JPH0719792Y2 - パッド印刷機 - Google Patents
パッド印刷機Info
- Publication number
- JPH0719792Y2 JPH0719792Y2 JP3155591U JP3155591U JPH0719792Y2 JP H0719792 Y2 JPH0719792 Y2 JP H0719792Y2 JP 3155591 U JP3155591 U JP 3155591U JP 3155591 U JP3155591 U JP 3155591U JP H0719792 Y2 JPH0719792 Y2 JP H0719792Y2
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- Japan
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- pad
- spherical body
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、転写インクが付与され
たパッド部材を被印刷部材に押し付けることにより被印
刷部材に転写印刷を遂行してなるパッド印刷機に関す
る。
たパッド部材を被印刷部材に押し付けることにより被印
刷部材に転写印刷を遂行してなるパッド印刷機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】この種のパッド印刷機として、昇降駆動
されるシリンダロッドにフランジ部材を固定し、そのフ
ランジ部材に、パッド部材を垂下したパッドホルダを支
持させる一方、テーブルに、離型されたままの状態でキ
ーが多数、連結配設された一群のキーボード等の被印刷
部材を載置保持可能としており、シリンダロッドの往復
動に伴いパッド上昇位置とパッド下降位置との間でパッ
ド部材を昇降させ、転写インクを付与されたパッド部材
を、パッド下降位置で被印刷部材に押し付け、一群のキ
ーボードの各キーに、一度に当該転写インクを転写印刷
するようにしたものが、従来、公知である。
されるシリンダロッドにフランジ部材を固定し、そのフ
ランジ部材に、パッド部材を垂下したパッドホルダを支
持させる一方、テーブルに、離型されたままの状態でキ
ーが多数、連結配設された一群のキーボード等の被印刷
部材を載置保持可能としており、シリンダロッドの往復
動に伴いパッド上昇位置とパッド下降位置との間でパッ
ド部材を昇降させ、転写インクを付与されたパッド部材
を、パッド下降位置で被印刷部材に押し付け、一群のキ
ーボードの各キーに、一度に当該転写インクを転写印刷
するようにしたものが、従来、公知である。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
パッド印刷機にあっては、各構成部品個々の寸法精度や
それらの組み付け精度に、また被印刷部材の寸法精度や
テーブルによる被印刷部材の保持精度に、おのずから限
界があるので、被印刷部材とパッド部材とについて高い
平行精度を得るのは容易でなく、従って、パッド下降位
置で転写インクを被印刷部材に転写する際、被印刷部材
とパッド部材とが相互に傾むいてしまい、パッド部材の
押し付けが不均一となって濃淡が生じ、良好な印刷が行
なわれず、問題があった。
パッド印刷機にあっては、各構成部品個々の寸法精度や
それらの組み付け精度に、また被印刷部材の寸法精度や
テーブルによる被印刷部材の保持精度に、おのずから限
界があるので、被印刷部材とパッド部材とについて高い
平行精度を得るのは容易でなく、従って、パッド下降位
置で転写インクを被印刷部材に転写する際、被印刷部材
とパッド部材とが相互に傾むいてしまい、パッド部材の
押し付けが不均一となって濃淡が生じ、良好な印刷が行
なわれず、問題があった。
【０００４】特に、一群のキーボード等のようにその印
刷が広い面に亘る場合には、問題は重大であった。
刷が広い面に亘る場合には、問題は重大であった。
【０００５】これを解消するために、シリンダロッドの
フランジ部材とパッドホルダと間に適当に板状のスペー
サ材を介在させ、被印刷部材とパッド部材とを平行に調
整し、更にその状態で、接着剤を用いてフランジ部材と
