JPH07199446A - マスク及びマスクブランクの製造方法 - Google Patents
マスク及びマスクブランクの製造方法Info
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- JPH07199446A JPH07199446A JP33618693A JP33618693A JPH07199446A JP H07199446 A JPH07199446 A JP H07199446A JP 33618693 A JP33618693 A JP 33618693A JP 33618693 A JP33618693 A JP 33618693A JP H07199446 A JPH07199446 A JP H07199446A
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- Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 (1)その素材であるマスクブランクの製造
に際して、煩雑な条件の設定をする必要がなく、マスク
ブランクの製造を単純化できる、(2)シースルーマス
ク及びハーフトーンマスク等のように、検査光に対する
透過率が比較的高い薄膜を有するマスクにおいても、正
確な欠陥検査を行うことができる、(3)薄膜パターン
形成のためのエッチング条件も、薄膜の材質を単一化で
きるので、単一化できる等の利点を有するマスクブラン
クの製造方法を提供する。 【構成】 透明基板上に、クロムを主成分とする薄膜パ
ターンを有するマスクの製造方法において、透明基板上
に予め形成されたクロムを主成分とする薄膜パターン
を、酸素を含む雰囲気中で加熱処理する工程を含むこと
を特徴とするマスクの製造方法。
に際して、煩雑な条件の設定をする必要がなく、マスク
ブランクの製造を単純化できる、(2)シースルーマス
ク及びハーフトーンマスク等のように、検査光に対する
透過率が比較的高い薄膜を有するマスクにおいても、正
確な欠陥検査を行うことができる、(3)薄膜パターン
形成のためのエッチング条件も、薄膜の材質を単一化で
きるので、単一化できる等の利点を有するマスクブラン
クの製造方法を提供する。 【構成】 透明基板上に、クロムを主成分とする薄膜パ
ターンを有するマスクの製造方法において、透明基板上
に予め形成されたクロムを主成分とする薄膜パターン
を、酸素を含む雰囲気中で加熱処理する工程を含むこと
を特徴とするマスクの製造方法。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、IC、LSI、超LS
I等の半導体集積回路素子の製造に用いられるマスク及
びその素材であるマスクブランクの製造方法に関する。
I等の半導体集積回路素子の製造に用いられるマスク及
びその素材であるマスクブランクの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】IC、LSI、超LSI等の半導体集積
回路素子は、シリコンウェハ等の被加工基板上にレジス
トを塗布し、マスクを用いて縮小投影露光装置等により
所望のパターンを形成した後、現像、エッチングを行う
パターン形成工程(いわゆるリソグラフィー工程)を繰
り返すことにより製造される。
回路素子は、シリコンウェハ等の被加工基板上にレジス
トを塗布し、マスクを用いて縮小投影露光装置等により
所望のパターンを形成した後、現像、エッチングを行う
パターン形成工程(いわゆるリソグラフィー工程)を繰
り返すことにより製造される。
【0003】このようなリソグラフィー工程に使用され
るマスクは、半導体集積回路素子等の高性能化と高集積
度化に伴い、ますます高い精度あるいは多様な機能を要
求される傾向にあり、リソグラフィー工程に於ける使途
に応じて種々のマスクが製作されている。また製作され
るマスクの種類またはマスクの製作方法に応じて、その
素材であるマスクブランクも種々製造されている。
るマスクは、半導体集積回路素子等の高性能化と高集積
度化に伴い、ますます高い精度あるいは多様な機能を要
求される傾向にあり、リソグラフィー工程に於ける使途
に応じて種々のマスクが製作されている。また製作され
るマスクの種類またはマスクの製作方法に応じて、その
素材であるマスクブランクも種々製造されている。
【0004】この種の従来のマスクブランクとしては、
例えば石英等の透光性基板の一主表面にクロムからなる
遮光膜を設けたマスクブランクや、酸素を含むクロムを
遮光膜として可視光領域には選択的に透光性を示すシー
スルーマスクブランク(特公昭52−35513号公
報)が知られている。また近年においては、例えば石英
等の透光性基板の一主表面上に酸化クロムを半透明膜兼
位相制御膜として形成したハーフトーン型位相シフトマ
スクブランク(特開平5−127361号公報)が提案
されている。
例えば石英等の透光性基板の一主表面にクロムからなる
遮光膜を設けたマスクブランクや、酸素を含むクロムを
遮光膜として可視光領域には選択的に透光性を示すシー
スルーマスクブランク(特公昭52−35513号公
報)が知られている。また近年においては、例えば石英
等の透光性基板の一主表面上に酸化クロムを半透明膜兼
位相制御膜として形成したハーフトーン型位相シフトマ
スクブランク(特開平5−127361号公報)が提案
されている。
【0005】図3は、上記の従来のマスクブランクの構
成を示す概略図である。これらのマスクブランクの製造
方法について、図3を参照しながら説明する。
成を示す概略図である。これらのマスクブランクの製造
方法について、図3を参照しながら説明する。
【0006】まず、図3(a)のマスクブランクは、次
のようにして製造される。すなわち、透光性基板11と
して例えば適宜表面研磨処理した石英基板を用意する。
次にクロムからなるスパッタリングターゲットを用いた
反応性スパッタリング法により、アルゴンガス雰囲気中
にて、透光性基板11の一主表面にクロム遮光膜12
(露光光波長に於ける光学濃度2以上、表面反射率40
