JPH07205509A - シート保持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 昇華型サーマルプリンタのドラムに用紙を固
定する機構及び用紙のドラムに対する傾きを調整する機
構を、簡単で安価な、安定したものとする。 【構成】 正逆両方向へ回転可能なドラム１の両端面に
はドラム１と軸３１を共用してクランプレバー２、２が
軸支され、その端部２ａ、２ａ間にクランプローラ８が
架装されてスプリング６の付勢力で用紙をドラム１の外
周面に圧接する。クランプレバー２、２の他端には解除
レバー３、３が一方向のみ回動可に軸支される。矢印１
２方向へのドラム１の回転では固定ピン４、４に当接す
る解除レバー３、３は非規制方向へ回動して逃げた形と
なるが、矢印１４方向へのドラム１の回転では固定ピン
４、４に当接する解除レバー３、３は回動不能であるの
でクランプレバー２、２を回動させ、クランプローラ８
をクランプ解除位置へと移動させる。固定ピン４、４の
変位或いはエキセン回転によって、挿入される用紙のク
ランプの傾きを調整することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はプリンタドラムに対し用
紙をクランプする機構に関し、特に、昇華型サーマルプ
リンタにおけるドラム駆動方式に適したシート保持機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】昇華型サーマルプリンタにおいては、高
品質のプリントを得る方法としてドラム方式が採用され
ている。その理由は、用紙に対し昇華インクが塗布され
たリボンをサーマルヘッドで押圧し、熱を加えて各色、
黄、マゼンタ、シアン及び黒の面を順次印画を行うの
で、その際、用紙を３回或いは４回繰り返し、正確に搬
送する必要があるためである。ドラム方式以外にプラテ
ンローラ方式もあるが、この方式は用紙を印画部のプラ
テンローラとは別の機構で搬送させるため、一般的に繰
り返し精度はドラム方式に比して劣ると言われている。

【０００３】ドラム方式においては、ドラムに用紙先端
をクランプして固定し、ドラムが回転することにより順
次印画を行うもので、図１０にそのクランプ機構の構造
の概略を示したが、ドラム２０１の外側円周面のゴムの
部分２０２に、切り欠き加工部２０３を設け、この部分
でクランプ部材２０４を、同図上下方向に作動させ（作
動機構図示省略）、用紙２０５をクランプするものであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構造のた
め、ドラム方式は、用紙の搬送を別に設けた機構で行っ
て印画するプラテンローラ方式と比べて、用紙の搬送精
度が高く、高品質の印画が得られるが、ドラムの構造は
複雑で、加工工数がかかるため、価格が高価なものとな
るという欠点があるものであった。

【０００５】また、用紙をクランプする場合に生じる傾
き（スキュー）を調整するには、前記のクランプ部材２
０４を上下方向に作動させる機構では非常に複雑なもの
となるため、スキュー調整をクランプ部で行わず、クラ
ンプ部材へ用紙を供給する前で行われるのが一般的であ
る。このため用紙の傾きは、ドラムと用紙供給機構の平
行度などの要因でスキュー量が決定してしまう欠点があ
った。本発明は、これらの欠点を解消したドラム方式の
クランプ機構からなるシート保持機構を提供することを
課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
れば、正逆両方向に回転可能なドラムと、前記ドラムの
両端面に軸支されて回動自在であり、第１のスプリング
により１回動方向へ付勢される一対のクランプレバー
と、前記一対のクランプレバーの一方の端部間に架装さ
れ、クランプレバーを付勢回動させる第１のスプリング
の付勢力により用紙をドラム外周面との間に挟持する用
紙クランプ部と、前記一対のクランプレバーの前記とは
別の端部にそれぞれ軸支され、回動方向を規制され、規
制方向へ第２のスプリングにより付勢されている解除レ
バーと、前記ドラムの回転に伴い前記解除レバーの端部
に当接する位置に設けられた一対の固定ピンとを備え、
前記固定ピンが解除レバーの回動可能な側に当接する方
向のドラムの回転により用紙のクランプ及びプリント動
作が行われ、前記固定ピンが解除レバーの回動不能な側
に当接する方向のドラムの回転により用紙のクランプ解
除動作が行われることにより解決される。

