JPH07201377A - 圧接端子 - Google Patents
圧接端子Info
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- JPH07201377A JPH07201377A JP5353835A JP35383593A JPH07201377A JP H07201377 A JPH07201377 A JP H07201377A JP 5353835 A JP5353835 A JP 5353835A JP 35383593 A JP35383593 A JP 35383593A JP H07201377 A JPH07201377 A JP H07201377A
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- plate
- pressure
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
- H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
- H01R4/2445—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives
- H01R4/2466—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members having additional means acting on the insulation or the wire, e.g. additional insulation penetrating means, strain relief means or wire cutting knives the contact members having a channel-shaped part, the opposite sidewalls of which comprise insulation-cutting means
Abstract
(57)【要約】
【目的】 電気接続の信頼性に優れた圧接端子を提供す
る。 【構成】 相手端子に対する接触圧を確保するバネ片７
２と、電線に圧接する圧接板７４と、前記バネ片７２及
び圧接板７４を保持する本体６０とを有し、相互に合体
する一方の部材により前記本体６０を構成し、他方の部
材７０により前記バネ片７２と圧接板７４を一体に形成
した。
る。 【構成】 相手端子に対する接触圧を確保するバネ片７
２と、電線に圧接する圧接板７４と、前記バネ片７２及
び圧接板７４を保持する本体６０とを有し、相互に合体
する一方の部材により前記本体６０を構成し、他方の部
材７０により前記バネ片７２と圧接板７４を一体に形成
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相手端子との接触圧を
確保するためのバネ片を有した２体構造の圧接端子に関
する。
確保するためのバネ片を有した２体構造の圧接端子に関
する。
【０００２】
【従来の技術】２体構造の圧接端子は、本体部分を共通
化し、圧接部分を電線径に応じて交換することで、電線
径の違いに容易かつ安価に対応できる。また、圧接部分
と本体部分の材料を違えることで、圧接接続性能と製造
容易性を両立させることができる等のメリットがある。
化し、圧接部分を電線径に応じて交換することで、電線
径の違いに容易かつ安価に対応できる。また、圧接部分
と本体部分の材料を違えることで、圧接接続性能と製造
容易性を両立させることができる等のメリットがある。
【０００３】図５及び図６は、実開平３−１２７７７０
号公報に示された従来の２体構造の圧接端子の一例を示
す。この圧接端子１は、本体２と圧接部材３の２部品か
らなり、電線４の先端に圧接接続されるものである。
号公報に示された従来の２体構造の圧接端子の一例を示
す。この圧接端子１は、本体２と圧接部材３の２部品か
らなり、電線４の先端に圧接接続されるものである。
【０００４】本体２は、先端に相手側雄端子５を受け入
れるボックス部２１を有し、その内部に、雄端子５に対
する接触圧を確保するためのバネ片２２を一体的に備え
ている。本体２の後部には、一対の側板２３、２３が立
設され、側板２３、２３間の前部及び後部には、電線支
持壁２３ａ、２３ａが設けられている。電線支持壁２３
ａ、２３ａの各内側には、図６に示すように起立壁２
４、２４が立設され、電線支持壁２３ａと起立壁２４の
間に隙間２５が確保されている。
れるボックス部２１を有し、その内部に、雄端子５に対
