JPH0720604U - 圧力調整器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 釘打機等の手持ち式工具の手元にそのまま設
けてもホースの直交方向に出っ張るもののない圧力調整
器を提供する。 【構成】 圧力調整器１５は、軸方向一方の側に入力圧
力室１６を、他方の側に出力圧力室１７及び外部への出
力ポート２２を形成し、入力圧力室と出力圧力室との間
に開口１８を形成するとともに出力圧力室と出力ポート
を接続する軸方向給送圧力３８を形成した筒状体と、筒
状体の中に配置されたバルブ２４と、バルブ２４を弁座
から離れるように押圧するピストン２９と、ピストン背
面に設けられた調圧ばね３３と、筒状体の軸方向にスラ
イドすることができるばね受け３４と、ばね受けをスラ
イドさせて調圧ばねによるピストンのバルブ押圧力を調
整する調整ナット３６とから成る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、入力圧力室と出力圧力室との間の開口に設けられた開閉用のバルブ に、開口を開放して入力側から出力側へ流体を流すように押圧する調圧ばねが設 けられ、該調圧ばねの押圧力の調整によって、出力側に所望の圧力の流体を給送 できる圧力調整器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

入力圧力室と出力圧力室との間の開口に設けられた開閉用のバルブに、開口を 開放して入力側から出力側へ流体を流すように押圧する調圧ばねが設けられ、該 調圧ばねの押圧力の調整によって、出力側に所望の圧力の流体を給送できる圧力 調整器はよく知られている。その代表的なものを図１に示す。圧力調整器１は、 流体の入力側の入力圧力室２と流体の出力側の出力圧力室３との間に開口４が形 成され、この開口４には開閉用のバルブ５が設けられている。バルブ５は、通常 時開口４を閉じるようにばね７で付勢されている。また、バルブ５には、開口４ を開放する方向にバルブ５の先端を押圧する調圧ばね８がダイヤフラム９を介し て設けられている。この調圧ばね８の押圧力を外部から調整可能にするため、ハ ンドル１０に連結されたねじ部材１１が調圧ばね８を押圧している。

【０００３】 かかる構成で成る圧力調整器１において、入力圧力室２に圧力P₀の圧縮空気を 供給し、調圧ばねの調整によってバルブ５が開口４を所定の開度に開放した状態 にすると、圧縮空気は開口４で絞られて圧力P₁に減圧され、出力圧力室３に給送 される。出力圧力室３の圧縮空気は、圧縮空気作動工具等に供給される。なお、 出力圧力室の圧力がP₁より大きくなった場合、ダイヤフラム９が押上げられ、圧 力逃がし穴１２から出力圧力室の空気を大気へ逃がすようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記した圧力調整器１は、ハンドル１０の操作によって開口４の開度を調整し 、出力圧力室側へ所望の圧力の空気すなわち流体を供給できるので、種々の分野 で多用されている。かかる圧力調整器は、釘打機等の圧縮空気を動力源とする手 持ち式の工具にも多く使用されている。かかる手持ち式工具に使用する場合、図 １に示すように、流体の供給方向すなわち接続されるホースの方向に対して調整 用のハンドル１０が直交しているため、該ハンドル部分が工具のホースに直交し て出っ張ってしまい、釘打機等の手持ち式工具を操作するときの大きな障害にな っていた。このため、圧力調整器は、手持ち式工具の手元には設けず、作業者か ら離れた位置にある圧力タンク等の圧縮空気の供給装置側に設けていた。しかし 、これでは、圧力の調整のたびに、その装置まで足を運ばねばならず、作業効率 が低下せざるをえなかった。

【０００５】 従って、本考案の目的は、釘打機等の手持ち式工具の手元にそのまま設けても ホースの直交方向に出っ張るもののない圧力調整器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

かかる目的を達成するため、本考案によれば、流体の入力側の入力圧力室と流 体の出力側の出力圧力室との間に開口が形成され、この開口には開閉用のバルブ が設けられ、該バルブは通常時開口を閉じており、バルブには、開口を開放して 入力側から出力側へ流体へ流す調圧ばねが設けられており、該調圧ばねの押圧力 は外部から調整可能であり、調圧ばねの押圧力の調整によって、出力側に所望の 圧力の流体を給送できる圧力調整器であって、軸方向一方の側に入力圧力室を、 他方の側に出力圧力室及び外部への出力ポートを形成し、入力圧力室と出力圧力 室との間に開口を形成するとともに出力圧力室と出力ポートを接続する軸方向給 送穴を形成した筒状体と、該筒状体の中に、入力圧力室の側から開口の周縁部に 形成した弁座に当接するように配置されたバルブと、出力圧力室に配設され、バ ルブを弁座から離れるように押圧するピストンと、該ピストンにバルブ押圧力を 与えるように、出力圧力室内の、ピストン背面に設けられた調圧ばねと、該調圧 ばねに当接して、筒状体の軸方向に移動することができ、調圧ばねによるピスト ンのバルブ押圧力を調整できる調整手段とから成ることを特徴とする圧力調整器 が提供される。この圧力調整器は、筒状体の軸方向一方の側から他方の側に流体 が給送され、その筒状体に圧力の調整用の部材が納められていて、該調整用部材 を筒状体の軸方向に移動させることにより圧力を調整するようになっているので 、流体の供給方向に直交する方向に出っ張るものがなくなる。