【０００７】さらに、前記一対の固定ピンの少なくとも
いずれか一方を、位置を移動させるか、或いはエキセン
トリックに固定ピンの回動を行わせることで、解除レバ
ーとの当接位置の調整を行い、クランプされる用紙とド
ラムとの相対的な角度の調整手段とすることで、用紙の
傾きの問題も解決することができる。

【０００８】

【作用】昇華型サーマルプリンタにおける両方向に回転
可能なドラムの両端面に設けた一対のクランプレバーの
端部間に架設したクランプローラ等のクランプ部は、ク
ランプレバーの回動に伴い用紙をクランプし、或いは解
除する。クランプレバーの他端部に係合する解除レバー
は、ドラムの回転方向により選択される固定ピンとの当
接方向により用紙のクランプの続行、或いは解除を行う
ようにクランプレバーに作用する。前記クランプ部をド
ラム外周面を転回するクランプローラとすることで、ド
ラムのゴム部分の加工は外周の研磨のみとなり、ドラム
の切り欠きが不要となる。

【０００９】

【実施例】図１から図９までは、本発明の実施例のもの
である。図１に要部説明のための斜視図を示す。１は円
柱状のドラムであり、外周部はゴムで構成されており、
円柱状の両端面の中心はは軸３１、３１により回転可能
に軸支されて、該軸３１、３１は支持部材３０、３０に
取り付けられる。前記支持部材３０、３０は図示省略の
基台に固設されている。

【００１０】２はクランプレバーＡであって、図２から
図５までの側面図でも明らかなように、概ね「く」字の
板状であり、前記ドラム１の軸３１を共通の軸として中
央付近を回動可能に軸支され、一方の端部２ｃに、１側
面をＬ形に形成した解除レバー３を軸３２により軸支す
るが、該解除レバー３は前記Ｌ形部を前記クランプレバ
ー２の側面２ｂに係合させて、回動方向を規制されてい
る。前記クランプレバー２，解除レバー３は、ともに前
記ドラム１の両端面に、対称的な配置で設けられる。８
は対称的に設けた一対の前記クランプレバーの、解除レ
バーが係合する端部２ｃとは別の端部２ａ間に架装され
回転自在に取り付けられたクランプローラであり、ドラ
ム１の外周面上を転回する位置に設けられる。

【００１１】４、４は固定ピンで、支持部材３０、３０
のドラム１側の面に植設し、ドラム１の回転に伴い、前
記解除レバー３の端部と係合する位置に、対称的な配置
で設ける。５、６は第２及び第１のスプリングで、クラ
ンプレバー２と解除レバー３との間に架装されたトーシ
ョンばねである第２のスプリング５は、解除レバーを図
２上では反時計方向へ向け回動するように付勢するが、
解除レバー３はクランプレバー２の側面縁部２ｂで回動
を規制される。また、一端をドラム１の端面に、他端を
クランプレバーに固定した引っ張りばねである第１のス
プリング６は該クランプレバー２を時計方向へ向け回動
するように付勢するが、クランプレバー２はドラム１の
端面に設けたストッパーピン７で回動を規制される。

【００１２】図２から図５までは、上記実施例の要部の
動作説明のための側面図であり、図２は印画中の状態を
示す。前記第１のスプリング６は、クランプレバー２が
ストッパーピン７に押しつけられる力と、クランプレバ
ー２の先端２ａに設けたクランプローラ８がドラム１の
中心部方向へ用紙９を押さえつける力とを得られるよう
に作用力を配分し、従って用紙９はドラム１の外周表面
と、クランプローラ８との間にクランプされた状態にあ
り、この状態においてドラム１は矢印１２の方向へ回転
する。なお、この状態では、解除レバー３は、Ｌ字状に
折り曲げられた部分３ａが、スプリング５の付勢力でク
ランプレバー２の側面縁部２ｂに当接して回動を阻止さ
れている。

