空円
筒体或は中空多角柱の挿通口２の内周面に他の管４、例
えばＶＣＲ継手等を螺着するための螺旋状の溝３、例え
ば雌ねじが刻設されており、内側端縁内周上に係止部１
５を形成して内側開口部８を狭窄せしめている。そし
て、この管取り付け具１は、外端外周上に膨出部５を形
成した管４を管取り付け具１の外側開口部１４より挿通
口２に挿入し、膨出部５の内側面に係止部１５を係合し
た状態で、管４の内端を管本体１６の側面に形成された
開口部の口端縁１７に接合し、突合せ継手等の溶接手段
により管４と管本体１６を一体的に取り付けている。
ように管端外周面に膨出部を有する流体、気体等を輸送
する剛性管の端部を挿入して取り付ける例えば管継手、
袋ナット等の管取り付け具は、図６に示すように中空円
筒体或は中空多角柱の挿通口２の内周面に他の管４、例
えばＶＣＲ継手等を螺着するための螺旋状の溝３、例え
ば雌ねじが刻設されており、内側端縁内周上に係止部１
５を形成して内側開口部８を狭窄せしめている。そし
て、この管取り付け具１は、外端外周上に膨出部５を形
成した管４を管取り付け具１の外側開口部１４より挿通
口２に挿入し、膨出部５の内側面に係止部１５を係合し
た状態で、管４の内端を管本体１６の側面に形成された
開口部の口端縁１７に接合し、突合せ継手等の溶接手段
により管４と管本体１６を一体的に取り付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の管取り付け
具による取り付け方法であると、管端膨出部に係止部が
引っ掛かるため、管本体より分離した管を管取り付け具
の中空部に挿入後、管を溶接し管本体と一体化するため
の溶接作業を行わなければならず、手間を要するという
問題点がある。
具による取り付け方法であると、管端膨出部に係止部が
引っ掛かるため、管本体より分離した管を管取り付け具
の中空部に挿入後、管を溶接し管本体と一体化するため
の溶接作業を行わなければならず、手間を要するという
問題点がある。
【０００４】又、溶接により管と管本体との継目内周に
回避できない窪みが形成され、この窪みに溶接中に発生
した粉塵が溜まり、管内を輸送する材料に不純物が混入
されるという問題点がある。このことは、この管取り付
け方法により製造された装置を半導体製造装置に使用す
ると、高純度が要求される結晶物質である半導体に不純
物が混在し、所望の高純度半導体を得ることができない
という結果を招来する。
回避できない窪みが形成され、この窪みに溶接中に発生
した粉塵が溜まり、管内を輸送する材料に不純物が混入
されるという問題点がある。このことは、この管取り付
け方法により製造された装置を半導体製造装置に使用す
ると、高純度が要求される結晶物質である半導体に不純
物が混在し、所望の高純度半導体を得ることができない
という結果を招来する。
【０００５】そこで本発明は前記従来の欠点を除くため
に、別の管の管端膨出部外径と同一内径を有する螺旋状
溝を挿通口の内周面に刻設して管端膨出部を容易に挿通
し得るようにし、さらに管端に管取り付け具を取り付け
るに際してはワイヤーを外方から内方へ挿通し、管外周
と管取り付け具内周間にワイヤーを介在せしめて管端膨
出部に係合させ、気密且つ安定的に管取り付け具を別の
管端に取り付けることによって、管内へ不純物が入らな
いようにし、且つ取り付け時の作業性の向上を図る新し
い管取り付け具とその使用方法を提供することを目的と
する。
に、別の管の管端膨出部外径と同一内径を有する螺旋状
溝を挿通口の内周面に刻設して管端膨出部を容易に挿通
し得るようにし、さらに管端に管取り付け具を取り付け
るに際してはワイヤーを外方から内方へ挿通し、管外周
と管取り付け具内周間にワイヤーを介在せしめて管端膨
出部に係合させ、気密且つ安定的に管取り付け具を別の
管端に取り付けることによって、管内へ不純物が入らな
いようにし、且つ取り付け時の作業性の向上を図る新し
い管取り付け具とその使用方法を提供することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明管取り付け具は、他の管の端部に取り付けるた