する接触圧を確保するためのバネ片２２を一体的に備え
ている。本体２の後部には、一対の側板２３、２３が立
設され、側板２３、２３間の前部及び後部には、電線支
持壁２３ａ、２３ａが設けられている。電線支持壁２３
ａ、２３ａの各内側には、図６に示すように起立壁２
４、２４が立設され、電線支持壁２３ａと起立壁２４の
間に隙間２５が確保されている。
【０００５】本体２とは別体に設けられた圧接部材３
は、電線の延びる方向に間隔をおいた２枚の圧接板３
１、３１を有する断面コ字形のものである。圧接板３
１、３１は下端中央から上方に延びる圧接溝３２を有
し、圧接溝３２の下端は、外向きに傾斜した圧接刃３３
で構成されている。そして、この２枚の圧接板３１が、
上方から前記電線支持壁２３ａと起立壁２４の隙間２５
に挿入されることにより、電線支持壁２３ａ、２３ａ上
に載置された電線被覆に圧接刃３３が食い込み、内部の
導体が圧接溝３２内に入り込んで、圧接板３１と導体が
相互に導通するようになっている。
は、電線の延びる方向に間隔をおいた２枚の圧接板３
１、３１を有する断面コ字形のものである。圧接板３
１、３１は下端中央から上方に延びる圧接溝３２を有
し、圧接溝３２の下端は、外向きに傾斜した圧接刃３３
で構成されている。そして、この２枚の圧接板３１が、
上方から前記電線支持壁２３ａと起立壁２４の隙間２５
に挿入されることにより、電線支持壁２３ａ、２３ａ上
に載置された電線被覆に圧接刃３３が食い込み、内部の
導体が圧接溝３２内に入り込んで、圧接板３１と導体が
相互に導通するようになっている。
【０００６】この状態の圧接端子１のボックス部２１に
対して、前方から雄端子５が挿入されると、雄端子５と
電線４は、３つの接触部、即ちボックス部２１内におけ
るバネ片２２と雄端子５の接触部、本体２と圧接部材３
の接触部、圧接板３１と電線４の接触部、を介して相互
に導通することになる。
対して、前方から雄端子５が挿入されると、雄端子５と
電線４は、３つの接触部、即ちボックス部２１内におけ
るバネ片２２と雄端子５の接触部、本体２と圧接部材３
の接触部、圧接板３１と電線４の接触部、を介して相互
に導通することになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、２体構造の
圧接端子の場合、合体したときの接触部の導通状態が良
好でないと、接続信頼性が劣ることがある。上記従来の
圧接端子は、電線と雄端子間に３つの接触箇所が存在す
ることになるため、接続信頼性が劣る可能性が高かっ
た。
圧接端子の場合、合体したときの接触部の導通状態が良
好でないと、接続信頼性が劣ることがある。上記従来の
圧接端子は、電線と雄端子間に３つの接触箇所が存在す
ることになるため、接続信頼性が劣る可能性が高かっ
た。
【０００８】本発明は、上記事情を考慮し、電気接続の
信頼性に優れた圧接端子を提供することを目的とする。
信頼性に優れた圧接端子を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の圧接端
子は、相手端子に対する接触圧を確保するバネ片と、電
線に圧接する圧接板と、前記バネ片及び圧接板を保持す
る本体とを有し、相互に合体する一方の部材により前記
本体を構成し、他方の部材により前記バネ片と圧接板を
一体に形成したことを特徴としている。
子は、相手端子に対する接触圧を確保するバネ片と、電
線に圧接する圧接板と、前記バネ片及び圧接板を保持す
る本体とを有し、相互に合体する一方の部材により前記
本体を構成し、他方の部材により前記バネ片と圧接板を
一体に形成したことを特徴としている。
【００１０】請求項２の発明の圧接端子は、請求項１に
おける前記他方の部材が、一枚の帯状の基板の一端を他
端方向に折り返すように曲げることで前記バネ片を形成
し、他端を略直角に折り曲げることで前記圧接板を形成
したものであることを特徴としている。
おける前記他方の部材が、一枚の帯状の基板の一端を他
端方向に折り返すように曲げることで前記バネ片を形成
し、他端を略直角に折り曲げることで前記圧接板を形成
したものであることを特徴としている。
【００１１】請求項３の発明の圧接端子は、請求項１に
おける一方の部材が、帯状の基板と、該基板の両側縁に
起立形成された一対の側板とを有し、前記他方の部材を
前記両側板間に挿入し、両側板に設けた係合孔に他方の
部材の両側縁に設けた係合突起をそれぞれ係合すること
により、両部材を一体に結合したことを特徴としてい
る。
おける一方の部材が、帯状の基板と、該基板の両側縁に
起立形成された一対の側板とを有し、前記他方の部材を
前記両側板間に挿入し、両側板に設けた係合孔に他方の
