JPH07206466A - 陰極線管のフェイス用ガラス組成物 - Google Patents
陰極線管のフェイス用ガラス組成物Info
- Publication number
- JPH07206466A JPH07206466A JP95494A JP95494A JPH07206466A JP H07206466 A JPH07206466 A JP H07206466A JP 95494 A JP95494 A JP 95494A JP 95494 A JP95494 A JP 95494A JP H07206466 A JPH07206466 A JP H07206466A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- face
- bao
- sro
- ray tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】重量％表示で、ＳｉＯ2 ５８．５〜６０．５、
Ａｌ2 Ｏ3 １．０〜２．５、Ｎａ2 Ｏ ６〜７．５、Ｋ
2 Ｏ ８〜９．５、ＳｒＯ ８〜９．５、ＢａＯ ８〜９．５、ＺｎＯ １〜２．５、ＺｒＯ2 ２．５〜
３．５、ＣａＯ＋ＭｇＯ ０〜１、ＣｅＯ2 ０．１〜０．６、ＴｉＯ2 ０．３〜
０．６、Ｓｂ2 Ｏ3 ０．２〜０．５からなる。 【効果】フェイスガラスの肉厚を薄くできる。
Ａｌ2 Ｏ3 １．０〜２．５、Ｎａ2 Ｏ ６〜７．５、Ｋ
2 Ｏ ８〜９．５、ＳｒＯ ８〜９．５、ＢａＯ ８〜９．５、ＺｎＯ １〜２．５、ＺｒＯ2 ２．５〜
３．５、ＣａＯ＋ＭｇＯ ０〜１、ＣｅＯ2 ０．１〜０．６、ＴｉＯ2 ０．３〜
０．６、Ｓｂ2 Ｏ3 ０．２〜０．５からなる。 【効果】フェイスガラスの肉厚を薄くできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、陰極線管のフェイス用
ガラス組成物に関する。
ガラス組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラーテレビに用いられる陰極線管（Ｃ
ＲＴ）のフェイス面のガラスには成形時に必要な物性、
バルブとして製造される時に必要な物性、表示・安全性
能に必要な物性等多くの物性を要求される。
ＲＴ）のフェイス面のガラスには成形時に必要な物性、
バルブとして製造される時に必要な物性、表示・安全性
能に必要な物性等多くの物性を要求される。
【０００３】第一に、安全性能においては次のようなこ
とがある。カラーテレビは陰極から出た電子線をフェイ
ス内面に塗布された蛍光体に照射し、発光させ映像を写
す。電子線が蛍光体、蛍光体表面のアルミニウム、シャ
ドウマスクを照射すると、Ｘ線が発生する。このＸ線が
フェイスガラスを透過して外に漏れると人体に有害であ
る。そこでフェイスガラスにＸ線を吸収させるため、そ
のガラス組成はＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＺｒＯ2 等の
Ｘ線質量吸収係数の大きな酸化物を含んでいる。それら
ガラスは、０．６Åの波長におけるＸ線吸収係数μ値が
２８〜２９ｃｍ-1を持ち、フェイスガラスとして用いら
れている。
とがある。カラーテレビは陰極から出た電子線をフェイ
ス内面に塗布された蛍光体に照射し、発光させ映像を写
す。電子線が蛍光体、蛍光体表面のアルミニウム、シャ
ドウマスクを照射すると、Ｘ線が発生する。このＸ線が
フェイスガラスを透過して外に漏れると人体に有害であ
る。そこでフェイスガラスにＸ線を吸収させるため、そ
のガラス組成はＳｒＯ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＺｒＯ2 等の
Ｘ線質量吸収係数の大きな酸化物を含んでいる。それら
ガラスは、０．６Åの波長におけるＸ線吸収係数μ値が
２８〜２９ｃｍ-1を持ち、フェイスガラスとして用いら
れている。
【０００４】ガラスのＸ線吸収係数を上げるのに質量吸
収係数の大きなＰｂＯを使用すればよいことは知られて
いる。しかし、フェイスガラスにＰｂＯが存在すると、
