JPH07190507A - ヒートポンプ - Google Patents
ヒートポンプInfo
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- JPH07190507A JPH07190507A JP5331325A JP33132593A JPH07190507A JP H07190507 A JPH07190507 A JP H07190507A JP 5331325 A JP5331325 A JP 5331325A JP 33132593 A JP33132593 A JP 33132593A JP H07190507 A JPH07190507 A JP H07190507A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
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- F25B41/22—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves between evaporator and compressor
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- F25B2600/00—Control issues
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
- F25B2700/193—Pressures of the compressor
- F25B2700/1933—Suction pressures
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧縮機への液バックの防止を可能としたヒー
トポンプを提供する。 【構成】 蒸発器１４に接続した被冷却液用流路１９の
流出側の流路内の温度を検出する温度検出器２０と、圧
縮機１１の吸込圧力を検出する圧力検出器２２と、圧縮
機１１の起動時に、温度検出器２０から、検出温度Ｔを
示す温度信号、および上記圧力検出器から、検出した吸
込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、温度Ｔのときの冷媒
の飽和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計算、
およびΔＰと予め定めた設定圧力Ｃpとの差（ΔＰ−
Ｃp）の計算を行い、容量調節用スライド弁１７に対し
て制御信号を出力し、差（ΔＰ−Ｃp）が負の場合に
は、圧縮機１１の容量を縮小し、上記差が０の場合に
は、容量を増大し、かつ上記設定圧力Ｃpをより低い設
定圧力に変え、上記差が正の場合には、容量を保ち、再
度上記差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器２３と
を設けて形成してある。
トポンプを提供する。 【構成】 蒸発器１４に接続した被冷却液用流路１９の
流出側の流路内の温度を検出する温度検出器２０と、圧
縮機１１の吸込圧力を検出する圧力検出器２２と、圧縮
機１１の起動時に、温度検出器２０から、検出温度Ｔを
示す温度信号、および上記圧力検出器から、検出した吸
込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、温度Ｔのときの冷媒
の飽和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計算、
およびΔＰと予め定めた設定圧力Ｃpとの差（ΔＰ−
Ｃp）の計算を行い、容量調節用スライド弁１７に対し
て制御信号を出力し、差（ΔＰ−Ｃp）が負の場合に
は、圧縮機１１の容量を縮小し、上記差が０の場合に
は、容量を増大し、かつ上記設定圧力Ｃpをより低い設
定圧力に変え、上記差が正の場合には、容量を保ち、再
度上記差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器２３と
を設けて形成してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、満液式蒸発器を備えた
ヒートポンプ（本明細書では、冷凍機も含めてヒートポ
ンプという）に関するものである。
ヒートポンプ（本明細書では、冷凍機も含めてヒートポ
ンプという）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図７，８に示すヒートポンプが公
知である（関連発明：特開平５−１８７３７８号公
報）。このうち、図７に示すヒートポンプは、圧縮機１
１，凝縮器（本明細書では、受液器と一体型のもの、お
よび受液器と分離型のものを含む）１２，膨張弁１３，
満液式蒸発器１４、および手動式流量調節弁１５を含む
閉じた冷媒流路１６を備え、圧縮機１１には容量調節用
のスライド弁１７が設けてある。また、凝縮器１２に
は、凝縮器１２の内外に被加熱液を流す高温側流路１８
が接続してあり、蒸発器１４には、蒸発器１４の内外に
被冷却液を流す低温側流路１９が接続してある。
知である（関連発明：特開平５−１８７３７８号公
報）。このうち、図７に示すヒートポンプは、圧縮機１
１，凝縮器（本明細書では、受液器と一体型のもの、お
よび受液器と分離型のものを含む）１２，膨張弁１３，
満液式蒸発器１４、および手動式流量調節弁１５を含む
閉じた冷媒流路１６を備え、圧縮機１１には容量調節用
のスライド弁１７が設けてある。また、凝縮器１２に
は、凝縮器１２の内外に被加熱液を流す高温側流路１８
が接続してあり、蒸発器１４には、蒸発器１４の内外に
被冷却液を流す低温側流路１９が接続してある。
【０００３】さらに、低温側流路１９のうち、被冷却液
を流出させる側の流路に、この流路内の温度を検出する
温度検出器２０が設けてあり、この温度検出器２０か
ら、これによる検出温度を示す温度信号を温度調節器２
１に入力させてある。そして、流量調節弁１５を全開に
した後の自動運転時には、上記温度信号に基き、圧縮機
１１が蒸発器１４での冷媒温度と被冷却液温度との差を
設定温度とする容量になるように、温度調節器２０によ
りスライド弁１７の位置制御を行わせている。
を流出させる側の流路に、この流路内の温度を検出する
温度検出器２０が設けてあり、この温度検出器２０か
ら、これによる検出温度を示す温度信号を温度調節器２
１に入力させてある。そして、流量調節弁１５を全開に
した後の自動運転時には、上記温度信号に基き、圧縮機
１１が蒸発器１４での冷媒温度と被冷却液温度との差を
設定温度とする容量になるように、温度調節器２０によ
りスライド弁１７の位置制御を行わせている。
【０００４】また、起動時には、蒸発器１４からの冷媒
液が圧縮機１１に吸込まれる、いわゆる液バックを防止
するために、流量調節弁１５を全閉にし、かつ蒸発器１
４内の液面を最低のレベルするとともに、温度調節器２
０を手動運転モードとしておく。起動後、流量調節弁１
５の開度を増大させて、蒸発器１４内の冷媒液を冷却す
ることにより被冷却液の温度を下げてゆく。被冷却液の
温度が設計点まで下がると、温度調節器２０を自動運転
モードに切換え、上述した自動運転に入る。
液が圧縮機１１に吸込まれる、いわゆる液バックを防止
するために、流量調節弁１５を全閉にし、かつ蒸発器１
４内の液面を最低のレベルするとともに、温度調節器２