【０００７】 本考案においては、筒状体を、筒状本体と、該本体に一体に組付けられて筒状 本体を軸方向に延長する補助筒状体とで構成することができ、ピストン及び調圧 ばねを該補助筒状体の内側に収容し、出力圧力室の流体を、補助筒状体を成す壁 体内部を貫通する穴を通って出ポートへ導くことができる。これにより、ピスト ン及び調圧ばね等の部材の組み込みが容易になる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。図２は、本考案 に係る圧力調整器１５の全体を示し、図３、図４及び図５は、図２のＡ−Ａ線、 Ｂ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線における断面図を示している。圧力調整器１５は、一方の 側に入力ポート１４に続く入力圧力室１６を形成し、他方の側に出力圧力室１７ を形成し、中間に両室を連通する開口１８が形成されている筒状本体１９を有す る。この筒状本体１９には該本体を軸方向に延長する補助筒状体２０が設けられ ている。これらの筒状本体１９及び補助筒状体２０は円筒体で成り、筒状本体１ ９の出力圧力室１７の側に補助筒状体２０が内側に位置するように相互にねじに よって連結固定されていて、１本の筒状体をなしている。なお、補助筒状体２０ を筒状本体１９に組付けたことにより、圧力調整器用の種々の部材が組み込み易 くなり、出力圧力室１７からの流体を軸方向に延長した出力ポート２２に給送す ることが容易になる。

【０００９】 筒状本体１９の入力圧力室１６には、開口１８の周縁部に形成した弁座に当接 するようにバルブ２４が配置されている。このバルブ２４は、筒状本体１９の内 側にねじによって固定された支持部材２５によって、開口１８に対して離接する ように軸方向に移動可能に支持されている。また、バルブ２４は、支持部材２５ との間に配設されたコイルばね２７によって、通常時は開口１８を閉じるように 押されている。筒状本体１９の内側の補助筒状体２０には、開口１８の出力側に 出力圧力室１７を形成するように、Ｏリング２８でシールしたピストン２９が軸 方向に移動可能に配設されている。ピストン２９は、バルブ２４を開口１８周縁 の弁座から離れるように押圧する突出部３０を有し、この突出部３０から、圧力 逃がし穴３１がピストン２９を貫通して設けられている。

【００１０】 ピストン２９の背面には、ピストン突出部３０にバルブ２４を押圧する力を与 えるための、調圧ばね３３が設けられている。この調圧ばね３３の他の端部は、 平板形状のばね受け３４に当接している。ばね受け３４は、補助筒状体２０に軸 方向に一定長さ形成された一対のスライド溝３５、３５を貫通し、調圧ばね３３ の押圧力を調整するように、補助筒状体２０内をスライドできる。この調圧ばね ３３の押圧力の調整のため、筒状本体１９の外周面には、調整ナット３６が螺合 している。この調整ナット３６の回転によって、ばね受け３４が補助筒状体２０ 内をスライドして調圧ばね３３の押圧力を調整する。なお、補助筒状体２０に形 成されたスライド溝３５によって、ピストン２９の背面側は大気圧となり、圧力 逃がし穴３１は大気へ通じている。

【００１１】 更に、補助筒状体２０には、出力圧力室１７の流体を出力ポート２２に給送す るために、補助筒状体の壁体内部を貫通する流体給送穴３８が一対設けられてい る。これらの流体給送穴の様子は、図３〜図５にも示されているので参照された い。この流体給送穴３８により、入力圧力室１６から供給された圧縮空気等の流 体は出力圧力室１７を通ってそのまま出力ポート２２に給送される。なお、流体 給送穴３８の数は任意でよい。

