JPH07195043A - 被洗浄物の洗浄処理装置およびその方法 - Google Patents
被洗浄物の洗浄処理装置およびその方法Info
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- JPH07195043A JPH07195043A JP6001595A JP159594A JPH07195043A JP H07195043 A JPH07195043 A JP H07195043A JP 6001595 A JP6001595 A JP 6001595A JP 159594 A JP159594 A JP 159594A JP H07195043 A JPH07195043 A JP H07195043A
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Abstract
て濯ぐことができるようにした被洗浄物の洗浄処理装置
を提供することにある。 【構成】 被洗浄物を洗浄液で洗浄してからその洗浄液
を濯ぎ液によって濯ぐ洗浄処理装置において、上記洗浄
液が収容される洗浄槽2と、この洗浄槽に設けられ上記
洗浄液を加熱する第1の電熱ヒ−タ7と、上記洗浄槽に
加圧空気を供給して上記洗浄液を攪拌する第1の供給管
12と、上記濯ぎ液が収容される濯ぎ槽3と、この濯ぎ
槽に設けられ上記濯ぎ液を加熱する第2の電熱ヒ−タ2
3と、上記濯ぎ槽に加圧空気を供給して上記濯ぎ液を攪
拌する第2の供給管26とを具備したことを特徴とす
る。
Description
などの汚れを洗浄除去するための洗浄処理装置およびそ
の方法に関する。
ての機械部品を他の部品に溶接するような場合、上記機
械部品に切削油が付着していると、溶接不良を招くとい
うことがある。そのため、溶接に先立って上記機械部品
から切削油を除去するため、上記機械部品を洗浄すると
いうことが行われている。
てトリクロロエタンが用いられていた。つまり、受け皿
の上で切削加工された機械部品に、上記トリクロロエタ
ンをスプレ−してそれに付着した切削油を分解し、つい
でウエスで拭き取って汚れを落とすということが行われ
ていた。
果が非常に高く、揮発性であるから濯ぎを必要としな
い。そのため、機械部品などの洗浄液として非常に有効
であるということが知られている。
従来の洗浄作業は手作業であるため、その洗浄液による
洗浄効果が高くとも、作業能率が悪かったり、洗浄状態
にむらができるなどのことがあった。
の観点から近い将来、全面的に使用禁止になることが決
まっている。そのため、産業界では、トリクロロエタン
に代わる洗浄液を用いて被洗浄物を能率よく確実に洗浄
できるようにすることが強く望まれている。
浄液にトリクロロエタンを用いて手作業で被洗浄物を洗
浄していたので、作業性が悪いばかりか、洗浄状態にむ
らがあり、さらに近い将来にはトリクロロエタンが使用
できなくなるから、それに対する対策が望まれている。
で、その目的とするところは、洗浄液としてトリクロロ
エタンを用いなくとも、被洗浄物を能率よく確実に洗浄
し、さらには被洗浄物から洗浄液を濯ぐ作業も能率よく
確実に行えるようにした洗浄処理装置およびその方法を
提供することにある。
の発明は、被洗浄物を洗浄液で洗浄してからその洗浄液
を濯ぎ液によって濯ぐ洗浄処理装置において、上記洗浄
液が収容される洗浄槽と、この洗浄槽に設けられ上記洗
浄液を加熱する第1の加熱手段と、上記洗浄槽に加圧空
気を供給して上記洗浄液を攪拌する第1の攪拌手段と、
上記濯ぎ液が収容される濯ぎ槽と、この濯ぎ槽に設けら
れ上記濯ぎ液を加熱する第2の加熱手段と、上記濯ぎ槽
に加圧空気を供給して上記濯ぎ液を攪拌する第2の攪拌
手段とを具備したことを特徴とする。
物を洗浄液で洗浄してから濯ぎ液によって濯ぐ洗浄処理
方法において、洗浄液を加熱しながら攪拌し、その洗浄
液で上記被洗浄物を洗浄する第1の工程と、濯ぎ液を加
熱しながら攪拌し、その濯ぎ液で上記第1の工程で洗浄
された上記被洗浄物に付着した洗浄液を濯ぐ第2の工程
とを具備したことを特徴とする。
れた洗浄液が攪拌されることで、被洗浄物の洗浄を手作
業によらずに確実に行うことができ、また濯ぎ液も攪拌
されるので、洗浄液の濯ぎも手作業によらずに行うこと
ができ、しかも濯ぎ液が加熱されていることで、濯ぎ後
に被洗浄物を迅速に乾燥させることができる。
説明する。図1に示す洗浄処理装置はベ−スパン1を備
えている。このベ−スパン1上には洗浄槽2と濯ぎ槽3
とが設けられている。上記洗浄槽2は上面が開放した直
方体状をなし、その上面開口は着脱自在な蓋体4によっ
て開閉されるようになっている。
タルやメッシュなどの多孔仕切板5が架設されていて、
上記洗浄槽2の内部を下部空間部2aと、上部空間部2
bとに隔別している。下部空間部2aの後方には図2に
示すようにパンチングメタルやメッシュなどで作られた
保護仕切板6が設けられ、この保護仕切板6によって仕
切られた空間部には洗浄槽2の一側壁の後部から第1の
加熱手段である電熱ヒ−タ7が液密に挿入されている。
に収容される洗浄液L1 の温度を検出する温度センサ8
がその先端の感温部8aを洗浄槽2内に液密に突出させ
て設けられている。この温度センサ8の検知信号は洗浄
槽2の背面に設けられたコントロ−ラ9に入力される。
の温度を設定する設定部11が設けられ、この設定部1
1で設定された設定温度と上記温度センサ8が検出する
温度とを比較し、その比較に応じて上記電熱ヒ−タ7へ
の通電を制御する。つまり、洗浄槽2内の洗浄液L1 は
上記設定部11での設定温度に基づいて制御される。こ
の実施例では、上記洗浄液L1 の温度は摂氏50〜70
度の範囲、好ましくは60度に制御される。
槽2内の角部に設けられた透孔性の保護板8bによって
覆われて保護されている。上記洗浄液L1 としては市水
やアルカリ活性剤が使用可能であり、この実施例ではア
ルカリ活性剤が用いられている。上記洗浄槽2内に機械
加工された被洗浄物10を後述するごとく収容し、洗浄
液L1 であるアルカリ活性剤を摂氏60度に加熱すれ
ば、被洗浄物10に付着した切削油などの汚れに対する
分解作用が促進されるばかりか、粘性が低下して流動性
が高くなり、浸透性が向上する。それによって、洗浄液
L1 は上記被洗浄物10の細かな部分に入り込み易くな
るから、加熱しない場合に比べて洗浄効果を高めること
ができる。
ある圧縮空気の供給管12が接続されている。この供給
管12は図2に示すように一端が図示しない圧縮空気の
供給源に接続された本管12aと、この本管12aの他
端から分岐された3本の分岐管12bとからなり、これ
らの分岐管12bが上記洗浄槽2の前面下部の、図1に
Hで示す内底面よりも所定寸法高い位置に接続されてい
る。
2a内に圧縮空気を噴出させると、その気泡は洗浄槽2
の下部空間部2aから上部空間部2bへ噴出するから、
その空気流で洗浄液L1 が攪拌される。洗浄液L1 が攪
拌されれば、その洗浄液L1は図1に破線で示すように
洗浄槽2に収容された被洗浄物10の表面に衝撃を与え
るから、被洗浄物10に付着した汚れを効率よく除去す
ることができる。
にフック13aが設けられた網籠13に収容されてい
る。網籠13はそのフック13aを上記洗浄槽2の側壁
に係合させて吊り下げられている。
比重の重いものは多孔仕切板5の孔を通って洗浄槽2の
底面に沈殿する。上記分岐管12bは洗浄槽2の底面よ
りも寸法Hだけ高い位置に接続されているから、洗浄槽
2内に噴射される圧縮空気が沈殿した汚物を舞い上げる
ことがほとんどない。そのため、被洗浄物10に洗浄槽
2内の汚物が再度付着して洗浄効果が低下するのを防止
できる。
は比重が軽いから、洗浄槽2の上面に浮遊する。したが
って、洗浄が終了したならば、洗浄液L1 の上面に浮遊
した油分を、たとえば吸油材などで除去すれば、洗浄液
L1 を繰り返して使用することができる。
網籠13とともに上記濯ぎ槽3に収容され、それらに付
着した洗浄液L1 が市水などの濯ぎ液L2 によって濯が
れる。この濯ぎ槽3は上記洗浄槽2と同様、上面が開放
した直方体状をなしていて、内部は多孔仕切板21によ
って下部空間部3aと上部空間部3bとに隔別されてい
る。
透孔性の保護仕切板22によって仕切られており、そこ
には濯ぎ槽3の一側壁から第2の加熱手段を形成する電
熱ヒ−タ23が液密に挿入されている。
の濯ぎ液L2 の温度を検出する温度センサ24がその先
端の感温部24aを濯ぎ槽3内に突出させて設けられて
いる。この温度センサ24の検知信号は濯ぎ槽3の背面
に設けられたコントロ−ラ25に入力される。そして、
このコントロ−ラ25には設定部25aが設けられ、こ
の設定部25aで設定された設定温度に基づいて濯ぎ液
L2 の温度が上記電熱ヒ−タ23によって制御される。
濯ぎ液L2 の加熱温度は摂氏90〜100度程度、好ま
しくは100度あるいはできるだけ100度に近い温度
がよい。
濯ぎ槽3内の角部に設けられた透孔性の保護板24bに
よって覆われて保護されている。上記濯ぎ槽3の前面に
は第2の攪拌手段である圧縮空気の供給管26が接続さ
れている。この供給管26は一端が上述した図示しない
圧縮空気の供給源に接続された本管27aと、この本管
27aの他端から分岐された3本の分岐管27bとから
なり、これらの分岐管27bが上記濯ぎ槽3の前面下部
の、図1に寸法hで示す内底面よりも高い位置に接続さ
れている。
bから圧縮空気を噴出させると、その気泡が濯ぎ槽3の
下部から上部へと流れることで、濯ぎ液L2 が攪拌され
る。濯ぎ液L2 が攪拌されれば、その濯ぎ液L2 が濯ぎ
槽3内の被洗浄物10の表面に衝撃を与えるから、被洗
浄物10に付着した洗浄液L1 が効率よく除去される。
なども除去される。除去されたゴミなどは多孔仕切板2
1の孔を通って濯ぎ槽3の内底面に沈殿する。上記分岐
管27bは濯ぎ槽3の底面よりも寸法hだけ高い位置に
接続されているから、濯ぎ槽3内に噴射される圧縮空気
がその底面に沈殿したゴミを舞い上げることがほとんど
ない。したがって、濯がれた被洗浄物10にゴミなどが
再度付着するのを防止できる。
ことで、その濯ぎが終えた被洗浄物10の温度は濯ぎ液
L2 とほぼ同じ温度である約100度に上昇する。その
ため、被洗浄物10を網籠13とともに濯ぎ槽3から取
り出すと、被洗浄物10が約100度に温度上昇してい
ることで、その表面に付着した濯ぎ液L2 が被洗浄物1
0の熱によって短時間で乾燥する。つまり、被洗浄物1
0に付着した濯ぎ液L2 を乾燥させるための作業が不要
となる。
れぞれ開閉弁30が設けられた排液管31a、31bが
接続されていて、上記開閉弁30を開くことで、槽内の
液を排出せることができるようになっている。
れば、洗浄工程においては、洗浄液L1 を加熱しながら
攪拌するため、被洗浄物10に付着した切削油などの油
分に対する分解作用が促進されるとともに、圧縮空気の
攪拌作用によって効率よく除去することができる。
気によって攪拌されるから、被洗浄物10に付着した洗
浄液L1 を確実かつ迅速に濯ぐことができ、しかも濯ぎ
液L2 が加熱されていることで、濯ぎ槽3から取り出さ
れた被洗浄物10は温度が上昇している。そのため、被
洗浄物10を濯ぎ槽3から取り出した後、放置しておく
だけで、それに付着した濯ぎ液L2 を上記被洗浄物10
の熱によって短時間で乾燥させることができる。なお、
上記一実施例では洗浄槽と濯ぎ槽とを別体としたが、1
つの箱状体を仕切壁で2つに分割し、一方を洗浄槽、他
方を濯ぎ槽としてもよい。
加熱しながら攪拌して被洗浄物を洗浄し、ついで濯ぎ液
を加熱しながら攪拌して洗浄された上記被洗浄物に付着
した洗浄液を濯ぐようにした。
洗浄液によって効率よく確実に洗浄除去することがで
き、また濯ぎ液によって確実に濯ぐことができるばかり
か、濯ぎ終えた被洗浄物は濯ぎ液によって加熱されてい
るから、濯ぎ槽から取り出して放置しておくだけで短時
間で乾燥させることができる。
手段)、12…圧縮空気の供給管(第1の攪拌手段)、
23…電熱ヒ−タ(第2の加熱手段)、26…圧縮空気
の供給管(第2の攪拌手段)。
Claims (2)
- 【請求項1】 被洗浄物を洗浄液で洗浄してからその洗
浄液を濯ぎ液によって濯ぐ洗浄処理装置において、 上記洗浄液が収容される洗浄槽と、この洗浄槽に設けら
れ上記洗浄液を加熱する第1の加熱手段と、上記洗浄槽
に加圧空気を供給して上記洗浄液を攪拌する第1の攪拌
手段と、上記濯ぎ液が収容される濯ぎ槽と、この濯ぎ槽
に設けられ上記濯ぎ液を加熱する第2の加熱手段と、上
記濯ぎ槽に加圧空気を供給して上記濯ぎ液を攪拌する第
2の攪拌手段とを具備したことを特徴とする被洗浄物の
洗浄処理装置。 - 【請求項2】 被洗浄物を洗浄液で洗浄してから濯ぎ液
によって濯ぐ洗浄処理方法において、 洗浄液を加熱しながら攪拌し、その洗浄液で上記被洗浄
物を洗浄する第1の工程と、濯ぎ液を加熱しながら攪拌
し、その濯ぎ液で上記第1の工程で洗浄された上記被洗
浄物に付着した洗浄液を濯ぐ第2の工程とを具備したこ
とを特徴とする被洗浄物の洗浄処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6001595A JPH07195043A (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 被洗浄物の洗浄処理装置およびその方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6001595A JPH07195043A (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 被洗浄物の洗浄処理装置およびその方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07195043A true JPH07195043A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=11505865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6001595A Pending JPH07195043A (ja) | 1994-01-12 | 1994-01-12 | 被洗浄物の洗浄処理装置およびその方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07195043A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011218317A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Miura Co Ltd | 洗浄装置 |
JP2017090022A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | Jfeスチール株式会社 | フィンチューブ式熱交換器の洗浄方法及び洗浄装置 |
CN110788061A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-14 | 金川集团股份有限公司 | 一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法 |
-
1994
- 1994-01-12 JP JP6001595A patent/JPH07195043A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011218317A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Miura Co Ltd | 洗浄装置 |
JP2017090022A (ja) * | 2015-11-17 | 2017-05-25 | Jfeスチール株式会社 | フィンチューブ式熱交換器の洗浄方法及び洗浄装置 |
CN110788061A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-14 | 金川集团股份有限公司 | 一种超纯铜片的表面清洗装置及清洗方法 |
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