０を手動運転モードとしておく。起動後、流量調節弁１
５の開度を増大させて、蒸発器１４内の冷媒液を冷却す
ることにより被冷却液の温度を下げてゆく。被冷却液の
温度が設計点まで下がると、温度調節器２０を自動運転
モードに切換え、上述した自動運転に入る。
【０００５】この間、できるだけゆっくりと流量調節弁
１５を開いてゆき、圧縮機１１に最小限の負荷をかけつ
つ、冷媒液を冷却し、蒸発器１４内で冷媒液の突沸が生
じないようにすることが重要である。起動時には、蒸発
器１４内での冷媒液の蒸発温度と被冷却液の温度との差
が特に大きくなる。蒸発器１４の冷媒はボリュームが限
定されているので、すぐにその温度は低下するが、被冷
却液については、それが暖まっておれば、その温度はす
ぐには低下しない。この両温度の差が突沸の原因とな
る。
１５を開いてゆき、圧縮機１１に最小限の負荷をかけつ
つ、冷媒液を冷却し、蒸発器１４内で冷媒液の突沸が生
じないようにすることが重要である。起動時には、蒸発
器１４内での冷媒液の蒸発温度と被冷却液の温度との差
が特に大きくなる。蒸発器１４の冷媒はボリュームが限
定されているので、すぐにその温度は低下するが、被冷
却液については、それが暖まっておれば、その温度はす
ぐには低下しない。この両温度の差が突沸の原因とな
る。
【０００６】図８に示すヒートポンプは、図７に示すヒ
ートポンプとは、温度検出器２０に代えて、蒸発器１４
と流量調節弁１５との間に圧縮機１１の吸込圧力を検出
する圧力検出器２２を設けた点、および温度調節器２１
に代えて圧力調節器２３を設けた点を除き、他は実質的
に同様であり、互いに対応する部分については同一番号
を付して説明を省略する。このヒートポンプでは、圧力
検出器２２から、これによる検出圧力を示す圧力信号を
圧力調節器２３に入力させてあり、流量調節弁１５を全
開にした後の自動運転時には、圧力調節器２３により、
上記圧力信号に基き、蒸発器１４内での冷媒の温度を計
算させて、圧縮機１１が蒸発器１４での冷媒温度と被冷
却液温度との差を設定温度とする容量になるように、ス
ライド弁１７の位置制御を行わせている。なお、蒸発器
１４内の冷媒温度は、上記吸込圧力からそのときの飽和
温度として一義的に求められる。
ートポンプとは、温度検出器２０に代えて、蒸発器１４
と流量調節弁１５との間に圧縮機１１の吸込圧力を検出
する圧力検出器２２を設けた点、および温度調節器２１
に代えて圧力調節器２３を設けた点を除き、他は実質的
に同様であり、互いに対応する部分については同一番号
を付して説明を省略する。このヒートポンプでは、圧力
検出器２２から、これによる検出圧力を示す圧力信号を
圧力調節器２３に入力させてあり、流量調節弁１５を全
開にした後の自動運転時には、圧力調節器２３により、
上記圧力信号に基き、蒸発器１４内での冷媒の温度を計
算させて、圧縮機１１が蒸発器１４での冷媒温度と被冷
却液温度との差を設定温度とする容量になるように、ス
ライド弁１７の位置制御を行わせている。なお、蒸発器
１４内の冷媒温度は、上記吸込圧力からそのときの飽和
温度として一義的に求められる。
【０００７】また、起動時には、上記同様に、蒸発器１
４からの冷媒液が圧縮機１１に吸込まれる、いわゆる液
バックを防止するために、流量調節弁１５を全閉にし、
かつ蒸発器１４内の液面を最低のレベルするとともに、
圧力調節器２３を手動運転モードとしておく。起動後、
流量調節弁１５の開度を増大させて、蒸発器１４内の冷
媒液を冷却することにより被冷却液の温度を下げるとと
もに、圧縮機１１の吸込圧力を下げてゆく。この吸込圧
力が設計点まで下がると、温度調節器２０を自動運転モ
ードに切換え、上述した自動運転に入る。
４からの冷媒液が圧縮機１１に吸込まれる、いわゆる液
バックを防止するために、流量調節弁１５を全閉にし、
かつ蒸発器１４内の液面を最低のレベルするとともに、
圧力調節器２３を手動運転モードとしておく。起動後、
流量調節弁１５の開度を増大させて、蒸発器１４内の冷
媒液を冷却することにより被冷却液の温度を下げるとと
もに、圧縮機１１の吸込圧力を下げてゆく。この吸込圧
力が設計点まで下がると、温度調節器２０を自動運転モ
ードに切換え、上述した自動運転に入る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のヒートポン
プの場合、起動時に流量調節弁１５の開度を手動で漸開
させつつ蒸発器１４内の冷媒液を冷却することにより被
冷却液の温度を下げ、液バック現象の発生の防止を図っ
ている。しかしながら、流量調節弁１５の開度を増大さ
せる速度が必ずしも適当でないときもあり、この場合に
は液バック現象が発生する。そして、この液バック現象
が発生すると潤滑油の粘度低下による軸受の損傷、さら
に圧縮機内のロータの損傷という事態を招来するという
問題が生じる。本発明は、斯る従来の問題点を課題とし
てなされたもので、圧縮機への液バックの防止を可能と
したヒートポンプを提供しようとするものである。
プの場合、起動時に流量調節弁１５の開度を手動で漸開
させつつ蒸発器１４内の冷媒液を冷却することにより被
冷却液の温度を下げ、液バック現象の発生の防止を図っ
ている。しかしながら、流量調節弁１５の開度を増大さ
せる速度が必ずしも適当でないときもあり、この場合に
は液バック現象が発生する。そして、この液バック現象
が発生すると潤滑油の粘度低下による軸受の損傷、さら
に圧縮機内のロータの損傷という事態を招来するという
問題が生じる。本発明は、斯る従来の問題点を課題とし
てなされたもので、圧縮機への液バックの防止を可能と
したヒートポンプを提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、容量調節手段付き圧縮機の他に、少な
くとも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉じた冷媒流路を
形成するヒートポンプにおいて、蒸発器の内外に被冷却
液を流す低温側流路の内、上記蒸発器からこの被冷却液
を流出させる側の流路内の温度を検出する温度検出器
と、上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力検出器と、上
記圧縮機の起動時に、上記温度検出器から、検出温度Ｔ
を示す温度信号、および上記圧力検出器から、検出した
吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、温度Ｔのときの冷
媒の飽和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計
算、およびΔＰと予め定めた設定圧力Ｃpとの差（ΔＰ
−Ｃp）の計算を行い、上記容量調節手段に対して制御
信号を出力し、上記差（ΔＰ−Ｃp）が負の場合には、
圧縮機の容量を縮小し、上記差が０の場合には、上記容
量を増大するとともに、上記設定圧力Ｃpをより低い設
定圧力に変えて、上記差が正の場合には、上記容量を保
ち、再度上記差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器
とを設けて形成した。
に、第１発明は、容量調節手段付き圧縮機の他に、少な
くとも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉じた冷媒流路を
形成するヒートポンプにおいて、蒸発器の内外に被冷却
液を流す低温側流路の内、上記蒸発器からこの被冷却液