部材の両側縁に設けた係合突起をそれぞれ係合すること
により、両部材を一体に結合したことを特徴としてい
る。
【００１２】請求項４の発明の圧接端子は、請求項３の
前記一方の部材の両側板の上半部を内方に折り曲げるこ
とにより、前記他方の部材のバネ片を収容しかつ相手端
子の受け入れのためのボックス部を構成したことを特徴
としている。
前記一方の部材の両側板の上半部を内方に折り曲げるこ
とにより、前記他方の部材のバネ片を収容しかつ相手端
子の受け入れのためのボックス部を構成したことを特徴
としている。
【００１３】請求項５の発明の圧接端子は、請求項１に
おける前記圧接板を、電線の延びる方向に間隔をおいて
２枚形成したことを特徴としている。
おける前記圧接板を、電線の延びる方向に間隔をおいて
２枚形成したことを特徴としている。
【００１４】請求項６の発明の圧接端子は、請求項５に
おける前記他方の部材が、一枚の帯状の基板の一端を折
り曲げることでバネ片を形成し、他端の側縁に一体形成
した平行な折曲板を基板の上に折り曲げて重合させ、か
つこの重合させた折曲板の両端に形成した圧接板をそれ
ぞれ起立させて構成したものであることを特徴としてい
る。
おける前記他方の部材が、一枚の帯状の基板の一端を折
り曲げることでバネ片を形成し、他端の側縁に一体形成
した平行な折曲板を基板の上に折り曲げて重合させ、か
つこの重合させた折曲板の両端に形成した圧接板をそれ
ぞれ起立させて構成したものであることを特徴としてい
る。
【００１５】
【作用】請求項１の発明では、圧接板とバネ片が一つの
部材に一体化されているので、これらの間に接触による
導通部がなくなる。また、圧接板をバネ性の高い材料で
構成することになるため、圧接板の強度を高めることが
できる。
部材に一体化されているので、これらの間に接触による
導通部がなくなる。また、圧接板をバネ性の高い材料で
構成することになるため、圧接板の強度を高めることが
できる。
【００１６】請求項２の発明では、一枚の帯状の基板を
曲げることで他方側の部材を製作できる。
曲げることで他方側の部材を製作できる。
【００１７】請求項３の発明では、他方の部材が本体側
の部材に対して両側で係止されるので、バランス良く一
体に結合され、結合が確実になる。
の部材に対して両側で係止されるので、バランス良く一
体に結合され、結合が確実になる。
【００１８】請求項４の発明では、本体側の部材に相手
端子を受け入れるボックス部を設けたので、ボックス部
の内面とバネ片との間に雄端子を挿入することができる
ようになる。
端子を受け入れるボックス部を設けたので、ボックス部
の内面とバネ片との間に雄端子を挿入することができる
ようになる。
【００１９】請求項５の発明では、電線との圧接箇所が
間隔をおいた２箇所になるため、圧接による電気接続性
がより良好になる。また、電線が外れにくくなる。
間隔をおいた２箇所になるため、圧接による電気接続性
がより良好になる。また、電線が外れにくくなる。
【００２０】請求項６の発明では、一枚の板を打ち抜
き、曲げ成形することで、バネ片と圧接板を有した他方
側部材を製作することができる。
き、曲げ成形することで、バネ片と圧接板を有した他方
側部材を製作することができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００２２】図１は本発明の第１実施例の圧接端子の分
解斜視図、図２は同実施例の完成品の斜視図である。こ
の圧接端子５０は、一方の部材としての本体６０と、他
方の部材としてのバネ部材７０とから構成されている。
本体６０はバネ性の低い材料から形成され、バネ部材７
０はバネ性の高い材料から形成されている。
解斜視図、図２は同実施例の完成品の斜視図である。こ
の圧接端子５０は、一方の部材としての本体６０と、他
方の部材としてのバネ部材７０とから構成されている。
本体６０はバネ性の低い材料から形成され、バネ部材７
０はバネ性の高い材料から形成されている。
【００２３】バネ部材７０を組み込む前の本体６０は、
帯状の基板６１の両側縁に、前から順に一対の前側板６
２、６２、一対の中側板６４、６４、一対の絶縁被覆加
締板６６、６６を連続形成した断面略コ字形のものであ
る。前側板６２、６２の前部には前後方向に長いスリッ
ト状の係合孔６３、６３が形成され、中側板６４、６４
の中央には上下方向に長いスリット状の係合孔６５、６
５が形成されている。なお、前側板６２、６２の上半部
は、バネ部材７０を組み込んだ後で、折り曲げ線６２ａ
（図１参照）の位置で内方に折り曲げられ、ボックス部
６７（図２参照）を構成する。
帯状の基板６１の両側縁に、前から順に一対の前側板６
２、６２、一対の中側板６４、６４、一対の絶縁被覆加
締板６６、６６を連続形成した断面略コ字形のものであ
る。前側板６２、６２の前部には前後方向に長いスリッ
ト状の係合孔６３、６３が形成され、中側板６４、６４
の中央には上下方向に長いスリット状の係合孔６５、６
５が形成されている。なお、前側板６２、６２の上半部
は、バネ部材７０を組み込んだ後で、折り曲げ線６２ａ
（図１参照）の位置で内方に折り曲げられ、ボックス部
６７（図２参照）を構成する。
【００２４】バネ部材７０は、帯状の基板７１の前端に
バネ片７２を折り曲げ形成し、後端に圧接板７４を折り
曲げ形成したものである。バネ片７２の折り曲げ位置よ
り基板７１の中央側の両側縁には、外側方に突出した係
合突起７３が設けられ、圧接板７４の両側縁にも同様に
外側方に突出した係合突起７５が設けられている。ま
た、圧接板７４には、上端中央から下方に延びる圧接溝
７６が形成されている。圧接溝７６は、入口側の外に開
いた幅広部７６ａと、奥側の幅狭部７６ｂとからなる。
バネ片７２を折り曲げ形成し、後端に圧接板７４を折り
曲げ形成したものである。バネ片７２の折り曲げ位置よ
り基板７１の中央側の両側縁には、外側方に突出した係
合突起７３が設けられ、圧接板７４の両側縁にも同様に
外側方に突出した係合突起７５が設けられている。ま
た、圧接板７４には、上端中央から下方に延びる圧接溝
７６が形成されている。圧接溝７６は、入口側の外に開
いた幅広部７６ａと、奥側の幅狭部７６ｂとからなる。
【００２５】このバネ部材７０では、基板７１の前端を
上方から後端側に折り返すように曲げることで前記バネ
片７２が形成され、後端を上方に直角に折り曲げること
で圧接板７４が形成されている。
上方から後端側に折り返すように曲げることで前記バネ
片７２が形成され、後端を上方に直角に折り曲げること
で圧接板７４が形成されている。
【００２６】本体６０にバネ部材７０を組み込む場合
は、図１の矢印のように、本体６０の上からバネ部材７
０を挿入する。そして、図２に示すように、バネ部材７
０側の係合突起７３、７５をそれぞれ本体６０側の係合
孔６３、６５に挿入することで両者を結合し、その上で
本体６０の両前側板６２、６２を内方に折り曲げること
で、バネ片７２を収容するボックス部６７を形成する。
は、図１の矢印のように、本体６０の上からバネ部材７
０を挿入する。そして、図２に示すように、バネ部材７
０側の係合突起７３、７５をそれぞれ本体６０側の係合
孔６３、６５に挿入することで両者を結合し、その上で
本体６０の両前側板６２、６２を内方に折り曲げること
で、バネ片７２を収容するボックス部６７を形成する。
【００２７】このようにして構成された圧接端子５０を
用いる場合、電線の先端を圧接端子５０の上方に押し当
て、圧接板７４の圧接溝７６に電線を被覆ごと圧入す
る。これにより、電線の被覆が破られて中の導体と圧接
板７４が導通する。このように電線を組み付けた圧接端
子５０を、コネクタハウジングに挿入してコネクタを完
成し、相手側雄端子をボックス部６７に挿入すると、雄
端子とバネ片７２が接触して導通し、バネ片７２と一体
の圧接板７４を介して、雄端子が電線と導通することに
なる。したがって、２つの接触部、即ち電線と圧接板の
接触部と、バネ片７２と雄端子の接触部を介して雄端子
と電線が接続されることになり、導通接触部の数が１つ
減ることで、接続信頼性が高まる。また、閉じた形状の
ボックス部６７内において、雄端子とバネ片７２を強く
接触させることができるので、接触圧が高く、その点か
らも接続信頼性が高まる。
用いる場合、電線の先端を圧接端子５０の上方に押し当
て、圧接板７４の圧接溝７６に電線を被覆ごと圧入す
る。これにより、電線の被覆が破られて中の導体と圧接
板７４が導通する。このように電線を組み付けた圧接端
子５０を、コネクタハウジングに挿入してコネクタを完
成し、相手側雄端子をボックス部６７に挿入すると、雄
端子とバネ片７２が接触して導通し、バネ片７２と一体
の圧接板７４を介して、雄端子が電線と導通することに
なる。したがって、２つの接触部、即ち電線と圧接板の
接触部と、バネ片７２と雄端子の接触部を介して雄端子
と電線が接続されることになり、導通接触部の数が１つ
減ることで、接続信頼性が高まる。また、閉じた形状の
ボックス部６７内において、雄端子とバネ片７２を強く
接触させることができるので、接触圧が高く、その点か
らも接続信頼性が高まる。
【００２８】また、圧接板７４自体がバネ性を有する材
料により構成されているので、強度は十分に確保され
る。また、バネ部材７０が本体６０に対して前後２点で
しかも両側で係合されているので、バランス良くかつ確
実に本体６０とバネ部材７０とが一体化される。また、
バネ部材７０は一枚の帯板を折り曲げて形成したもので
あるから、製造容易で製造コストが安価にすむ。また、
適用対象の電線径が異なるものに対しては、バネ部材７
０を交換するだけで、本体６０は共通に利用することが
でき、全部を電線径毎に揃える場合に比べて、コスト安
になる。
料により構成されているので、強度は十分に確保され
る。また、バネ部材７０が本体６０に対して前後２点で
しかも両側で係合されているので、バランス良くかつ確
実に本体６０とバネ部材７０とが一体化される。また、
バネ部材７０は一枚の帯板を折り曲げて形成したもので
あるから、製造容易で製造コストが安価にすむ。また、
適用対象の電線径が異なるものに対しては、バネ部材７
０を交換するだけで、本体６０は共通に利用することが
でき、全部を電線径毎に揃える場合に比べて、コスト安
になる。
【００２９】図３は本発明の第２実施例に用いるバネ部
材８０を示す斜視図である。
材８０を示す斜視図である。
【００３０】このバネ部材８０は、電線の延びる方向に
間隔をおいた２枚の圧接板８２、８２を有している。各
圧接板８２、８２は、それぞれ前記第１実施例と同様に
係合突起８４と圧接溝８６を有している。
間隔をおいた２枚の圧接板８２、８２を有している。各
圧接板８２、８２は、それぞれ前記第１実施例と同様に
係合突起８４と圧接溝８６を有している。
【００３１】このバネ部材８０の展開図を図４に示す。
展開した状態のバネ部材８０Ａは、基板７１の前端に前
記バネ片７２と係合突起７３を有し、基板７１の後端の
一側縁に、折り曲げ線８３Ａを介して連続形成された折
曲片８１Ａを有している。また、折曲片８１Ａの前後端
に圧接板８２Ａ、８２Ａをそれぞれ有している。ここで
は、展開状態における各部の符号は、完成状態での符号
にＡを付して示してある。
展開した状態のバネ部材８０Ａは、基板７１の前端に前
記バネ片７２と係合突起７３を有し、基板７１の後端の
一側縁に、折り曲げ線８３Ａを介して連続形成された折
曲片８１Ａを有している。また、折曲片８１Ａの前後端
に圧接板８２Ａ、８２Ａをそれぞれ有している。ここで
は、展開状態における各部の符号は、完成状態での符号
にＡを付して示してある。
【００３２】図３のバネ部材８０を構成するには、バネ
片７２を上方に曲げると共に、折曲片８１Ａを図３、図
４中矢印（イ）方向に折り曲げて基板７１上に重合させ
る。そしてその上で、圧接板８２Ａ、８２Ａを、矢印
（ロ）方向に折り曲げることで垂直に立ち上げ、これに
より一枚の板からバネ部材８０を構成する。
片７２を上方に曲げると共に、折曲片８１Ａを図３、図
４中矢印（イ）方向に折り曲げて基板７１上に重合させ
る。そしてその上で、圧接板８２Ａ、８２Ａを、矢印
（ロ）方向に折り曲げることで垂直に立ち上げ、これに
より一枚の板からバネ部材８０を構成する。
【００３３】次いで、このように構成したバネ部材８０
を、図１に示したものとほとんど同構造の本体に組み付
けて、実施例２の圧接端子を完成する。但し、この場合
の本体は、圧接板８２が２枚あり、係合突起８４が各圧
接板８０ごとにある関係で、図１の中側板６４に係合孔
６５を２個ずつ設けたものを用いる。
を、図１に示したものとほとんど同構造の本体に組み付
けて、実施例２の圧接端子を完成する。但し、この場合
の本体は、圧接板８２が２枚あり、係合突起８４が各圧
接板８０ごとにある関係で、図１の中側板６４に係合孔
６５を２個ずつ設けたものを用いる。
【００３４】この実施例２の圧接端子では、圧接板８２
が２枚あるので、電線に対する圧接接続性能がより高ま
る。また、圧接箇所が２箇所になるので、電線が外れに
くくなる。また、一枚の板からバネ部材８０を構成して
いるので、製造が容易で製造コストが安価にすむ。
が２枚あるので、電線に対する圧接接続性能がより高ま
る。また、圧接箇所が２箇所になるので、電線が外れに
くくなる。また、一枚の板からバネ部材８０を構成して
いるので、製造が容易で製造コストが安価にすむ。
【００３５】なお、圧接板の折り曲げ成形の仕方は前記
の例に限らない。また、折り曲げ成形以外の方法で構成
してもよいし、圧接板の数を３枚以上にしてもよい。
の例に限らない。また、折り曲げ成形以外の方法で構成
してもよいし、圧接板の数を３枚以上にしてもよい。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、相手端子と接続した際の、電線と相手端子間の
導通接触部の数を減らすことができ、接続信頼性を高め
ることができる。また、バネ片と同じ材料で圧接板を形
成するので、圧接板の強度を十分確保することができ
る。また、本体側の部材はバネ性を有する材料で構成す
る必要がないので、製造が容易になる。
よれば、相手端子と接続した際の、電線と相手端子間の
導通接触部の数を減らすことができ、接続信頼性を高め
ることができる。また、バネ片と同じ材料で圧接板を形
成するので、圧接板の強度を十分確保することができ
る。また、本体側の部材はバネ性を有する材料で構成す
る必要がないので、製造が容易になる。
【００３７】請求項２の発明によれば、請求項１の効果
に加え、他方側の部材を容易かつ安価に製造できるとい
う効果が得られる。
に加え、他方側の部材を容易かつ安価に製造できるとい
う効果が得られる。
【００３８】請求項３の発明によれば、請求項１の効果
に加え、両部材の結合を確実なものにし、一体性を高め
ることができるという効果が得られる。
に加え、両部材の結合を確実なものにし、一体性を高め
ることができるという効果が得られる。
【００３９】請求項４の発明によれば、請求項３の効果
に加え、強度の高い雌端子を構成することができ、雄端
子に対する接触圧を十分高く確保することができて、接
続信頼性を高めることができるという効果が得られる。
に加え、強度の高い雌端子を構成することができ、雄端
子に対する接触圧を十分高く確保することができて、接
続信頼性を高めることができるという効果が得られる。
【００４０】請求項５の発明によれば、請求項１の効果
に加え、圧接による電気接続性がより良好となり、しか
も電線が外れにくくなるという効果が得られる。
に加え、圧接による電気接続性がより良好となり、しか
も電線が外れにくくなるという効果が得られる。
【００４１】請求項６の発明によれば、請求項５の効果
に加え、他方側部材を容易に製作することができるとい
う効果が得られる。
に加え、他方側部材を容易に製作することができるとい
う効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例の分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例の斜視図である。
【図３】本発明の他の実施例におけるバネ部材の斜視図
である。
である。
【図４】本発明の他の実施例におけるバネ部材の展開図
である。
である。
【図５】従来の圧接端子の一例を示す斜視図である。
【図６】従来の圧接端子の一例を示す側面図である
５０ 圧接端子 ６０ 本体（一方の部材） ６１ 基板 ６２ 前側板（側板） ６３，６５ 係合孔 ６７ ボックス部 ７０，８０ バネ部材（他方の部材） ７１ 基板 ７２ バネ片 ７３，７５ 係合突起 ７４，８２ 圧接板 ７６ 圧接溝 ８１Ａ 折曲板
フロントページの続き (72)発明者 山本 浩士 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 八木 境 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 相手端子に対する接触圧を確保するバネ
片と、電線に圧接する圧接板と、前記バネ片及び圧接板
を保持する本体とを有し、相互に合体する一方の部材に
より前記本体を構成し、他方の部材により前記バネ片と
圧接板を一体に形成したことを特徴とする圧接端子。 - 【請求項２】 請求項１記載の圧接端子において、前記
他方の部材は、一枚の帯状の基板の一端を他端方向に折
り返すように曲げることで前記バネ片を形成し、他端を
略直角に折り曲げることで前記圧接板を形成したもので
あることを特徴とする圧接端子。 - 【請求項３】 請求項１記載の圧接端子において、前記
本体としての一方の部材は、帯状の基板と、該基板の両
側縁に起立形成された一対の側板とを有し、前記他方の
部材を前記両側板間に挿入し、両側板に設けた係合孔に
他方の部材の両側縁に設けた係合突起をそれぞれ係合す
ることにより、両部材を一体に結合したことを特徴とす
る圧接端子。 - 【請求項４】 請求項３記載の前記一方の部材の両側板
の上半部を内方に折り曲げることにより、前記他方の部
材のバネ片を収容しかつ相手端子の受け入れのためのボ
ックス部を構成したことを特徴とする圧接端子。 - 【請求項５】 請求項１記載の圧接端子において、前記
圧接板を、電線の延びる方向に間隔をおいて２枚形成し
たことを特徴とする圧接端子。 - 【請求項６】 請求項５記載の圧接端子において、前記
他方の部材は、一枚の帯状の基板の一端を折り曲げるこ
とでバネ片を形成し、他端の側縁に一体形成した平行な
折曲板を基板の上に折り曲げて重合させ、かつこの重合
