JPH07181785A - クリーニング・現像剤供給装置 - Google Patents
クリーニング・現像剤供給装置Info
- Publication number
- JPH07181785A JPH07181785A JP2408271A JP40827190A JPH07181785A JP H07181785 A JPH07181785 A JP H07181785A JP 2408271 A JP2408271 A JP 2408271A JP 40827190 A JP40827190 A JP 40827190A JP H07181785 A JPH07181785 A JP H07181785A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- cleaning
- developer
- unit
- developing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 新規トナーと廃トナーとの偏積を防止できる
クリーニング・現像剤供給装置を提供する。 【構成】 感光体ベルト20の表面における転写後の残留
トナーを除去し、かつ廃トナー38として収納するクリー
ニング部11と、現像部26に新規トナー16を供給するトナ
ー供給部12とが一体化されているクリーニング・現像剤
供給装置において、装置全体に振動手段34が振動を与え
ることにより、廃トナー38と新規トナー16が、偏積する
ことなく均一かつ平坦な状態になる。
クリーニング・現像剤供給装置を提供する。 【構成】 感光体ベルト20の表面における転写後の残留
トナーを除去し、かつ廃トナー38として収納するクリー
ニング部11と、現像部26に新規トナー16を供給するトナ
ー供給部12とが一体化されているクリーニング・現像剤
供給装置において、装置全体に振動手段34が振動を与え
ることにより、廃トナー38と新規トナー16が、偏積する
ことなく均一かつ平坦な状態になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乾式現像剤を用いる画
像形成装置に適用され、感光体表面の残留現像剤を除去
・収納するクリーニング部と、現像部に現像剤を供給す
るための現像剤供給部とが一体化されているクリーニン
グ・現像剤供給装置に関する。
像形成装置に適用され、感光体表面の残留現像剤を除去
・収納するクリーニング部と、現像部に現像剤を供給す
るための現像剤供給部とが一体化されているクリーニン
グ・現像剤供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】乾式現像剤(トナー)を用いて静電潜像を
現像する画像形成装置において、消耗品であるトナーの
供給部と、メンテナンス部であるクリーニング部とが備
えられているものでは、これらの供給部とクリーニング
部とを一体化することで、トナー供給とクリーニングと
の機能を１回の交換で復活させることができ、使用者に
おける作業効率をよくすることができる。
現像する画像形成装置において、消耗品であるトナーの
供給部と、メンテナンス部であるクリーニング部とが備
えられているものでは、これらの供給部とクリーニング
部とを一体化することで、トナー供給とクリーニングと
の機能を１回の交換で復活させることができ、使用者に
おける作業効率をよくすることができる。
【０００３】図４はクリーニング・トナー供給ユニット
の例を示す斜視図であり、１は新規トナーが収納されて
いるトナー供給部、２は図示しない感光体の表面と当接
するクリーニングブレード３を開口４に配設したクリー
ニング部である。
の例を示す斜視図であり、１は新規トナーが収納されて
いるトナー供給部、２は図示しない感光体の表面と当接
するクリーニングブレード３を開口４に配設したクリー
ニング部である。
【０００４】図５は図４のＡ矢視におけるトナー供給部
の一部断面図、図６は図４のＢ矢視におけるトナー供給
部の一部断面図であり、トナー供給部１内には、新規ト
ナー５を図示しない現像部へ搬送するためのトナー搬送
スクリュー６が内蔵されている。
の一部断面図、図６は図４のＢ矢視におけるトナー供給
部の一部断面図であり、トナー供給部１内には、新規ト
ナー５を図示しない現像部へ搬送するためのトナー搬送
スクリュー６が内蔵されている。
【０００５】図７は図４のＣ矢視におけるクリーニング
部の一部を示す正面図であり、クリーニング部２では、
感光体表面の残留トナーがクリーニングブレード３によ
って除去されて、廃トナー７として内部に収納される。
部の一部を示す正面図であり、クリーニング部２では、
感光体表面の残留トナーがクリーニングブレード３によ
って除去されて、廃トナー７として内部に収納される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のクリーニング・
トナー供給ユニットにおいて、トナー供給部１では、収
納されている新規トナー５は、トナー搬送スクリュー６
上に全て乗ればよいが、実際には図５に示したように、
内壁面に寄って固着してしまい、トナー供給部１内に残
留するおそれがある。さらに図６に示したように、トナ