めに両端若しくはいずれか一側方を開口し、挿通口の内
周面には螺旋状の溝を刻設した管取り付け具において、
該管取り付け具の内側内周上で周方向にワイヤー嵌入溝
を穿設し、該ワイヤー嵌入溝に開口連通するワイヤー挿
通口を前記管取り付け具の外周面に開口形成している。
に本発明管取り付け具は、他の管の端部に取り付けるた
めに両端若しくはいずれか一側方を開口し、挿通口の内
周面には螺旋状の溝を刻設した管取り付け具において、
該管取り付け具の内側内周上で周方向にワイヤー嵌入溝
を穿設し、該ワイヤー嵌入溝に開口連通するワイヤー挿
通口を前記管取り付け具の外周面に開口形成している。
【０００７】又、ワイヤー挿通口はワイヤー嵌入溝の接
線位置に設定されていると好ましい。
線位置に設定されていると好ましい。
【０００８】更に、前記管取り付け具の使用方法は、管
端に膨出部を有する管を、管取り付け具の内側開口部よ
り挿通口に、ワイヤー嵌入溝が前記管の非膨出部に位置
するように挿通し、外方よりワイヤーを挿通口に挿通し
て前記ワイヤーを管外周面と管取り付け具内周面との間
に円輪状に介在させた後、前記管取り付け具を外側方へ
移動せしめて前記膨出部にて前記ワイヤーを係止するこ
とにより前記管取り付け具を管端に膨出部を有する管に
取り付けて使用するものである。
端に膨出部を有する管を、管取り付け具の内側開口部よ
り挿通口に、ワイヤー嵌入溝が前記管の非膨出部に位置
するように挿通し、外方よりワイヤーを挿通口に挿通し
て前記ワイヤーを管外周面と管取り付け具内周面との間
に円輪状に介在させた後、前記管取り付け具を外側方へ
移動せしめて前記膨出部にて前記ワイヤーを係止するこ
とにより前記管取り付け具を管端に膨出部を有する管に
取り付けて使用するものである。
【０００９】
【作用】管取り付け具の開口部及び挿通口内径は、管端
に膨出部を有する管の外径と等しいので、該管を容易に
挿通口に挿通する。
に膨出部を有する管の外径と等しいので、該管を容易に
挿通口に挿通する。
【００１０】ワイヤー挿通口はワイヤー嵌入溝の接線位
置に設けられているので、外方からワイヤーをワイヤー
挿通口に挿通すると、ワイヤー嵌入溝に沿って該溝に円
輪状に嵌入する。嵌入されたワイヤーの肉厚により管取
り付け具内周面と管外周面との間を気密にし、ワイヤー
が膨出部内側面に係止すること及び管取り付け具に他の
管を螺着することにより安定的に管を連結する。
置に設けられているので、外方からワイヤーをワイヤー
挿通口に挿通すると、ワイヤー嵌入溝に沿って該溝に円
輪状に嵌入する。嵌入されたワイヤーの肉厚により管取
り付け具内周面と管外周面との間を気密にし、ワイヤー
が膨出部内側面に係止すること及び管取り付け具に他の
管を螺着することにより安定的に管を連結する。
【００１１】
【実施例】以下、図を参照にして本発明の好適な実施例
について説明する。
について説明する。
【００１２】図１〜図４に示される実施例において、管
取り付け具１は外周面を６面で囲まれた多角柱の内部に
左右両端を開口した中空部を形成して挿通口２となして
いる。この挿通口２の内周面外側方には雌ねじ、即わち
螺旋状の溝３を刻設し、内側方は連結する管４の膨出部
５と等しい長さの円筒部６を形成している。挿通口２の
内径は、膨出部５の外径と等しくなるように形成されて
いる。７はワイヤー嵌入溝であって、円筒部６の内側開
口部８の近傍に全周囲に亘って穿設されている。ワイヤ
ー嵌入溝７には、その接線位置に外周面に開口するワイ
ヤー挿通口９を貫通している。
取り付け具１は外周面を６面で囲まれた多角柱の内部に
左右両端を開口した中空部を形成して挿通口２となして
いる。この挿通口２の内周面外側方には雌ねじ、即わち
螺旋状の溝３を刻設し、内側方は連結する管４の膨出部
５と等しい長さの円筒部６を形成している。挿通口２の
内径は、膨出部５の外径と等しくなるように形成されて
いる。７はワイヤー嵌入溝であって、円筒部６の内側開
口部８の近傍に全周囲に亘って穿設されている。ワイヤ
ー嵌入溝７には、その接線位置に外周面に開口するワイ