%以上)を所定の膜厚に形成した後、洗浄し、検査し
て、表面高反射率の単層構造の遮光膜を備えたマスクブ
ランク101を得る。
のようにして製造される。すなわち、透光性基板11と
して例えば適宜表面研磨処理した石英基板を用意する。
次にクロムからなるスパッタリングターゲットを用いた
反応性スパッタリング法により、アルゴンガス雰囲気中
にて、透光性基板11の一主表面にクロム遮光膜12
(露光光波長に於ける光学濃度2以上、表面反射率40
%以上)を所定の膜厚に形成した後、洗浄し、検査し
て、表面高反射率の単層構造の遮光膜を備えたマスクブ
ランク101を得る。
【0007】図3(b)に示すシースルーマスクブラン
クは次のようにして製造される。すなわち、特公昭52
−35513号公報では酸化性雰囲気中における真空蒸
着にて透光性基板11上に酸化クロムからなるシースル
ー膜13を形成しているが、一般的にはクロムからなる
スパッタリングターゲットを用いた反応性スパッタリン
グ法により、アルゴンガスと酸素ガスあるいは一酸化窒
素ガス等からなる混合雰囲気中にて、透光性基板11の
一主表面にクロムからなるシースルー膜13を所定の膜
厚に形成した後、洗浄し、検査して、シースルーマスク
ブランク102[露光光波長における光学濃度2以上、
可視光中心波長600nmと露光光波長に於ける透過率
比が2以上(光学濃度比0.85未満)]を得る。
クは次のようにして製造される。すなわち、特公昭52
−35513号公報では酸化性雰囲気中における真空蒸
着にて透光性基板11上に酸化クロムからなるシースル
ー膜13を形成しているが、一般的にはクロムからなる
スパッタリングターゲットを用いた反応性スパッタリン
グ法により、アルゴンガスと酸素ガスあるいは一酸化窒
素ガス等からなる混合雰囲気中にて、透光性基板11の
一主表面にクロムからなるシースルー膜13を所定の膜
厚に形成した後、洗浄し、検査して、シースルーマスク
ブランク102[露光光波長における光学濃度2以上、
可視光中心波長600nmと露光光波長に於ける透過率
比が2以上(光学濃度比0.85未満)]を得る。
【0008】また図3(c)に示すハーフトーン型位相
シフトマスクブランクは次のようにして製造される。す
なわち、クロムからなるスパッタリングターゲットを用
いた反応性スパッタリング法により、アルゴンガスと酸
素ガスからなる混合雰囲気中にて、透光性基板11の一
主表面にクロムハーフトーン型位相シフト膜14を所定
の膜厚に形成するか、あるいは、酸化クロムをターゲッ
トに用いた反応性スパッタリング法により、アルゴンガ
ス雰囲気中にて、クロムハーフトーン型位相シフト膜1
4を所定の膜厚に形成した後、洗浄し、検査して、ハー
フトーン型位相シフトマスクブランク103[露光光波
長における透過率3〜20%、膜厚はその膜の露光波長
(λ)に於ける屈折率(n)より式[λ/(2(N−
1))]で求められる値の奇数倍]を得る。
シフトマスクブランクは次のようにして製造される。す
なわち、クロムからなるスパッタリングターゲットを用
いた反応性スパッタリング法により、アルゴンガスと酸
素ガスからなる混合雰囲気中にて、透光性基板11の一
主表面にクロムハーフトーン型位相シフト膜14を所定
の膜厚に形成するか、あるいは、酸化クロムをターゲッ
トに用いた反応性スパッタリング法により、アルゴンガ
ス雰囲気中にて、クロムハーフトーン型位相シフト膜1
4を所定の膜厚に形成した後、洗浄し、検査して、ハー
フトーン型位相シフトマスクブランク103[露光光波
長における透過率3〜20%、膜厚はその膜の露光波長
(λ)に於ける屈折率(n)より式[λ/(2(N−
1))]で求められる値の奇数倍]を得る。
【0009】次に、上記のようにして得られた、図3
(a)の遮光膜付きマスクブランク、図3(b)のシー
スルーマスクブランクおよび図3(c)のハーフトーン
型位相シフトマスクブランクを用い、レジストの塗布、
電子線露光、レジスト現像、クロム薄膜のエッチング、
レジストパターンの剥離、洗浄、検査、修正の各工程を
行なうことにより、遮光膜パターン付きマスク、シース
ルーマスクおよびハーフトーン型位相シフトマスクが得
られている。
(a)の遮光膜付きマスクブランク、図3(b)のシー
スルーマスクブランクおよび図3(c)のハーフトーン
型位相シフトマスクブランクを用い、レジストの塗布、
電子線露光、レジスト現像、クロム薄膜のエッチング、
レジストパターンの剥離、洗浄、検査、修正の各工程を
行なうことにより、遮光膜パターン付きマスク、シース
ルーマスクおよびハーフトーン型位相シフトマスクが得
られている。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、マスクブランクを反応性スパッタリングを用い
て製造する場合には、以下のような問題点があった。
ように、マスクブランクを反応性スパッタリングを用い
て製造する場合には、以下のような問題点があった。
【0011】すなわち、図3(a)に示すマスクブラン
ク、図3(b)に示すシースルー膜を有するマスクブラ
ンク、図3(c)に示すハーフトーン型位相シフトマス
ク用の光半透過膜を有するマスクブランク等のように、
それぞれ用途が異なるマスクブランクを製造するには、
それぞれのマスクブランクに所望される特性を有するク
ロム薄膜を形成する必要があり、そのためには成膜条件
をそれぞれ設定する必要がある。例えば反応性スパッタ
リングによりクロム系薄膜を成膜する場合の条件として
は、ガスの組成、ガス流量、ガス圧力、スパッタ速度等
の多数の条件があり、各条件について個別の設定が必要
であるため、マスクブランクの製造が複雑になるという
問題点があった。
ク、図3(b)に示すシースルー膜を有するマスクブラ
ンク、図3(c)に示すハーフトーン型位相シフトマス
ク用の光半透過膜を有するマスクブランク等のように、
それぞれ用途が異なるマスクブランクを製造するには、
それぞれのマスクブランクに所望される特性を有するク
ロム薄膜を形成する必要があり、そのためには成膜条件
をそれぞれ設定する必要がある。例えば反応性スパッタ
リングによりクロム系薄膜を成膜する場合の条件として