ー搬送スクリュー６に対する新規トナー５の偏積がある
と、新規トナー５が多く存在している部分では搬送路に
新規トナー５が集中することになり、正常なトナー搬送
が行われなくなる可能性がある。
トナー供給ユニットにおいて、トナー供給部１では、収
納されている新規トナー５は、トナー搬送スクリュー６
上に全て乗ればよいが、実際には図５に示したように、
内壁面に寄って固着してしまい、トナー供給部１内に残
留するおそれがある。さらに図６に示したように、トナ
ー搬送スクリュー６に対する新規トナー５の偏積がある
と、新規トナー５が多く存在している部分では搬送路に
新規トナー５が集中することになり、正常なトナー搬送
が行われなくなる可能性がある。
【０００７】またクリーニング部２では、図７に示した
ように、収納された廃トナー７が偏積すると、廃トナー
７が多く存在している部分から廃トナーの外部への逆流
が生じ易く、画像汚れや画像形成装置内部の汚れを引き
起こす可能性がある。
ように、収納された廃トナー７が偏積すると、廃トナー
７が多く存在している部分から廃トナーの外部への逆流
が生じ易く、画像汚れや画像形成装置内部の汚れを引き
起こす可能性がある。
【０００８】本発明の目的は、上記の問題を解決するた
め新規現像剤と廃現像剤との偏積を防止できるクリーニ
ング・現像剤供給装置を提供することにある。
め新規現像剤と廃現像剤との偏積を防止できるクリーニ
ング・現像剤供給装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、感光体表面の残留現像剤を除去・収納す
るためのクリーニング部と、現像部に現像剤を供給する
ための現像剤供給部とが一体化されているクリーニング
・現像剤供給装置において、装置全体に振動を与える振
動手段を備えたことを主たる特徴とし、さらに前記振動
手段を、作像動作中には動作させず、非作像動作中に動
作せるための手段を備えたことを特徴とする。
め、本発明は、感光体表面の残留現像剤を除去・収納す
るためのクリーニング部と、現像部に現像剤を供給する
ための現像剤供給部とが一体化されているクリーニング
・現像剤供給装置において、装置全体に振動を与える振
動手段を備えたことを主たる特徴とし、さらに前記振動
手段を、作像動作中には動作させず、非作像動作中に動
作せるための手段を備えたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記の手段によれば、振動手段によってクリー
ニング部と現像剤供給部とに振動を与えることによっ
て、クリーニング部では収納された廃現像剤は、内部で
偏積することがなくなって、均一かつ平坦な状態で収納
されることになり、廃現像剤の外部への逆流や、吹き出
しを防止でき、また現像剤供給部では、新規現像剤が内
部で偏積することがなくなり、現像部への現像剤供給が
適正かつ確実に行われる。
ニング部と現像剤供給部とに振動を与えることによっ
て、クリーニング部では収納された廃現像剤は、内部で
偏積することがなくなって、均一かつ平坦な状態で収納
されることになり、廃現像剤の外部への逆流や、吹き出
しを防止でき、また現像剤供給部では、新規現像剤が内
部で偏積することがなくなり、現像部への現像剤供給が
適正かつ確実に行われる。
【００１１】さらに前記振動手段を非作像動作中にのみ
動作させるようにすることにより、作像プロセスの最適
条件をくずさずに上記の作用が行えることになる。
動作させるようにすることにより、作像プロセスの最適
条件をくずさずに上記の作用が行えることになる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１３】図１は本発明の一実施例の構成を示す断面
図であり、10はクリーニング部11と現像剤(トナー)供給
部12とが一体化されて設けられているユニット体であっ
て、クリーニング部11には、クリーニングブレード13
と、ブレードホルダ14と、クリーニングブレード13を後
述する感光体ベルトに圧接している加圧スプリング15と
が設けられており、またトナー供給部12には、収納され
ている新規トナー16を搬送するためのトナー搬送スクリ
ュー17と、搬送されてきた新規トナー16を後述する現像
部へ送り込むためのダクト19とが設けられている。
図であり、10はクリーニング部11と現像剤(トナー)供給
部12とが一体化されて設けられているユニット体であっ
て、クリーニング部11には、クリーニングブレード13
と、ブレードホルダ14と、クリーニングブレード13を後
述する感光体ベルトに圧接している加圧スプリング15と
が設けられており、またトナー供給部12には、収納され
ている新規トナー16を搬送するためのトナー搬送スクリ
ュー17と、搬送されてきた新規トナー16を後述する現像
部へ送り込むためのダクト19とが設けられている。
【００１４】20は一部に前記クリーニングブレード13が
弾接している公知の感光体ベルト、21は感光体ベルト20
を一定方向に回動させるための複数のローラであって、
感光体ベルト20の周囲には、除電ランプ22，帯電チャー
ジャ23，転写チャージャ24などが公知のように配設され
ている。25は矢印方向に搬送される記録紙である。
