JPH07206479A - 複合材料の製造方法 - Google Patents

複合材料の製造方法

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JPH07206479A
JPH07206479A JP30659094A JP30659094A JPH07206479A JP H07206479 A JPH07206479 A JP H07206479A JP 30659094 A JP30659094 A JP 30659094A JP 30659094 A JP30659094 A JP 30659094A JP H07206479 A JPH07206479 A JP H07206479A
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weight
coated
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strand
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JP30659094A
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English (en)
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Patrick Moireau
パトリック・モワロー
Timothy Johnson
ティモティー・ジョンソン
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Original Assignee
Vetrotex France SA
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    • C08J5/08—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials glass fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】 【構成】 ５重量％未満の溶剤含量を有する溶液からな
るサイジング組成物でガラスストランドをコーティング
し（なお、該溶液は、熱処理により重合または架橋され
得る成分を含有し、該成分中、少なくとも６０重量％が
７５０未満の分子量の成分であり、１０重量％未満がフ
ィルム形成剤であり、且つ０〜２５重量％がカップリン
グ剤、滑剤、安定剤および熱重合開始剤または触媒であ
り、添加剤および開始剤は、熱処理により重合および／
または架橋可能である）、有機物質と前記ガラスストラ
ンドとを組み合わせ集合体を得、続いて、熱処理または
化学線の作用に、該集合体を施す。 【効果】 有機物質によるガラスストランドの濡れを最
適にコントロールすることができ、得られる複合材料の
機械的特性が改善され、しかも低コストである複合材料
の製造方法が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラスストランドによ
り強化された有機物質により形成された複合材料の製造
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および課題】このタイプの複合材料の製造
は、非常に多くの刊行物、とくに特許出願または特許に
記載されている。一般的に、ガラスストランドは、その
製造時、サイジング組成物でコーティングされている。
この組成物の組成は、これにより強化されるべき有機物
質の性質に依存する。ガラスフィラメントが少なくとも
一つのストランドに集合させられるよりも前にガラスフ
ィラメントに付着するサイジング組成物は、特定の性質
を有するべきであり、また該ストランドに様々な特性を
付与するものである。とくに、サイジング組成物は、サ
イジング組成物内で、約１０m／秒の速度でそこを通過
するフィラメントにより常にもたらされる剪断力に対し
て安定であるべきであり、且つ一定の組成を保持するべ
きである。
【０００３】サイジング組成物は、様々な表面に対する
ストランドの避けられない摩擦により生じる摩耗からフ
ィラメントを保護しなくてはならない。さらに、ストラ
ンドの一体性、すなわちフィラメントのお互いの結合性
を確実にしなくてはならない。この特性は重要である。
なぜならば、それは巻体（非常に一般的なガラスストラ
ンドのための配列である）から容易にストランドが取り
出せるだけでなく、ストランドを案内するためのすべて
の装置に直接こすられるフィラメントの数を制限するか
らである。ストランドが有機物質を強化するために用い
られるとき、サイジング組成物は、ストランドを製造す
るフィラメントが有機物質により濡らされることを容易
にしなくてはならない。
【０００４】良好な一体性の達成と、有機物質により濡