は、ガスの組成、ガス流量、ガス圧力、スパッタ速度等
の多数の条件があり、各条件について個別の設定が必要
であるため、マスクブランクの製造が複雑になるという
問題点があった。
【0012】また上記のようにして得られたマスクブラ
ンクからマスクを得ようとする場合に、マスクブランク
の、透明基板上に設けられた薄膜が、マスクブランクの
種類によって異なると、薄膜パターン形成のためのエッ
チング条件等の各種の条件もそれぞれについて変化させ
なければならず、マスクの製造が複雑になるという問題
点があった。
ンクからマスクを得ようとする場合に、マスクブランク
の、透明基板上に設けられた薄膜が、マスクブランクの
種類によって異なると、薄膜パターン形成のためのエッ
チング条件等の各種の条件もそれぞれについて変化させ
なければならず、マスクの製造が複雑になるという問題
点があった。
【0013】また、マスクブランク及びマスクのピンホ
ール等の欠陥検査の際に、透過光を利用した欠陥検査が
一般的に行われているが、特にシースルーマスクブラン
ク及びシ−スル−マスク並びにハーフトーンマスクブラ
ンク及びハ−フト−ンマスク等のように、検査光(例え
ば波長633nmの光(He−Neレーザ)及び緑色光
等)に対する透過率が比較的高い膜を有するマスクブラ
ンク及びマスクに関しては、検出感度が非常に低く、正
確な欠陥検査を行うことが困難であるという問題点があ
った。
ール等の欠陥検査の際に、透過光を利用した欠陥検査が
一般的に行われているが、特にシースルーマスクブラン
ク及びシ−スル−マスク並びにハーフトーンマスクブラ
ンク及びハ−フト−ンマスク等のように、検査光(例え
ば波長633nmの光(He−Neレーザ)及び緑色光
等)に対する透過率が比較的高い膜を有するマスクブラ
ンク及びマスクに関しては、検出感度が非常に低く、正
確な欠陥検査を行うことが困難であるという問題点があ
った。
【0014】従って、本発明の第1の目的は、(1)そ
の素材であるマスクブランクの製造に際して煩雑な条件
を設定する必要がなく、マスクブランクの製造を単純化
できる、(2a)シースルーマスク及びハーフトーンマ
スク等のように、検査光に対する透過率が比較的高い薄
膜パターンを有するマスクにおいても、正確な欠陥検査
を行うことができる、(3)薄膜パターン形成のための
エッチング条件も、薄膜の材質を単一化できるので、単
一化できる等の利点を有するマスクの製造方法を提供す
ることにある。
の素材であるマスクブランクの製造に際して煩雑な条件
を設定する必要がなく、マスクブランクの製造を単純化
できる、(2a)シースルーマスク及びハーフトーンマ
スク等のように、検査光に対する透過率が比較的高い薄
膜パターンを有するマスクにおいても、正確な欠陥検査
を行うことができる、(3)薄膜パターン形成のための
エッチング条件も、薄膜の材質を単一化できるので、単
一化できる等の利点を有するマスクの製造方法を提供す
ることにある。
【0015】また本発明の第2の目的は、(1)それぞ
れのマスクブランクの製造において、煩雑な条件の設定
をする必要がなく、マスクブランクの製造を単純化でき
る、(2b)シースルーマスクブランク及びハーフトー
ンマスクブランク等のように、検査光に対する透過率が
比較的高い薄膜を有するマスクブランクにおいても、正
確な欠陥検査を行うことができる等の利点を有するマス
クブランクの製造方法を提供することにある。
れのマスクブランクの製造において、煩雑な条件の設定
をする必要がなく、マスクブランクの製造を単純化でき
る、(2b)シースルーマスクブランク及びハーフトー
ンマスクブランク等のように、検査光に対する透過率が
比較的高い薄膜を有するマスクブランクにおいても、正
確な欠陥検査を行うことができる等の利点を有するマス
クブランクの製造方法を提供することにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明の上記第1の目的
を達成するマスクの製造方法は、透明基板上に、クロム
を主成分とする薄膜パターンを有するマスクの製造方法
であって、透明基板上に予め形成されたクロムを主成分
とする薄膜パターンを、酸素を含む雰囲気中で加熱処理
する工程を含むことを特徴とする。
を達成するマスクの製造方法は、透明基板上に、クロム
を主成分とする薄膜パターンを有するマスクの製造方法
であって、透明基板上に予め形成されたクロムを主成分
とする薄膜パターンを、酸素を含む雰囲気中で加熱処理
する工程を含むことを特徴とする。
【0017】また本発明の上記第2の目的を達成するマ
スクブランクの製造方法は、透明基板上に、クロムを主
成分とする薄膜を有するマスクブランクの製造方法であ
って、透明基板上に予め形成されたクロムを主成分とす
る薄膜を、酸素を含む雰囲気中で加熱処理する工程を含
むことを特徴とする。
スクブランクの製造方法は、透明基板上に、クロムを主
成分とする薄膜を有するマスクブランクの製造方法であ
って、透明基板上に予め形成されたクロムを主成分とす
る薄膜を、酸素を含む雰囲気中で加熱処理する工程を含
むことを特徴とする。
【0018】両者の方法において加熱処理は450〜9
00℃で行なうのが好ましい。
00℃で行なうのが好ましい。
【0019】
【作用】本発明のマスクの製造方法によれば、その素材
であるマスクブランクを、製造しようとする各種のマス
ク(遮光膜付きマスク、ハーフトーン型位相シフトマス
ク、シースルーマスク)の種類によらず、基本的に1種
類用意すれば良い。また1種類のマスクブランクを用い
るので、クロム薄膜パターン形成のためのエッチング条
件等の各種条件も単一化できる。
であるマスクブランクを、製造しようとする各種のマス
ク(遮光膜付きマスク、ハーフトーン型位相シフトマス
ク、シースルーマスク)の種類によらず、基本的に1種
類用意すれば良い。また1種類のマスクブランクを用い
るので、クロム薄膜パターン形成のためのエッチング条
件等の各種条件も単一化できる。
【0020】また本発明のマスクの製造方法によれば、
薄膜パターンを酸素を含む雰囲気で加熱処理する際に、