弾接している公知の感光体ベルト、21は感光体ベルト20
を一定方向に回動させるための複数のローラであって、
感光体ベルト20の周囲には、除電ランプ22，帯電チャー
ジャ23，転写チャージャ24などが公知のように配設され
ている。25は矢印方向に搬送される記録紙である。
【００１５】26は前記ダクト19を介してトナー供給部12
と連結している現像部であって、この現像部26には、ダ
クト19の端部に設けられた現像側トナー搬送スクリュー
27と、公知のアジテータ28と、現像補助ローラ29と、感
光体ベルト20に接触している現像ローラ30と、現像ロー
ラ30の表面のトナーを薄層にするための現像ブレード31
とが設けられている。
と連結している現像部であって、この現像部26には、ダ
クト19の端部に設けられた現像側トナー搬送スクリュー
27と、公知のアジテータ28と、現像補助ローラ29と、感
光体ベルト20に接触している現像ローラ30と、現像ロー
ラ30の表面のトナーを薄層にするための現像ブレード31
とが設けられている。
【００１６】32は感光体ベルト20の表面に静電潜像を形
成するためのレーザ光、33はレーザ光32を感光体ベルト
30方向に反射させているミラーである。
成するためのレーザ光、33はレーザ光32を感光体ベルト
30方向に反射させているミラーである。
【００１７】34はユニット体10に連結されている振動手
段であるバイブレータであり、図２に示したように、ユ
ニット体10を矢印方向に振動させるため、可変抵抗35と
スイッチ36とを介して電源37に接続されている。
段であるバイブレータであり、図２に示したように、ユ
ニット体10を矢印方向に振動させるため、可変抵抗35と
スイッチ36とを介して電源37に接続されている。
【００１８】次に上記の実施例の動作を説明する。感光
体ベルト20での作像プロセスは公知のものであるので要
部の作動のみ説明することにする。
体ベルト20での作像プロセスは公知のものであるので要
部の作動のみ説明することにする。
【００１９】クリーニング部11では、加圧スプリング15
の力を受けてクリーニングブレード13が感光体ベルト20
に弾接しており、感光体ベルト20の表面における未転写
の残留トナーを除去し、内部に廃トナー38として収納す
る。
の力を受けてクリーニングブレード13が感光体ベルト20
に弾接しており、感光体ベルト20の表面における未転写
の残留トナーを除去し、内部に廃トナー38として収納す
る。
【００２０】トナー供給部12では、収納されている新規
トナー16を、トナー搬送スクリュー17でダクト19が設置
されている部分まで搬送し、ダクト19を介して現像部26
内の現像側トナー搬送スクリュ27へ送る。この現像側ト
ナー搬送スクリュー27は新規トナー16を現像部26内の所
定位置に送る。
トナー16を、トナー搬送スクリュー17でダクト19が設置
されている部分まで搬送し、ダクト19を介して現像部26
内の現像側トナー搬送スクリュ27へ送る。この現像側ト
ナー搬送スクリュー27は新規トナー16を現像部26内の所
定位置に送る。
【００２１】バイブレータ34は、可変抵抗35を操作する
ことで振動数の制御がなされ、スイッチ36のオン／オフ
によってユニット体10への振動の付与及び停止が行われ
る。バイブレータ34によるユニット体10への振動付与に
よって、クリーニング部11では収納された廃トナー38の
偏積をなくして均一で平坦な存在状態にすることができ
る。このため廃トナー38の外部への逆流，吹き出しを防
止でき、画像品質を低下させることもなく、効率よくク
リーニングが行われる。
ことで振動数の制御がなされ、スイッチ36のオン／オフ
によってユニット体10への振動の付与及び停止が行われ
る。バイブレータ34によるユニット体10への振動付与に
よって、クリーニング部11では収納された廃トナー38の
偏積をなくして均一で平坦な存在状態にすることができ
る。このため廃トナー38の外部への逆流，吹き出しを防
止でき、画像品質を低下させることもなく、効率よくク
リーニングが行われる。
【００２２】またトナー供給部12でも上述した振動によ
って、新規トナー16のトナー搬送スクリュー17での偏積
をなくせ、しかも内壁に寄って固着した新規トナー16も
取れ、均一で平坦な存在状態にすることができる。この
ため新規トナー16のトナー搬送スクリュー17による搬送
が常に適正かつ確実に行われ、またトナー供給部12内で
の残留新規トナー量が少なくなり、トナー供給部12内の
新規トナー16を効率よく使用できる。
って、新規トナー16のトナー搬送スクリュー17での偏積
をなくせ、しかも内壁に寄って固着した新規トナー16も
取れ、均一で平坦な存在状態にすることができる。この
ため新規トナー16のトナー搬送スクリュー17による搬送
が常に適正かつ確実に行われ、またトナー供給部12内で
の残留新規トナー量が少なくなり、トナー供給部12内の
新規トナー16を効率よく使用できる。
【００２３】前記バイブレータ34をオン／オフするタイ
ミングは、図３に示すように、感光体ベルト20での作像
プロセスのオン／オフに合せており、作像プロセスがオ
ン状態でバイブレータ34をオフにし、また作像プロセス