らされる良好な適性の達成とは、相入れないことであ
る：実際、ストランドの一体性を高めれば高めるほど、
フィラメント間の結合が強くなり、且つ有機物質がスト
ランドの内部まで浸透することも困難になる。ストラン
ドが撚ってあるとき、またストランドが布帛の形状の強
化材として用いられるとき、この有機物質でストランド
を含浸することにおける困難性はとくに顕著となる。
【０００５】最後に、ガラスストランドを有機物質の強
化のために用いるとき、フィラメント上に付着するサイ
ジング組成物は、化学的に有機物質との相容性がなけれ
ばならない。
【０００６】ほとんどすべての公知のサイジング組成物
は、溶液形状の水性相におけるサイジング組成物か、あ
るいは多くの場合、水中の懸濁液またはエマルジョンで
ある。
【０００７】これらが有機物質と組み合わされるよりも
前に、サイジングされたガラスストランドは、無用また
は有害でさえある水を除去するために乾燥されなければ
ならない。これを行うために、巻体は、一般的に１１０
〜１５０℃で、この温度に到達してから１６時間以上の
温度サイクルに施される。実際、蒸発されるべき水の量
は、巻体の平均して少なくとも１０〜１５％で存在する
ため、かなりな量である。この操作は、特別な装置およ
びエネルギーの消費を必要とし、製造コストも増加す
る。
【０００８】さらに、巻体の乾燥は、巻体の巻き数によ
りサイジング成分の不均一な移行をもたらすため、スト
ランドの品質をしばしば損なう。
【０００９】これらの課題を軽減するために、巻体の形
成の前に直接ストランド（米国特許第３,８５３,６０５
号）またはフィラメント（ＷＯ９２／０５１２２）を乾
燥することが知られている。
【００１０】引き出しステップの間にストランドを乾燥
することは、ダイの下部のオーブンのような装置の取り
付けを必要とする。さらに、この乾燥方法の有効性は、
ストランドに付着する水の量、サイジング組成物の組
成、引き出しスピード、フィラメントの数およびその直
径等のような製造条件に緊密に関係する。
【００１１】有機成分のみから構成されたサイジング組
成物のまれな場合において、このようなサイジング組成
物でコーティングされたガラスストランドは、これらが
回転支持体に巻かれる前にしばしば特別な処理に施され
る。この処理の目的は、ストランドが巻かれる前に、ス
トランド上のサイジング組成物を改質することである。
この改質は、サイジング組成物が巻体を互いに過剰に結
合しないことを目的とする（なお、この結合はストラン
ドをほどくことを不可能にするほどではないにしても、
これを困難にする）。この処理は、例えばストランドが
フィラメントの集合体により形成されるよりも前に、サ
イジング組成物から溶媒が除去されるように、サイジン
グ組成物でコーティングされたフィラメントの層を加熱
すること（米国特許第３,４２５,８６２号）、あるいは
ストランドを、その通路の少なくとも一部分で紫外線照
射に施すことによりサイジング組成物を重合すること
（米国特許第５,０４９,４０７号）からなる。ここで繰
り返すが、このタイプの処理は、ダイの下部に複数の装
置の取り付けを必要とし、ストランドの一体性と、有機
物質で濡らされるその適性との間で最も可能性のある妥
協点を探すことは依然として必要である。
【００１２】純粋な有機質のサイジング組成物でコーテ
ィングされた一体のストランドは、加熱または他の処理
を施すことなく製造され得る；それはお互いにフィラメ
ントを結合するサイジング組成物である。米国特許第
４,５３０,８６０号明細書には、このタイプのサイジン
グ組成物が記載され、これは、多量のフィルム形成剤を
含み、その主な役割は、ストランドの取り扱いに必要な
一体性を付与することである。
【００１３】ガラスストランドにより強化された有機物
質により形成された複合材料の機械的特性は、該物質に
対するストランドの付着性の性質に依存する。この付着
性は該物質により濡らされるべきストランドの性質によ
り決定される。そしてその資質は、とくにサイジング組
成物の性質、ストランド上でのその分散およびサイジン
グ組成物がフィラメントの凝集をもたらしてストランド
を形成する条件に依存する。これらの異なる因子は、上
述のようにストランドの製造条件に緊密に関係し、この
ことは、最適条件で有機物質を含浸してストランドを製
造することを妨げている。
【００１４】本発明の目的は、ガラスストランドにより
強化される有機物質により形成される複合材料の製造方
法を提供することであり、有機物質によるガラスストラ
ンドの含浸を有利にする特性を、複合材料に付与するた
めに、該ストランドの表面は、その製造時に直接処理さ
れる。
【００１５】本発明のさらなる目的は、機械的特性の一
つ以上を改善することのできる複合材料の製造方法を提
供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】これらの目的は、次のよ
