JPH07194876A - 回転型天秤制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ミシン駆動速度に応じて、回転型天秤の糸作用
部材が、自動的に回動またはスライドするので、糸供給
量がミシン駆動速度によらず一定量にする。 【構成】ミシン主軸の回転に同期して回転する回転部材
１２と、前記回転部材と共に回転し糸の引き込みや解放
を行う糸作用部材１７、４０と、回転部材と共に回転し
遠心力が生ずる偏心部材１８、２０、３５と、前記偏心
部材に生ずる遠心力に抗する弾性手段２４と、前記糸作
用部材を係止する係止部材２１、２７、３７とを設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転型天秤を用いて縫
い目を形成する２重環ミシンや本縫いミシンにおける、
回転型天秤制御装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最初に、従来の２重環縫いミシンにおけ
る、回転型天秤装置を第１２図に示す。前記装置は針糸
を持ち上下動する針１と下糸を持ち針板下面で矢印３方
向に往復変位するル−パ−２とを備えている。そして、
ミシン主軸に連動する下軸４は矢印５の方向に回転駆動
される。この下軸４には一対の糸取りカム（糸作用部
材）６が固着され下軸４と共に回動する。下糸８は図示
しない糸巻きから糸調子を通した後、糸取りカム６を挟
んだ外側に設けられた糸案内部材９、１０を通り、ル−
パ糸取りカム６の案内面に接する。この下糸８がル−パ
２に導かれ縫い目を形成する。

【０００３】次に従来の本縫いミシンにおける、回転型
天秤装置を第１２図に示す。４１はミシンア−ムで、こ
のミシンア−ム内に回転自在に支持されたミシン主軸に
は針棒４４を昇降させるクランク機構が連結されてい
る。４２は回転円板で、ミシン主軸と同心に支承され、
その全面部にはネジによって天秤４０（糸作用部材）が
固定される。そして、ミシン主軸が回転すると、針棒４
４の昇降動作に伴って、上糸４３の引き上げ解放を行
う。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
回転型天秤装置において、糸作用部材による糸供給量
は、糸移動時における糸と糸調子及び糸案内との摩擦力
により増減する。この摩擦力は、糸の送り速度すなわち
ミシン駆動速度により増減する。このため、ミシン低速
駆動時に比べてミシン高速駆動時は前記摩擦力が増加す
るので、糸張力が大きくなり、糸供給量が減少する。こ
の結果、ミシン低速時に綺麗な縫目が形成される条件の
ままに、ミシンを高速駆動すると縫い目がひきつった
り、縮み縫いをおこす傾向にあった。

【０００５】本発明の目的は、ミシン駆動速度に関わら
ず、一定量の糸を供給する回転型天秤制御装置を提供す
ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ミシン主軸の
回転に同期して回転する回転部材と、前記回転部材と共
に回転し、糸の引き込みや解放を行う糸作用部材とを設
けた回転型天秤装置において、前記回転部材と共に回転
し遠心力が生ずる偏心部材と、前記偏心部材に生ずる遠
心力に抗する弾性手段と、前記糸作用部材を係止する係
止部材とを設けた。

【０００７】また請求項２のように、前記回転部材の回
転により遠心力が生ずる偏心部材と、前記偏心部材に生
ずる遠心力に抗する弾性手段と、前記弾性手段に係止さ
れ移動可能な補助糸作用部材とを設けた。

【０００８】

【作用】本発明によれば、ミシン駆動速度に応じて糸作
用部材が回動しミシン主軸に対して糸作用部材の位相が
変化したり、ミシン駆動速度に応じて糸作用部材（スラ
イド部材）が移動したりする。この結果、ミシン駆動速
度に応じて糸供給量が自動的に変化する。

【０００９】

【実施例】以下に本発明による回転型天秤制御装置の実
施例を図面に基づき説明する。図１は第一実施例による
回転型天秤制御装置の要部正面図であり、図２は図１の
Ａ−Ａライン断面図である。１１は糸取りカム装置でミ
シン主軸に連動する下軸１２と、固定部材１５、１６に
よりミシン下軸に固定されるフランジ１３、１４と前記
フランジ１３、１４に遊嵌される糸取りカム１７よりな
る。