【００１３】１０はサーマルヘッドで、リボン１１の染
料を加熱して昇華させ、用紙９に転写する。図３は図２
同様印画中のものであるが、ドラム１の回転動作に伴
い、解除レバー３が、固定ピン４に当接した状態であ
る。固定ピン４に、Ｌ字状に折り曲げられた部分３ａが
当接すると、解除レバー３はスプリング５の付勢力に抗
して、矢印１３方向へ回動し、固定ピン４から逃げた状
態となるので、ドラム１は回転を続け、クランプレバー
２もドラム１の端面に対し相対的には何ら変位せず、従
って用紙９はドラム１の外周面とクランプローラ８との
間にクランプされた状態で回転を続ける。

【００１４】図４は用紙９のクランプ解除動作を示す。
回転するドラム１を所定の位置で逆回転させることで、
クランプ解除が行われる。即ち、ドラム１を矢印１４方
向へ回転させると、固定ピン４に、解除レバー３の切り
欠き部３ｂが当接するので、解除レバー３は矢印１５方
向へ回動し、Ｌ字状に折り曲げられた部分３ａはクラン
プレバー２の一端２ｂを押圧し、スプリング６の作用力
に抗して同レバー２を矢印１６方向へ回動させてストッ
パーピン７から離間させ、従ってクランプローラ８も矢
印１６方向へ回動するので、用紙９は押圧を解除され矢
印２１方向へ排出することができる。

【００１５】図５は前記の図４の状態でドラム１が停止
している状態において、用紙９をクランプさせる場合の
動作を示す。用紙９は矢印２２の方向から送り込まれ、
ドラム１とクランプローラ８との間に供給される。この
状態でドラム１が矢印１７方向へ回転を始めると、解除
レバー３は固定ピン４から離れ、スプリング５の作用力
で矢印１８方向へ移動し、クランプレバー２とクランプ
ローラ８はドラム１と相対的に矢印１９方向へ移動する
ことになり、用紙９をクランプする。クランプレバー２
は矢印２０方向へ回動し、ストッパーピン７に当接して
回動を停止し、ドラム１と同方向へ用紙９をクランプし
た状態で回転する。

【００１６】次に、図６は用紙９の傾き調整手段を説明
する図である。左右一対の固定ピン４、４はクランプレ
バー２と当接してドラム１停止時のクランプローラ８の
位置を決定する構成であるため、一対の固定ピン４、４
のいずれか一方の固定ピン４の位置を変えるか、或い
は、図示していないが固定ピン４をエキセントリックな
形状としてこれを回転させて当接位置を調整する構造と
することにより、矢印２２方向から供給されてくる用紙
９の、ドラム１との傾きを調整することができ、用紙の
傾きのない印画を得ることが出来る。

【００１７】図７から図９までは本発明の第二の実施例
のものである。前述の第一の実施例と近似の部分が多い
ので、図１から図６により説明したものとの相違点につ
いてのみ記述する。１０１はドラムであり、外周面にド
ラム全長にわたる溝１０１ａと、該溝１０１ａの縁に平
坦部１０１ｂを設ける。１０２はクランプレバーであ
り、ドラム１０１の軸１３１を共用して軸支されて回動
自在で、一対としてドラム１の両端面に備えられる。１
０２ｄは用紙１０９をクランプするクランプ部であっ
て、一対のクランプレバー１０２、１０２のそれぞれの
端部１０２ａ間に架装されたアングル状の部材で、場合
により、クランプレバー自体を延長して同部材間を接続
するように形成してもよい。

【００１８】前記クランプレバー１０２の一方の端部１
０２ａには引っ張りばねであるスプリング１０６がドラ
ム１の端面に固定されたピンとの間に設けられて、図７
における時計方向へ回動するごとく付勢するので、前記
クランプ部１０２ｄはドラム１０１の溝１０１ａの縁の
平坦部１０１ｂに圧接されて、この部分で用紙１０９を
クランプすることができる。

【００１９】解除レバー１０３、固定ピン１０４、スプ
リング１０５、サーマルヘッド１１０、リボン１１１に
ついては、それぞれ前述の第一の実施例において説明し
た同一名の構成要素と同様の構成であり、また、同様の
動作を行う。図８は印画中の説明図で、ドラム１０１の
回転動作に伴い、解除レバー１０３が、固定ピン１０４
に当接した状態である。固定ピン１０４に当接した解除
レバー１０３の一端１０３ａは、スプリング１０５の付
勢力に抗して、矢印１３方向へ回動し、固定ピン１０４
から逃げた状態となるので、ドラム１０１は回転を続
け、クランプレバー１０２はドラム１０１端面と相対的
には何ら変位せず、従って用紙１０９はドラム１０１の
外周面とクランプ部１０２ｄとの間にクランプされた状
態である。

【００２０】図９は印画前に、用紙１０９の先端をクラ
ンプする前の状態及び印画終了時に用紙１０９を排出す
るためクランプを解除した状態の図であり、矢印１９方
向にドラム１０１を回転させ、固定ピン１０４に解除レ
バー１０３が接触すると矢印１５方向に作用力が働き、
従ってクランプレバー１０２はスプリング１０６の付勢
力に抗して矢印１６方向へ回動し、クランプ部１０２ｄ
は矢印３３方向へ回動するので、クランプ部１０２ｄは
ドラム１０１の溝１０１ａの縁の平坦部１０１ｂとの間
にギャップを生じ、用紙１０９を挿入或いは排出するこ
とが出来る。

【００２１】前記第２の実施例においても、第１の実施
例で説明した用紙の傾き調整手段を実施することができ
るのは言うまでもない。

【００２２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、例えば昇
華型サーマルプリンタにおいて、シートまたは用紙の搬
送の繰り返し精度が高いドラム方式に用いられて従来高
価なものとされてきたドラムを、加工工数を減少させる
ことでドラムの価格を低減させ、用紙をクランプする機
構も簡単なものとし、さらに用紙の傾きも調整可能とし
たので、安価で高品質な印画が得られるなどの効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の全体の斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施例の動作説明のための要部
の側面図である。

【図３】本発明の第１の実施例の動作説明のための要部
の側面図である。

【図４】本発明の第１の実施例の動作説明のための要部
の側面図である。

【図５】本発明の第１の実施例の動作説明のための要部
の側面図である。

【図６】本発明の実施例の用紙傾き調整の説明図であ
る。

【図７】本発明の第２の実施例の動作説明のための要部
の側面図である。

【図８】本発明の第２の実施例の動作説明のための要部
の側面図である。

【図９】本発明の第２の実施例の動作説明のための要部
の側面図である。

【図１０】従来の機構の動作説明のための要部の側面図
である。

【符号の説明】

１ ドラム、 ２ クランプレバー、 ３ 解除レバー、 ４ 固定ピン、 ５ 第２のスプリング、 ６ 第１のスプリング、 ８ クランプローラ（用紙クランプ部）、 ９ 用紙、 ３０ 支持部材、 ３１ 軸。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台において軸支されるドラムの外周面
   に対してシートを捲回した状態で所定記録を行うシート
   保持機構であって、 前記ドラムを正逆両方向に駆動する駆動手段と、 前記ドラムの前記軸支部において回動自在かつ前記ドラ
   ムの半径方向に移動可能に保持される一対のレバー部材
   と、 該レバー部材の一端部間において架装されるクランプ部
   材と、 前記レバー部材の他端において回動方向が規制されて軸
   支される解除部材と、 前記解除レバーに当接する位置において前記基台に設け
   られた一対の固定ピンとを備えたクランプ手段とを具備
   してなり、 前記ドラムの回動駆動によりシートを前記捲回状態また
   は解除状態にすることを特徴とするシート保持機構。
2. 【請求項２】 前記クランク部材は、前記レバー部材に
   固定されたバーからなることを特徴とする請求項１に記
   載のシート保持機構。
3. 【請求項３】 前記クランク部材は、回転可能に軸支さ
   れたローラからなることを特徴とする請求項１に記載の
   シート保持機構。
4. 【請求項４】 前記一対の固定ピンの少なくとも一方
   を、位置を移動させるか、或いはエキセントリックな固
   定ピンの回動を行わせるようにした調整手段を備え、前
   記解除レバーとの当接位置を調整して、挾持されるシー
   トと前記ドラムとの相対的な角度調整を可能にしたこと
   を特徴とする請求項１に記載のシート保持機構。
5. 【請求項５】前記所定記録は、前記ドラム外周面におい
   て捲回状態に保持されたシートまたは用紙上へのプリン
   トを行う昇華型サーマルプリンタ装置であることを特徴
   とする請求項１に記載のシート保持機構。