電子線が照射されるとガラスは茶色に永久に着色（電子
線ブラウニング）することが知られている。この現象
は、ガラスに電子線を照射したとき、ガラス中のＰｂＯ
が容易に還元されるためである。したがって、フェイス
ガラスにはＰｂＯの使用は避けなければならない。
収係数の大きなＰｂＯを使用すればよいことは知られて
いる。しかし、フェイスガラスにＰｂＯが存在すると、
電子線が照射されるとガラスは茶色に永久に着色（電子
線ブラウニング）することが知られている。この現象
は、ガラスに電子線を照射したとき、ガラス中のＰｂＯ
が容易に還元されるためである。したがって、フェイス
ガラスにはＰｂＯの使用は避けなければならない。
【０００５】第二に、表示性能面においては、カラーテ
レビ用のフェイスガラスの色調は中性色でなければなら
ない。このガラスの色調は極めて狭い範囲で管理されて
いるため、このガラスの着色剤はガラスの酸化還元度に
よって変化しないＣｏＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 、ＮｉＯに限られ
る。これらの着色剤では、色度図におけるｙ軸の負の方
向への色調調整ができない。基本的な色調はガラス組成
で決定されるので、ガラス組成は上述の着色剤で調整可
能な範囲にしなければならない。発生するＸ線によって
もガラスは茶色に着色する（Ｘ線ブラウニング）。この
現象はガラス組成へのＣｅＯ2 の導入により抑制される
ことも知られている。
レビ用のフェイスガラスの色調は中性色でなければなら
ない。このガラスの色調は極めて狭い範囲で管理されて
いるため、このガラスの着色剤はガラスの酸化還元度に
よって変化しないＣｏＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 、ＮｉＯに限られ
る。これらの着色剤では、色度図におけるｙ軸の負の方
向への色調調整ができない。基本的な色調はガラス組成
で決定されるので、ガラス組成は上述の着色剤で調整可
能な範囲にしなければならない。発生するＸ線によって
もガラスは茶色に着色する（Ｘ線ブラウニング）。この
現象はガラス組成へのＣｅＯ2 の導入により抑制される
ことも知られている。
【０００６】第三に、溶けたガラスをフェイスガラス形
状に成形するための条件として、液相温度は、成形温度
より低くなければならない。フェイスガラスは、１０5
ポイズで成形されるため、液相温度は、１０5 ポイズに
相当する温度以下でなければならない。
状に成形するための条件として、液相温度は、成形温度
より低くなければならない。フェイスガラスは、１０5
ポイズで成形されるため、液相温度は、１０5 ポイズに
相当する温度以下でなければならない。
【０００７】第四に、ブラウン管製造時にフェイスガラ
スはファンネルガラスと４５０℃でハンダガラスを介し
て融着されるため、フェイスガラスは９７〜９９×１０
-7／℃の範囲内の熱膨張係数と４７０℃以上の歪点とを
持たなければならない。
スはファンネルガラスと４５０℃でハンダガラスを介し
て融着されるため、フェイスガラスは９７〜９９×１０
-7／℃の範囲内の熱膨張係数と４７０℃以上の歪点とを
持たなければならない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】近年、テレビの大型
化、高精細化にともなって、陰極における電子線加速電
圧を上げ輝度を上げる試みがされている。加速電圧の増
大にともなって、Ｘ線漏洩量を抑制する高いＸ線吸収係
数を持つガラスが要求される。また、ブラウン管の軽量
化を達成するためには、ガラスの厚みを薄くする必要が
ある。フェイスガラスのＸ線吸収能は、ガラスのＸ線吸
収係数とその厚みによって決定されるためにフェイスガ
ラスを薄くすると、フェイスガラスのＸ線吸収係数を高
くする必要がある。本発明の目的は、上述したようなＣ
ＲＴのフェイスガラスに要求される多くの特性を全て満
足し、高いＸ線吸収係数を持つガラス組成の提供にあ
る。
化、高精細化にともなって、陰極における電子線加速電
圧を上げ輝度を上げる試みがされている。加速電圧の増
