JPH0719487A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 調理物が冷凍された汁物であるときでも、調
理物の上下部における加熱むらをなくす。 【構成】 マグネトロンから出力されるマイクロ波を調
理室に導く導波管を縦長に構成し、上部供給口及び下部
供給口を設ける。モータにより回動されることによりそ
れら上部供給口及び下部供給口を夫々開閉する開閉板を
設ける。「シチューの解凍，あたため」等の調理物が冷
凍された汁物であるときには、ガスセンサの検出に基づ
いて、解凍調理が完了するまでは、上部供給口と下部供
給口との両方からマイクロ波を供給するようにする（Ｓ
２〜Ｓ９）。解凍調理が完了し液状物のあたための調理
に移行すると（Ｓ９：Ｙｅｓ）、下部供給口のみからマ
イクロ波を供給するようにする（Ｓ１１〜１３）。これ
にて、調理物の状態に適した加熱態様での加熱調理を実
行することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、調理室内へのマイクロ
波の供給制御に改良を施した電子レンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、電子レンジでは、調理室
の天井壁もしくは側壁の上部にマイクロ波供給口を有
し、マグネトロンにより生成したマイクロ波をこのマイ
クロ波供給口から調理室内に供給して調理物を加熱調理
するようにしている。この場合、冷凍保存しておいたシ
チュー，スープ，味噌汁などの汁物を、解凍し引続きあ
たためる調理も行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ものでは、マイクロ波の照射パターンが常に一定である
（調理物に上方から照射される）ため、調理物の加熱む
らが起りやすく、冷凍された汁物を解凍しあたためる調
理を行った場合に、調理物の上部は十分にあたたかく加
熱されているものの、下の方では未だに冷たいままであ
ったり、凍ったかたまりが残っていたりする不具合があ
った。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、調理物が冷凍された汁物であるときで
も、調理物の上下部における加熱むらをなくすことがで
きる電子レンジを提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の電子レンジは、
マイクロ波を調理室内に供給するための供給口を調理室
側壁の上下部に夫々設けると共に、調理物が冷凍された
汁物であるときには、加熱調理の初期において前記上部
供給口及び下部供給口の両方からマイクロ波を供給する
第１の加熱態様を実行し、その後、下部供給口のみから
又は主として下部供給口からマイクロ波を供給する第２
の加熱態様に切換えるマイクロ波供給制御手段を設けた
ところに特徴を有する。

【０００６】この場合、マイクロ波供給制御手段を、調
理室内の水蒸気を検出するガスセンサの検出に基づい
て、第１の加熱態様から第２の加熱態様への切換えを行
うように構成すれば効果的となり、このとき、ガスセン
サの出力値がピーク値から所定の割合変化したことに基
づいて、第１の加熱態様から第２の加熱態様への切換え
を行うようにすることもできる。

【０００７】

【作用】本発明者等の研究によれば、冷凍物を解凍する
にあたっては、冷凍物に対して全体にわたってマイクロ
波を照射することにより、加熱むらなく全体の解凍を行
うことができ、一方、液状物を加熱してあたためるにあ
たっては、液状物を下部から加熱することにより、対流
によって液状物の上下部を均等に加熱することができる
ことが判明した。つまり、冷凍物の解凍の加熱調理に
は、冷凍物に対して上下両側からマイクロ波を照射する
ことが適しており、液状物のあたための加熱調理には、
液状物に対して下部側からマイクロ波を照射することが
適しているのである。

【０００８】上記手段によれば、マイクロ波を調理室内
に供給するための供給口を調理室側壁の上下部に夫々設
けたので、調理室側壁の上部部分及び下部部分から夫々
マイクロ波を供給することができる。そして、調理物が
冷凍された汁物であるときには、マイクロ波供給制御手
段により、まず、上部供給口及び下部供給口の両方から
マイクロ波を供給する第１の加熱態様による加熱が実行
されるので、調理物の解凍が効果的に行われて調理物が
液状とされる。この後、下部供給口のみから又は主とし
て下部供給口からマイクロ波を供給する第２の加熱態様
に切換えられ、液状となった調理物が下部側から加熱さ
れてあたためられる。従って、調理物の状態に応じた最
適な加熱態様にて加熱調理を実行することができる。