を流出させる側の流路内の温度を検出する温度検出器
と、上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力検出器と、上
記圧縮機の起動時に、上記温度検出器から、検出温度Ｔ
を示す温度信号、および上記圧力検出器から、検出した
吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、温度Ｔのときの冷
媒の飽和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計
算、およびΔＰと予め定めた設定圧力Ｃpとの差（ΔＰ
−Ｃp）の計算を行い、上記容量調節手段に対して制御
信号を出力し、上記差（ΔＰ−Ｃp）が負の場合には、
圧縮機の容量を縮小し、上記差が０の場合には、上記容
量を増大するとともに、上記設定圧力Ｃpをより低い設
定圧力に変えて、上記差が正の場合には、上記容量を保
ち、再度上記差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器
とを設けて形成した。
【００１０】また、第２発明は、容量調節手段付き圧縮
機の他に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉
じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおいて、蒸発器
の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上記蒸発器か
らこの被冷却液を流出させる側の流路内の温度を検出す
る温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力
検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度検出器か
ら、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧力検出器
から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、吸
込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔsの計算、温度差Δ
Ｔ＝Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと予め定めた設定温度
Ｃtとの差（ΔＴ−Ｃt）の計算を行い、上記容量調節手
段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＴ−Ｃt）が
負の場合には、圧縮機の容量を縮小し、上記差が０の場
合には、上記容量を増大するとともに、上記設定温度Ｃ
tをより低い設定温度に変えて、上記差が正の場合に
は、上記容量を保ち、再度上記差の計算以降の制御を繰
り返す温度調節器とを設けて形成した。
機の他に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉
じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおいて、蒸発器
の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上記蒸発器か
らこの被冷却液を流出させる側の流路内の温度を検出す
る温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力
検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度検出器か
ら、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧力検出器
から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、吸
込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔsの計算、温度差Δ
Ｔ＝Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと予め定めた設定温度
Ｃtとの差（ΔＴ−Ｃt）の計算を行い、上記容量調節手
段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＴ−Ｃt）が
負の場合には、圧縮機の容量を縮小し、上記差が０の場
合には、上記容量を増大するとともに、上記設定温度Ｃ
tをより低い設定温度に変えて、上記差が正の場合に
は、上記容量を保ち、再度上記差の計算以降の制御を繰
り返す温度調節器とを設けて形成した。
【００１１】さらに、第３発明は、圧縮機の他に、少な
くとも凝縮器，膨張弁，蒸発器，吸込圧力調節弁を含む
閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおいて、蒸発
器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上記蒸発器
からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温度を検出
する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧
力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度検出器か
ら、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧力検出器
から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、温
度Ｔのときの冷媒の飽和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝
Ｐe−Ｐsの計算、およびΔＰと予め定めた設定圧力Ｃp
との差（ΔＰ−Ｃp）の計算を行い、上記容量調節手段
に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＰ−Ｃp）が負
の場合には、上記吸込圧力調節弁の開度を縮小し、上記
差が０の場合には、上記開度を増大するとともに、上記
設定圧力Ｃpをより小さい設定圧力に変えて、上記差が
正の場合には、上記開度を保ち、再度上記差の計算以降
の制御を繰り返す圧力調節器とを設けて形成した。
くとも凝縮器，膨張弁，蒸発器，吸込圧力調節弁を含む
閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおいて、蒸発
器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上記蒸発器
からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温度を検出
する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧
力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度検出器か
ら、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧力検出器