ヤー挿通口９を貫通している。
【００１３】次に管取り付け具の取り付け方法を説明す
る。最初に図２に示すように管取り付け具１の内側開口
部８より挿通口２に、管端に膨出部５を有する管４を、
ワイヤー嵌入溝７が管４の非膨出部１０に位置するよう
に挿入する。この位置状態でワイヤー挿通口９にワイヤ
ー１１を外部より挿通し、図３に示すようにワイヤー１
１をワイヤー嵌入溝７に嵌入すると、管取り付け具１の
内周面と管４の非膨出部１０との間にワイヤー１１が介
在し、気密部分を形成する。次に、管取り付け具１を外
側方へ移動すると、図４に示すようにワイヤー１１が膨
出部５の内側面に係止し、管取り付け具１は管４より脱
落しない。そして、膨出部５とワイヤー１１が係合した
状態で外側開口部１４より挿通口２にガスケット１２と
共にＶＣＲ継手等の管継手１３を挿通螺合し、順次複数
本の管を連結して所望の装置を形成するものである。
る。最初に図２に示すように管取り付け具１の内側開口
部８より挿通口２に、管端に膨出部５を有する管４を、
ワイヤー嵌入溝７が管４の非膨出部１０に位置するよう
に挿入する。この位置状態でワイヤー挿通口９にワイヤ
ー１１を外部より挿通し、図３に示すようにワイヤー１
１をワイヤー嵌入溝７に嵌入すると、管取り付け具１の
内周面と管４の非膨出部１０との間にワイヤー１１が介
在し、気密部分を形成する。次に、管取り付け具１を外
側方へ移動すると、図４に示すようにワイヤー１１が膨
出部５の内側面に係止し、管取り付け具１は管４より脱
落しない。そして、膨出部５とワイヤー１１が係合した
状態で外側開口部１４より挿通口２にガスケット１２と
共にＶＣＲ継手等の管継手１３を挿通螺合し、順次複数
本の管を連結して所望の装置を形成するものである。
【００１４】図５に示される実施例においては、挿通口
２の外側を閉口して内側に開口部８を設け、管取り付け
具１を所謂袋ナット状に形成している。他の構成は前述
の図１〜図４に示される実施例と全く同様である。
２の外側を閉口して内側に開口部８を設け、管取り付け
具１を所謂袋ナット状に形成している。他の構成は前述
の図１〜図４に示される実施例と全く同様である。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、管端に膨出部を有する管の膨
出部の外径と等しい内径を有するので、従来のように管
の一体化のために溶接する必要性がなく、直接膨出部を
挿通口に挿通し得るため、例えば半導体製造装置に使用
すると外部から不純物が材料に混入せず高純度の半導体
を得られる最適な装置を製造できるという効果がある。
出部の外径と等しい内径を有するので、従来のように管
の一体化のために溶接する必要性がなく、直接膨出部を
挿通口に挿通し得るため、例えば半導体製造装置に使用
すると外部から不純物が材料に混入せず高純度の半導体
を得られる最適な装置を製造できるという効果がある。
【００１６】又、管を管取り付け具に挿通後、外部より
ワイヤーを挿通して管取り付け具と管との間に介在させ
気密部分を形成すると共に、ワイヤーを膨出部に係合さ
せるので、管取り付け具が管より脱落することなく安定
的に取り付け得ることができるという効果がある。
ワイヤーを挿通して管取り付け具と管との間に介在させ
気密部分を形成すると共に、ワイヤーを膨出部に係合さ
せるので、管取り付け具が管より脱落することなく安定
的に取り付け得ることができるという効果がある。
【００１７】ワイヤー挿通口がワイヤー嵌入溝の接線位
置になるように設定されているので、ワイヤーをワイヤ
ー挿通口に挿通するとワイヤーが容易にワイヤー嵌入溝
に導かれワイヤー嵌入溝に円輪状に嵌入するためワイヤ
ー嵌入作業が簡便且つ正確に行い得るという効果があ
る。
置になるように設定されているので、ワイヤーをワイヤ
ー挿通口に挿通するとワイヤーが容易にワイヤー嵌入溝
に導かれワイヤー嵌入溝に円輪状に嵌入するためワイヤ
ー嵌入作業が簡便且つ正確に行い得るという効果があ
る。
【図１】本発明の１実施例を示す管取り付け具と管との
関係を示す説明図である。