用意した1種類のマスクに対して、製造しようとするマ
スクの種類に応じて加熱処理温度等の処理条件を適宜設
定することにより、薄膜パターンの酸化の度合いを比較
的簡単な方法で制御することができ、それぞれ所望の透
過率特性を有するマスクを得ることができる。
薄膜パターンを酸素を含む雰囲気で加熱処理する際に、
用意した1種類のマスクに対して、製造しようとするマ
スクの種類に応じて加熱処理温度等の処理条件を適宜設
定することにより、薄膜パターンの酸化の度合いを比較
的簡単な方法で制御することができ、それぞれ所望の透
過率特性を有するマスクを得ることができる。
【0021】さらに、本発明のマスクの製造方法によれ
ば、マスクの欠陥検査を加熱処理前の検査光に対する透
過率が低い段階で行なうことができるので、ピンホール
等の欠陥検査を正確に行うことができる。
ば、マスクの欠陥検査を加熱処理前の検査光に対する透
過率が低い段階で行なうことができるので、ピンホール
等の欠陥検査を正確に行うことができる。
【0022】一方、本発明のマスクブランクの製造方法
によれば、透明基板上に予め形成されたクロムを主成分
とする薄膜を有するマスクブランクを酸素を含む雰囲気
中で加熱処理することにより、所望の透過率特性を有す
るクロム薄膜を透明基板上に有するマスクブランクを製
造することができる。従って加熱処理を施す前における
マスクブランクとしては、製造しようとする各種のマス
クブランク(遮光膜付きマスクブランク、ハーフトーン
型位相シフトマスクブランク、シースルーマスクブラン
ク)の種類によらず、基本的に1種類のマスクブランク
を用意すれば良く、種々のマスクブランクを得るため
に、煩雑な成膜条件を設定する必要がない。
によれば、透明基板上に予め形成されたクロムを主成分
とする薄膜を有するマスクブランクを酸素を含む雰囲気
中で加熱処理することにより、所望の透過率特性を有す
るクロム薄膜を透明基板上に有するマスクブランクを製
造することができる。従って加熱処理を施す前における
マスクブランクとしては、製造しようとする各種のマス
クブランク(遮光膜付きマスクブランク、ハーフトーン
型位相シフトマスクブランク、シースルーマスクブラン
ク)の種類によらず、基本的に1種類のマスクブランク
を用意すれば良く、種々のマスクブランクを得るため
に、煩雑な成膜条件を設定する必要がない。
【0023】また本発明のマスクブランクの製造方法に
よれば、酸素を含む雰囲気で加熱処理する際に、製造し
ようとするマスクブランクの種類に応じて加熱処理温度
等の処理条件を適宜設定することにより、薄膜の酸化の
度合いを比較的簡単な方法で制御することができ、それ
ぞれ所望の透過率特性を有するマスクブランクを得るこ
とができる。
よれば、酸素を含む雰囲気で加熱処理する際に、製造し
ようとするマスクブランクの種類に応じて加熱処理温度
等の処理条件を適宜設定することにより、薄膜の酸化の
度合いを比較的簡単な方法で制御することができ、それ
ぞれ所望の透過率特性を有するマスクブランクを得るこ
とができる。
【0024】さらに、本発明のマスクブランクの製造方
法によれば、マスクブランクの欠陥検査を加熱処理前
の、検査光に対する透過率が低い段階で行なうことがで
きるので、ピンホール等の欠陥検査を正確に行うことが
できる。
法によれば、マスクブランクの欠陥検査を加熱処理前
の、検査光に対する透過率が低い段階で行なうことがで
きるので、ピンホール等の欠陥検査を正確に行うことが
できる。
【0025】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づていて詳細に説
明する。
明する。
【0026】(実施例1)本実施例は、従来法でマスク
ブランクを製作した後、得られたマスクブランクを用い
て従来法でマスクを製作し、次いで、このマスクを酸素
を含む雰囲気中で加熱処理して本発明のマスクを製造し
た例を示す。
ブランクを製作した後、得られたマスクブランクを用い
て従来法でマスクを製作し、次いで、このマスクを酸素
を含む雰囲気中で加熱処理して本発明のマスクを製造し
た例を示す。
【0027】従来法によりマスクブランク及びマスクを
以下の手順で製作した。
以下の手順で製作した。
【0028】まず、透光性基板として、厚さ0.09イ
ンチ、5インチ×5インチの適宜表面研磨処理した石英
板を用意した。次に、クロムからなるスパッタリングタ
ーゲットを用いた反応性スパッタリング法により、アル
ゴンガス雰囲気中(圧力:2×10-3Torr)にて、
石英板の一主表面上にクロムからなる遮光膜(膜厚約7
00オングストローム)を形成した後、洗浄した。さら
に、検査光He−Neレーザー(波長633nm)をマ
スクブランク上に照射することにより、ピンホール等の
欠陥を検出する、パターン欠陥検査を行い、マスクブラ
ンク(波長436nm(g線露光光波長)での表面反射
率50%、光学濃度3.0以上)を複数枚製作した。
ンチ、5インチ×5インチの適宜表面研磨処理した石英
板を用意した。次に、クロムからなるスパッタリングタ
ーゲットを用いた反応性スパッタリング法により、アル
ゴンガス雰囲気中(圧力:2×10-3Torr)にて、
石英板の一主表面上にクロムからなる遮光膜(膜厚約7
00オングストローム)を形成した後、洗浄した。さら
に、検査光He−Neレーザー(波長633nm)をマ
スクブランク上に照射することにより、ピンホール等の
欠陥を検出する、パターン欠陥検査を行い、マスクブラ
ンク(波長436nm(g線露光光波長)での表面反射
率50%、光学濃度3.0以上)を複数枚製作した。
【0029】次に、マスクブランクのそれぞれに、ポリ
アクリレート系電子線レジスト(日本ゼオン製ZEP8
10S)を回転塗布し、その後、ホットプレートによ
り、各基板を180℃で10分間焼成処理した後、清浄
な大気中で自然放冷し、室温まで冷却した。こうして得
られたレジスト付きマスクブランクに、電子線描画装置
を用いてパターン描画し、その後、メチルエチルケトン
と酢酸ジエチルの9対1の混合物からなる現像液で現像
し、次いで、メチルイソブチルケトンとイソプロピルア