うな方法により達成される。該方法は、５重量％未満の
溶剤含量である溶液により構成されたサイジング組成物
でコーティングされたガラスストランドを使用し（該溶
液は、熱処理により重合および／または架橋され得る成
分の混合物を含有し、該成分の中で、少なくとも６０重
量％は分子量が約７５０未満である成分であり、１０重
量％未満はフィルム形成剤であり、および０〜２５重量
％がカップリング剤、滑剤、安定剤および熱重合開始剤
または触媒であり、前記添加剤および開始剤は、必要に
応じて熱処理により重合および／または架橋可能であ
る）、前記の重合していないサイジング組成物でコーテ
ィングされたガラスストランドと、有機物質とを組み合
わせ、続いて熱処理および／または化学線の作用に、前
記集合体を施すことからなる。
【００１７】サイジング組成物とは、フィラメントがダ
イから出てくる溶融ガラス糸の機械的引き出しにより製
造される場合、そのときに連続ガラスフィラメントの表
面上に付着する混合物（この場合においては溶液）を意
味する。これらのフィラメントは、この操作により少な
くとも一つのストランドに集合させられる。
【００１８】従来技術においては、特定の用途に適切と
なるように加工される第２の処理の前、ストランド上に
付着したサイジング組成物を除去することがしばしば必
要であった。しかしながら、本発明の有利さの一つとし
ては、ストランドの製造時、その表面上の溶液の付着以
外に、何ら処理を必要としないストランドを使用するこ
とである。
【００１９】このように付着する溶液において、重合お
よび／または架橋され得る成分の混合物の少なくとも６
０％は、５００未満の分子量を有する成分により構成さ
れるのが好ましい。
【００２０】混合物の少なくとも６０％を形成する成分
は、好ましくはモノマーである。
【００２１】一般的に反応性を有するモノマーの混合物
を使用すれば、重合現象に有利である。
【００２２】さらに、モノマーの混合物を使用すれば、
強化されるマトリックス中へのサイジング組成物の一部
分の拡散が容易となり、また架橋の展開に有利であり、
生成されるポリマーに対して良好な安定性が付与され
る。
【００２３】フィラメント上に付着したサイジング組成
物は、重合および／または架橋され得る成分の最小含量
を有するべきである；この含量は、少なくとも７０重量
％が好ましい。本発明の方法の範囲内において、フィラ
メント上に付着するサイジング組成物は、一般的に重合
および／または架橋され得る成分の７５〜１００重量％
を含む。
【００２４】ほとんどの場合において、フィラメント上
に付着されるサイジング組成物は、溶剤を含まないもの
である。幾つかの場合において溶剤の少量は含むことが
できる；この場合において、溶剤は、重合および／また
は架橋され得る特定の成分を溶解することのできる有機
溶剤、または水（ほとんどの場合において、水は水和ま
たは加水分解された成分により間接的に導入される）で
ある。これらの溶剤の制限された量の存在は、その除去
に特別の処理を必要とはしない。
【００２５】フィラメント上に付着されるサイジング組
成物は、さらに必要に応じてフィルム形成剤の少量の存
在により特徴付けられる。１０重量％未満であるフィル
ム形成剤の含量は、これが結合剤として従来技術のよう
な役割を果すこと、またはストランドに対して一体性を
付与することには不十分な量である。この含量は、しば
しば５重量％未満である。一方、この少量において、こ
れらは引き出されるフィラメントの特定の引き出しスピ
ードおよび特定のフィラメントの直径の場合、その引き
出しを容易にすることができる。つまり、フィラメント
が非常に細いとき、且つ引き出しスピードが速いとき、
フィルム形成剤の存在は、サイジング組成物を付着する
装置に対するフィラメントの摩擦を減少させる。本発明
の範囲内において使用されるフィルム形成剤は、シリコ
ーンおよび／またはシロキサン誘導体であるのが好まし
い。
【００２６】フィラメント上に付着されるサイジング組
成物は、オルガノシランのようなカップリング剤を含む
ことができる；この場合において、サイジング組成物中
のシラン含量は、サイジング組成物の１５重量％以下で
あることができる。これらのカップリング剤は、本発明
の範囲においては必須成分ではない。
【００２７】フィラメント上に付着されるサイジング組
成物は、滑剤を含むことができる；この滑剤は、とくに
サイジングされたストランドがある織物に適用されると
き、サイジング組成物中に導入される。この滑剤は、脂
肪エステルまたはグリコールエステルであるのが好まし
い。その含量は、重量％として８％以下である。８％を
超えると、サイジングされたストランドが有機物質と接
触するとき、この滑剤が該物質内で移行し、これらが酸
化または加水分解触媒として作用する危険性がある。こ
の現象は、製造された複合材料の加速された老化を生
じ、あるいは結合の欠陥を生じるかもしれない。
【００２８】本発明により製造されたストランドの目的