関係を示す説明図である。
【図２】管に管取り付け具を挿通した状態を示す説明図
である。
である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】管に管取り付け具を取り付けた状態を示す説明
図である。
図である。
【図５】他の実施例を示す図である。
【図６】従来例を示す図である。
１ 管取り付け具 ２ 挿通口 ３ 螺旋状の溝 ４ 管 ５ 膨出部 ７ ワイヤー嵌入溝 ８ 内側開口部 ９ ワイヤー挿通口 １０ 非膨出部 １１ ワイヤー
Claims (3)
- 【請求項１】 他の管４の端部に取り付けるために挿通
口２の両端若しくはいずれか一側方を開口し、前記挿通
口２の内周面には螺旋状の溝３を刻設した管取り付け具
１において、該管取り付け具１の内側内周上で周方向に
ワイヤー嵌入溝７を穿設し、該ワイヤー嵌入溝７に開口
連通するワイヤー挿通口９を前記管取り付け具１の外周
面に開口形成したことを特徴とする管取り付け具。 - 【請求項２】 請求項１記載のワイヤー挿通口９がワイ
ヤー嵌入溝７の接線位置になるように設けたことを特徴
とする請求項１記載の管取り付け具。 - 【請求項３】 管端に膨出部５を有する管４を、管取り
付け具１の内側開口部８より挿通口２にワイヤー嵌入溝
７が前記管４の非膨出部１０に位置するように挿通し、
外方よりワイヤー１１をワイヤー挿通口９に挿通して前
記ワイヤー１１を管４の外周面と管取り付け具１の内周
面との間に円輪状に介在させたる後、前記管取り付け具
１を外側方へ移動せしめて前記膨出部５にて前記ワイヤ
ー１１を係止することにより前記管取り付け具１を管端
に膨出部５を有する管４に取り付けることを特徴とする
管取り付け具の使用方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3405094A JPH07208664A (ja) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | 管取り付け具及びその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3405094A JPH07208664A (ja) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | 管取り付け具及びその使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07208664A true JPH07208664A (ja) | 1995-08-11 |
Family
ID=12403479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3405094A Pending JPH07208664A (ja) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | 管取り付け具及びその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07208664A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007018228A1 (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Fujikin Incorporated | 継手付き流体制御器 |
-
1994
- 1994-01-21 JP JP3405094A patent/JPH07208664A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007018228A1 (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Fujikin Incorporated | 継手付き流体制御器 |
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