JPH0720631B2 - 圧縮成形機の材料供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は圧縮成形機の金型に粉状の材料を供給する装
置に関するものである。

（従来の技術） 従来のこの種の装置は、第５図及び第６図に略示するよ
うに、函状のホツパー部１の下側にフイーダー２を往復
動自在に備えており、そのフイーダー２に計量部３を設
けている。この計量部３はフイーダー板2aの下側に突設
した管体3aと、この管体3aと嵌合した計量管3bと、その
計量管3bの開口を開閉するシヤッター3cと、シヤッター
及び計量管を支持する座板3dとからなり、その座板3dは
ねじ軸3eとばね部材3fとをもつて、上下に位置調整自在
に上記フィーダー板2aに取付けられている。

材料の計量は、フイーダー２の前進移動によりフイーダ
ー板2aの上面をホッパー下縁で摺つて、余剰の材料の掻
き取つて行なつており、計量部３はフイーダー２ととも
にさらに前進して、固定金型4aと可動金型4bとの間に送
り込まれ、シリンダ５によるシヤッター3cの開放で、キ
ャビテイに材料が供給される。

（発明が解決しようとする問題点） このような供給装置では、材料の供給に際し、計量部と
一体で重量のあるフイーダーを移動せねばならず、しか
も摺り切りにより計量を行なうことから、高速でフイー
ダーの移動を行なうと、計量にばらつきが生じてキャビ
テイ内における材料密度が損なわれる。このため成形サ
イクルが遅くなり、フイーダー移送に要する力も大きく
なるばかりか、摺り切り部分からの材料洩れにより、計
量精度が悪くなり、周辺も汚れるなどの多くの問題を有
する。

この発明は上記従来の問題点を解決するために考えられ
たものであつて、その目的は計量部を固定化してフイー
ダーの重量を軽減するとともに、計量後の材料をフイー
ダーにより金型に移送することができるようになし、こ
れにより計量精度と供給速度の向上とを計ることができ
る新たな材料供給装置を提供することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記目的によるこの発明は、函状のホッパー部と、ホッ
パー部の下側に固定され、キャビテイと同数の計量部材
を有する計量部と、その計量部の下側にあつて計量材料
を収容し、キャビテイに移送する往復動自在なフィーダ
ー部とから構成されている。

（作 用） 上記構成では、ホツパー部内の材料は計量部により計量
され、しかるのちフイーダーの供給孔に収まつて、フイ
ーダーの前進移動により金型に移送される。

（実施例） 図中11は圧縮成形機の型締機構で、上部の固定盤12に所
要数のコア型を有する固定型13が取付けてあり、型締ラ
ム14に連結した下部の可動盤15に上記コア型が入るキャ
ビテイを有する可動型16が取付けてある。

20は型締機構11の側部に配設した材料供給装置で、機台
22に担持された函状のホッパー部23と、その下側に固定
された計量部24と、計量部下側に配設されたフイーダー
部50とから構成されている。

上記ホッパー部23は、第２図及び第３図に示すように、
四角形の側壁25と、その上縁に当設された保持板26と、
側壁の下縁に当設された上部計量板27とから形成され、
保持板26と上部計量板27とはロッド28により連結されて
いる。

保持板26の中央部には内部にスタティックミキサー29を
備え、かつ上部を材料移送ホースに接続した有底の材料
給送管30が設けてあり、この材料給送管30の下部側壁に
は側部四方に開口した下部送出口31と、四隅部に向けて
開口した上部送出口32とが穿設してある。またねじを施
した材料供給管30の上部外側には、ナット33をもつて、
水平な支持板34が上下に可動自在に取付けてあり、その
支持板34に下部計量板35をロッド36により懸吊状態に連
結して、上部計量板27の下側に位置させてある。

上記計量部24は、ホッパー側壁25に固定されてホッパー
底部を形成している上記上部計量板27とその下側に平行
に位置する上記下部計量板35とから構成されている。上
部計量板27は金型のキャビテイと同数の漏斗状の計量口
36を穿設した上板27aと、その計量口36に重合位置した
下向の計量管37を有する下板27bとをスペーサーを介し
て一体に結合してなり、その両板の間に所要数の開口を
有する上部シャツター38が摺動自在に介在している。