【０００９】また、この場合、調理室内の水蒸気を検出
するガスセンサにより、調理物の解凍が終了する時期を
知ることができるので、ガスセンサの検出に基づいて第
１の加熱態様から第２の加熱態様への切換えを行うよう
に構成すれば、より効率的な加熱調理を行うことができ
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき、図面を参照
して説明する。まず、本実施例に係る電子レンジの概略
構成について簡単に述べる。図２に示すように、電子レ
ンジの本体１内には調理室２が設けられ、その前面に扉
３が開閉可能に設けられている。前記調理室２内の底部
には、図示しない調理物が載置される回転皿４が設けら
れ、この回転皿４は、本体１内に設けられたターンテー
ブル駆動用モータ５（図３にのみ図示）により回転され
るようになっている。さらに、詳しく図示はしないが、
前記回転皿４を支持する駆動軸は重量センサ６（図３参
照）に接続され、この重量センサ６により、調理物の重
量が検出されるようになっている。

【００１１】一方、本体１の前面には、前記扉３の右側
に位置して操作パネル７が設けられている。この操作パ
ネル７には、使用者が調理態様（メニュー）の選択や調
理開始の指示等を行うための各種の操作キー８が設けら
れていると共に、時刻や各種のメッセージ等を表示する
ための表示器９が設けられている。そして、この操作パ
ネル７の背面側には、図示しない機械室が設けられ、こ
の機械室内に、図３に示すように、マグネトロン１０及
びその駆動回路、冷却ファン１１、後述する制御装置１
２等が設けられている。

【００１２】さて、前記マグネトロン１０から出力され
るマイクロ波は、導波管１３を通して前記調理室２内に
供給されるのであるが、図２，図４及び図５に示すよう
に、調理室２の右側壁２ａの上下部には、夫々マイクロ
波を供給するための上部供給口１４及び下部供給口１５
が形成されている。そして、図４及び図５に示すよう
に、前記導波管１３は右側壁２ａの外側に、前記上部供
給口１４及び下部供給口１５を含むように上下に長く構
成され、前記マグネトロン１０のアンテナ１０ａは、そ
の導波管１３の中間部即ち上部供給口１４と下部供給口
１５との間に位置されている。

【００１３】そして、前記上部供給口１４及び下部供給
口１５、夫々開閉板１６及び１７により開閉されるよう
になっている。いま、開閉板１６についての開閉構造に
ついて述べる。図４に示すように、前記右壁部２ａの裏
側には図示しない取付具を介して上開閉板駆動用モータ
１８が取り付けられており、この上開閉板駆動用モータ
１８の回転軸１８ａは開閉板１６の回動軸に連結されて
いる。また、このモータ１８の回転軸１８ａにはギア１
９が一体回転するように取付けられている。さらに、上
開閉板駆動用モータ１８と並ぶようにしてポテンショメ
ータ２０が設けられており、このポテンショメータ２０
の入力軸２０ａには前記ギア１９と噛み合うギア２１が
取付けられている。

【００１４】上記ポテンショメータ２０は、図６および
図７に示すように摺動抵抗器からなるものであり、上開
閉板駆動用モータ１８の回転角、従って開閉板１６の回
動角に応じて摺動接点２０ｂが摺動し、これにて出力電
圧Ｖｐが変化するようになっている（図８参照）。この
結果、出力電圧Ｖｐから開閉板１６の回動角度が判るよ
うになっている。

【００１５】尚、下部の開閉板１７の開閉構造も開閉板
１６と同様に構成されており、従って、図４に示すよう
に、下開閉板駆動用モータ２２、ギア２３、ポテンショ
メータ２４、ギア２４ａが設けられている。

【００１６】図３は上記各部の電気的構成を示してい
る。前記制御装置１２は、マイクロコンピュータを主体
として構成されており、前記重量センサ６、各種の操作
キー８、ポテンショメータ２０及び２４からの信号が入
力されると共に、扉３の開閉を検出する扉スイッチ２
５、調理室２内の水蒸気量（濃度）を検出するガスセン
サ２６からの信号が入力されるようになっている。この
ガスセンサ２６は、調理室２内の空気を排出するための
排気通路（図示せず）に設けられており、図９に示すよ
うに、排気通路を通過する空気中の水蒸気量（濃度）に
応じた電圧Ｖｓを出力するようになっている。この場
合、検出水蒸気量が多くなるほどガスセンサ２６の出力
電圧は低くなる構成である。