【００１０】糸取りカム１７（糸作用部材）は、外形が
時計方向に向かって滑らかに減少する１７ａとその端部
を結ぶ直線部１７ｂを有し、その内側に回転中心より外
周方向に向けた、スリット部（溝部）１７ｃを有する。
１８はレバ−で、一端をフランジ１４に固定された軸１
９によって回動可能に軸止され、他端には重り２０が設
けられている。そして、その中央部には支持部材２１が
固定される。支持部材２１は、糸取りカムのスリット部
（溝部）１７ｃに係合し、糸取りカム１７を下軸回転時
係止する。

【００１１】２２、２３は固定部材で、一方の固定部材
２２は重り２０を介してレバ−１８端部に固定され、他
方の固定部材２３はフランジ１４に固定される。２４弾
性体の一実施例としてのバネで、一端を固定部材２２
に、他端を固定部材２３に固定され、重り２０を介して
レバ−１８を下軸の回転による遠心力に抗するように付
勢している。

【００１２】以上の構成に基づき作用を説明する。ミシ
ン駆動開始後、ミシン下軸１２が回転すると、それに固
定されているフランジ１３、１４も回転する。そして、
フランジ１３と１４に遊嵌されている糸取りカム１７
は、支持部材２１を介してレバ−１８に係止され下軸１
２と共に回転する。前記レバ−１８はバネ２４によりＸ
方向に付勢され、支持部材２１をスリット部１７ｃの所
定の位置に保持する。

【００１３】ミシン駆動速度が大きくなり、重り２０に
遠心力がＹ方向に作用すると、遠心力はバネ付勢力に抗
する。このため、レバ−１８はＺ方向に移動する。この
支持部材２１の移動にともない糸取りカム１７が回転
し、下軸回転に対する糸取りカムの位相は、速くなる。
糸取りカム１７の位相が速くなると、糸供給量が変化す
ることを第１０図に基づいて説明する。

【００１４】第１１図は２重環縫いミシンにおける、ミ
シン主軸にたいする糸取りカム１７とル−パ−２（従来
例第１１図参照）の糸取り量を表す。グラフ１の縦軸は
糸取りカムやル−パ−による糸取り量を示し、横軸はミ
シン駆動時の針棒位置を示す。（ミシン主軸回転位置を
針棒位置に置き換える。） （Ｏ）はル−パ−２による糸取り曲線で、前記したよう
に往復変位するル−パ−２の糸きょうきゅうりょう針棒
上死点位置で最大となり、針棒下死点位置で最小とな
る。（Ｐ）はミシン低速駆動時の糸取りカム１７による
糸取り曲線である。前記したように下糸は糸取りカム外
周に係止され、糸取りカム１７の回転により下糸を引き
込んだり解放したりする。下軸１２は反時計方向に回転
し、下糸は糸取りカム外周において、直線部１７ｂ通過
時下糸を引き込み、その後徐々に下糸を解放していく。
グラフの点ｈ〜点ｉは、下糸が糸取りカム直線部１７ｂ
により引き込まれている状態である。（Ｑ）は本第一実
施例に基づき、ミシン駆動速度が前記（Ｐ）より増加し
（ミシン高速駆動時）、糸取りカム１６による糸取り曲
線が進んでいる状態を示す。（位相が進んだ状態） （Ｒ）はミシン低速駆動時における、糸取りカム１７と
ル−パ−２との糸取り量（糸供給量）の総和を示す曲線
である。（０＋Ｐ） （Ｓ）はミシン駆動速度が前記（Ｐ）より増加し（ミシ
ン高速駆動時）、位相が進んだ状態における、糸取りカ
ム１７とル−パ−２との糸取り量（糸供給量）の総和を
示す曲線である。（Ｏ＋Ｑ） 点ｊはミシン低速駆動時の糸取りカムとル−パ−との糸
取り量総和の最大値を示す。そして、点ｋはミシン高速
駆動時、本実施例に基づき糸取りカムの位相が進んだ結
果における、糸取りカム１７とル−パ−２との糸取り量
（糸供給量）総和の最大値を示す。

【００１５】第１１図から明らかなように、位相が進
と、糸取りカム１７とル−パ−２との糸取り量総和の最
大値が増加しており、下糸供給量が増加する。本発明の
第二実施例を図３および図４に基づき説明する。図３は
本実施例による回転型天秤制御装置の正面図であり、図
４は図３のＢ−Ｂライン断面図である。（図１と図２の
同一部品は同じ番号を付す） 第二実施例は第一実施例の糸取りカム１７の係止をリン
ク機構に置き換えたものなので、重複部分に付いての説
明は省略する。

