JPH07202494A - 電子部品固定装置 - Google Patents
電子部品固定装置Info
- Publication number
- JPH07202494A JPH07202494A JP5334348A JP33434893A JPH07202494A JP H07202494 A JPH07202494 A JP H07202494A JP 5334348 A JP5334348 A JP 5334348A JP 33434893 A JP33434893 A JP 33434893A JP H07202494 A JPH07202494 A JP H07202494A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- fixing device
- electronic component
- cylinder
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】電子部品のリード線をプリント基板に固定する
電子部品固定装置であって、電子部品のリード線のクリ
ンチ方向を内曲げ、外曲げのいずれにも変更することが
できるようにすることを目的とする。 【構成】シリンダー９と、シリンダー９内に設けられた
ピストン８と、左右にスライド自在な一対の可動ブロッ
ク６と、ピストン８の先端と、可動ブロック６を連結し
たレバー７と、可動ブロック６に固定された一対のクリ
ンチャー４，５よりなり、前記シリンダー９内における
ピストン８の前後部に制御流体を供給する手段を有し、
制御流体の制御によりピストン８の始動位置を前後２位
置のいずれかに選択位置させる構成とする。
電子部品固定装置であって、電子部品のリード線のクリ
ンチ方向を内曲げ、外曲げのいずれにも変更することが
できるようにすることを目的とする。 【構成】シリンダー９と、シリンダー９内に設けられた
ピストン８と、左右にスライド自在な一対の可動ブロッ
ク６と、ピストン８の先端と、可動ブロック６を連結し
たレバー７と、可動ブロック６に固定された一対のクリ
ンチャー４，５よりなり、前記シリンダー９内における
ピストン８の前後部に制御流体を供給する手段を有し、
制御流体の制御によりピストン８の始動位置を前後２位
置のいずれかに選択位置させる構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は様々な電子部品のリード
線をクリンチし、電子部品をプリント基板に固定する電
子部品実装機の部品固定装置に関する。
線をクリンチし、電子部品をプリント基板に固定する電
子部品実装機の部品固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、製品がコンパクトになる中、その
中の電子部品を固定するプリント基板もコンパクトで、
電子部品の高密度挿入になり、電子部品実装機の中の異
形部品挿入分野も高密度挿入に対応しなければならない
状況下にある。
中の電子部品を固定するプリント基板もコンパクトで、
電子部品の高密度挿入になり、電子部品実装機の中の異
形部品挿入分野も高密度挿入に対応しなければならない
状況下にある。
【０００３】従来、この種の電子部品の固定方法に対し
ては、電子部品のリード線を部品固定装置に設けられた
クリンチャーで、クリンチする方向に定められた方向で
しか対処できないのが一般的であった。
ては、電子部品のリード線を部品固定装置に設けられた
クリンチャーで、クリンチする方向に定められた方向で
しか対処できないのが一般的であった。
【０００４】以下に従来の電子部品固定装置について説
明する。図２は従来の電子部品固定装置の断面図を示す
ものである。図２に示すように、電子部品２０はそのリ
ード線２７をプリント基板２８の孔に挿入し、かつ、プ
リント基板２８の表面に突出させている。前記プリント
基板２８の裏面側には電子部品固定装置が対応配置して
いる。この電子部品固定装置はシリンダー２９と、スプ
リング２６で反プリント基板方向に付勢され、前記シリ
ンダー２９によって押し上げられるピストン２５と、前
記ピストン２５の先端と左右にスライド自在な２つの可
動ブロック２３に両端を枢結したレバー２４と、前記可
動ブロック２３に固定され、先端がリード線２７の外側
に位置させられる一対のクリンチャー２１，２２より構
成されている。
明する。図２は従来の電子部品固定装置の断面図を示す
ものである。図２に示すように、電子部品２０はそのリ
ード線２７をプリント基板２８の孔に挿入し、かつ、プ
リント基板２８の表面に突出させている。前記プリント
基板２８の裏面側には電子部品固定装置が対応配置して
いる。この電子部品固定装置はシリンダー２９と、スプ
リング２６で反プリント基板方向に付勢され、前記シリ
ンダー２９によって押し上げられるピストン２５と、前
記ピストン２５の先端と左右にスライド自在な２つの可
動ブロック２３に両端を枢結したレバー２４と、前記可
動ブロック２３に固定され、先端がリード線２７の外側
に位置させられる一対のクリンチャー２１，２２より構
成されている。
【０００５】以上のように構成された電子部品固定装置
について、以下その動作について説明する。まずスプリ
ング２６で下側へ常に押し下げられていたピストン２５
をシリンダー２９により矢印ｈ方向に突き上げる。前記