とする用途に応じて、サイジング組成物は、必要に応じ
て多い割合において熱重合開始剤および／または触媒を
含むことができる。熱重合開始剤および／または触媒の
多い割合は、サイジング組成物の安定性を減じるかもし
れない；この理由により、重合防止剤として作用する安
定剤が含まれなければ、この含量は一般的に４重量％以
下である。
【００２９】上記のように、サイジング組成物は、重合
防止剤として作用する安定剤を含むことができる。重合
防止剤は、とくに引き出しステップのときに各成分が自
然にお互いに反応することを防止する必要があるとき、
サイジング組成物中に導入される。一般的にフィラメン
ト上に付着されるサイジング組成物におけるその含量
は、３重量％以下である。
【００３０】フィラメント上に付着されるサイジング組
成物は、フィラメントの表面全体上に非常に迅速に分散
され、それぞれに適切な保護フィルムを形成する。巻体
が製造される段階で、これを形成するストランドは、お
互いに対してスライドできるか、あるいは離れて動くこ
とのできるフィラメントにより構成される。本発明によ
り製造されたスライドは、一般的な意味で用いられてい
る「一体性」は有しない。すなわち、サイジング組成物
の一つ以上のフィルム形成成分によりもたされる付着で
もってお互いに結合され固定されたフィラメントによっ
て構成されているのではない。
【００３１】この構成にもかかわらず、本発明における
ストランドは、比較的高い含量のフィルム形成剤を用い
たサイジング組成物でコーティングされたストランドの
場合に見られるような、サイジング組成物を重合する予
備的処理の必要なく、その巻体から容易に取り出すこと
ができる。この用語の従来の意味において、ストランド
の一体性がないことは、これが続いて組み合わされる有
機物質による含浸に有利とするためには重要である。
【００３２】有機物質の重合のプロセスにおけるストラ
ンドの役割の一つとしては、これが一種以上の熱重合開
始剤および／または触媒を含むまたは含まないサイジン
グ組成物でコーティングされることであろう。
【００３３】つまり、本発明によれば、重合開始剤およ
び／または触媒を含まないサイジング組成物でコーティ
ングされたストランドと、少なくとも一つの重合開始剤
および／または触媒および／または共重合剤を含む有機
物質とを組み合わせることにより、複合材料を製造する
ことができる。
【００３４】さらに、有機物質とサイジング組成物でコ
ーティングされたストランドとを組み合わせることがで
き、前者は重合開始剤および／または触媒を含み、且つ
後者は少なくとも一つの重合開始剤および／または触媒
を含むものである。
【００３５】この場合においてサイジング組成物は、し
ばしば時間がたてば変質するかもしれない。この現象を
避けるために、安定剤を含有するサイジング組成物のス
トランドを用いることが好ましい。
【００３６】
【実施例】以下、実施例により本発明およびその有利さ
を説明する。以下に記載されたガラスストランドは、当
業者によく知られた方法に従い、ダイの孔部から流れる
溶融ガラスの細い流れを機械的に引き出すことにより形
成された。使用されたガラスは、アルミノボロシリケー
トであり、実際にはアルカリ性酸化物を含まず、Ｅガラ
スとして知られているものである。
【００３７】直径が１４μmである、製造されたフィラ
メントは、１１０ｒｐｍで回転する４０mmの直径のサイ
ジングローラーを用い、本発明のサイジング組成物でコ
ーティングされた。
【００３８】実施例 １ この実施例において、フィラメント上に付着されるサイ
ジング組成物は、以下の組成を有する。
【００３９】
【表１】 ７５０未満の分子量を有する成分（モノマー）： ・２（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレート （“ＳＲ２５６"という名でCRAY VALLEY社から市販されている） ２２重量％ ・トリエチレングリコールジビニルエーテル （“ＤＶＥ ３"という名でINTERNATIONAL SPECIALITY PRODUCTS社から市販され ている） ２４重量％ ・エトキシ化トリメチロールプロパントリアクリレート （“ＳＲ４５４"という名でCRAY VALLEY社から市販されている） ２０重量％ ７５０以上の分子量を有する成分： ・芳香族エポキシベースのアクリレート樹脂 （“PHOTOMER 3016"という名でAKCROS社から市販されている） ２０重量％ カップリング剤： ・アミノプロピルトリエトキシシラン （“A 1100"という名でOSI SPECIALITIES S.A.社から市販されている） １０重量％ 滑剤： ・イソプロピルパルミテート ４重量％
【００４０】このサイジング組成物を、３７℃の平均温
度で、約４０ｃＰの粘度で付着させた。
【００４１】実施例 ２ この実施例において、フィラメント上に付着されるサイ
ジング組成物は、実施例１と同じ成分のサイジング組成