パッドホルダとを固定するようにしたものがあるが、こ
れによれば、その調整作業が面倒で、時間も掛かり、ま
た、接着剤により固定するので、再度の調整が不能とな
り、異種の被印刷部材に印刷を行うに際し再調整を必要
とするような場合には、もはや対応できず、問題があっ
た。
フランジ部材とパッドホルダと間に適当に板状のスペー
サ材を介在させ、被印刷部材とパッド部材とを平行に調
整し、更にその状態で、接着剤を用いてフランジ部材と
パッドホルダとを固定するようにしたものがあるが、こ
れによれば、その調整作業が面倒で、時間も掛かり、ま
た、接着剤により固定するので、再度の調整が不能とな
り、異種の被印刷部材に印刷を行うに際し再調整を必要
とするような場合には、もはや対応できず、問題があっ
た。
【０００６】本考案は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的は、各構成部品個々の寸法
精度やそれらの組み付け精度に、また被印刷部材の寸法
精度やその保持精度について高い精度を得ることができ
なくても、容易かつ迅速な調整作業によって、被印刷部
材とパッド部材とについて十分、高い平行精度を得、再
度の調整も可能とし、パッド下降位置で転写インクを転
写する際、パッド部材の押し付けを均一として濃淡の発
生を防止し、良好な印刷を行なえるパッド印刷機を提供
するにある。
れたものであって、その目的は、各構成部品個々の寸法
精度やそれらの組み付け精度に、また被印刷部材の寸法
精度やその保持精度について高い精度を得ることができ
なくても、容易かつ迅速な調整作業によって、被印刷部
材とパッド部材とについて十分、高い平行精度を得、再
度の調整も可能とし、パッド下降位置で転写インクを転
写する際、パッド部材の押し付けを均一として濃淡の発
生を防止し、良好な印刷を行なえるパッド印刷機を提供
するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案にあっては、上記
従来の課題を解決するために、駆動軸線に沿って昇降駆
動される駆動軸と、該駆動軸に固定され該駆動軸ととも
に昇降動作を行う第１の支持部材と、基台を構成する固
定の第２の支持部材と、前記第１の支持部材に対応して
設けられるとともに該第１の支持部材に支持されパッド
部材を垂下保持してパッド上昇位置とパッド下降位置と
の間で第１の支持部材とともに昇降する第１の保持部材
と、前記第２の支持部材に対応して設けられるとともに
該第２の支持部材に支持され被印刷部材を載置保持する
第２の保持部材とを備え、前記第１の支持部材の下降に
際して転写インクが付与されたパッド部材を被印刷部材
に押し付けることにより被印刷部材に転写印刷を遂行し
てなるパッド印刷機において、前記第１及び第２の支持
部材の少なくともいずれか一方の支持部材とこれに対応
する保持部材との両部材間において、前記駆動軸の駆動
軸線上に介在して配置された球状体と、当該両部材の対
向面にそれぞれ形成された凹状の球状体受け部と、該球
状体受け部とこれにより保持された球状体とによって球
状体を中心として支持部材と相対的に傾斜可能な保持部
材の傾斜位置を設定する位置決め手段と、設定された傾
斜位置において支持部材に対して保持部材を固定する固
定手段とを設けた構成を特徴とするパッド印刷機を提案
するものである。
従来の課題を解決するために、駆動軸線に沿って昇降駆
動される駆動軸と、該駆動軸に固定され該駆動軸ととも
に昇降動作を行う第１の支持部材と、基台を構成する固
定の第２の支持部材と、前記第１の支持部材に対応して
設けられるとともに該第１の支持部材に支持されパッド
部材を垂下保持してパッド上昇位置とパッド下降位置と
の間で第１の支持部材とともに昇降する第１の保持部材
と、前記第２の支持部材に対応して設けられるとともに
該第２の支持部材に支持され被印刷部材を載置保持する
第２の保持部材とを備え、前記第１の支持部材の下降に
際して転写インクが付与されたパッド部材を被印刷部材
に押し付けることにより被印刷部材に転写印刷を遂行し
てなるパッド印刷機において、前記第１及び第２の支持
部材の少なくともいずれか一方の支持部材とこれに対応