ルコールの9対1混合物でリンスを行い、レジストパタ
ーンを得た。次に、レジストパターンの開口部より露出
するクロム遮光膜をエッチング液として硝酸第2セリウ
ムアンモニウム165gと過塩素酸(70%)42ml
とに純水を加えて1000mlとして得た溶液を用い、
約60秒間エッチング処理し、所望のクロムパターンを
得た。その後、レジストパターンを熱濃硫酸によりクロ
ムパターンから溶解剥離除去し、純水によるリンス、イ
ソプロピルアルコールによる洗浄、イソプロピルアルコ
ールによる蒸気乾燥を行った。さらに、検査光He−N
eレーザー(波長633nm)をマスク上に照射するこ
とにより、ピンホール等の欠陥を検出する、パターン欠
陥検査を行い、複数枚のマスクを製作した。
アクリレート系電子線レジスト(日本ゼオン製ZEP8
10S)を回転塗布し、その後、ホットプレートによ
り、各基板を180℃で10分間焼成処理した後、清浄
な大気中で自然放冷し、室温まで冷却した。こうして得
られたレジスト付きマスクブランクに、電子線描画装置
を用いてパターン描画し、その後、メチルエチルケトン
と酢酸ジエチルの9対1の混合物からなる現像液で現像
し、次いで、メチルイソブチルケトンとイソプロピルア
ルコールの9対1混合物でリンスを行い、レジストパタ
ーンを得た。次に、レジストパターンの開口部より露出
するクロム遮光膜をエッチング液として硝酸第2セリウ
ムアンモニウム165gと過塩素酸(70%)42ml
とに純水を加えて1000mlとして得た溶液を用い、
約60秒間エッチング処理し、所望のクロムパターンを
得た。その後、レジストパターンを熱濃硫酸によりクロ
ムパターンから溶解剥離除去し、純水によるリンス、イ
ソプロピルアルコールによる洗浄、イソプロピルアルコ
ールによる蒸気乾燥を行った。さらに、検査光He−N
eレーザー(波長633nm)をマスク上に照射するこ
とにより、ピンホール等の欠陥を検出する、パターン欠
陥検査を行い、複数枚のマスクを製作した。
【0030】次に、従来法により上記の通りに製作した
マスクの1枚を電気炉に入れ、清浄な大気(酸素約20
%)中、550℃で120分間加熱処理し、その後、自
然放冷して室温まで冷却した。その後、上記の通りに加
熱処理したマスクの遮光膜パターンの光学濃度を測定し
たところ、波長405nm(h線)で2.05、波長6
00nmで1.42(透過率約4%)であり、両者の光
学濃度比は約0.69であった。 上記の特性は、本実
施例により得られたマスクが水銀アークランプを光源と
する密着露光装置あるいは近接露光装置に使用される従
来のシースルーマスクに相当する機能を十分に満たすも
のであることを示す。従って、従来法によりマスクブラ
ンク及びマスクを順次製作し、次いで、得られたマスク
を酸素雰囲気下、加熱処理することにより、所望のシー
スルーマスクが得られた。
マスクの1枚を電気炉に入れ、清浄な大気(酸素約20
%)中、550℃で120分間加熱処理し、その後、自
然放冷して室温まで冷却した。その後、上記の通りに加
熱処理したマスクの遮光膜パターンの光学濃度を測定し
たところ、波長405nm(h線)で2.05、波長6
00nmで1.42(透過率約4%)であり、両者の光
学濃度比は約0.69であった。 上記の特性は、本実
施例により得られたマスクが水銀アークランプを光源と
する密着露光装置あるいは近接露光装置に使用される従
来のシースルーマスクに相当する機能を十分に満たすも
のであることを示す。従って、従来法によりマスクブラ
ンク及びマスクを順次製作し、次いで、得られたマスク
を酸素雰囲気下、加熱処理することにより、所望のシー
スルーマスクが得られた。
【0031】別に、従来法により上記の通りに製作した
マスクのもう1枚を、電気炉に入れ、清浄な大気中、6
25℃で120分間加熱処理し、その後自然放冷して室
温まで冷却した。その後、上記の通りに製作したマスク
の遮光部の透過率を測定したところ、波長365nm
(i線露光光波長)において約5%であった。また、遮
光膜の膜厚を測定したところ、約1150オングストロ
ームであった。また、その透過率、反射率から計算して
求めた波長365nm(i線露光光波長)における遮光
膜の屈折率は約2.6であった。
マスクのもう1枚を、電気炉に入れ、清浄な大気中、6
25℃で120分間加熱処理し、その後自然放冷して室
温まで冷却した。その後、上記の通りに製作したマスク
の遮光部の透過率を測定したところ、波長365nm
(i線露光光波長)において約5%であった。また、遮
光膜の膜厚を測定したところ、約1150オングストロ
ームであった。また、その透過率、反射率から計算して
求めた波長365nm(i線露光光波長)における遮光
膜の屈折率は約2.6であった。
【0032】上記の特性は、本実施例により得られたマ
スクが波長365nm(i線露光)用のハーフトーン型
位相シフトマスクとしての機能を十分に満たすものであ
ることを示す。従って従来法によりマスクブランク、マ
スクを順次製作し、次いで得られたマスクを酸素雰囲気
下、加熱処理することにより、所望のハーフトーン型位
相シフトマスクが得られた。
スクが波長365nm(i線露光)用のハーフトーン型
位相シフトマスクとしての機能を十分に満たすものであ
ることを示す。従って従来法によりマスクブランク、マ
スクを順次製作し、次いで得られたマスクを酸素雰囲気
下、加熱処理することにより、所望のハーフトーン型位
相シフトマスクが得られた。
【0033】本実施例の方法によれば、石英板の一主表
面上にクロムからなる遮光膜を形成した後、及びクロム
パターンを形成した後、即ち、加熱処理によって膜の検
査光に対する透過率が低下する前の段階で欠陥検査を行
うことができるので、欠陥の検出感度が高く、正確な欠
陥検査が可能である。
面上にクロムからなる遮光膜を形成した後、及びクロム
パターンを形成した後、即ち、加熱処理によって膜の検
査光に対する透過率が低下する前の段階で欠陥検査を行
うことができるので、欠陥の検出感度が高く、正確な欠
陥検査が可能である。
【0034】(実施例2)本実施例は、従来法で製作し
たマスクブランクを、酸素を含む雰囲気中で加熱処理し