物を含有するが、僅かに異なる割合である。また、熱重
合開始剤を含んでいる。その組成を以下に示す。
【００４２】
【表２】 モノマー： ・“ＳＲ２５６” ２１重量％ ・“ＤＶＥ ３" ２３重量％ ・“ＳＲ４５４” ２０重量％ ポリマー： ・“PHOTOMER 3016” ２０重量％ カップリング剤： ・シラン“A 1100” １０重量％ 滑剤： ・イソプロピルパルミテート ４重量％ 開始剤： ・ターブチルパーオキシベンゾエート （“TRIGONOX C"という名でAKZO社から市販されている） ２重量％
【００４３】このサイジング組成物を、約２５℃の温度
で、約５０ｃＰの粘度で付着させた。
【００４４】先の実施例に対応する試験の範囲におい
て、２０分間の巻き時間の後、ほとんど同様の巻体が製
造された。
【００４５】ストランドは、形成された様々な巻体から
容易に取り出すことができた。実施例１で形成された巻
体から取り出されたストランドは、３２１テックスの平
均太さを有していた。またその強熱減量は０.８０％で
あった。実施例２で形成された巻体から取り出されたス
トランドは、３３０テックスの平均厚さを有していた。
またその強熱減量は０.７５％であった。
【００４６】本発明に従って、有機物質を強化する有利
さを説明するために、実施例２のサイジング組成物でコ
ーティングされたストランドの巻体を、熱処理した。こ
の熱処理により巻体は約１３０℃の温度で約１８０分処
理された。このように製造されたサイジング組成物の重
合は、実施例１のコーティングされたストランドにはな
い一体性をストランドに付与した。２つの実施例のサイ
ジング組成物は、非常に緊密に類似しているので、有機
物質との結合の前での、この２つのタイプのストランド
間の本質的な相違は、一方では一体性にあり、また他方
では一体性の欠如にある。
【００４７】ＮＦ５７１５２規格に従い、これらのスト
ランドを用いて、平行のストランドを有する試験板（pl
aque）を成形した。用いた樹脂は、共重合剤として役立
つアミノ化硬化剤の２１.５重量％（CIBA-GEIGY社からH
T972という名で市販されている）を加えた、CIBA-GEIGY
社から市販されているCY205エポキシ樹脂である。
【００４８】この試験板の機械的曲げ特性および剪断特
性をＩＳＯ１７８およびＩＳＯ４５８５によりそれぞれ
測定した。これらの特性は、９８℃で７２時間、水中に
プレートを浸漬させ、老化される前およびさせた後に測
定された。これらの特性は、エポキシ樹脂、シランおよ
び陽イオン界面活性剤のエマルジョンを含有する水性の
サイジング組成物でコーティングされたストランドを用
いて成形され、通常の条件で乾燥された、平行のストラ
ンドを有するプレートと次のように比較された。
【００４９】同じガラスの重量％を有するプレートにつ
いて、各タイプのストランドの８〜１０サンプルに対し
て得られた結果を以下に示す。
【００５０】
【表３】 実施例１ 実施例２ 比較品 破断点での曲げ応力（ＭＰａ） 老化前 ２４８８ ２３７６ ２２８０ σ（ＭＰａ） ４７ ７５ ４０ 老化後 １６３７ １５６３ １４００ σ（ＭＰａ） ２７ ７３ ２０ 破断点での剪断応力（ＭＰａ） 老化前 ７４.５ ６４.０ ６９.５ σ（ＭＰａ） １.０ １.４ １.０ 老化後 ５０.４ ３２.２ ４０.０ σ（ＭＰａ） １.１ １.０ ０.４
【００５１】これらの結果は、本発明により製造された
複合材料のサンプルが、重合されていることを除いてほ
とんど同じサイジング組成物でコーティングされたスト
ランドから製造されたサンプルの性質よりも優れている
ことを示している；これらの特性は、公知のタイプのス
トランドから製造された複合材料のサンプルの特性とは
明らかに異なっている。
【００５２】上記の例において、複合材料は、熱処理に
より有機物質の重合により製造された（ＮＦ５７１５２
規格参照）。
【００５３】本発明による複合材料は、有機物質および
重合していないサンプル組成物でコーティングされたス
トランドを、化学線の作用に施すことによっても製造可
能である。化学線とは、材料のコアを貫通できる照射を
意味し、例えばガンマ−またはＸ線または電子ビームが
挙げられる。
【００５４】
【発明の効果】本発明によれば、有機物質によるガラス
ストランドの濡れを最適にコントロールすることがで
き、得られる複合材料の機械的特性が改善され、しかも
低コストである複合材料の製造方法が提供される。

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガラスストランドと有機物質との組み合
    わせにより形成された複合材料の製造方法において、該
    方法は、５重量％未満の溶剤含量を有する溶液により構
    成されたサイジング組成物でコーティングされたガラス
    ストランドを使用し（なお、該溶液は、熱処理により重
    合および／または架橋され得る成分の混合物を含有し、