【００１７】そして、制御装置１２は、それらの入力信
号に基づき予め記憶された調理プログラム等に従って、
前記ターンテーブル駆動用モータ５、表示器９、マグネ
トロン１０、冷却ファン１１、上開閉板駆動用モータ１
８、下開閉板駆動用モータ２２を制御すると共に、ブザ
ー２７の鳴動を制御し、もって調理運転を実行するよう
になっている。

【００１８】このとき、詳しくは後の作用説明にて述べ
るように、制御装置１２は、そのソフトウエア構成によ
り、調理物が冷凍保存しておいたシチュー，スープ，味
噌汁などの汁物であるときには、加熱調理の初期におい
て、前記上部供給口１４及び下部供給口１５の両方から
調理室２内にマイクロ波を供給する第１の加熱態様を実
行し、その後、下部供給口１５のみからマイクロ波を供
給する第２の加熱態様に切換えるようになっている。従
って、この制御装置１２等から、本発明にいうマイクロ
波供給制御手段が構成されている。また、本実施例で
は、第１の加熱態様から第２の加熱態様への切換えは、
前記ガスセンサ２６の検出に基づいて行われるようにな
っている。

【００１９】次に、上記構成の作用について図１及び図
９も参照して述べる。今、使用者が、例えば冷凍保存し
ておいたシチューを解凍しあたためる調理を行いたい場
合には、冷凍状態のシチューを収容した容器を回転皿４
上に置いて調理室２内に収容し、操作パネル７の操作キ
ー８を操作して「シチューの解凍，あたため」を指定
し、引続きスタートキーを操作する。すると、制御装置
１２は、図１のフローチャートに示す手順で、調理動作
を実行する。また、図９は、この調理動作時の時間経過
に伴う、ガスセンサ２６の出力変化の一例を示してい
る。

【００２０】まず、ステップＳ１にて、Ｔ１時間（例え
ば数秒間）のクリーニング運転が実行される。このクリ
ーニング運転は、冷却ファン１１を駆動して調理室２内
の残留ガスを排出するものであり、図９に示す期間ａ
（時間Ｔ１）がこのクリーニング運転の期間となる。ク
リーニング運転が終了すると（ステップＳ１にてＹｅ
ｓ）、次のステップＳ２にて、モータ１８及び２２によ
り夫々開閉板１６及び１７が駆動され、上部供給口１４
及び下部供給口１５が共に開放される。そして、ステッ
プＳ３にて、ガスセンサ２６の出力のピーク値を記憶す
るための変数Ｖｓｍａｘに０が代入される。引続き、ス
テップＳ４にてマグネトロン１０が駆動されて加熱動作
が開始され、これと共に、ステップＳ５にてタイムカウ
ントが開始される。

【００２１】これにて、上部供給口１４と下部供給口１
５との両方から調理室２内にマイクロ波を供給する第１
の調理態様による加熱が実行されるようになる。ここ
で、本発明者等の研究によれば、冷凍物の解凍の加熱調
理には、冷凍物に対して上下両側からマイクロ波を照射
することが適していることが判明した。このときには、
調理物即ち冷凍状態のシチューに対して、全体にわたっ
てほぼ均等にマイクロ波が照射されるようになり、以
て、加熱むらなく全体の解凍が進行するようになるので
ある。

【００２２】ところが、調理物の解凍が完了して液状物
となった状態では、この第１の調理態様による加熱で
は、液状物の下部の加熱度合が上部に比べて低くなるこ
とになる。本発明者等の研究によれば、液状物を下部か
ら加熱することにより、対流によって液状物の上下部を
均等に加熱することができ、液状物のあたための加熱調
理には、液状物に対して下部側からマイクロ波を照射す
ることが適していることが判明した。そこで、冷凍シチ
ューの解凍が完了して液状物となったところで、後述す
る第２の加熱態様に切換えられるのであるが、本実施例
では、ガスセンサ２６の出力値Ｖｓに基づいて、次のス
テップＳ６〜Ｓ９によってこの切換えタイミングを得る
ようにしている。