大にともなって、Ｘ線漏洩量を抑制する高いＸ線吸収係
数を持つガラスが要求される。また、ブラウン管の軽量
化を達成するためには、ガラスの厚みを薄くする必要が
ある。フェイスガラスのＸ線吸収能は、ガラスのＸ線吸
収係数とその厚みによって決定されるためにフェイスガ
ラスを薄くすると、フェイスガラスのＸ線吸収係数を高
くする必要がある。本発明の目的は、上述したようなＣ
ＲＴのフェイスガラスに要求される多くの特性を全て満
足し、高いＸ線吸収係数を持つガラス組成の提供にあ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、本質的にフッ
素やリチウム、鉛、ヒ素の酸化物を含まず、重量％表示
で、 ＳｉＯ2 ５８．５〜６０．５ Ａｌ2 Ｏ3 １．０〜 ２．５ Ｎａ2 Ｏ ６ 〜 ７．５ Ｋ2 Ｏ ８ 〜 ９．５ ＳｒＯ ８ 〜 ９．５ ＢａＯ ８ 〜 ９．５ ＺｎＯ １ 〜 ２．５ ＺｒＯ2 ２．５〜 ３．５ ＣａＯ＋ＭｇＯ ０ 〜 １ ＣｅＯ2 ０．１〜 ０．６ ＴｉＯ2 ０．３〜 ０．６ Ｓｂ2 Ｏ3 ０．２〜 ０．５ からなり、０．６Åの波長のＸ線吸収係数μが少なくと
も３２ｃｍ-1であり、高速電子線照射により本質的に茶
色に着色せず、液相温度が１０5 ポイズに相当する温度
以下であり、９７〜９９×１０-7／℃の範囲内の熱膨張
係数を持ち、４７０℃以上の歪点を持ち、１５０℃にお
ける体積抵抗率が１０11.2Ωｃｍ以上であるガラス組成
物である。
素やリチウム、鉛、ヒ素の酸化物を含まず、重量％表示
で、 ＳｉＯ2 ５８．５〜６０．５ Ａｌ2 Ｏ3 １．０〜 ２．５ Ｎａ2 Ｏ ６ 〜 ７．５ Ｋ2 Ｏ ８ 〜 ９．５ ＳｒＯ ８ 〜 ９．５ ＢａＯ ８ 〜 ９．５ ＺｎＯ １ 〜 ２．５ ＺｒＯ2 ２．５〜 ３．５ ＣａＯ＋ＭｇＯ ０ 〜 １ ＣｅＯ2 ０．１〜 ０．６ ＴｉＯ2 ０．３〜 ０．６ Ｓｂ2 Ｏ3 ０．２〜 ０．５ からなり、０．６Åの波長のＸ線吸収係数μが少なくと
も３２ｃｍ-1であり、高速電子線照射により本質的に茶
色に着色せず、液相温度が１０5 ポイズに相当する温度
以下であり、９７〜９９×１０-7／℃の範囲内の熱膨張
係数を持ち、４７０℃以上の歪点を持ち、１５０℃にお
ける体積抵抗率が１０11.2Ωｃｍ以上であるガラス組成
物である。
【００１０】本発明のガラス及び陰極線用フェイスガラ
スの組成を上述の範囲に限定したのは以下の理由によ
る。
スの組成を上述の範囲に限定したのは以下の理由によ
る。
【００１１】ＳｉＯ2 が５８．５％未満では化学耐久
性、特にフッ酸による侵食量が大きくなりすぎ、６０．
５％超ではフェイスガラスに要求される諸特性を満足し
Ｘ線吸収係数μ値を少なくとも３２ｃｍ-1以上にするこ
とができない。
性、特にフッ酸による侵食量が大きくなりすぎ、６０．
５％超ではフェイスガラスに要求される諸特性を満足し
Ｘ線吸収係数μ値を少なくとも３２ｃｍ-1以上にするこ
とができない。
【００１２】Ａｌ2 Ｏ3 が１％未満では耐候性が悪くな
り、２．５％超では粘度が高くなりすぎ溶解成形が困難
となる。
り、２．５％超では粘度が高くなりすぎ溶解成形が困難
となる。
【００１３】Ｌｉ2 Ｏは色座標におけるガラスの色調を
ｙ軸の正の方向に大きく変化させる成分であるため、そ
の導入は避ける。
ｙ軸の正の方向に大きく変化させる成分であるため、そ
の導入は避ける。
【００１４】Ｎａ2 ＯとＫ2 Ｏがそれぞれ６％と８％未
満ではガラスの粘度が高くなりすぎ溶解成形が困難とな
る。Ｎａ2 ＯとＫ2 Ｏがそれぞれ７．５％と９．５％を
超えると電子線ブラウニングによる着色が激しくなる。
好ましくはＮａ2 Ｏ／（Ｎａ 2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ）の比が０．
３５から０．５４の範囲にある条件を満たせばより電子
線による着色を軽減できる。
満ではガラスの粘度が高くなりすぎ溶解成形が困難とな
る。Ｎａ2 ＯとＫ2 Ｏがそれぞれ７．５％と９．５％を
超えると電子線ブラウニングによる着色が激しくなる。