て本発明のマスクブランクを製造した例およびこのマス
クブランクを用いてマスクを製造した例を示す。
たマスクブランクを、酸素を含む雰囲気中で加熱処理し
て本発明のマスクブランクを製造した例およびこのマス
クブランクを用いてマスクを製造した例を示す。
【0035】従来法によりマスクブランクを以下の手順
で製作した。
で製作した。
【0036】まず、透光性基板として、厚さ0.09イ
ンチ、5インチ×5インチの適宜表面研磨処理した石英
板を用意した。次に、クロムからなるスパッタリングタ
ーゲットを用いた反応性スパッタリング法により、アル
ゴンガス雰囲気中(圧力:2×10-3Torr)にて、
石英板の一主表面上にクロムからなる遮光膜(膜厚約7
00オングストローム)を形成した後、洗浄した。さら
に、検査光He−Neレーザー(波長633nm)をマ
スクブランク上に照射することにより、ピンホール等の
欠陥を検出する、パターン欠陥検査を行い、表面高反射
率の単層構造のマスクブランク(波長436nm(g線
露光光波長)での表面反射率50%、光学濃度3.0)
を複数枚製作した。
ンチ、5インチ×5インチの適宜表面研磨処理した石英
板を用意した。次に、クロムからなるスパッタリングタ
ーゲットを用いた反応性スパッタリング法により、アル
ゴンガス雰囲気中(圧力:2×10-3Torr)にて、
石英板の一主表面上にクロムからなる遮光膜(膜厚約7
00オングストローム)を形成した後、洗浄した。さら
に、検査光He−Neレーザー(波長633nm)をマ
スクブランク上に照射することにより、ピンホール等の
欠陥を検出する、パターン欠陥検査を行い、表面高反射
率の単層構造のマスクブランク(波長436nm(g線
露光光波長)での表面反射率50%、光学濃度3.0)
を複数枚製作した。
【0037】次に、従来法により上記の通り製作したマ
スクブランクの1枚を、電気炉に入れ、清浄な大気中、
550℃で120分間加熱処理し、その後、自然放冷し
て室温まで冷却した。
スクブランクの1枚を、電気炉に入れ、清浄な大気中、
550℃で120分間加熱処理し、その後、自然放冷し
て室温まで冷却した。
【0038】その後、上記の通りに加熱処理したマスク
ブランクの遮光膜の光学濃度を測定したところ、波長4
05nm(h線)で2.05、波長600nmで1.4
2であり、両者の光学濃度比は約0.69であった。
ブランクの遮光膜の光学濃度を測定したところ、波長4
05nm(h線)で2.05、波長600nmで1.4
2であり、両者の光学濃度比は約0.69であった。
【0039】上記の特性は、本実施例で得られたマスク
ブランクが水銀アークランプを光源とする密着露光装置
あるいは近接露光装置に使用される従来のシースルーマ
スクブランクに相当する機能を十分に満たすものである
ことを示す。従って、本実施例によれば、従来法により
製作された、波長436nm(g線露光光長)に対して
表面高反射率の単層構造のマスクブランクを酸素雰囲気
下、加熱処理することにより、所望のシースルーマスク
ブランクが得られた。
ブランクが水銀アークランプを光源とする密着露光装置
あるいは近接露光装置に使用される従来のシースルーマ
スクブランクに相当する機能を十分に満たすものである
ことを示す。従って、本実施例によれば、従来法により
製作された、波長436nm(g線露光光長)に対して
表面高反射率の単層構造のマスクブランクを酸素雰囲気
下、加熱処理することにより、所望のシースルーマスク
ブランクが得られた。
【0040】次に、このマスクブランクに、i線レジス
ト(長瀬製NPR−895i)を回転塗布し、その後、
ホットプレートにより、各基板を100℃で6分間焼成
した後、清浄な大気中で自然放冷し、室温まで冷却し
た。こうして得られたレジスト付きマスクブランクに、
アルゴンレーザー描画装置(露光波長363.8nm)
を用いてパターン描画し、その後、現像液AZ−デベロ
ッパ−(ヘキスト社製)1:1希釈液により60秒間現
像し、次いで、純水でリンスを行い、レジストパターン
を得た。次に、レジストパターンの開口部より露出する
クロム遮光膜をエッチング液として硝酸第2セリウムア
ンモニウム165gと過塩素酸(70%)42mlとに
純水を加えて1000mlとして得た溶液を用い、約1
35秒間エッチング処理し、所望のクロムパターンを得
た。その後、レジストパターンを熱濃硫酸によりクロム
パターンから溶解剥離除去し、純水によるリンス、イソ
プロピルアルコールによる洗浄、イソプロピルアルコー
ルによる蒸気乾燥を経て、シースルーマスクを得た。
ト(長瀬製NPR−895i)を回転塗布し、その後、
ホットプレートにより、各基板を100℃で6分間焼成
した後、清浄な大気中で自然放冷し、室温まで冷却し
た。こうして得られたレジスト付きマスクブランクに、
アルゴンレーザー描画装置(露光波長363.8nm)
を用いてパターン描画し、その後、現像液AZ−デベロ
ッパ−(ヘキスト社製)1:1希釈液により60秒間現
像し、次いで、純水でリンスを行い、レジストパターン
を得た。次に、レジストパターンの開口部より露出する
クロム遮光膜をエッチング液として硝酸第2セリウムア
ンモニウム165gと過塩素酸(70%)42mlとに
純水を加えて1000mlとして得た溶液を用い、約1
35秒間エッチング処理し、所望のクロムパターンを得
た。その後、レジストパターンを熱濃硫酸によりクロム
パターンから溶解剥離除去し、純水によるリンス、イソ
プロピルアルコールによる洗浄、イソプロピルアルコー
ルによる蒸気乾燥を経て、シースルーマスクを得た。
【0041】別に、従来法により上記の通りに製作した
マスクブランクのもう1枚を電気炉に入れ、清浄な大気
中、625で120分間加熱処理し、その後自然放冷し
て室温まで冷却した。その後、上記の通りに製作したマ
スクブランクの遮光膜の透過率を測定したところ、波長
365nm(i線露光光波長)に於いて約5%であっ
た。また、遮光膜の膜厚を測定したところ、約1150
オングストロームであった。また、その透過率、反射率
から計算して求めた波長365nm(i線露光光波長)