【００２３】即ち、図９に示すように、解凍調理の開始
初期においては、しばらくはガスセンサ２６の出力値Ｖ
ｓが上昇する傾向にあり（期間ｂ１）、遂にピーク値Ｐ
に至る。そして、ピーク値Ｐを過ぎれば、解凍の進行に
伴なう水蒸気の発生により、ガスセンサ２６の出力値Ｖ
ｓが次第に下降するようになる。ガスセンサ２６の出力
値Ｖｓがピーク値Ｐ（Ｖｓｍａｘ）から所定の割合αだ
け変化したところ（期間ｂ２）、即ち、出力値Ｖｓがα
・Ｖｓｍａｘとなった時点で、解凍が完了したと判断す
ることができるのである。

【００２４】そこで、図１のフローチャートに戻って、
ステップＳ６にて、第１の加熱態様による加熱動作（解
凍調理）中には、ガスセンサ２６の出力値Ｖｓが常に監
視され、その出力値Ｖｓが変数Ｖｓｍａｘと比較される
（ステップＳ７）。そして、出力値Ｖｓが変数Ｖｓｍａ
ｘ以上であるときには（ステップＳ７にてＮｏ）、ステ
ップＳ８にて、その出力値Ｖｓが変数Ｖｓｍａｘに代入
されて変数Ｖｓｍａｘの値が更新されていく（図９に示
す期間ｂ１）。このように変数Ｖｓｍａｘの値が更新さ
れることにより、最終的には、変数Ｖｓｍａｘにピーク
値Ｐが記憶されるようになる。

【００２５】そして、期間ｂ１を過ぎると、今度は、出
力値Ｖｓが変数Ｖｓｍａｘよりも小さくなる（ステップ
Ｓ７にてＹｅｓ）。そこで、ステップＳ９にて、出力値
Ｖｓと、α・Ｖｓｍａｘの値とが比較される。上述のよ
うに、ガスセンサ２６の出力値Ｖｓがα・Ｖｓｍａｘと
なった時点（期間ｂ２が経過）で、解凍が完了したと判
断することができる（ステップＳ９にてＹｅｓ）。

【００２６】これにより、第１の加熱態様による期間ｂ
の解凍の調理が終了し、ステップＳ１０にて、上部供給
口１４が閉塞されて下部供給口１５が開放され、以て下
部供給口１５のみから調理室２内にマイクロ波を供給す
る第２の加熱態様による加熱に切換えられる。また、こ
のとき、第１の加熱態様による加熱時間ｔ０（期間ｂ）
が記憶され（ステップＳ１１）、新たなタイムカウント
が開始される（ステップＳ１２）。

【００２７】これにて、液状となったシチューに対し
て、液状物に最適な下部側からマイクロ波が照射される
第２の加熱態様によるあたための加熱調理が実行される
ようになり、シチューは下部から加熱されて対流によっ
て上下部が均等な温度にあたためられるようになるので
ある。

【００２８】本実施例では、この第２の加熱態様による
あたための調理を、解凍の調理に要した時間ｔ０に所定
の係数βを乗算した時間（図９に示す期間ｃ）だけ行う
ようにしている（ステップＳ１３）。加熱時間（β・ｔ
０）が経過すると（ステップＳ１３にてＹｅｓ）、マグ
ネトロン１０及び冷却ファン１１の駆動が停止されて加
熱動作が終了され（ステップＳ１４）、引続き調理終了
を知らせるためのブザー２７が鳴らされ（ステップＳ１
５）、もって冷凍シチューの解凍及びあたための加熱調
理が終了するのである。

【００２９】このように本実施例によれば、マイクロ波
を調理室２内に供給するための供給口１４，１５を調理
室２の側壁の上下部に夫々設け、調理物が冷凍されたシ
チューのような汁物であるときには、解凍調理時におい
て前記上部供給口１４及び下部供給口１５の両方からマ
イクロ波を供給する第１の加熱態様を実行し、液状物の
あたための調理時においては、下部供給口１５のみから
マイクロ波を供給する第２の加熱態様の実行に切換える
ようにしたので、調理物の状態に適した加熱態様での加
熱調理を実行することができる。

【００３０】この結果、冷凍された汁物を解凍しあたた
める調理を行った場合でも、従来のような、調理物の上
部は十分にあたたかく加熱されているものの、下の方で
は未だに冷たいままであったり凍ったかたまりが残って
いたりすることがなくなり、調理物の上下部における加
熱むらをなくすことができるものである。

【００３１】尚、上記実施例では、第２の調理態様を、
下部供給口１５のみからマイクロ波を供給する形態とし
たが、例えば上部供給口１４の開口時間や開口度合（開
閉板の角度）を、下部供給口１５の開口時間や開口度合
よりも小さくすることにより、主として下部供給口１５
からマイクロ波を供給する形態としても、同様の作用，
効果を得ることができるものである。また、上記実施例
では、第１の加熱態様から第２の加熱態様への切換え
を、ガスセンサ２６の検出に基づいて行うようにした
が、例えば重量センサの検出した調理物の重量に基づい
て、夫々の態様の加熱時間を決定するように構成しても
良い。

【００３２】その他、本発明は上記し且つ図面に示した
各実施例に限定されるものではなく、例えば開閉板をモ
ータにより回動させる構成に代えてシリンダ等によりス
ライド移動させることにより供給口の開閉を行う構成と
しても良く、また、光センサなどを設けて調理物を自動
判別する構成としても良いなど、要旨を逸脱しない範囲
内で種々変更して実施し得るものである。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の電子レンジによれば、マイクロ波を調理室内に供給す
るための供給口を調理室側壁の上下部に夫々設けると共
に、調理物が冷凍された汁物であるときには、加熱調理
の初期において前記上部供給口及び下部供給口の両方か
らマイクロ波を供給する第１の加熱態様を実行し、その
後、下部供給口のみから又は主として下部供給口からマ
イクロ波を供給する第２の加熱態様に切換えるマイクロ
波供給制御手段を設けたので、調理物が冷凍された汁物
であるときでも、調理物の上下部における加熱むらをな
くすことができるという優れた実用的効果を奏するもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示すもので、「シチュ
ーの解凍，あたため」の場合の制御手順を示すフローチ
ャート

【図２】全体の斜視図

【図３】電気的構成を示すブロック図

【図４】導波管部分の構成を示す斜視図

【図５】導波管部分の構成を示す縦断正面図

【図６】ポテンショメータの内部構成を示す縦断正面図

【図７】ポテンショメータの回路構成を示す図

【図８】ポテンショメータの出力特性を示す図

【図９】時間経過とガスセンサの出力との関係を示す図

【符号の説明】

図面中、１は本体、２は調理室、４は回転皿、６は重量
センサ、７は操作パネル、８は操作キー、１０はマグネ
トロン、１２は制御装置、１３は導波管、１４は上部供
給口、１５は下部供給口、１６，１７は開閉板、１８，
２２はモータ、２６はガスセンサを示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理室内にマイクロ波を供給することに
   より、該調理室内に収容された調理物を加熱するものに
   おいて、 マイクロ波を調理室内に供給するための供給口を前記調
   理室側壁の上下部に夫々設けると共に、 前記調理物が冷凍された汁物であるときには、加熱調理
   の初期において前記上部供給口及び下部供給口の両方か
   らマイクロ波を供給する第１の加熱態様を実行し、その
   後、下部供給口のみから又は主として下部供給口からマ
   イクロ波を供給する第２の加熱態様に切換えるマイクロ
   波供給制御手段を設けたことを特徴とする電子レンジ。
2. 【請求項２】 マイクロ波供給制御手段は、調理室内の
   水蒸気を検出するガスセンサの検出に基づいて、第１の
   加熱態様から第２の加熱態様への切換えを行うように構
   成されていることを特徴とする請求項１記載の電子レン
   ジ。
3. 【請求項３】 マイクロ波供給制御手段は、ガスセンサ
   の出力値がピーク値から所定の割合変化したことに基づ
   いて、第１の加熱態様から第２の加熱態様への切換えを
   行うように構成されていることを特徴とする請求項２記
   載の電子レンジ。