    該成分の中で、少なくとも６０重量％が７５０未満の分
    子量を有する成分であり、１０重量％未満がフィルム形
    成剤であり、且つ０〜２５重量％がカップリング剤、滑
    剤、安定剤および熱重合開始剤および／または触媒であ
    り、前記添加剤および開始剤は、必要に応じて熱処理に
    より重合および／または架橋可能である）、前記有機物
    質と、前記の重合していないサイジング組成物でコーテ
    ィングされたガラスストランドとを組み合わせ集合体を
    得、続いて、熱処理および／または化学線の作用に、該
    集合体を施すことからなる、複合材料の製造方法。
  2. 【請求項２】 有機物質と組み合わされるガラスストラ
    ンドを、重合および／または架橋され得る成分の混合物
    を含有する溶液により構成されるサイジング組成物でコ
    ーティングし、該混合物の少なくとも６０重量％は、５
    ００未満の分子量を有する成分により構成される、請求
    項１に記載の製造方法。
  3. 【請求項３】 有機物質と組み合わされるガラスストラ
    ンドが、重合および／または架橋され得る成分の混合物
    を含有する溶液により構成されるサイジング組成物でコ
    ーティングされ、該混合物の少なくとも６０重量％は、
    モノマーにより構成される、請求項１または２に記載の
    製造方法。
  4. 【請求項４】 有機物質と組み合わされるガラスストラ
    ンドが、重合および／または架橋され得る化合物の少な
    くとも７０％からなる溶液により構成されるサイジング
    組成物でコーティングされる、請求項１ないし３のいず
    れか１項に記載の製造方法。
  5. 【請求項５】 有機物質と組み合わされるガラスストラ
    ンドが、重合および／または架橋され得る化合物の７５
    〜１００％からなる溶液により構成されるサイジング組
    成物でコーティングされる、請求項１ないし４のいずれ
    か１項に記載の製造方法。
  6. 【請求項６】 有機物質と組み合わされるガラスストラ
    ンドが、溶剤の存在しない溶液により構成されるサイジ
    ング組成物によりコーティングされる、請求項１ないし
    ５のいずれか１項に記載の製造方法。
  7. 【請求項７】 有機物質と組み合わされるストランド
    が、シリコーンおよび／またはシロキサン誘導体から選
    択されるフィルム形成剤の５重量％以下を含有する溶液
    により構成されるサイジング組成物でコーティングされ
    る、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の製造方
    法。
  8. 【請求項８】 有機物質と組み合わされるストランド
    が、有機シランの形状であるカップリング剤の１５重量
    ％以下を含有する溶液により構成されるサイジング組成
    物でコーティングされる、請求項１ないし７のいずれか
    １項に記載の製造方法。
  9. 【請求項９】 有機物質と組み合わされるストランド
    が、滑剤の１５重量％以下を含有する溶液により構成さ
    れるサイジング組成物でコーティングされる、請求項１
    ないし８のいずれか１項に記載の製造方法。
  10. 【請求項１０】 有機物質と組み合わされるストランド
    が、重合開始剤の４重量％以下を含有する溶液により構
    成されるサイジング組成物でコーティングされる、請求
    項１ないし９のいずれか１項に記載の製造方法。
  11. 【請求項１１】 有機物質と組み合わされるストランド
    が、安定剤の３重量％以下を含有する溶液により構成さ
    れるサイジング組成物でコーティングされる、請求項１
    ないし１０のいずれか１項に記載の製造方法。
  12. 【請求項１２】 少なくとも１種の重合開始剤および／
    または触媒および／または共重合剤を含む有機物質と、
    重合開始剤および／または触媒の存在しない溶液により
    構成されるサイジング組成物でコーティングされたガラ
    スストランドとが組み合わされる、請求項１に記載の製
    造方法。
  13. 【請求項１３】 少なくとも１種の重合開始剤および／
    または触媒および／または共重合剤を含む有機物質と、
    少なくとも１種の重合開始剤および／または触媒を含む
    溶液により構成されるサイジング組成物でコーティング
    されたガラスストランドとが組み合わされる、請求項１
    に記載の製造方法。
  14. 【請求項１４】 ガラスストランド上に付着される溶液
    により構成されるサイジング組成物が、安定剤を含む、
    請求項１３に記載の製造方法。
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