する保持部材との両部材間において、前記駆動軸の駆動
軸線上に介在して配置された球状体と、当該両部材の対
向面にそれぞれ形成された凹状の球状体受け部と、該球
状体受け部とこれにより保持された球状体とによって球
状体を中心として支持部材と相対的に傾斜可能な保持部
材の傾斜位置を設定する位置決め手段と、設定された傾
斜位置において支持部材に対して保持部材を固定する固
定手段とを設けた構成を特徴とするパッド印刷機を提案
するものである。
【０００８】
【作用】本考案は、上記構成により、前記第１及び第２
の支持部材の少なくともいずれか一方の支持部材とこれ
に対応する保持部材との両部材間において、前記駆動軸
の駆動軸線上に介在して配置された球状体と、当該両部
材の対向面にそれぞれ形成された凹状の球状体受け部
と、該球状体受け部とこれにより保持された球状体とに
よって球状体を中心として支持部材と相対的に傾斜可能
な保持部材の傾斜位置を設定する位置決め手段と、設定
された傾斜位置において支持部材に対して保持部材を固
定する固定手段とを設けてなるので、各構成部品個々の
寸法精度やそれらの組み付け精度に、また被印刷部材の
寸法精度やその保持精度について高い精度を得ることが
できなくなくても、被印刷部材とパッド部材とが平行と
なるように支持部材に対する保持部材の傾斜位置を可変
設定することにより、容易かつ迅速な調整作業によっ
て、被印刷部材とパッド部材とについて十分、高い平行
精度を得、再度の調整も可能とし、パッド下降位置で転
写インクを転写する際、パッド部材の押し付けを均一と
して濃淡の発生を防止し、特に、被印刷部材が一群のキ
ーボード等のようにその印刷が広い面に亘る場合に有効
的であり、また、支持部材に対する保持部材の傾斜位置
にかかわらず、支持部材の往復駆動力をパッド部材に的
確に伝達し、傾斜位置の設定に際し、保持部材の横方向
の移動を抑制して被印刷部材の所定の位置にパッド部材
を下降させ、良好な印刷を可能とする。
の支持部材の少なくともいずれか一方の支持部材とこれ
に対応する保持部材との両部材間において、前記駆動軸
の駆動軸線上に介在して配置された球状体と、当該両部
材の対向面にそれぞれ形成された凹状の球状体受け部
と、該球状体受け部とこれにより保持された球状体とに
よって球状体を中心として支持部材と相対的に傾斜可能
な保持部材の傾斜位置を設定する位置決め手段と、設定
された傾斜位置において支持部材に対して保持部材を固
定する固定手段とを設けてなるので、各構成部品個々の
寸法精度やそれらの組み付け精度に、また被印刷部材の
寸法精度やその保持精度について高い精度を得ることが
できなくなくても、被印刷部材とパッド部材とが平行と
なるように支持部材に対する保持部材の傾斜位置を可変
設定することにより、容易かつ迅速な調整作業によっ
て、被印刷部材とパッド部材とについて十分、高い平行
精度を得、再度の調整も可能とし、パッド下降位置で転
写インクを転写する際、パッド部材の押し付けを均一と
して濃淡の発生を防止し、特に、被印刷部材が一群のキ
ーボード等のようにその印刷が広い面に亘る場合に有効
的であり、また、支持部材に対する保持部材の傾斜位置
にかかわらず、支持部材の往復駆動力をパッド部材に的
確に伝達し、傾斜位置の設定に際し、保持部材の横方向
の移動を抑制して被印刷部材の所定の位置にパッド部材
を下降させ、良好な印刷を可能とする。
【０００９】
【実施例】本考案に係るパッド印刷機の一実施例を図に
基づき詳細に説明する。
基づき詳細に説明する。
【００１０】図１中、鎖線で示す１は、パッド印刷機の
ハウジングである。ハウジング１の上部には、駆動シリ
ンダ２が位置し、これにより、駆動軸を構成するそのピ
ストンロッド３が、駆動軸線Ａに沿って、同図に矢印Ｂ
で示すように、昇降駆動されるようになっている。
ハウジングである。ハウジング１の上部には、駆動シリ
ンダ２が位置し、これにより、駆動軸を構成するそのピ
ストンロッド３が、駆動軸線Ａに沿って、同図に矢印Ｂ
で示すように、昇降駆動されるようになっている。
【００１１】ピストンロッド３の下端部には、第１の支
持部材を構成するフランジ部材４が水平方向に沿って固
定され、ピストンロッド３とともに昇降動作を行うよう