突き上げられたピストン２５はレバー２４を介して可動
ブロック２３を内方、すなわち矢印ｉ方向にスライドす
る。つぎに可動ブロック２３に取り付けられたクリンチ
ャー２１，２２により、所定の場所に位置決めされたプ
リント基板２８に挿入された電子部品２０の一対のリー
ド線２７を同時に内方に倒すようにクリンチし、プリン
ト基板２８に電子部品２０の固定を行っていた。
について、以下その動作について説明する。まずスプリ
ング２６で下側へ常に押し下げられていたピストン２５
をシリンダー２９により矢印ｈ方向に突き上げる。前記
突き上げられたピストン２５はレバー２４を介して可動
ブロック２３を内方、すなわち矢印ｉ方向にスライドす
る。つぎに可動ブロック２３に取り付けられたクリンチ
ャー２１，２２により、所定の場所に位置決めされたプ
リント基板２８に挿入された電子部品２０の一対のリー
ド線２７を同時に内方に倒すようにクリンチし、プリン
ト基板２８に電子部品２０の固定を行っていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、電子部品２０のリード線２７のクリンチ
を一定方向、すなわち内曲げにしかクリンチできず、プ
リント基板２８のパターンの変更等で、電子部品２０の
リード線２７のクリンチ方向を変更する際、前記一つの
固定装置では対応できず、固定装置自体を内曲げであれ
ば内曲げ用の固定装置、外曲げであれば外曲げ用の固定
装置と、曲げ方向に応じた固定装置に変更しなければな
らないという問題を有していた。
来の構成では、電子部品２０のリード線２７のクリンチ
を一定方向、すなわち内曲げにしかクリンチできず、プ
リント基板２８のパターンの変更等で、電子部品２０の
リード線２７のクリンチ方向を変更する際、前記一つの
固定装置では対応できず、固定装置自体を内曲げであれ
ば内曲げ用の固定装置、外曲げであれば外曲げ用の固定
装置と、曲げ方向に応じた固定装置に変更しなければな
らないという問題を有していた。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、電子部品のリード線をプリント基板にクリンチする
際、リード線クリンチの曲げ方向が自由自在である、電
子部品固定装置を提供することを目的とする。
で、電子部品のリード線をプリント基板にクリンチする
際、リード線クリンチの曲げ方向が自由自在である、電
子部品固定装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の電子部品固定装置は、シリンダーと、シリン
ダー内に設けられたピストンと、左右にスライド自在な
一対の可動ブロックと、ピストンの先端と可動ブロック
を連結したレバーと、前記可動ブロックに固定された一
対のクリンチャーよりなり、前記シリンダー内における
ピストンの前後部にそれぞれ制御流体を供給する手段を
有し、前記制御流体の制御によりピストンの始動位置を
前後２位置に選択位置させる構成とする。
に本発明の電子部品固定装置は、シリンダーと、シリン
ダー内に設けられたピストンと、左右にスライド自在な
一対の可動ブロックと、ピストンの先端と可動ブロック
を連結したレバーと、前記可動ブロックに固定された一
対のクリンチャーよりなり、前記シリンダー内における
ピストンの前後部にそれぞれ制御流体を供給する手段を
有し、前記制御流体の制御によりピストンの始動位置を
前後２位置に選択位置させる構成とする。
【０００９】また前記クリンチャー電子部品のリードの
検出部を設け、前記検出部によって制御流体の制御部を
制御する構成とする。
検出部を設け、前記検出部によって制御流体の制御部を
制御する構成とする。
【００１０】
【作用】本発明は、上記した電子部品固定装置におい
て、流体の制御によってピストンの位置を前後いずれか
に選ぶことにより、電子部品のリード線のクリンチャー
の作用方向すなわちクリンチ方向を選ぶことができ、し
たがってプリント基板のパターンが変更になり、電子部
品のリード線のクリンチ方向を変更する際でも、一つの
固定装置で対応できることとなる。またクリンチャーに
設けたリード線の検知部によってリード線を検知し、制
御部によって始動を行うことができることとなる。
て、流体の制御によってピストンの位置を前後いずれか
に選ぶことにより、電子部品のリード線のクリンチャー
の作用方向すなわちクリンチ方向を選ぶことができ、し
たがってプリント基板のパターンが変更になり、電子部
品のリード線のクリンチ方向を変更する際でも、一つの
固定装置で対応できることとなる。またクリンチャーに
設けたリード線の検知部によってリード線を検知し、制
御部によって始動を行うことができることとなる。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例を図１を参照しながら
説明する。図１において、１は電子部品、２は電子部品
１のリード線、３はプリント基板、４，５は電子部品１
のリード線２をクリンチする一対のクリンチャー、６は
前記クリンチャー４，５固定させる可動ブロック、７は
前記可動ブロック６をスライドさせるレバー、８はピス
トン、９はシリンダーであり、これらの各構成部材は前
述の従来例と同様に構成されており、その説明は省略す
る。
説明する。図１において、１は電子部品、２は電子部品
１のリード線、３はプリント基板、４，５は電子部品１
のリード線２をクリンチする一対のクリンチャー、６は
前記クリンチャー４，５固定させる可動ブロック、７は
前記可動ブロック６をスライドさせるレバー、８はピス
トン、９はシリンダーであり、これらの各構成部材は前
述の従来例と同様に構成されており、その説明は省略す
る。
【００１２】本実施例の特徴はシリンダー９内における
ピストン８の前部と後部にそれぞれ空気等の流体を供給
する流体供給管１０，１１を接続し、この流体の供給は
図示しない制御部によって行うようにし、前記流体の制
御により始動時のピストン８を前後の２位置のいずれか
一つに選択位置させた構成にある。
ピストン８の前部と後部にそれぞれ空気等の流体を供給
する流体供給管１０，１１を接続し、この流体の供給は
図示しない制御部によって行うようにし、前記流体の制
御により始動時のピストン８を前後の２位置のいずれか
一つに選択位置させた構成にある。
【００１３】また、図示しないが一対のクリンチャー
４，５にはプリント基板３に挿入されたリード線２を検
知する検知部を設け、この検知部によって流体の制御部
を制御する構成としたことにある。
４，５にはプリント基板３に挿入されたリード線２を検
知する検知部を設け、この検知部によって流体の制御部
を制御する構成としたことにある。
【００１４】以上のように構成させた電子部品固定装置
について、以下その動作について説明する。まず外曲げ
クリンチを行う際には、制御部（図示せず）により流体
供給管１１によりピストン８の後部にエアー等の流体圧
を加え、ピストン８を図示の状態で始動状態とする。こ
のとき、可動ブロック６に設けられたクリンチャー４、
５は一対のリード線２の内側に位置させられている。つ
ぎに流体供給管１０よりａのようにエアー等の流体圧で
ピストン８をｂの位置からｃの位置へ移動させる。この
ときレバー７を介して可動ブロック６を矢印ｄのように
外側方向へ駆動させ、可動ブロック６に固定されたクリ
ンチャー４，５がｅの位置からｆの位置へ移動し、電子
部品１のリード線２を外曲げにクリンチしプリント基板
３上に固定する。また、逆に内曲げクリンチを行う際に
は、あらかじめピストン８の位置を制御部（図示せず）
により流体供給管１０からａのように流体圧でｃの位置
へ設定しておいて始動状態とし、つぎに流体供給管１１
から流体をｇのように流入してピストン８の位置をｃの
位置からｄの位置へ移動させ、電子部品１のリード線２
を内曲げにクリンチしプリント基板３上に固定する。
について、以下その動作について説明する。まず外曲げ
クリンチを行う際には、制御部（図示せず）により流体
供給管１１によりピストン８の後部にエアー等の流体圧
を加え、ピストン８を図示の状態で始動状態とする。こ
のとき、可動ブロック６に設けられたクリンチャー４、
５は一対のリード線２の内側に位置させられている。つ
ぎに流体供給管１０よりａのようにエアー等の流体圧で
ピストン８をｂの位置からｃの位置へ移動させる。この
ときレバー７を介して可動ブロック６を矢印ｄのように
外側方向へ駆動させ、可動ブロック６に固定されたクリ
ンチャー４，５がｅの位置からｆの位置へ移動し、電子
部品１のリード線２を外曲げにクリンチしプリント基板
３上に固定する。また、逆に内曲げクリンチを行う際に
は、あらかじめピストン８の位置を制御部（図示せず）
により流体供給管１０からａのように流体圧でｃの位置
へ設定しておいて始動状態とし、つぎに流体供給管１１
から流体をｇのように流入してピストン８の位置をｃの
位置からｄの位置へ移動させ、電子部品１のリード線２
を内曲げにクリンチしプリント基板３上に固定する。
【００１５】このように、ピストン８を流体圧により、
前後いずれかの位置に設定させることにより、クリンチ
ャー４，５がリード線２の内曲げ、外曲げのいずれかの
始動位置におかれ、そしてピストン８が流体圧で作動す
ることにより、リード線２を内曲げ、外曲げのいずれか
を行なう。したがって一つの固定装置によってリード線
２の内曲げ、外曲げができる。
前後いずれかの位置に設定させることにより、クリンチ
ャー４，５がリード線２の内曲げ、外曲げのいずれかの
始動位置におかれ、そしてピストン８が流体圧で作動す
ることにより、リード線２を内曲げ、外曲げのいずれか
を行なう。したがって一つの固定装置によってリード線
２の内曲げ、外曲げができる。
【００１６】またクリンチャー４，５に設けた図示しな
い検知部がリード線２を検知し、その信号を図示しない
制御部に与えてシリンダー９内のピストン８の前後部い
ずれかに流体圧を加えることによってクリンチ動作が行
なわれる。したがって、リード線２の曲げを自動的に行
うことができる。
い検知部がリード線２を検知し、その信号を図示しない
制御部に与えてシリンダー９内のピストン８の前後部い
ずれかに流体圧を加えることによってクリンチ動作が行
なわれる。したがって、リード線２の曲げを自動的に行
うことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上の実施例の説明より明らかなよう
に、本発明の電子部品固定装置は、電子部品のリード線
をクリンチしプリント基板上に固定するにおいて、一つ
の固定装置でリード線内曲げ、外曲げを任意に選択して
でき、様々な電子部品のリード線のクリンチに有用であ
り、また、多数の固定装置を必要としないので装置の構
成上、有利である。また、クリンチャーの検知部により
リード線の曲げ作業を自動化でき、優れた電子部品固定
装置を実現できるものである。
に、本発明の電子部品固定装置は、電子部品のリード線
をクリンチしプリント基板上に固定するにおいて、一つ
の固定装置でリード線内曲げ、外曲げを任意に選択して
でき、様々な電子部品のリード線のクリンチに有用であ
り、また、多数の固定装置を必要としないので装置の構
成上、有利である。また、クリンチャーの検知部により
リード線の曲げ作業を自動化でき、優れた電子部品固定
装置を実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例の電子部品固定装置の断面図
【図２】従来の電子部品固定装置の断面図
１ 電子部品 ２ リード線 ３ プリント基板 ４，５ クリンチャー ６ ブロック ７ レバー ８ ピストン ９ シリンダー １０，１１ 流体供給管
Claims (2)
- 【請求項１】 シリンダーと、シリンダー内に設けられ
たピストンと、左右にスライド自在な一対の可動ブロッ
クと、ピストンの先端と前記可動ブロックを連結したレ
バーと、前記可動ブロックに固定された一対のクリンチ
ャーよりなり、前記シリンダー内におけるピストンの前
後端部に制御流体を供給する手段を有し、制御流体の制
御によりピストンの始動位置を前後２位置のいずれかに
選択位置させる構成としたことを特徴とする電子部品固
定装置。 - 【請求項２】 クリンチャーはリード線の検知部を有
し、前記検知部の信号により制御部を作動するように構
成した請求項１記載の電子部品固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334348A JPH07202494A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 電子部品固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5334348A JPH07202494A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 電子部品固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07202494A true JPH07202494A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18276367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5334348A Pending JPH07202494A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 電子部品固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07202494A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102065674A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-05-18 | 华南理工大学 | 全自动led及元器件贴插一体机及其运行方法 |
| CN103491757A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-01-01 | 雅马哈发动机株式会社 | 折弯装置和元件安装装置 |
| CN103491760A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-01-01 | 雅马哈发动机株式会社 | 元件安装装置及元件安装方法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5334348A patent/JPH07202494A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102065674A (zh) * | 2010-05-28 | 2011-05-18 | 华南理工大学 | 全自动led及元器件贴插一体机及其运行方法 |
| CN103491757A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-01-01 | 雅马哈发动机株式会社 | 折弯装置和元件安装装置 |
| CN103491760A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-01-01 | 雅马哈发动机株式会社 | 元件安装装置及元件安装方法 |
| CN103491757B (zh) * | 2012-06-11 | 2016-06-15 | 雅马哈发动机株式会社 | 折弯装置和元件安装装置 |
| CN103491760B (zh) * | 2012-06-11 | 2016-08-17 | 雅马哈发动机株式会社 | 元件安装装置及元件安装方法 |
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