好ましくはＮａ2 Ｏ／（Ｎａ 2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ）の比が０．
３５から０．５４の範囲にある条件を満たせばより電子
線による着色を軽減できる。
【００１５】ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯはガラスのＸ線
吸収能を高くするための成分であり、ＢａＯ、ＳｒＯ及
びＺｎＯが８、８、及び１．０％より少ないと０．６Å
の波長におけるＸ線吸収係数μ値３２ｃｍ-1以上を満足
できず、ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯが９．５、９．５、
及び２．５％より多くなると液相温度がガラスの粘度１
０5 ポイズの時の温度以下とならないので好ましくな
い。好ましくは、ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯが８．５、
８．５、及び１．５％以上、９．５、９．５、及び２．
５％以下とする。
吸収能を高くするための成分であり、ＢａＯ、ＳｒＯ及
びＺｎＯが８、８、及び１．０％より少ないと０．６Å
の波長におけるＸ線吸収係数μ値３２ｃｍ-1以上を満足
できず、ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯが９．５、９．５、
及び２．５％より多くなると液相温度がガラスの粘度１
０5 ポイズの時の温度以下とならないので好ましくな
い。好ましくは、ＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯが８．５、
８．５、及び１．５％以上、９．５、９．５、及び２．
５％以下とする。
【００１６】ＺｒＯ2 もＢａＯ、ＳｒＯ及びＺｎＯと同
様にガラスのＸ線吸収能を高くするための成分であり、
２．５％未満では０．６Åの波長におけるＸ線吸収係数
μ値３２ｃｍ-1以上を満足できず、３．５％超では溶解
が悪くなる。
様にガラスのＸ線吸収能を高くするための成分であり、
２．５％未満では０．６Åの波長におけるＸ線吸収係数
μ値３２ｃｍ-1以上を満足できず、３．５％超では溶解
が悪くなる。
【００１７】ＣａＯとＭｇＯはガラスの粘度を調整する
成分で、それらの合計量で１％まで導入可能である。
成分で、それらの合計量で１％まで導入可能である。
【００１８】ＣｅＯ2 はＸ線ブラウニングを抑制する成
分であるが、０．１％未満では前述の効果が小さすぎ、
0.６％超では可視部短波長側の吸収が大きくなる。
分であるが、０．１％未満では前述の効果が小さすぎ、
0.６％超では可視部短波長側の吸収が大きくなる。
【００１９】ＴｉＯ2 は紫外線及びＸ線によるブラウニ
ングを抑制する成分であり、０．３％未満では前述の効
果が小さすぎ、０．６％超では可視部短波長側の吸収が
大きくなる。
ングを抑制する成分であり、０．３％未満では前述の効
果が小さすぎ、０．６％超では可視部短波長側の吸収が
大きくなる。
【００２０】Ｓｂ2 Ｏ3 は高温のガラス融液から泡を抜
く清澄効果を持つ成分であり、０．２％未満では前述の
効果が小さすぎ、０．５％超ではガラス表面にＳｂ2 Ｏ
3 −ＢａＯまたはＳｂ2 Ｏ3 −ＳｒＯ系の結晶が析出し
やすくなる。
く清澄効果を持つ成分であり、０．２％未満では前述の
効果が小さすぎ、０．５％超ではガラス表面にＳｂ2 Ｏ
3 −ＢａＯまたはＳｂ2 Ｏ3 −ＳｒＯ系の結晶が析出し
やすくなる。
【００２１】フッ素やヒ素は清澄効果を有する成分であ
るが、公害や人体に害のある成分であるのでこれら成分
の使用は避ける。
るが、公害や人体に害のある成分であるのでこれら成分
の使用は避ける。
【００２２】ＰｂＯは、公害の成分であるとともに電子
線による着色を生じるので、使用を避ける。
線による着色を生じるので、使用を避ける。
【００２３】ガラスの色を調整する成分としてＣｏＯ、
Ｃｒ2 Ｏ3 、ＮｉＯから選ばれる少なくとも１種類以上
の着色酸化物を含む。
Ｃｒ2 Ｏ3 、ＮｉＯから選ばれる少なくとも１種類以上
の着色酸化物を含む。
【００２４】フェイスガラスは、ファンネルガラスと４