させた折曲板の両端に形成した圧接板をそれぞれ起立さ
せたものであることを特徴とする圧接端子。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5353835A JP2880059B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 圧接端子 |
| US08/365,082 US5532443A (en) | 1993-12-29 | 1994-12-28 | Pressure contact terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5353835A JP2880059B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 圧接端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07201377A true JPH07201377A (ja) | 1995-08-04 |
| JP2880059B2 JP2880059B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=18433542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5353835A Expired - Lifetime JP2880059B2 (ja) | 1993-12-29 | 1993-12-29 | 圧接端子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5532443A (ja) |
| JP (1) | JP2880059B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010157522A (ja) * | 2010-03-12 | 2010-07-15 | Yazaki Corp | 複数種の端子金具の製造方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3954997B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2007-08-08 | 矢崎総業株式会社 | 圧接用接続端子及びそれを収容した圧接コネクタ |
| DE102015211725B4 (de) * | 2014-06-27 | 2020-10-08 | Dai-Ichi Seiko Co., Ltd. | Verbinderanschluss und Verbinder hiermit |
| JP5754533B1 (ja) * | 2014-06-27 | 2015-07-29 | 第一精工株式会社 | コネクタ端子およびコネクタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02150762U (ja) * | 1989-05-25 | 1990-12-27 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2661082B2 (ja) * | 1987-12-14 | 1997-10-08 | キヤノン株式会社 | レーザー波長制御装置及びそれを用いた露光装置 |
| JPH0644495B2 (ja) * | 1989-05-15 | 1994-06-08 | 矢崎総業株式会社 | 分割式コネクタ |
| JPH03127770A (ja) * | 1989-10-11 | 1991-05-30 | Dainippon Ink & Chem Inc | 光学活性化合物、その中間体、これらの製法及び液晶材料 |
| JPH0454110U (ja) * | 1990-09-13 | 1992-05-08 |
-
1993
- 1993-12-29 JP JP5353835A patent/JP2880059B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-28 US US08/365,082 patent/US5532443A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5532443A (en) | 1996-07-02 |
| JP2880059B2 (ja) | 1999-04-05 |
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