【００１２】 かかる構成で成る圧力調整器１５において、調整ナット３６の調整によって調 圧ばね３３による所定の押圧力がピストン２９に加えられ、ピストン２９がバル ブ２４を押圧して開口１８が所定の開度に開いた状態になると、入力圧力室１６ に供給された圧力P₀の圧縮空気は開口１８で絞られて圧力P₁に調整されて出力圧 力室１７に流入し、流体給送穴３８を介して出力ポート２２に給送される。なお 、出力圧力室１７の圧力がP₁より大きくなった場合、ピストン２９が右側に移動 させられ、バルブ２４が開口１８を閉じた後、更にピストン２９が右側に移動さ せられ、出力圧力室１７の流体を圧力逃がし穴３１から大気へ逃がし、圧力P₁に まで減少すると、ピストン２９が左側へ戻って突出部３０がバルブ２４に接面し て圧力逃がし穴３１がシールされる。従って、入力圧力室１６の側に圧力タンク 等の圧縮空気の供給装置から延びるホースを接続し、出力ポート２２は、釘打機 等の手持ち式工具の流体供給口にそのままあるいは短いホースを介して接続でき る。

【００１３】

【考案の効果】

本考案の圧力調整器によれば、筒状体の軸方向一方の側から他方の側に流体が 給送され、その筒状体に圧力の調整用の種々の部材が納められていて、該調整用 部材を筒状体の軸方向に移動させることにより圧力を調整するようになっている ので、流体の供給方向に直交する方向に出っ張るものがなくなり、釘打機等の手 持ち式工具のハンドルの手元の流体供給口に取付けても、操作の邪魔にならない 。従って、作業者は、工具の手元での調整によって、工具へ所望の圧力の流体を 供給することができ、従来の圧力調整の負担が大きく軽減される。なお、本考案 による圧力調整器は、釘打機の外に、エアーインパクトレンチ、エアースプレー ガン、エアードライバー等、多種の工具に適用でき、トルクの調整、吹きつけ力 の調整、打込み力の調整等を適宜行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の圧力調整器の断面図である。

【図２】本考案の圧力調整器の縦断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図２のＣ−Ｃ線断面図である。

【符号の説明】

１ 従来の圧力調整器 ２ 従来の圧力調整器の入力圧力室 ３ 従来の圧力調整器の出力圧力室 ４ 従来の圧力調整器の開口 ５ 従来の圧力調整器のバルブ ８ 従来の圧力調整器の調圧ばね ９ ダイヤフラム １０ ハンドル １５ 本考案の圧力調整器 １６ 入力圧力室 １７ 出力圧力室 １８ 開口 １９ 筒状本体 ２０ 補助筒状体 ２２ 出力ポート ２４ バルブ ２５ 支持部材 ２７ コイルばね ２８ Ｏリング ２９ ピストン ３０ ピストンの突出部 ３１ 圧力逃がし穴 ３３ 調圧ばね ３４ ばね受け ３５ スライド溝 ３６ 調整ナット ３８ 流体給送穴

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体の入力側の入力圧力室と流体の出力
   側の出力圧力室との間に開口が形成され、この開口には
   開閉用のバルブが設けられ、該バルブは通常時前記開口
   を閉じており、前記バルブには、前記開口を開放して入
   力側から出力側へ流体へ流す調圧ばねが設けられてお
   り、該調圧ばねの押圧力は外部から調整可能であり、該
   調圧ばねの押圧力の調整によって、出力側に所望の圧力
   の流体を給送できる圧力調整器において、 軸方向一方の側に入力圧力室を、他方の側に出力圧力室
   及び外部への出力ポートを形成し、入力圧力室と出力圧
   力室との間に開口を形成するとともに出力圧力室と出力
   ポートを接続する軸方向給送穴を形成した筒状体と、該
   筒状体の中に、入力圧力室の側から前記開口の周縁部に
   形成した弁座に当接するように配置されたバルブと、出
   力圧力室に配設され、前記バルブを弁座から離れるよう
   に押圧するピストンと、該ピストンにバルブ押圧力を与
   えるように、出力圧力室内の、ピストン背面に設けられ
   た調圧ばねと、該調圧ばねに当接して、前記筒状体の軸
   方向に移動することができ、調圧ばねによるピストンの
   バルブ押圧力を調整できる調整手段とから成ることを特
   徴とする圧力調整器。
2. 【請求項２】 前記筒状体は、筒状本体と、該筒状本体
   に一体に組付けられて筒状本体を軸方向に延長する補助
   筒状体とから成り、前記ピストン及び前記調圧ばねは、
   該補助筒状体の内側に収容され、出力圧力室の流体は、
   補助筒状体を成す壁体内部を貫通する穴を通って出力ポ
   ートへ導かれることを特徴とする請求項１に記載の圧力
   調整器。