に於ける遮光膜の屈折率は約2.6であった。
マスクブランクのもう1枚を電気炉に入れ、清浄な大気
中、625で120分間加熱処理し、その後自然放冷し
て室温まで冷却した。その後、上記の通りに製作したマ
スクブランクの遮光膜の透過率を測定したところ、波長
365nm(i線露光光波長)に於いて約5%であっ
た。また、遮光膜の膜厚を測定したところ、約1150
オングストロームであった。また、その透過率、反射率
から計算して求めた波長365nm(i線露光光波長)
に於ける遮光膜の屈折率は約2.6であった。
【0042】上記の特性は、本実施例で得られたマスク
ブランクが波長365nm(i線露光)用のハーフトー
ン型位相シフトマスクブランクとしての機能を十分に満
たすものであることを示す。従って、従来法により得ら
れた、波長436nm(g線露光光長)に対して表面高
反射率の単層構造のマスクブランクを酸素雰囲気下、加
熱処理することにより、波長365nm(i線露光)用
のハーフトーン型位相シフトマスクブランクが得られ
た。
ブランクが波長365nm(i線露光)用のハーフトー
ン型位相シフトマスクブランクとしての機能を十分に満
たすものであることを示す。従って、従来法により得ら
れた、波長436nm(g線露光光長)に対して表面高
反射率の単層構造のマスクブランクを酸素雰囲気下、加
熱処理することにより、波長365nm(i線露光)用
のハーフトーン型位相シフトマスクブランクが得られ
た。
【0043】次に、このマスクブランクに、i線レジス
ト(長瀬製NPR−895i)を回転塗布し、その後、
ホットプレートにより、各基板を100℃で6分間焼成
した後、清浄な大気中で自然放冷し、室温まで冷却し
た。こうして得られたレジスト付きマスクブランクに、
アルゴンレーザー描画装置(露光波長363.8nm)
を用いてパターン描画し、その後、現像液AZ−デベロ
ッパ−(ヘキスト社製)1:1希釈液により60秒間現
像し、次いで、純水でリンスを行い、レジストパターン
を得た。次に、レジストパターンの開口部より露出する
クロム遮光膜をエッチング液として硝酸第2セリウムア
ンモニウム165gと過塩素酸(70%)42mlとに
純水を加えて1000mlとして得た溶液を用い、約1
50秒間エッチング処理し、所望のクロムパターンを得
た。その後、レジストパターンを熱濃硫酸によりクロム
パターンから溶解剥離除去し、純水によるリンス、イソ
プロピルアルコールによる洗浄、イソプロピルアルコー
ルによる蒸気乾燥を経て、所望のハーフトーン型位相シ
フトマスクを得た。
ト(長瀬製NPR−895i)を回転塗布し、その後、
ホットプレートにより、各基板を100℃で6分間焼成
した後、清浄な大気中で自然放冷し、室温まで冷却し
た。こうして得られたレジスト付きマスクブランクに、
アルゴンレーザー描画装置(露光波長363.8nm)
を用いてパターン描画し、その後、現像液AZ−デベロ
ッパ−(ヘキスト社製)1:1希釈液により60秒間現
像し、次いで、純水でリンスを行い、レジストパターン
を得た。次に、レジストパターンの開口部より露出する
クロム遮光膜をエッチング液として硝酸第2セリウムア
ンモニウム165gと過塩素酸(70%)42mlとに
純水を加えて1000mlとして得た溶液を用い、約1
50秒間エッチング処理し、所望のクロムパターンを得
た。その後、レジストパターンを熱濃硫酸によりクロム
パターンから溶解剥離除去し、純水によるリンス、イソ
プロピルアルコールによる洗浄、イソプロピルアルコー
ルによる蒸気乾燥を経て、所望のハーフトーン型位相シ
フトマスクを得た。
【0044】本実施例の方法によれば、石英板の一主表
面上にクロムからなる遮光膜を形成した後、即ち、加熱
処理によって膜の検査光に対する透過率が低下する前の
段階で欠陥検査を行うことができるので、欠陥の検出感
度が高く、正確な欠陥検査が可能である。
面上にクロムからなる遮光膜を形成した後、即ち、加熱
処理によって膜の検査光に対する透過率が低下する前の
段階で欠陥検査を行うことができるので、欠陥の検出感
度が高く、正確な欠陥検査が可能である。
【0045】尚、本発明は上記実施例に限らず、加熱処
理条件、初期膜厚等を制御することにより、所望のハー
フトーン型位相シフトマスク及びシースルーマスクを得
ることができる。この場合、加熱処理温度は450℃〜
900℃が好ましい。その理由は、450℃よりも低い
場合は、所望の透過率の変化が得られにくく、また90
0℃よりも高い温度で加熱すると、基板の変形が生ずる
可能性があるからである。
理条件、初期膜厚等を制御することにより、所望のハー
フトーン型位相シフトマスク及びシースルーマスクを得
ることができる。この場合、加熱処理温度は450℃〜
900℃が好ましい。その理由は、450℃よりも低い
場合は、所望の透過率の変化が得られにくく、また90
0℃よりも高い温度で加熱すると、基板の変形が生ずる
可能性があるからである。
【0046】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、(1)そ
の素材であるマスクブランクの製造に際して煩雑な条件
を設定する必要がなく、マスクブランクの製造を単純化
できる、(2a)シースルーマスク及びハーフトーンマ
スク等のように、検査光に対する透過率が比較的高い薄
膜パターンを有するマスクにおいても、正確な欠陥検査
を行うことができる、(3)薄膜パターン形成のための
エッチング条件も、薄膜の材質を単一化できるので、単
一化できる等の利点を有するマスクの製造方法が提供さ
れた。
の素材であるマスクブランクの製造に際して煩雑な条件
を設定する必要がなく、マスクブランクの製造を単純化
できる、(2a)シースルーマスク及びハーフトーンマ
スク等のように、検査光に対する透過率が比較的高い薄
膜パターンを有するマスクにおいても、正確な欠陥検査
を行うことができる、(3)薄膜パターン形成のための
エッチング条件も、薄膜の材質を単一化できるので、単
一化できる等の利点を有するマスクの製造方法が提供さ
れた。
【0047】また本発明によれば、(1)それぞれのマ
スクブランクの製造において、煩雑な条件の設定をする
必要がなく、マスクブランクの製造を単純化できる、
(2b)シースルーマスクブランク及びハーフトーンマ
スクブランク等のように、検査光に対する透過率が比較
的高い薄膜を有するマスクブランクにおいても、正確な
欠陥検査を行うことができる等の利点を有するマスクブ
ランクの製造方法が提供された。
スクブランクの製造において、煩雑な条件の設定をする
必要がなく、マスクブランクの製造を単純化できる、
(2b)シースルーマスクブランク及びハーフトーンマ
スクブランク等のように、検査光に対する透過率が比較
的高い薄膜を有するマスクブランクにおいても、正確な
欠陥検査を行うことができる等の利点を有するマスクブ
ランクの製造方法が提供された。
【図1】本発明のマスクおよびマスクブランクの透過率
と加熱温度の関係を示すグラフ。
と加熱温度の関係を示すグラフ。
【図2】本発明のマスクおよびマスクブランクの透過率
と波長の関係を示すグラフ。
と波長の関係を示すグラフ。
【図3】遮光膜付きマスクブランク、シースルーマスク
ブランクおよびハーフトーン型位相シフトマスクブラン
クの断面図。
ブランクおよびハーフトーン型位相シフトマスクブラン
クの断面図。
11 透光性基板 12 遮光膜 101 遮光膜付きマスクブランク 13 シースルー膜 102 シースルーマスクブランク 14 ハーフトーン型位相シフト膜 104 ハーフトーン型位相シフトマスクブランク
Claims (10)
- 【請求項1】 透明基板上に、クロムを主成分とする薄
膜パターンを有するマスクの製造方法において、 透明基板上に予め形成されたクロムを主成分とする薄膜
パターンを、酸素を含む雰囲気中で加熱処理する工程を
含むことを特徴とするマスクの製造方法。 - 【請求項2】 透明基板上に予め形成されたクロムを主
成分とする薄膜パターンを、酸素を含む雰囲気中で加熱
処理する工程の前に、欠陥検査する工程を含むことを特
徴とする請求項1に記載のマスクの製造方法。 - 【請求項3】 加熱処理を、450〜900℃で行な
う、請求項1に記載のマスクの製造方法。 - 【請求項4】 酸素を含む雰囲気中での加熱処理後の薄
膜パターンが、実質的に露光に寄与しない強度の光を透
過させ、かつ通過する露光光の位相を変化させる光半透
過膜パターンである、請求項1又は2に記載のマスクの
製造方法。 - 【請求項5】 酸素を含む雰囲気中での加熱処理後の薄
膜パターンが、可視光を実質的に透過し、露光光を実質
的に遮光するシースルー薄膜パターンである、請求項1
に記載のマスクの製造方法。 - 【請求項6】 透明基板上に、クロムを主成分とする薄
膜を有するマスクブランクの製造方法において、 透明基板上に予め形成されたクロムを主成分とする薄膜
を、酸素を含む雰囲気中で加熱処理する工程を含むこと
を特徴とするマスクブランクの製造方法。 - 【請求項7】 透明基板上に予め形成されたクロムを主
成分とする薄膜を、酸素を含む雰囲気中で加熱処理する
工程の前に、欠陥検査する工程を含むことを特徴とする
請求項6に記載のマスクブランクの製造方法。 - 【請求項8】 加熱処理を、450〜900℃で行な
う、請求項6に記載のマスクブランクの製造方法。 - 【請求項9】 酸素を含む雰囲気中での加熱処理後の薄
膜が、実質的に露光に寄与しない強度の光を透過させ、
かつ通過する露光光の位相を変化させる光半透過膜であ
る、請求項6に記載のマスクブランクの製造方法。 - 【請求項10】 酸素を含む雰囲気中での加熱処理後の
薄膜が、可視光を実質的に透過し、露光光を実質的に遮
光するシースルー薄膜である、請求項6に記載のマスク
ブランクの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33618693A JPH07199446A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | マスク及びマスクブランクの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33618693A JPH07199446A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | マスク及びマスクブランクの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07199446A true JPH07199446A (ja) | 1995-08-04 |
Family
ID=18296542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33618693A Pending JPH07199446A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | マスク及びマスクブランクの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07199446A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005208282A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Hoya Corp | ハーフトーン型位相シフトマスクブランクの製造方法、及びハーフトーン型位相シフトマスクの製造方法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33618693A patent/JPH07199446A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005208282A (ja) * | 2004-01-22 | 2005-08-04 | Hoya Corp | ハーフトーン型位相シフトマスクブランクの製造方法、及びハーフトーン型位相シフトマスクの製造方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20021204 |