がオフ状態の時にバイブレータ34をオンにするようにス
イッチ36を操作する。
ミングは、図３に示すように、感光体ベルト20での作像
プロセスのオン／オフに合せており、作像プロセスがオ
ン状態でバイブレータ34をオフにし、また作像プロセス
がオフ状態の時にバイブレータ34をオンにするようにス
イッチ36を操作する。
【００２４】上記のオン／オフ制御によって、作像時に
バイブレータ34が振動して、各部の設定条件が変化(各
ブレードの接触圧や各部のクレアランスなどの変化)す
ることを防止しており、作像プロセスの最適条件がくず
れないようにしている。
バイブレータ34が振動して、各部の設定条件が変化(各
ブレードの接触圧や各部のクレアランスなどの変化)す
ることを防止しており、作像プロセスの最適条件がくず
れないようにしている。
【００２５】また前記ユニット体10は、図示しない画像
形成装置本体に着脱自在に設けられ、クリーニング部11
とトナー供給部12とが同時に交換でき、交換作業が容易
に行える。
形成装置本体に着脱自在に設けられ、クリーニング部11
とトナー供給部12とが同時に交換でき、交換作業が容易
に行える。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
クリーニング部に収納されている廃現像剤と、現像剤供
給部に収納されている新規現像剤とが振動手段による振
動によって偏積がない状態になり、廃現像剤のクリーニ
ング部からの飛散による各部の汚れや画質の低下を防止
でき、また新規現像剤に対する現像剤供給部での供給が
安定して行われ、しかも新規現像剤の現像剤供給部での
残留もなくなり、さらに作像動作中には前記振動手段を
動作させないことによって、作像プロセスの最適条件を
くずすこともなく、信頼性の高いクリーニング・現像剤
供給装置を提供できる。
クリーニング部に収納されている廃現像剤と、現像剤供
給部に収納されている新規現像剤とが振動手段による振
動によって偏積がない状態になり、廃現像剤のクリーニ
ング部からの飛散による各部の汚れや画質の低下を防止
でき、また新規現像剤に対する現像剤供給部での供給が
安定して行われ、しかも新規現像剤の現像剤供給部での
残留もなくなり、さらに作像動作中には前記振動手段を
動作させないことによって、作像プロセスの最適条件を
くずすこともなく、信頼性の高いクリーニング・現像剤
供給装置を提供できる。
【図１】本発明のクリーニング・現像剤供給装置の一実
施例の構成を示す断面図である。
施例の構成を示す断面図である。
【図２】本実施例の要部の説明図である。
【図３】本実施例のバイブレータのオン／オフのタイミ
ングチャートである。
ングチャートである。
【図４】クリーニング・トナー供給ユニットの一例の斜
視図である。
視図である。
【図５】図４のＡ矢視におけるトナー供給部の一部断面
図である。
図である。
【図６】図４のＢ矢視におけるトナー供給部の一部断面
図である。
図である。
【図７】図４のＣ矢視におけるクリーニング部の一部を
示す正面図である。
示す正面図である。
10…ユニット体、 11…クリーニング部、 12…現像剤
(トナー)供給部、 20…感光体ベルト、 26…現像部、
34…振動手段(バイブレータ)。
(トナー)供給部、 20…感光体ベルト、 26…現像部、
34…振動手段(バイブレータ)。
Claims (2)
- 【請求項１】 感光体表面の残留現像剤を除去・収納す
るためのクリーニング部と、現像部に現像剤を供給する
ための現像剤供給部とが一体化されているクリーニング
・現像剤供給装置において、装置全体に振動を与える振
動手段を備えたことを特徴とするクリーニング・現像剤
供給装置。 - 【請求項２】 前記振動手段を、作像動作中には動作さ
せず、非作像動作中に動作せるための手段を備えたこと
を特徴とする請求項１のクリーニング・現像剤供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408271A JPH07181785A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | クリーニング・現像剤供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408271A JPH07181785A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | クリーニング・現像剤供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07181785A true JPH07181785A (ja) | 1995-07-21 |
Family
ID=18517744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2408271A Pending JPH07181785A (ja) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | クリーニング・現像剤供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07181785A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339689B1 (en) | 1999-02-09 | 2002-01-15 | Fujitsu Peripherals Limited | Toner collection device with displaceable partition |