【００１６】２６はリンク機構であり、レバ−１８、２
７と、レバ−同志を回動自在に連結する軸２９と、レバ
−１８をフランジ１４へ回動自在に連結する軸１９より
なる。第二実施例の作用を説明する。ミシン駆動時、糸
取りカム１７はフランジ１４と共に反時計方向に回転
し、糸取りカム１７に係止される下糸を引き込んだり解
放したりする。そして、ミシン駆動が高速駆動になる
と、重り２０は遠心力によりバネ２４の付勢力に抗し、
レバ−１８は時計方向に回転する。一方糸取りカム１７
リンク機構により反時計方向に回転する。この結果、下
軸１２の回転に対する糸取りカム１７の位相が速くな
り、下糸供給量が増加する。

【００１７】本発明の第三実施例を図５および図６に基
づき説明する。図５は本実施例による回転型天秤制御装
置の正面図であり、図６は図５のいＣ−Ｃライン断面図
である。（図１と図５の同一部品は同じ番号を付す。） １１糸取りカム装置で、ミシン主軸に連動する下軸１２
と、固定部材１５、１６によりミシン下軸１２に固定さ
れるフランジ３０、３１と、前記フランジ３１に固定さ
れるベアリング３２に軸支される回動軸３３よりなる。

【００１８】回動軸３３の一端には糸取りカム１７が、
その他端にはスリット部（溝部）を有する回転板３５が
固定されている。そして、糸取りカム１７の回転によ
り、下糸を引き出したり、解放したりする。３６、３７
支持部材で、支持部材３６はフランジ３０に固定され
る。そして、支持部材３７は一端に重り２０を有し、他
端が回転板３５のスリット部に係合し回転板３５の回動
を係止する。

【００１９】２４は弾性手段の一実施例としてのバネ
で、一端を支持部材３６に、他端を重り２０に固定さ
れ、重り２０を介して回転板３５を下軸の回転による遠
心力に抗するように付勢している。第三実施例の作用を
説明する。ミシン駆動開始後、ミシン下軸１２が回転す
ると、それに固定されているフランジ３０、３１も回転
する。そして、回転軸３３を介してフランジ３１に回動
自在に軸支されている糸取りカム１７は、係止部材３７
に係止され下軸１２と共に回転する。

【００２０】ミシンが高速駆動になると、重り２０に遠
心力が作用する。前記遠心力はバネ付勢力に抗するの
で、回転板３５係止部材３７とスリット部の作用によ
り、糸取りカム１７が回転する。この結果、下軸１２の
回転に対する糸取りカムの位相は速くなり、糸供給量が
増加する。本発明の第四実施例を図７、図８に基づき説
明する。

【００２１】図７は従来の本縫いミシンの天秤駆動機構
に、本第一実施例の回転形天秤装置を付加したものであ
る。図８は図７のＥ−Ｅラインにおける断面図である。
その主要部のみを以下に説明する。ミシン上軸（図示し
ない）により回動する天秤回転軸４５と、天秤回転軸に
固定されるフランジ１４と、フランジと天秤回転軸に遊
嵌される回動円板４２と、回動円板に固定され上糸の引
き込み解放を行う天秤４０（糸作用部材）等により構成
される。

【００２２】この結果、第一実施例と同様に天秤４０の
天秤曲線の位相が、ミシン駆動速度に応じて自動的に変
化する。本発明の第五実施例を図９、図１０に本基づき
説明する。 図９は２重環縫いミシンに
よる回転型天秤制御装置の正面図であり、図 １０は図
９のＤ−Ｄライン断面図である。

【００２３】ミシン主軸に連動する下軸５０と、固定部
材１６によりミシンした軸に固定されるフランジ１４
と、固定部材１５によりミシン下軸に固定され糸の引き
込み解放を行う糸取りカム１７（糸作用部材）と、フラ
ンジ１４と糸取りカム１７に遊嵌される部材５１（補助
糸作用部材）よりなる。スライド部材５１はその中心に
長孔５１ａを有する。長孔５１ａは下軸５０ａに勘合し
スライド部材５１の移動をＷ方向に規制する。

【００２４】２２、２３固定部材で、固定部材２２重り
２０を介してスライド部材５１に固定され、他方の固定
部材２３は糸取りカム１７に固定される。５４は弾性手
段の一実施例としてのバネで、一端を固定部材５２に、
他端を固定部材５３に固定され、重り２０を介して、ス
ライド部材５１を回転中心に付勢している。