になっている。また、フランジ部材４の下には、第１の
支持部材と対応し、第１の保持部材を構成するパッドホ
ルダ取付台５が支持されるとともに、パッドホルダ取付
台５には、パッドホルダ６を介してパッド部材７が垂下
保持されており、これによって、パッドホルダ取付台５
は、パッド上昇位置とパッド下降位置との間でフランジ
部材４とともに昇降可能となっている。パッド部材７
は、パッドホルダ６の下面に形成された溝８に装着さ
れ、パッドホルダ６とパッドホルダ取付台５とは各隅部
においてボルト９で取り外し自在に締結されており、種
々のパッド部材７に対応して適正なパッドホルダ６が選
択可能となっている。なお、パッド部材７の素材として
は、シリコン等が、一般的である。
持部材を構成するフランジ部材４が水平方向に沿って固
定され、ピストンロッド３とともに昇降動作を行うよう
になっている。また、フランジ部材４の下には、第１の
支持部材と対応し、第１の保持部材を構成するパッドホ
ルダ取付台５が支持されるとともに、パッドホルダ取付
台５には、パッドホルダ６を介してパッド部材７が垂下
保持されており、これによって、パッドホルダ取付台５
は、パッド上昇位置とパッド下降位置との間でフランジ
部材４とともに昇降可能となっている。パッド部材７
は、パッドホルダ６の下面に形成された溝８に装着さ
れ、パッドホルダ６とパッドホルダ取付台５とは各隅部
においてボルト９で取り外し自在に締結されており、種
々のパッド部材７に対応して適正なパッドホルダ６が選
択可能となっている。なお、パッド部材７の素材として
は、シリコン等が、一般的である。
【００１２】一方、ハウジング１の下部には、基台を構
成する第２の支持部材をなす台部材１１が、水平方向に
沿って設けられ、台部材１１上には、これと対応する第
２の保持部材を構成する被印刷部材取付台１２が支持さ
れいる。そして、被印刷部材取付台１２上に、保持具１
３を用いて、被印刷部材１４、例えば、合成樹脂を素材
として、成型型から脱型されたままの状態でキー１５が
多数、連結配設された一群のキーボード等が載置保持さ
れるようになっている。なお、台部材１１は、その各隅
部に位置するボルト１６により、ハウジング１に支持さ
れたテーブル１７に固定され、被印刷部材取付台１２
は、同様に各隅部に位置するボルト１８により、台部材
１１に固定されている。
成する第２の支持部材をなす台部材１１が、水平方向に
沿って設けられ、台部材１１上には、これと対応する第
２の保持部材を構成する被印刷部材取付台１２が支持さ
れいる。そして、被印刷部材取付台１２上に、保持具１
３を用いて、被印刷部材１４、例えば、合成樹脂を素材
として、成型型から脱型されたままの状態でキー１５が
多数、連結配設された一群のキーボード等が載置保持さ
れるようになっている。なお、台部材１１は、その各隅
部に位置するボルト１６により、ハウジング１に支持さ
れたテーブル１７に固定され、被印刷部材取付台１２
は、同様に各隅部に位置するボルト１８により、台部材
１１に固定されている。
【００１３】被印刷部材１４に印刷を行うには、まず、
駆動シリンダ２をレール１７に沿って、図１に矢印Ｃで
示す右方向に走行移動し、パッド部材７を、同図の矢印
Ｄに沿って、同図に印刷機に比して縮小サイズでシンボ
ル表示したエッチング処理鋼版１９に向けて移動可能と
し、当該鋼版１９よりパッド部材７に転写インク２０を
付与する。そして、駆動シリンダ２を原位置に復帰さ
せ、パッド下降位置で、パッド部材７を被印刷部材１４
に押し付けることにより、パッド部材７の転写インク２
０を、被印刷部材１４に、本実施例においては、各キー
１５の上面に、一度に転写するようになっている。
駆動シリンダ２をレール１７に沿って、図１に矢印Ｃで
示す右方向に走行移動し、パッド部材７を、同図の矢印
Ｄに沿って、同図に印刷機に比して縮小サイズでシンボ
ル表示したエッチング処理鋼版１９に向けて移動可能と
し、当該鋼版１９よりパッド部材７に転写インク２０を
付与する。そして、駆動シリンダ２を原位置に復帰さ
せ、パッド下降位置で、パッド部材７を被印刷部材１４
に押し付けることにより、パッド部材７の転写インク２
０を、被印刷部材１４に、本実施例においては、各キー