から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、温
度Ｔのときの冷媒の飽和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝
Ｐe−Ｐsの計算、およびΔＰと予め定めた設定圧力Ｃp
との差（ΔＰ−Ｃp）の計算を行い、上記容量調節手段
に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＰ−Ｃp）が負
の場合には、上記吸込圧力調節弁の開度を縮小し、上記
差が０の場合には、上記開度を増大するとともに、上記
設定圧力Ｃpをより小さい設定圧力に変えて、上記差が
正の場合には、上記開度を保ち、再度上記差の計算以降
の制御を繰り返す圧力調節器とを設けて形成した。
【００１２】さらに、第４発明は、容量調節手段付き圧
縮機の他に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む
閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおいて、蒸発
器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上記蒸発器
からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温度を検出
する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧
力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度検出器か
ら、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧力検出器
から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、吸
込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔsの計算、温度差Δ
Ｔ＝Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと予め定めた設定温度
Ｃtとの差（ΔＴ−Ｃt）の計算を行い、上記容量調節手
段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＴ−Ｃt）が
負の場合には、上記吸込圧力調節弁の開度を縮小し、上
記差が０の場合には、上記開度を増大するとともに、上
記設定温度Ｃtをより低い設定温度に変えて、上記差が
正の場合には、上記開度を保ち、再度上記差の計算以降
の制御を繰り返す温度調節器とを設けて形成した。
縮機の他に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む
閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおいて、蒸発
器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上記蒸発器
からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温度を検出
する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧
力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度検出器か
ら、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧力検出器
から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、吸
込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔsの計算、温度差Δ
Ｔ＝Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと予め定めた設定温度
Ｃtとの差（ΔＴ−Ｃt）の計算を行い、上記容量調節手
段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＴ−Ｃt）が
負の場合には、上記吸込圧力調節弁の開度を縮小し、上
記差が０の場合には、上記開度を増大するとともに、上
記設定温度Ｃtをより低い設定温度に変えて、上記差が
正の場合には、上記開度を保ち、再度上記差の計算以降
の制御を繰り返す温度調節器とを設けて形成した。
【００１３】
【作用】上記発明のように構成することにより、起動時
にも、蒸発器内での冷媒の温度と被冷却液の温度との差
が冷媒の突沸を生じない一定の範囲内に保たれるように
なる。
にも、蒸発器内での冷媒の温度と被冷却液の温度との差
が冷媒の突沸を生じない一定の範囲内に保たれるように
なる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明の一実施例を図面にしたがって
説明する。図１は、第１発明に係るヒートポンプを示
し、図５に示すヒートポンプと共通する部分について
は、互いに同一番号を付して説明を省略する。本実施例
では、蒸発器１４と圧縮機１１との間に圧力検出器１が
設けてあり、温度検出器２０から検出温度を示す温度信
号と、圧力検出器１から検出圧力を示す圧力信号を圧力
調節器２に入力し、この圧力調節器２によりスライド弁
１７の位置を制御して圧縮機１１の容量調節を行うよう
に形成してある。
説明する。図１は、第１発明に係るヒートポンプを示
し、図５に示すヒートポンプと共通する部分について
は、互いに同一番号を付して説明を省略する。本実施例
では、蒸発器１４と圧縮機１１との間に圧力検出器１が
設けてあり、温度検出器２０から検出温度を示す温度信
号と、圧力検出器１から検出圧力を示す圧力信号を圧力
調節器２に入力し、この圧力調節器２によりスライド弁
１７の位置を制御して圧縮機１１の容量調節を行うよう
に形成してある。
【００１５】具体的には、図２に示すように、温度検出
器２０により被冷却体の温度Ｔを検出するとともに、圧
力検出器１により冷媒の圧力、即ち圧縮機１１の吸込圧
力Ｐsを検出し、圧力調節器２において温度Ｔのときの
冷媒の飽和圧力Ｐeを計算させている。さらに、圧力調
節器２において、飽和圧力Ｐeと吸込圧力Ｐsとの差ΔＰ
＝Ｐe−Ｐsの計算、およびΔＰと設定圧力Ｃpとの差Δ
Ｐ−Ｃpの計算をさせている。この設定圧力Ｃpは、蒸発
器１４内で冷媒の突沸が発生しない程度に小さく、かつ
蒸発器１４内で冷媒と被冷却液との間の熱交換が効率よ
く行われる程度に大きい範囲で求められる経験値であ
る。
器２０により被冷却体の温度Ｔを検出するとともに、圧
力検出器１により冷媒の圧力、即ち圧縮機１１の吸込圧
力Ｐsを検出し、圧力調節器２において温度Ｔのときの
冷媒の飽和圧力Ｐeを計算させている。さらに、圧力調
節器２において、飽和圧力Ｐeと吸込圧力Ｐsとの差ΔＰ
＝Ｐe−Ｐsの計算、およびΔＰと設定圧力Ｃpとの差Δ
Ｐ−Ｃpの計算をさせている。この設定圧力Ｃpは、蒸発
器１４内で冷媒の突沸が発生しない程度に小さく、かつ
蒸発器１４内で冷媒と被冷却液との間の熱交換が効率よ
く行われる程度に大きい範囲で求められる経験値であ
る。
【００１６】そして、上記差ΔＰ−Ｃpが正の場合は、
圧縮機１１の容量を縮小し、０の場合は圧縮機１１の容