５０℃でハンダガラスを介して融着されるため、熱膨張
係数はファンネルガラスとほぼ同じ９７〜９９×１０-7
／℃の範囲内であり、歪点は、４７０℃以上である。
５０℃でハンダガラスを介して融着されるため、熱膨張
係数はファンネルガラスとほぼ同じ９７〜９９×１０-7
／℃の範囲内であり、歪点は、４７０℃以上である。
【００２５】さらに、本発明のガラスは高いＸ線吸収係
数を持つことから、フェイスガラスの肉厚を薄くする、
即ち軽量化が可能となるが、機械的強度に問題があるよ
うな形状のフェイスガラスでは、好ましくはフェイスガ
ラスのフェイス中央の断面中央部に２５〜８５ｋｇ／ｃ
ｍ2 の引張り応力を持つ強化ガラスに応用できる。ここ
で、引張り応力が２５ｋｇ／ｃｍ2 未満では強化の効果
が小さく、８５ｋｇ／ｃｍ2 超では自爆するので、いず
れも好ましくない。
数を持つことから、フェイスガラスの肉厚を薄くする、
即ち軽量化が可能となるが、機械的強度に問題があるよ
うな形状のフェイスガラスでは、好ましくはフェイスガ
ラスのフェイス中央の断面中央部に２５〜８５ｋｇ／ｃ
ｍ2 の引張り応力を持つ強化ガラスに応用できる。ここ
で、引張り応力が２５ｋｇ／ｃｍ2 未満では強化の効果
が小さく、８５ｋｇ／ｃｍ2 超では自爆するので、いず
れも好ましくない。
【００２６】
【実施例】本発明を実施例（例１〜４）と比較例（例５
〜７）で説明する。表１には各例のガラス組成（重量％
表示、ただしＮａ2 Ｏ／（Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ）は重量
比）を示す。表２には、熱膨張係数（×１０-7／℃）、
０．６Åの波長のＸ線に対するＸ線吸収係数μ（ｃ
ｍ-1）、高速電子線照射による電子線ブラウニング、１
５０℃における体積抵抗率（Ωｃｍ）、フッ酸侵食量
（ｍｇ／ｃｍ2 ）、高温粘度Ａとして１０2 ポイズに相
当する温度（℃）、高温粘度Ｂとして１０5 ポイズに相
当する温度（℃）、歪点（℃）、液相温度（℃）を示
す。
〜７）で説明する。表１には各例のガラス組成（重量％
表示、ただしＮａ2 Ｏ／（Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ）は重量
比）を示す。表２には、熱膨張係数（×１０-7／℃）、
０．６Åの波長のＸ線に対するＸ線吸収係数μ（ｃ
ｍ-1）、高速電子線照射による電子線ブラウニング、１
５０℃における体積抵抗率（Ωｃｍ）、フッ酸侵食量
（ｍｇ／ｃｍ2 ）、高温粘度Ａとして１０2 ポイズに相
当する温度（℃）、高温粘度Ｂとして１０5 ポイズに相
当する温度（℃）、歪点（℃）、液相温度（℃）を示
す。
【００２７】表に示した試料は次のように調整した。す
なわち、表に示す組成になるように試薬を用いて調合し
たバッチを白金坩堝を用いて１４５０℃で４時間溶解し
た。溶解中にガラスを撹拌し、均質化した。清澄、均質
化したガラスを型に流し、板状に成形後、徐冷した。こ
れら板状に成形されたガラスから試料を調製し、各種物
性値測定に供した。測定結果は表のそれぞれの欄に示し
た。
なわち、表に示す組成になるように試薬を用いて調合し
たバッチを白金坩堝を用いて１４５０℃で４時間溶解し
た。溶解中にガラスを撹拌し、均質化した。清澄、均質
化したガラスを型に流し、板状に成形後、徐冷した。こ
れら板状に成形されたガラスから試料を調製し、各種物
性値測定に供した。測定結果は表のそれぞれの欄に示し
た。
【００２８】これらのうち、電子線ブラウニングは以下
の方法で評価した。照射前の透過率を測定したガラス試
料に３０００Åの厚みのアルミニウムを蒸着し、電子銃
の印加電圧３５ｋＶ、電流密度５μＡ／ｃｍ2 の条件で
２４０時間照射した。その後、蒸着したアルミニウムを
除去し、照射後の透過率を測定し、照射前後の色差を求
め、その値を電子線ブラウニングの指標とした。即ち、
色差の値が大きいほど電子線による着色の程度が大きい
ことを表す。
の方法で評価した。照射前の透過率を測定したガラス試
料に３０００Åの厚みのアルミニウムを蒸着し、電子銃