| JP2007298782A (ja) * | 2006-05-01 | 2007-11-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP2012127987A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Ricoh Co Ltd | 廃トナー回収容器、及び、画像形成装置 |
| CN103676563A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 碳粉盒 |
-
1990
- 1990-12-27 JP JP2408271A patent/JPH07181785A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339689B1 (en) | 1999-02-09 | 2002-01-15 | Fujitsu Peripherals Limited | Toner collection device with displaceable partition |
| JP2007298782A (ja) * | 2006-05-01 | 2007-11-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 画像形成装置 |
| JP2012127987A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Ricoh Co Ltd | 廃トナー回収容器、及び、画像形成装置 |
| CN103676563A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 碳粉盒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5887228A (en) | Color image forming apparatus including process cartridge | |
| JPS62210478A (ja) | 画像形成装置におけるドラムユニツトの交換時期警告方法 | |
| US7805096B2 (en) | Toner conveying device, toner supply device and image forming apparatus using these | |
| JPH07181785A (ja) | クリーニング・現像剤供給装置 | |
| JPS6083046A (ja) | 像形成装置 | |
| JP4092787B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH04329557A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH07168507A (ja) | プロセスカートリッジ | |
| JPS5825650A (ja) | 画像形成装置 | |
| KR20040016081A (ko) | 레이저 프린터의 토너/현상제 혼합롤러 및 현상장치 | |
| JP2525254Y2 (ja) | トナー回収装置 | |
| JP2000132035A (ja) | 電子写真装置及びトナー補給方法 | |
| JP2004252389A (ja) | 電子写真法カラー印刷装置 | |
| JPH0854808A (ja) | 画像形成装置の廃トナー回収装置 | |
| JP2570989Y2 (ja) | 電子写真装置 | |
| JP2616485B2 (ja) | プロセスカートリッジ及び前記プロセスカートリッジを着脱可能な画像形成装置 | |
| JPH06211374A (ja) | 画像記録装置 | |
| JPH08202228A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000131946A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2000056650A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2023137417A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0611966A (ja) | 現像剤補給装置 | |
| JPH03231769A (ja) | 電子写真画像形成装置 | |
| JP2945052B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH1078698A (ja) | トナーカートリッジ及び画像形成装置 |