量を増大させ、かつ設定圧力Ｃpを低減させ、負の場合
は、圧縮機１１の現容量を維持し、各場合とも再度上記
差ΔＰ−Ｃpの計算を行い、以後上記同様のステップを
繰り返すように形成してある。このようにして、本実施
例では、起動時でも、蒸発器１４内での冷媒圧力を飽和
圧力に対して適当な範囲内に保ちつつ、冷媒温度を徐々
に低下させ、設計温度に至らせて、蒸発器１４内での冷
媒の突沸をなくし、液バック現象の発生を防止するよう
に形成してある。
圧縮機１１の容量を縮小し、０の場合は圧縮機１１の容
量を増大させ、かつ設定圧力Ｃpを低減させ、負の場合
は、圧縮機１１の現容量を維持し、各場合とも再度上記
差ΔＰ−Ｃpの計算を行い、以後上記同様のステップを
繰り返すように形成してある。このようにして、本実施
例では、起動時でも、蒸発器１４内での冷媒圧力を飽和
圧力に対して適当な範囲内に保ちつつ、冷媒温度を徐々
に低下させ、設計温度に至らせて、蒸発器１４内での冷
媒の突沸をなくし、液バック現象の発生を防止するよう
に形成してある。
【００１７】図３は、第２発明に係るヒートポンプを示
し、図１に示すヒートポンプとは、圧力調節器２に代え
て、温度調節器３を設けた点を除き、他は実質的に同一
であり、共通する部分については同一番号を付して説明
を省略する。本実施例では、図４に示すように、温度調
節器３において吸込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔs
の計算、被冷却液の温度Ｔと飽和温度Ｔsとの差ΔＴ＝
Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと設定温度Ｃtとの差ΔＴ−
Ｃtの計算をさせている。この設定温度Ｃtは、蒸発器１
４内で冷媒の突沸が発生しない程度に低く、かつ蒸発器
１４内で冷媒と被冷却液との間の熱交換が効率よく行わ
れる程度に高い範囲で求められる経験値である。
し、図１に示すヒートポンプとは、圧力調節器２に代え
て、温度調節器３を設けた点を除き、他は実質的に同一
であり、共通する部分については同一番号を付して説明
を省略する。本実施例では、図４に示すように、温度調
節器３において吸込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔs
の計算、被冷却液の温度Ｔと飽和温度Ｔsとの差ΔＴ＝
Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと設定温度Ｃtとの差ΔＴ−
Ｃtの計算をさせている。この設定温度Ｃtは、蒸発器１
４内で冷媒の突沸が発生しない程度に低く、かつ蒸発器
１４内で冷媒と被冷却液との間の熱交換が効率よく行わ
れる程度に高い範囲で求められる経験値である。
【００１８】そして、上記差ΔＴ−Ｃtが正の場合は、
圧縮機１１の容量を縮小し、０の場合は圧縮機１１の容
量を増大させ、かつ設定圧力Ｃpを低減させ、負の場合
は、圧縮機１１の現容量を維持し、各場合とも再度上記
差ΔＴ−Ｃtの計算を行い、以後上記同様のステップを
繰り返すように形成してある。このようにして、本実施
例では、起動時でも、蒸発器１４内での冷媒温度を飽和
温度に対して適当な範囲内に保ちつつ、冷媒温度を徐々
に低下させ、設計温度に至らせて、蒸発器１４内での冷
媒の突沸をなくし、液バック現象の発生を防止するよう
に形成してある。
圧縮機１１の容量を縮小し、０の場合は圧縮機１１の容
量を増大させ、かつ設定圧力Ｃpを低減させ、負の場合
は、圧縮機１１の現容量を維持し、各場合とも再度上記
差ΔＴ−Ｃtの計算を行い、以後上記同様のステップを
繰り返すように形成してある。このようにして、本実施
例では、起動時でも、蒸発器１４内での冷媒温度を飽和
温度に対して適当な範囲内に保ちつつ、冷媒温度を徐々
に低下させ、設計温度に至らせて、蒸発器１４内での冷
媒の突沸をなくし、液バック現象の発生を防止するよう
に形成してある。
【００１９】図５は第３発明に係るヒートポンプを示
し、図１に示すヒートポンプとは、圧縮機１１に代えて
スライド弁を具備しない圧縮機１１ａを設けた点、新た
に蒸発器１４と圧縮機１１ａとの間に流量調節弁４を設
けた点、および圧力調節器５を設けた点を除き、他は実
質的に同様であり、共通する部分については、同一番号
を付して説明を省略する。圧力調節器５は、圧力調節器
２の場合と同様に、温度検出器２０から温度信号、圧力
検出器１から圧力信号を受け、基本的には、図２に示す
制御フローと同様の制御フローにしたがって流量調節弁
４の開度の調節を行うようになっている。但し、本実施
例の場合は、圧縮機１１ａの容量を増大させる場合は、
流量調節弁４の開度を増大させ、逆に容量を縮小させる
場合は、流量調節弁４の開度を縮小させる。
し、図１に示すヒートポンプとは、圧縮機１１に代えて
スライド弁を具備しない圧縮機１１ａを設けた点、新た
に蒸発器１４と圧縮機１１ａとの間に流量調節弁４を設
けた点、および圧力調節器５を設けた点を除き、他は実
質的に同様であり、共通する部分については、同一番号
を付して説明を省略する。圧力調節器５は、圧力調節器
２の場合と同様に、温度検出器２０から温度信号、圧力
検出器１から圧力信号を受け、基本的には、図２に示す
制御フローと同様の制御フローにしたがって流量調節弁
４の開度の調節を行うようになっている。但し、本実施
例の場合は、圧縮機１１ａの容量を増大させる場合は、
流量調節弁４の開度を増大させ、逆に容量を縮小させる
場合は、流量調節弁４の開度を縮小させる。
【００２０】図６は第４発明に係るヒートポンプを示
し、図５に示すヒートポンプとは、圧力調節器５に代え
て温度調節器６を設けた点を除き、他は実質的に同様で
あり、共通する部分については、同一番号を付して説明
を省略する。温度調節器６は、圧力調節器５の場合と同
様に、温度検出器２０から温度信号、圧力検出器１から
圧力信号を受け、基本的には、図４に示す制御フローと
同様の制御フローにしたがって流量調節弁４の開度の調
節を行うようになっている。そして、第３，第４発明の
ように構成することにより、第１，第２発明の場合と同
様の作用を生じさせている
し、図５に示すヒートポンプとは、圧力調節器５に代え
て温度調節器６を設けた点を除き、他は実質的に同様で
あり、共通する部分については、同一番号を付して説明
を省略する。温度調節器６は、圧力調節器５の場合と同
様に、温度検出器２０から温度信号、圧力検出器１から
圧力信号を受け、基本的には、図４に示す制御フローと
同様の制御フローにしたがって流量調節弁４の開度の調
節を行うようになっている。そして、第３，第４発明の
ように構成することにより、第１，第２発明の場合と同
様の作用を生じさせている
【００２１】なお、第１〜第４発明は上記実施例に限定
するものでなく、容量調節手段としては、上述したもの
の他、圧縮機の吸気部に設ける吸気容量調節装置，ベー
ンでもよく、さらに圧縮機の吐出部と吸込部を流量調節
弁を介してバイパスさせるバイパス流路であってもよ
い。また、圧縮機についても、スライド弁１７を設ける
場合はスクリュ式圧縮機となり、ベーンを設ける場合は
遠心式圧縮機となるが、これ以外の場合はいかなるタイ
プのものか限定するものではない。
するものでなく、容量調節手段としては、上述したもの
の他、圧縮機の吸気部に設ける吸気容量調節装置，ベー
ンでもよく、さらに圧縮機の吐出部と吸込部を流量調節
弁を介してバイパスさせるバイパス流路であってもよ