の印加電圧３５ｋＶ、電流密度５μＡ／ｃｍ2 の条件で
２４０時間照射した。その後、蒸着したアルミニウムを
除去し、照射後の透過率を測定し、照射前後の色差を求
め、その値を電子線ブラウニングの指標とした。即ち、
色差の値が大きいほど電子線による着色の程度が大きい
ことを表す。
【００２９】また、フッ酸侵食量は以下の方法で測定し
た。予め面積と重量を測定した板状の試料を濃度１５％
のフッ酸水溶液に液温４０℃で９０秒浸漬した。浸漬前
後の重量変化と試料面積からフッ酸侵食量を求めた。
た。予め面積と重量を測定した板状の試料を濃度１５％
のフッ酸水溶液に液温４０℃で９０秒浸漬した。浸漬前
後の重量変化と試料面積からフッ酸侵食量を求めた。
【００３０】例５のガラスは、Ｘ線吸収係数以外の諸特
性は満足するが、大きなＸ線質量吸収係数を持つＳｒ
Ｏ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＺｒＯ2 等の成分が少ないため２
９ｃｍ-1程度のＸ線吸収係数しか示さない。例６のガラ
スはＸ線吸収係数、電子線ブラウニングなど諸特性は満
足するが、ＺｎＯが２．７％と多いため液相温度がこの
ガラスの１０5 ポイズの粘度を示す温度より高く、大き
なフェイスガラス成形時に失透が析出することが分か
る。例７のガラスは３４ｃｍ-1程度の高いＸ線吸収係数
を示し、電子線による色差の変化も小さいが、ＢａＯ、
ＳｒＯの量が多いため液相温度がこのガラスの１０5 ポ
イズの粘度を示す温度より高く、Ｌｉ2 Ｏを含むため色
調も悪い。また、ＳｉＯ2 含有量が５７．９％と少ない
ためフッ酸による侵食量も大きいことが分かる。
性は満足するが、大きなＸ線質量吸収係数を持つＳｒ
Ｏ、ＢａＯ、ＺｎＯ、ＺｒＯ2 等の成分が少ないため２
９ｃｍ-1程度のＸ線吸収係数しか示さない。例６のガラ
スはＸ線吸収係数、電子線ブラウニングなど諸特性は満
足するが、ＺｎＯが２．７％と多いため液相温度がこの
ガラスの１０5 ポイズの粘度を示す温度より高く、大き
なフェイスガラス成形時に失透が析出することが分か
る。例７のガラスは３４ｃｍ-1程度の高いＸ線吸収係数
を示し、電子線による色差の変化も小さいが、ＢａＯ、
ＳｒＯの量が多いため液相温度がこのガラスの１０5 ポ
イズの粘度を示す温度より高く、Ｌｉ2 Ｏを含むため色
調も悪い。また、ＳｉＯ2 含有量が５７．９％と少ない
ためフッ酸による侵食量も大きいことが分かる。
【００３１】一方、本発明の実施例である例１〜４のガ
ラスは熱膨張係数が９７〜９９×１０-7／℃の範囲内に
あり、３２ｃｍ-1以上の高いＸ線吸収係数を示し、液相
温度がこれらガラスの１０5 ポイズの粘度を示す温度よ
り低く、しかも色調も規格範囲にある。電子線ブラウニ
ングは許容される範囲にあり、１５０℃における体積抵
抗率も１０11.2Ωｃｍ以上を持ち、歪点も４７０℃以上
を示す。
ラスは熱膨張係数が９７〜９９×１０-7／℃の範囲内に
あり、３２ｃｍ-1以上の高いＸ線吸収係数を示し、液相
温度がこれらガラスの１０5 ポイズの粘度を示す温度よ
り低く、しかも色調も規格範囲にある。電子線ブラウニ
ングは許容される範囲にあり、１５０℃における体積抵
抗率も１０11.2Ωｃｍ以上を持ち、歪点も４７０℃以上
を示す。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
【発明の効果】このように、本発明のガラスはフェイス
ガラスに要求される色調、熱膨張係数、液相温度はガラ
スの１０5 ポイズの粘度を示す温度より低いこと、歪点
は４７０℃以上であること、及びフッ酸に対する高い抵
抗性等の条件を満足し、高い電子線ブラウニングに対す
る抵抗性を持ち、しかも０．６Åの波長におけるＸ線吸
収係数μ値３２ｃｍ-1以上という高い値を持つことか
ら、フェイスガラスの肉厚を薄くでき、軽量化フェイス
ガラスに最適である。また、薄肉化したとき、機械的強
度に問題がある場合には、強化したフェイスガラス用の
ガラス組成としてより好ましい。
ガラスに要求される色調、熱膨張係数、液相温度はガラ
スの１０5 ポイズの粘度を示す温度より低いこと、歪点