１５の上面に、一度に転写するようになっている。
【００１４】ここにおいて、フランジ部材４とパッドホ
ルダ取付台５との両部材間には、前記駆動軸線Ａ上に介
在する球状体２１が配置され、両部材４、５間には、間
隙が形成されるようになっている。また、両部材４、５
の対向面には、それぞれ、円錐形の凹状の球状体受け部
２２が形成され、球状体２１と対接してそれを保持し、
この球状体受け部２２と球状体２１とによって、球状体
２１を中心として、パッドホルダ取付台５がフランジ部
材４と相対的に傾斜可能、すなわち傾斜角度を可変でき
るようになっている。これに伴い、パッド部材７も傾斜
可能となる。なお、凹状の球状体受け部２２は、円錐形
状に限定されず、球状体２１を保持してそれを中心とし
てパッドホルダ取付台５を傾斜可能とするような凹状の
ものであればよいものである。
ルダ取付台５との両部材間には、前記駆動軸線Ａ上に介
在する球状体２１が配置され、両部材４、５間には、間
隙が形成されるようになっている。また、両部材４、５
の対向面には、それぞれ、円錐形の凹状の球状体受け部
２２が形成され、球状体２１と対接してそれを保持し、
この球状体受け部２２と球状体２１とによって、球状体
２１を中心として、パッドホルダ取付台５がフランジ部
材４と相対的に傾斜可能、すなわち傾斜角度を可変でき
るようになっている。これに伴い、パッド部材７も傾斜
可能となる。なお、凹状の球状体受け部２２は、円錐形
状に限定されず、球状体２１を保持してそれを中心とし
てパッドホルダ取付台５を傾斜可能とするような凹状の
ものであればよいものである。
【００１５】また、フランジ部材４とパッドホルダ取付
台５との両部材間には、球状体２１の周囲に、位置決め
手段を構成する位置決めボルト２３が、図２に示すよう
に、４箇所に設けられている。この位置決めボルト２３
は、フランジ部材４に螺合し、その先端部が両部材４、
５間に突出長さ可変に突出してパッドホルダ取付台５の
上面に当接し、これにより、フランジ部材４に対するパ
ッドホルダ取付台５の傾斜可変動作が規制され、各位置
決めボルト２３の個々の調節によって得られる先端部の
突出長さに応じてパッドホルダ取付台５の傾斜位置が設
定されるようになっている。
台５との両部材間には、球状体２１の周囲に、位置決め
手段を構成する位置決めボルト２３が、図２に示すよう
に、４箇所に設けられている。この位置決めボルト２３
は、フランジ部材４に螺合し、その先端部が両部材４、
５間に突出長さ可変に突出してパッドホルダ取付台５の
上面に当接し、これにより、フランジ部材４に対するパ
ッドホルダ取付台５の傾斜可変動作が規制され、各位置
決めボルト２３の個々の調節によって得られる先端部の
突出長さに応じてパッドホルダ取付台５の傾斜位置が設
定されるようになっている。
【００１６】更に、両部材４、５間には、固定手段を構
成する固定ボルト２４が、位置決めボルト２３の外側
に、図２に示すように、４箇所に設けられている。固定
ボルト２４は、フランジ部材４を挿通し、先端部がパッ
ドホルダ取付台５に螺合して、両部材４、５を締結固定
するようになっている。パッドホルダ取付台５の傾斜位
置を再調整するには、固定ボルト２４を弛緩し、パッド
ホルダ取付台５の傾斜可変動作を許容し、位置決めボル
ト２３を調節することにより行う。
成する固定ボルト２４が、位置決めボルト２３の外側
に、図２に示すように、４箇所に設けられている。固定
ボルト２４は、フランジ部材４を挿通し、先端部がパッ
ドホルダ取付台５に螺合して、両部材４、５を締結固定
するようになっている。パッドホルダ取付台５の傾斜位
置を再調整するには、固定ボルト２４を弛緩し、パッド
ホルダ取付台５の傾斜可変動作を許容し、位置決めボル
ト２３を調節することにより行う。
【００１７】上記構成により、フランジ部材４とこれに
対応するパッドホルダ取付台５との両部材間において、
ピストンロッド３の駆動軸線Ａ上に介在して配置された
球状体２１と、当該両部材４、５の対向面にそれぞれ形
成された凹状の球状体受け部２２と、球状体受け部２２
とこれにより保持された球状体２１とによって球状体２
１を中心としてフランジ部材４と相対的に傾斜可能なパ
ッドホルダ取付台５の傾斜位置を設定する位置決めボル
ト２３と、設定された傾斜位置においてフランジ部材４
に対してパッドホルダ取付台５を固定する固定ボルト２
４とを設けているので、各構成部品個々の寸法精度やそ
れらの組み付け精度に、また被印刷部材１４の寸法精度
やその保持精度について高い精度を得ることができなく
ても、被印刷部材１４とパッド部材７とが平行となるよ
うにフランジ部材４に対するパッドホルダ取付台５の傾
斜位置を可変設定することにより、容易かつ迅速な調整
作業によって、被印刷部材１４とパッド部材７とについ
て十分、高い平行精度を得、再度の調整も可能とし、パ
ッド下降位置で転写インク２０を転写する際、パッド部
材７の押し付けを均一として濃淡の発生を防止し、特
に、被印刷部材１４が一群のキーボード等のようにその
印刷が広い面に亘る場合に有効的であり、また、フラン
ジ部材４に対するパッドホルダ取付台５の傾斜位置にか
かわらず、フランジ部材４の往復駆動力をパッド部材７
に的確に伝達し、傾斜位置の設定に際し、パッドホルダ
取付台５の横方向の移動を抑制して被印刷部材１４の所
定の位置にパッド部材７を下降させ、良好な印刷を可能
とする。
対応するパッドホルダ取付台５との両部材間において、
ピストンロッド３の駆動軸線Ａ上に介在して配置された
球状体２１と、当該両部材４、５の対向面にそれぞれ形
成された凹状の球状体受け部２２と、球状体受け部２２
とこれにより保持された球状体２１とによって球状体２
１を中心としてフランジ部材４と相対的に傾斜可能なパ
ッドホルダ取付台５の傾斜位置を設定する位置決めボル
ト２３と、設定された傾斜位置においてフランジ部材４
に対してパッドホルダ取付台５を固定する固定ボルト２
４とを設けているので、各構成部品個々の寸法精度やそ
れらの組み付け精度に、また被印刷部材１４の寸法精度
やその保持精度について高い精度を得ることができなく
ても、被印刷部材１４とパッド部材７とが平行となるよ
うにフランジ部材４に対するパッドホルダ取付台５の傾
斜位置を可変設定することにより、容易かつ迅速な調整
作業によって、被印刷部材１４とパッド部材７とについ
て十分、高い平行精度を得、再度の調整も可能とし、パ
ッド下降位置で転写インク２０を転写する際、パッド部
材７の押し付けを均一として濃淡の発生を防止し、特
に、被印刷部材１４が一群のキーボード等のようにその
印刷が広い面に亘る場合に有効的であり、また、フラン
ジ部材４に対するパッドホルダ取付台５の傾斜位置にか
かわらず、フランジ部材４の往復駆動力をパッド部材７
に的確に伝達し、傾斜位置の設定に際し、パッドホルダ
取付台５の横方向の移動を抑制して被印刷部材１４の所
定の位置にパッド部材７を下降させ、良好な印刷を可能
とする。
【００１８】また、位置決め手段を位置決めボルト２３
で構成することにより、微調整が可能となり、パッドホ
ルダ取付台５の傾斜位置の可変設定が精度よく行える。
で構成することにより、微調整が可能となり、パッドホ
ルダ取付台５の傾斜位置の可変設定が精度よく行える。
【００１９】以上に実施例を挙げて本考案を説明した
が、本考案は上記実施例に限定されることなく、その要
旨を変更しない範囲で種々変更可能である。
が、本考案は上記実施例に限定されることなく、その要
旨を変更しない範囲で種々変更可能である。
【００２０】例えば、実施例では、第１及び第２の支持
部材のうち、一方の第１の支持部材を構成するフランジ
部材４とこれに対応する第２の保持部材を構成するパッ
ドホルダ取付台５との間に球状体２１を配置してパッド
ホルダ５の傾斜位置を可変設定しているが、これに限定
されるものではない。具体的には、他方の第２の支持部
材を構成する台部材１１とこれに対応する第２の保持部
材を構成する被印刷部材取付台１２との両部材間におい
て、上記実施例と同様に、まず、図１に鎖線で示すよう
に、前記駆動軸線Ａ上に球状体２１を配置（これによ
り、図では示し得ないが両部材１１、１２間に間隙が形
成される。）するとともに、凹状の球状体受け部２２を
形成し、位置決めボルト２３を設け、そして、ボルト１
８を固定ボルト２４として用いることにより、被印刷部
材取付台１２の傾斜位置を可変設定するものでもよく、
あるいは、第１及び第２の支持部材の両方について、そ
れらと、それらに対応する第１及び第２の保持部材間に
おいて、上記実施例と同様に構成し、パッド部材５及び
被印刷部材取付台１２のいずれをもその傾斜位置をそれ
ぞれ可変設定してなるものでもよい。
部材のうち、一方の第１の支持部材を構成するフランジ
部材４とこれに対応する第２の保持部材を構成するパッ
ドホルダ取付台５との間に球状体２１を配置してパッド
ホルダ５の傾斜位置を可変設定しているが、これに限定
されるものではない。具体的には、他方の第２の支持部
材を構成する台部材１１とこれに対応する第２の保持部
材を構成する被印刷部材取付台１２との両部材間におい
て、上記実施例と同様に、まず、図１に鎖線で示すよう
に、前記駆動軸線Ａ上に球状体２１を配置（これによ
り、図では示し得ないが両部材１１、１２間に間隙が形
成される。）するとともに、凹状の球状体受け部２２を
形成し、位置決めボルト２３を設け、そして、ボルト１
８を固定ボルト２４として用いることにより、被印刷部
材取付台１２の傾斜位置を可変設定するものでもよく、
あるいは、第１及び第２の支持部材の両方について、そ
れらと、それらに対応する第１及び第２の保持部材間に
おいて、上記実施例と同様に構成し、パッド部材５及び
被印刷部材取付台１２のいずれをもその傾斜位置をそれ
ぞれ可変設定してなるものでもよい。
【００２１】
【考案の効果】以上に説明したように、本考案に係るパ
ッド印刷機は、前記第１及び第２の支持部材の少なくと
もいずれか一方の支持部材とこれに対応する保持部材と
の両部材間において、前記駆動軸の駆動軸線上に介在し
て配置された球状体と、当該両部材の対向面にそれぞれ
形成された凹状の球状体受け部と、該球状体受け部とこ
れにより保持された球状体とによって球状体を中心とし
て支持部材と相対的に傾斜可能な保持部材の傾斜位置を
設定する位置決め手段と、設定された傾斜位置において
支持部材に対して保持部材を固定する固定手段とを設け
てなるので、各構成部品個々の寸法精度やそれらの組み
付け精度に、また被印刷部材の寸法精度やその保持精度
について高い精度を得ることができなくても、被印刷部
材とパッド部材とが平行となるように支持部材に対する
保持部材の傾斜位置を可変設定することにより、容易か
つ迅速な調整作業によって、被印刷部材とパッド部材と
について十分、高い平行精度を得、再度の調整も可能と
し、パッド下降位置で転写インクを転写する際、パッド
部材の押し付けを均一として濃淡の発生を防止し、特
に、被印刷部材が一群のキーボード等のようにその印刷
が広い面に亘る場合に有効的であり、良好な印刷を可能
とし、また、支持部材に対する保持部材の傾斜位置にか
かわらず、支持部材の往復駆動力をパッド部材に的確に
伝達し、傾斜位置の設定に際し、保持部材の横方向の移
動を抑制して被印刷部材の所定の位置にパッド部材を下
降させ、良好な印刷を可能とする等、種々の効果を奏す
る。
ッド印刷機は、前記第１及び第２の支持部材の少なくと
もいずれか一方の支持部材とこれに対応する保持部材と
の両部材間において、前記駆動軸の駆動軸線上に介在し
て配置された球状体と、当該両部材の対向面にそれぞれ
形成された凹状の球状体受け部と、該球状体受け部とこ
れにより保持された球状体とによって球状体を中心とし
て支持部材と相対的に傾斜可能な保持部材の傾斜位置を
設定する位置決め手段と、設定された傾斜位置において
支持部材に対して保持部材を固定する固定手段とを設け
てなるので、各構成部品個々の寸法精度やそれらの組み
付け精度に、また被印刷部材の寸法精度やその保持精度
について高い精度を得ることができなくても、被印刷部
材とパッド部材とが平行となるように支持部材に対する
保持部材の傾斜位置を可変設定することにより、容易か
つ迅速な調整作業によって、被印刷部材とパッド部材と
について十分、高い平行精度を得、再度の調整も可能と
し、パッド下降位置で転写インクを転写する際、パッド
部材の押し付けを均一として濃淡の発生を防止し、特
に、被印刷部材が一群のキーボード等のようにその印刷
が広い面に亘る場合に有効的であり、良好な印刷を可能
とし、また、支持部材に対する保持部材の傾斜位置にか
かわらず、支持部材の往復駆動力をパッド部材に的確に
伝達し、傾斜位置の設定に際し、保持部材の横方向の移
動を抑制して被印刷部材の所定の位置にパッド部材を下
降させ、良好な印刷を可能とする等、種々の効果を奏す
る。
【図１】本考案に係るパッド印刷機の一実施例の要部を
示すとともに図２の１−１線に沿って一部切断した状態
で示す正面図である。
示すとともに図２の１−１線に沿って一部切断した状態
で示す正面図である。
【図２】図１の２−２線に沿って一部切断した状態で示
す要部平面図である。
す要部平面図である。
３ ピストンロッド ４ フランジ部材 ５ パッドホルダ取付台 ６ パッドホルダ ７ パッド部材 １１ 台部材 １２ 被印刷部材取付台 １４ 被印刷部材 ２０ 転写インク ２１ 球状体 ２２ 球状体受け部 ２３ 位置決めボルト ２４ 固定ボルト Ａ 駆動軸線
Claims (1)
- 【請求項１】 駆動軸線に沿って昇降駆動される駆動軸
と、該駆動軸に固定され該駆動軸とともに昇降動作を行
う第１の支持部材と、基台を構成する固定の第２の支持
部材と、前記第１の支持部材に対応して設けられるとと
もに該第１の支持部材に支持されパッド部材を垂下保持
してパッド上昇位置とパッド下降位置との間で第１の支
持部材とともに昇降する第１の保持部材と、前記第２の
支持部材に対応して設けられるとともに該第２の支持部
材に支持され被印刷部材を載置保持する第２の保持部材
とを備え、前記第１の支持部材の下降に際して転写イン
クが付与されたパッド部材を被印刷部材に押し付けるこ
とにより被印刷部材に転写印刷を遂行してなるパッド印
刷機において、前記第１及び第２の支持部材の少なくと
もいずれか一方の支持部材とこれに対応する保持部材と
の両部材間において、前記駆動軸の駆動軸線上に介在し
て配置された球状体と、当該両部材の対向面にそれぞれ
形成された凹状の球状体受け部と、該球状体受け部とこ
れにより保持された球状体とによって球状体を中心とし
て支持部材と相対的に傾斜可能な保持部材の傾斜位置を
設定する位置決め手段と、設定された傾斜位置において
支持部材に対して保持部材を固定する固定手段とを設け
たことを特徴とするパッド印刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3155591U JPH0719792Y2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | パッド印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3155591U JPH0719792Y2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | パッド印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0524360U JPH0524360U (ja) | 1993-03-30 |
| JPH0719792Y2 true JPH0719792Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=12334433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3155591U Expired - Lifetime JPH0719792Y2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | パッド印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0719792Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-08 JP JP3155591U patent/JPH0719792Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0524360U (ja) | 1993-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19951107 |