い。また、圧縮機についても、スライド弁１７を設ける
場合はスクリュ式圧縮機となり、ベーンを設ける場合は
遠心式圧縮機となるが、これ以外の場合はいかなるタイ
プのものか限定するものではない。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、容量調節手段付き圧縮機の他に、少なくと
も凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉じた冷媒流路を形成
するヒートポンプにおいて、蒸発器の内外に被冷却液を
流す低温側流路の内、上記蒸発器からこの被冷却液を流
出させる側の流路内の温度を検出する温度検出器と、上
記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力検出器と、上記圧縮
機の起動時に、上記温度検出器から、検出温度Ｔを示す
温度信号、および上記圧力検出器から、検出した吸込圧
力Ｐsを示す圧力信号を受け、温度Ｔのときの冷媒の飽
和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計算、およ
びΔＰと予め定めた設定圧力Ｃpとの差（ΔＰ−Ｃp）の
計算を行い、上記容量調節手段に対して制御信号を出力
し、上記差（ΔＰ−Ｃp）が負の場合には、圧縮機の容
量を縮小し、上記差が０の場合には、上記容量を増大す
るとともに、上記設定圧力Ｃpをより低い設定圧力に変
えて、上記差が正の場合には、上記容量を保ち、再度上
記差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器とを設けて
形成してある。
明によれば、容量調節手段付き圧縮機の他に、少なくと
も凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉じた冷媒流路を形成
するヒートポンプにおいて、蒸発器の内外に被冷却液を
流す低温側流路の内、上記蒸発器からこの被冷却液を流
出させる側の流路内の温度を検出する温度検出器と、上
記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力検出器と、上記圧縮
機の起動時に、上記温度検出器から、検出温度Ｔを示す
温度信号、および上記圧力検出器から、検出した吸込圧
力Ｐsを示す圧力信号を受け、温度Ｔのときの冷媒の飽
和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計算、およ
びΔＰと予め定めた設定圧力Ｃpとの差（ΔＰ−Ｃp）の
計算を行い、上記容量調節手段に対して制御信号を出力
し、上記差（ΔＰ−Ｃp）が負の場合には、圧縮機の容
量を縮小し、上記差が０の場合には、上記容量を増大す
るとともに、上記設定圧力Ｃpをより低い設定圧力に変
えて、上記差が正の場合には、上記容量を保ち、再度上
記差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器とを設けて
形成してある。
【００２３】また、第２発明によれば、容量調節手段付
き圧縮機の他に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器を
含む閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおいて、
蒸発器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上記蒸
発器からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温度を
検出する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検出す
る圧力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度検出
器から、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧力検
出器から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受
け、吸込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔsの計算、温
度差ΔＴ＝Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと予め定めた設
定温度Ｃtとの差（ΔＴ−Ｃt）の計算を行い、上記容量
調節手段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＴ−Ｃ
t）が負の場合には、圧縮機の容量を縮小し、上記差が
０の場合には、上記容量を増大するとともに、上記設定
温度Ｃtをより低い設定温度に変えて、上記差が正の場
合には、上記容量を保ち、再度上記差の計算以降の制御
を繰り返す温度調節器とを設けて形成してある。
き圧縮機の他に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器を
含む閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおいて、
蒸発器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上記蒸
発器からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温度を
検出する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検出す
る圧力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度検出
器から、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧力検
出器から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を受
け、吸込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔsの計算、温
度差ΔＴ＝Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと予め定めた設
定温度Ｃtとの差（ΔＴ−Ｃt）の計算を行い、上記容量
調節手段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＴ−Ｃ
t）が負の場合には、圧縮機の容量を縮小し、上記差が
０の場合には、上記容量を増大するとともに、上記設定
温度Ｃtをより低い設定温度に変えて、上記差が正の場
合には、上記容量を保ち、再度上記差の計算以降の制御
を繰り返す温度調節器とを設けて形成してある。
【００２４】さらに、第３発明によれば、圧縮機の他
に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器，吸込圧力調節
弁を含む閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおい
て、蒸発器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上
記蒸発器からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温
度を検出する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検
出する圧力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度
検出器から、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧
力検出器から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を
受け、温度Ｔのときの冷媒の飽和圧力Ｐeの計算、圧力
差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計算、およびΔＰと予め定めた設定
圧力Ｃpとの差（ΔＰ−Ｃp）の計算を行い、上記容量調
節手段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＰ−
Ｃp）が負の場合には、上記吸込圧力調節弁の開度を縮
小し、上記差が０の場合には、上記開度を増大するとと
もに、上記設定圧力Ｃpをより小さい設定圧力に変え
て、上記差が正の場合には、上記開度を保ち、再度上記
差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器とを設けて形
成してある。
に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器，吸込圧力調節
弁を含む閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおい
て、蒸発器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上
記蒸発器からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温
度を検出する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検
出する圧力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度
検出器から、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧
力検出器から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を
受け、温度Ｔのときの冷媒の飽和圧力Ｐeの計算、圧力
差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計算、およびΔＰと予め定めた設定
圧力Ｃpとの差（ΔＰ−Ｃp）の計算を行い、上記容量調
節手段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＰ−
Ｃp）が負の場合には、上記吸込圧力調節弁の開度を縮
小し、上記差が０の場合には、上記開度を増大するとと
もに、上記設定圧力Ｃpをより小さい設定圧力に変え
て、上記差が正の場合には、上記開度を保ち、再度上記
差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器とを設けて形
成してある。
【００２５】さらに、第４発明によれば、容量調節手段
付き圧縮機の他に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器
を含む閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおい
て、蒸発器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上
記蒸発器からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温
度を検出する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検
出する圧力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度
検出器から、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧
力検出器から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を
受け、吸込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔsの計算、
温度差ΔＴ＝Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと予め定めた
設定温度Ｃtとの差（ΔＴ−Ｃt）の計算を行い、上記容
量調節手段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＴ−
Ｃt）が負の場合には、上記吸込圧力調節弁の開度を縮
小し、上記差が０の場合には、上記開度を増大するとと
もに、上記設定温度Ｃtをより低い設定温度に変えて、
上記差が正の場合には、上記開度を保ち、再度上記差の
計算以降の制御を繰り返す温度調節器とを設けて形成し
てある。このため、起動時にも、蒸発器内での冷媒の温
度と被冷却液の温度との差が冷媒の突沸を生じない一定
の範囲内に保たれるようになり、圧縮機への液バックが
防止され、この結果、潤滑油への冷媒の混入に起因する
潤滑油の粘度低下による軸受の損傷、さらに圧縮機内の
ロータの損傷という事態の回避が可能となるという効果
を奏する。
付き圧縮機の他に、少なくとも凝縮器，膨張弁，蒸発器
を含む閉じた冷媒流路を形成するヒートポンプにおい
て、蒸発器の内外に被冷却液を流す低温側流路の内、上
記蒸発器からこの被冷却液を流出させる側の流路内の温
度を検出する温度検出器と、上記圧縮機の吸込圧力を検
出する圧力検出器と、上記圧縮機の起動時に、上記温度
検出器から、検出温度Ｔを示す温度信号、および上記圧
力検出器から、検出した吸込圧力Ｐsを示す圧力信号を
受け、吸込圧力Ｐsのときの冷媒の飽和温度Ｔsの計算、
温度差ΔＴ＝Ｔ−Ｔsの計算、およびΔＴと予め定めた
設定温度Ｃtとの差（ΔＴ−Ｃt）の計算を行い、上記容
量調節手段に対して制御信号を出力し、上記差（ΔＴ−
Ｃt）が負の場合には、上記吸込圧力調節弁の開度を縮
小し、上記差が０の場合には、上記開度を増大するとと
もに、上記設定温度Ｃtをより低い設定温度に変えて、
上記差が正の場合には、上記開度を保ち、再度上記差の
計算以降の制御を繰り返す温度調節器とを設けて形成し
てある。このため、起動時にも、蒸発器内での冷媒の温
度と被冷却液の温度との差が冷媒の突沸を生じない一定
の範囲内に保たれるようになり、圧縮機への液バックが
防止され、この結果、潤滑油への冷媒の混入に起因する
潤滑油の粘度低下による軸受の損傷、さらに圧縮機内の
ロータの損傷という事態の回避が可能となるという効果
を奏する。
【図１】 第１発明に係るヒートポンプの全体構成を示
す図である。
す図である。
【図２】 図１に示すヒートポンプにおける圧縮機の容
量調節のための制御フローを示す図である。
量調節のための制御フローを示す図である。
【図３】 第２発明に係るヒートポンプの全体構成を示
す図である。
す図である。
【図４】 図３に示すヒートポンプにおける圧縮機の容
量調節のための制御フローを示す図である。
量調節のための制御フローを示す図である。
【図５】 第３発明に係るヒートポンプの全体構成を示
す図である。
す図である。
【図６】 第４発明に係るヒートポンプの全体構成を示
す図である。
す図である。
【図７】 従来のヒートポンプの全体構成を示す図であ
る。
る。
【図８】 従来の別のヒートポンプの全体構成を示す図
である。
である。
１ 圧力検出器 ２ 圧力調節器 ３ 温度調節器 ４ 圧力調節器 ５ 温度調節器 １１，１１ａ 圧縮機 １２ 凝縮器 １３膨張弁 １４ 蒸発器 １５ 流量調節弁 １６ 冷媒流路 １７ スライド弁 １９ 低温側流路 ２０ 温度検出器
Claims (4)
- 【請求項１】 容量調節手段付き圧縮機の他に、少なく
とも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉じた冷媒流路を形
成するヒートポンプにおいて、蒸発器の内外に被冷却液
を流す低温側流路の内、上記蒸発器からこの被冷却液を
流出させる側の流路内の温度を検出する温度検出器と、
上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力検出器と、上記圧
縮機の起動時に、上記温度検出器から、検出温度Ｔを示
す温度信号、および上記圧力検出器から、検出した吸込
圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、温度Ｔのときの冷媒の
飽和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計算、お
よびΔＰと予め定めた設定圧力Ｃpとの差（ΔＰ−Ｃp）
の計算を行い、上記容量調節手段に対して制御信号を出
力し、上記差（ΔＰ−Ｃp）が負の場合には、圧縮機の
容量を縮小し、上記差が０の場合には、上記容量を増大
するとともに、上記設定圧力Ｃpをより低い設定圧力に
変えて、上記差が正の場合には、上記容量を保ち、再度
上記差の計算以降の制御を繰り返す圧力調節器とを設け
て形成したことを特徴とするヒートポンプ。 - 【請求項２】 容量調節手段付き圧縮機の他に、少なく
とも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉じた冷媒流路を形
成するヒートポンプにおいて、蒸発器の内外に被冷却液
を流す低温側流路の内、上記蒸発器からこの被冷却液を
流出させる側の流路内の温度を検出する温度検出器と、
上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力検出器と、上記圧
縮機の起動時に、上記温度検出器から、検出温度Ｔを示
す温度信号、および上記圧力検出器から、検出した吸込
圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、吸込圧力Ｐsのときの冷
媒の飽和温度Ｔsの計算、温度差ΔＴ＝Ｔ−Ｔsの計算、
およびΔＴと予め定めた設定温度Ｃtとの差（ΔＴ−
Ｃt）の計算を行い、上記容量調節手段に対して制御信
号を出力し、上記差（ΔＴ−Ｃt）が負の場合には、圧
縮機の容量を縮小し、上記差が０の場合には、上記容量
を増大するとともに、上記設定温度Ｃtをより低い設定
温度に変えて、上記差が正の場合には、上記容量を保
ち、再度上記差の計算以降の制御を繰り返す温度調節器
とを設けて形成したことを特徴とするヒートポンプ。 - 【請求項３】 圧縮機の他に、少なくとも凝縮器，膨張
弁，蒸発器，吸込圧力調節弁を含む閉じた冷媒流路を形
成するヒートポンプにおいて、蒸発器の内外に被冷却液
を流す低温側流路の内、上記蒸発器からこの被冷却液を
流出させる側の流路内の温度を検出する温度検出器と、
上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力検出器と、上記圧
縮機の起動時に、上記温度検出器から、検出温度Ｔを示
す温度信号、および上記圧力検出器から、検出した吸込
圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、温度Ｔのときの冷媒の
飽和圧力Ｐeの計算、圧力差ΔＰ＝Ｐe−Ｐsの計算、お
よびΔＰと予め定めた設定圧力Ｃpとの差（ΔＰ−Ｃp）
の計算を行い、上記容量調節手段に対して制御信号を出
力し、上記差（ΔＰ−Ｃp）が負の場合には、上記吸込
圧力調節弁の開度を縮小し、上記差が０の場合には、上
記開度を増大するとともに、上記設定圧力Ｃpをより小
さい設定圧力に変えて、上記差が正の場合には、上記開
度を保ち、再度上記差の計算以降の制御を繰り返す圧力
調節器とを設けて形成したことを特徴とするヒートポン
プ。 - 【請求項４】 容量調節手段付き圧縮機の他に、少なく
とも凝縮器，膨張弁，蒸発器を含む閉じた冷媒流路を形
成するヒートポンプにおいて、蒸発器の内外に被冷却液
を流す低温側流路の内、上記蒸発器からこの被冷却液を
流出させる側の流路内の温度を検出する温度検出器と、
上記圧縮機の吸込圧力を検出する圧力検出器と、上記圧
縮機の起動時に、上記温度検出器から、検出温度Ｔを示
す温度信号、および上記圧力検出器から、検出した吸込
圧力Ｐsを示す圧力信号を受け、吸込圧力Ｐsのときの冷
媒の飽和温度Ｔsの計算、温度差ΔＴ＝Ｔ−Ｔsの計算、
およびΔＴと予め定めた設定温度Ｃtとの差（ΔＴ−
Ｃt）の計算を行い、上記容量調節手段に対して制御信
号を出力し、上記差（ΔＴ−Ｃt）が負の場合には、上
記吸込圧力調節弁の開度を縮小し、上記差が０の場合に
は、上記開度を増大するとともに、上記設定温度Ｃtを
より低い設定温度に変えて、上記差が正の場合には、上
記開度を保ち、再度上記差の計算以降の制御を繰り返す
温度調節器とを設けて形成したことを特徴とするヒート
ポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331325A JP2765613B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ヒートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331325A JP2765613B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ヒートポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07190507A true JPH07190507A (ja) | 1995-07-28 |
| JP2765613B2 JP2765613B2 (ja) | 1998-06-18 |
Family
ID=18242427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5331325A Expired - Lifetime JP2765613B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | ヒートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2765613B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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