は４７０℃以上であること、及びフッ酸に対する高い抵
抗性等の条件を満足し、高い電子線ブラウニングに対す
る抵抗性を持ち、しかも０．６Åの波長におけるＸ線吸
収係数μ値３２ｃｍ-1以上という高い値を持つことか
ら、フェイスガラスの肉厚を薄くでき、軽量化フェイス
ガラスに最適である。また、薄肉化したとき、機械的強
度に問題がある場合には、強化したフェイスガラス用の
ガラス組成としてより好ましい。
Claims (2)
- 【請求項１】本質的にフッ素やリチウム、鉛、ヒ素の酸
化物を含まず、重量％表示で、 ＳｉＯ2 ５８．５〜６０．５ Ａｌ2 Ｏ3 １．０〜 ２．５ Ｎａ2 Ｏ ６ 〜 ７．５ Ｋ2 Ｏ ８ 〜 ９．５ ＳｒＯ ８ 〜 ９．５ ＢａＯ ８ 〜 ９．５ ＺｎＯ １ 〜 ２．５ ＺｒＯ2 ２．５〜 ３．５ ＣａＯ＋ＭｇＯ ０ 〜 １ ＣｅＯ2 ０．１〜 ０．６ ＴｉＯ2 ０．３〜 ０．６ Ｓｂ2 Ｏ3 ０．２〜 ０．５ からなり、０．６Åの波長のＸ線吸収係数μが少なくと
も３２ｃｍ-1であり、高速電子線照射により本質的に茶
色に着色せず、液相温度が１０5 ポイズに相当する温度
以下であり、９７〜９９×１０-7／℃の範囲内の熱膨張
係数を持ち、４７０℃以上の歪点を持ち、１５０℃にお
ける体積抵抗率が１０11.2Ωｃｍ以上である陰極線管の
フェイス用ガラス組成物。 - 【請求項２】ＣｏＯ、Ｃｒ2 Ｏ3 、ＮｉＯから選ばれる
少なくとも１種類以上の着色酸化物を含む請求項１記載
の陰極線管のフェイス用ガラス組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP95494A JPH07206466A (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 陰極線管のフェイス用ガラス組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP95494A JPH07206466A (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 陰極線管のフェイス用ガラス組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07206466A true JPH07206466A (ja) | 1995-08-08 |
Family
ID=11488074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP95494A Pending JPH07206466A (ja) | 1994-01-10 | 1994-01-10 | 陰極線管のフェイス用ガラス組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07206466A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6074969A (en) * | 1997-10-27 | 2000-06-13 | Schott Glas | Earth-alkaline aluminoborosilicate glass for lamp bulbs |
| WO2002072492A1 (fr) * | 2001-03-08 | 2002-09-19 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Enveloppe tubulaire pour lampe fluorescente |
| US6790799B2 (en) | 2001-05-15 | 2004-09-14 | Asahi Glass Company, Limited | Glass panel for color cathode ray tube, and cathode ray tube |
-
1994