【００２５】以上の構成に基づき作用を説明する。ミシ
ン駆動開始後ミシン下軸５０が回転すると、それに固定
されるフランジ１４、糸取りカム１７も回転する。そし
て、フランジ１４と糸取りカム１７に遊嵌されているス
ライド部材５１、下軸５０及びバネ２４に係止され下軸
５０と共に回転する。

【００２６】ミシン駆動速度が大きくなり、重り２０及
びスライド部材５０に遠心力がＷ方向に作用し、バネ５
４の付勢力に抗する。このため、スライド部材５１はＷ
方向に移動し、糸取りカム外周より突出し、糸取りカム
による糸取り曲線を増加させる。前記糸取りカムの糸取
り曲線を図１１の（Ｔ）示す。前記糸取り曲線の最大糸
取り量は点ｋになり、糸取り量総和の最大値が増加す
る。すなわち、ミシン駆動速度が増加すると下糸供給量
が自動的に増加する。

【００２７】本第一実施例〜第五実施例は弾性手段とし
て、バネを用いたが代わりにゴムを用いても同様な効果
が得られる。また、第四実施例に第二、第三、第五実施
例を適用することは容易に考えられる。さらに、本実施
例はミシン低速駆動時を基準に考えたが、その反対であ
るミシン高速駆動を基準にして、ミシン低速駆動時に位
相が自動的に遅れるようにし、糸供給量を一定にするこ
とも容易に考えられる。

【００２８】また、第五実施例では第一実施例のよう
に、スライド部材５１を糸取りカム１７の位相を進ませ
る方向に移動させることも容易に考えられる。さらに、
第五実施例において、スライド部材５１と同様な長孔を
有する糸取りカムをスライド部材に置き換えて、糸取り
曲線をミシン駆動速度に応じて自在に変化させることも
容易に考えられる。

【００２９】

【発明の効果】ミシン駆動速度に応じて、回転型天秤の
糸作用部材が、自動的に回動またはスライドするので、
糸供給量がミシン駆動速度に依らず一定量になる。この
ため、目飛びや糸切れを防止し、仕上がりの美しい製品
を提供する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例による正面図

【図２】第一実施例のＡ−Ａライン断面図

【図３】本発明の第二実施例による正面図

【図４】第二実施例のＢ−Ｂライン断面図

【図５】本発明の第三実施例による正面図

【図６】第三実施例のＣ−Ｃライン断面図

【図７】本発明の第四実施例による正面図

【図８】第四実施例のＥ−Ｅライン断面図

【図９】本発明の第五実施例による正面図

【図１０】第五実施例のＤ−Ｄライン断面図

【図１１】２重環縫いミシンにおける、ミシン主軸回転
（針棒位置基準）に対する糸 取りカム１７とル−パ−
２の糸取り量（糸供給量）を表す。

【図１２】従来の２重環縫いミシンの回転型天秤装置

【図１３】従来の本縫いミシンの回転型天秤装置

【符号の説明】

１２−下軸 １７−糸取りカム １８−レバ− ２０−重り ２１−支持部材 ２４−バネ ２７−レバ− ３５−回転板 ３７−係止部材 ４０−天秤（糸作用部材） ５０−下軸 ５１−スライド部材（補助糸作用部材） ５１ａ−スライド部材長孔部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ミシン主軸の回転に同期して回転する回転
   部材（１２）と、前記回転部材と共に回転し、糸の引き
   込みや解放を行う糸作用部材（１７、４０）とを設けた
   回転型天秤装置において、 前記回転部材と共に回転し遠心力が生ずる偏心部材（１
   ８、２０、３５）と、前記偏心部材に生ずる遠心力に抗
   する弾性手段（２４）と、前記糸作用部材を係止する係
   止部材（２１、２７、３７）とを設けたことを特徴とす
   るる回転型天秤制御装置。
2. 【請求項２】ミシン主軸の回転に同期して回転する回転
   部材（５０）と、前記回転部材と共に回転し、糸の引き
   込みや解放を行う糸作用部材（１７）とを設けた回転型
   天秤装置において、 前記回転部材の回転により遠心力が生ずる偏心部材（２
   ０、５１）と、前記偏心部材に生ずる遠心力に抗する弾
   性手段（２４）と、前記弾性手段に係止され移動可能な
   補助糸作用部材（５１）とを設けたことを特徴とする回
   転型天秤制御装置。