また下部計量板35は上記計量管37と嵌合する上向の計量
筒39を有する上板35aと、計量筒39の下側に当接される
吐出口40を有する下板35bとをスペーサーを介して一体
に結合してなり、両板の間には所定数の開口を有する下
部シヤッター41が摺動自在に設けてある。

上記フイーダー部50は、計量部24の下方に位置する機台
上のベース部材51と、そのベース部材51の上面両側に設
けたガイドロッド52によつて、上部に固定したフイーダ
ーブロック55とともに、計量ホッパー23と金型間を往復
動するフイーダープレート54とからなり、上記フイーダ
ーブロック55には、上記吐出口40の下に位置する材料供
給孔56が穿設してある。またフイーダーブロック55の下
側には上記材料供給孔56の出口を開閉するフイーダーシ
ヤッター57が摺動自在に設けてある。

上記各シヤッターの摺動側部及び計量管37と計量筒39の
嵌合部分にはシール材（図は省略）が施してある。また
第３図及び第４図に示すように、部分的に空気溝58が設
けてあり、その空気溝58から摺動部及び嵌合部に圧縮空
気を吹込むことができるうになつている。

なお図中59,60は、各シヤッターを駆動するエアシリン
ダー、61はフイーダーベースの高さ調節用のねじ部材、
62はフイードシリンダである。

次に動作について説明する。

まず計量部24の各シヤッター38,41及びフイーダーシヤ
ッター57を閉じた状態にて、圧縮空気またはスクリュコ
ンベアなどにより材料移送ホースから、材料記供給管30
に粉状または粒状の材料を送り込む、材料はスタテイッ
クミキサー29により粒度の均等分散されながら上下部の
送出口31,32から八方に、底板を兼ねる上部計量板27の
上に落ちる。

次に上部シヤッター38を作動して計量口36を開くと、ホ
ッパー底部の材料は計量管37より計量筒39に流入する。
そこで上部シヤッター38をとじて計量口内の材料をカツ
トすると、上下部のシヤッター38,41の間に一定量の材
料が計量される。

この計量材料は下部シヤッター41の開放により吐出口40
からフイーダーブロック51の材料供給孔56に落込み、所
定のタイミングを置いて下部シヤッター41は再度吐出口
40を閉じる。

その後にフィーダーシリンダ62を作動してフイーダを型
開状態の可動金型16の上方に前進移動し、その位置でフ
イーダーシヤッター57を開くと、材料供給孔56の計量材
料がキヤビテイに落込んで供給がなされる。また供給完
了後の材料供給口56はフイーダーシヤッター57により再
び閉じられ、フイーダーは計量部24の下側に戻される。

上記計量に際する材料の計量変更は、計量管37と計量筒
39とに及ぶ内容積を、計量筒39の上下移動により加減す
ることによる。この上下移動は下部計量板35を懸吊状態
にて受けている上記支持板34の高さ位置を、ナット33の
移動をもつて変更することにより容易に行なうことがで
きる。

（発明の効果） この発明は上述のように、ホッパー部の下側に計量部を
設け、計量された材料をフイーダーに収容してから金型
への計量材料の供給を行なうことができるように、装置
を構成してなることから、フイーダーの移動を利用して
余剰材料の掻き取りを行なう従来装置よりも計量精度が
向上し、成形品の品質にむらが生じがたい。またフイー
ダーは計量材料の移送のみとなるので、計量の際の材料
ロスが少なく、高速移動も可能となるので、成形サイク
ルも向上するなどの特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明に係る供給装置の１実施例を示すもの
で、第１図は圧縮成形機の一部を縦断して示す正面図、
第２図は縦断正面図、第３図はホッパー部の横断面図、
第４図は計量部及びフイーダー部の縦断面図、第５図は
従来の供給装置の縦断正面面図、第６図は同じく給送時
の縦断正面図である。 23……ホッパー部、24……計量部 50……フイーダー部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】函状のホッパー部と、ホッパー部の下側に
   固定され、キャビテイと同数の計量部材を有する計量部
   と、その計量部の下側にあつて計量材料を収容し、キャ
   ビテイに移送する往復動自在なフィーダー部とからなる
   ことを特徴とする圧縮成形機の材料供給装置。