- 1994-01-10 JP JP95494A patent/JPH07206466A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6074969A (en) * | 1997-10-27 | 2000-06-13 | Schott Glas | Earth-alkaline aluminoborosilicate glass for lamp bulbs |
| WO2002072492A1 (fr) * | 2001-03-08 | 2002-09-19 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Enveloppe tubulaire pour lampe fluorescente |
| US6790799B2 (en) | 2001-05-15 | 2004-09-14 | Asahi Glass Company, Limited | Glass panel for color cathode ray tube, and cathode ray tube |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4768859A (en) | Cladding glass for optical fiber | |
| US4337410A (en) | Cathode-ray tube face-plate | |
| US5525553A (en) | Colorless ophthalmic glasses | |
| JPS6159254B2 (ja) | ||
| JPS6046948A (ja) | 高屈折率低分散光学ガラス | |
| US6764972B2 (en) | Mother glass composition for graded index lens | |
| EP0116433B1 (en) | Moldable fluoroborate optical glasses | |
| GB2169596A (en) | Optical cdo and tho2 free glass with nd 1.73 - 1.78 and vd 30-34 and good devitrification on stability | |
| US20060148635A1 (en) | Optical glass, optical element using the optical glass and optical instrument including the optical element | |
| JPH07108787B2 (ja) | 陰極線管フェースプレート用ガラス | |
| US6251811B1 (en) | Funnel glass for a cathode ray tube | |
| EP0105670B1 (en) | Lead aluminoborofluorosilicate moldable glasses | |
| JP2525737B2 (ja) | 陰極線管パネルガラス | |
| JP3007653B2 (ja) | 陰極線管パネルガラス | |
| JPH0312337A (ja) | 陰極線管パネルガラス | |
| JPH07206466A (ja) | 陰極線管のフェイス用ガラス組成物 | |
| KR910009179B1 (ko) | 음극선관의 페이스 플레이트용 유리 | |
| JPS62288134A (ja) | 陰極線管パネルガラス | |
| JPS6311295B2 (ja) | ||
| JPH01103932A (ja) | 陰極線管パネルガラス | |
| JPS58120537A (ja) | 陰極線管パネルガラス | |
| KR100515065B1 (ko) | 음극선관용 패널유리 | |
| JPS58120536A (ja) | 陰極線管パネル用ガラス | |
| JP2019119634A (ja) | 光学ガラス、光学素子およびプリフォーム | |
| JP3777635B2 (ja) | 陰極線管用ガラス組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |