JPH07180111A - 吊橋ケーブル用プレスクイズマシン - Google Patents
吊橋ケーブル用プレスクイズマシンInfo
- Publication number
- JPH07180111A JPH07180111A JP5328996A JP32899693A JPH07180111A JP H07180111 A JPH07180111 A JP H07180111A JP 5328996 A JP5328996 A JP 5328996A JP 32899693 A JP32899693 A JP 32899693A JP H07180111 A JPH07180111 A JP H07180111A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knocker
- cable
- striking
- parallel
- body frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 能率的で空隙率のばらつきが少ないプレスク
イズ作業を行えるプレスクイズマシンを提供する。 【構成】 多数の硬鋼線を束ねた平行線ケーブル１を包
囲して長手方向に走行する本体フレーム１１に平行線ケ
ーブル１に巻付け締付けるワイヤロープ２の端部をガイ
ドローラ３を介して電動引張機に連結した巻締機構５と
これに隣接して本体フレーム１１に支持され各頂点をピ
ン結合し、かつ上下間隔及び水平間隔を調節するスライ
ド機構を備えた６角形のノッカーフレーム８ａ，８ｂ，
８ｃに平行線ケーブル１の外表面を打撃する複数のノッ
カー６を取り付けた打撃機構９を設けた。
イズ作業を行えるプレスクイズマシンを提供する。 【構成】 多数の硬鋼線を束ねた平行線ケーブル１を包
囲して長手方向に走行する本体フレーム１１に平行線ケ
ーブル１に巻付け締付けるワイヤロープ２の端部をガイ
ドローラ３を介して電動引張機に連結した巻締機構５と
これに隣接して本体フレーム１１に支持され各頂点をピ
ン結合し、かつ上下間隔及び水平間隔を調節するスライ
ド機構を備えた６角形のノッカーフレーム８ａ，８ｂ，
８ｃに平行線ケーブル１の外表面を打撃する複数のノッ
カー６を取り付けた打撃機構９を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吊橋のケーブル架設に
おけるスクイズ作業の前処理として行われるプレスクイ
ズ作業に使用するプレスクイズマシンに関するものであ
る。
おけるスクイズ作業の前処理として行われるプレスクイ
ズ作業に使用するプレスクイズマシンに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】吊橋ケーブル工事において、架設した平
行線ケーブル１の断面は、多数の硬鋼線を束ねたストラ
ンド群がほぼ６角形断面を形成して配列されており、そ
の見掛け断面積に対する空隙率は４０％前後である。こ
のためそのままではケーブルバンド架設やワイヤラッピ
ング作業を行うと、橋荷重の変化や時間の経過と共に前
記空隙率が徐々に減少することによって緩んでしまうの
で、これを防ぐために予め平行線ケーブル１の空隙率が
２０％前後の円形断面に締付・整形する必要がある。こ
の締付け作業をスクイズ作業と呼びその作業手順は、ま
ず平行線ケーブル１を空隙率３０％前後の略円形にする
ためにワイヤロープ２巻締め等によるプレスクイズ作業
を行った後、油圧ジャッキ式スクイズマシンによって円
形断面に仕上げる本スクイズ作業によって行われる。
行線ケーブル１の断面は、多数の硬鋼線を束ねたストラ
ンド群がほぼ６角形断面を形成して配列されており、そ
の見掛け断面積に対する空隙率は４０％前後である。こ
のためそのままではケーブルバンド架設やワイヤラッピ
ング作業を行うと、橋荷重の変化や時間の経過と共に前
記空隙率が徐々に減少することによって緩んでしまうの
で、これを防ぐために予め平行線ケーブル１の空隙率が
２０％前後の円形断面に締付・整形する必要がある。こ
の締付け作業をスクイズ作業と呼びその作業手順は、ま
ず平行線ケーブル１を空隙率３０％前後の略円形にする
ためにワイヤロープ２巻締め等によるプレスクイズ作業
を行った後、油圧ジャッキ式スクイズマシンによって円
形断面に仕上げる本スクイズ作業によって行われる。
【０００３】従来のプレスクイズ作業の方法は２種類あ
り、１つは人力によるものである。これは、図８に示す
ように平行線ケーブル１に巻付けたワイヤロープ２の両
端をキャットウォーク床梁１２に固定したレバーブロッ
ク１３を使用して締付けると共に、平行線ケーブル１表
面の凸部分を掛け矢１７打ちする方法である。もう１つ
は特開昭６１−１６２６０６号公報により開示されてい
る方法によるものであり、これは図９に示すように、平
行線ケーブル１に複数の振動モータ１４を配置したリン
グベルト１５を巻き、平行線ケーブル１に振動を与えな
がら前記リングベルト１５を巻締める加振機と、これに
隣接して図１０に示すような、平行線ケーブル１の外周
を２巻きするワイヤロープ２を油圧または空気圧により
シリンダ１６で締付ける巻締機を配置し、加振しながら
同時に締付力を加えるプレスクイズマシンを使用する方
法である。
り、１つは人力によるものである。これは、図８に示す
ように平行線ケーブル１に巻付けたワイヤロープ２の両
端をキャットウォーク床梁１２に固定したレバーブロッ
ク１３を使用して締付けると共に、平行線ケーブル１表
面の凸部分を掛け矢１７打ちする方法である。もう１つ
は特開昭６１−１６２６０６号公報により開示されてい
る方法によるものであり、これは図９に示すように、平
行線ケーブル１に複数の振動モータ１４を配置したリン
グベルト１５を巻き、平行線ケーブル１に振動を与えな
がら前記リングベルト１５を巻締める加振機と、これに
隣接して図１０に示すような、平行線ケーブル１の外周
を２巻きするワイヤロープ２を油圧または空気圧により
シリンダ１６で締付ける巻締機を配置し、加振しながら
同時に締付力を加えるプレスクイズマシンを使用する方
法である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】人力による掛け矢打ち
方式では、ケーブル全長の数百ヶ所にわたって締付け作
業を行うため、その度にレバーブロック１３、ワイヤロ
ープ２等の器具の着脱及び運搬作業が必要であり、作業
が非能率的であることや、締付力がレバーブロック１３
を操作する人力に依存しているために一定せず、プレス
クイズ後の平行線ケーブル１の空隙率にばらつきが多い
等の問題があった。また、後者の振動モータ式加振機を
用いたプレスクイズマシンは実作業において有意な効果
が得られず、シリンダ１６の装置重量が重くなることや
装置の着脱が極めて面倒である等の問題があった。本発
明は、前記の問題を解決し、能率的に作業ができ、空隙
率のばらつきが少なく、操作性の良好な吊橋ケーブル用
プレスクイズマシンを提供することを目的とする。
方式では、ケーブル全長の数百ヶ所にわたって締付け作
業を行うため、その度にレバーブロック１３、ワイヤロ
ープ２等の器具の着脱及び運搬作業が必要であり、作業
が非能率的であることや、締付力がレバーブロック１３
を操作する人力に依存しているために一定せず、プレス
クイズ後の平行線ケーブル１の空隙率にばらつきが多い
等の問題があった。また、後者の振動モータ式加振機を
用いたプレスクイズマシンは実作業において有意な効果
が得られず、シリンダ１６の装置重量が重くなることや
装置の着脱が極めて面倒である等の問題があった。本発
明は、前記の問題を解決し、能率的に作業ができ、空隙
率のばらつきが少なく、操作性の良好な吊橋ケーブル用
プレスクイズマシンを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】多数の硬鋼線を束ねた平
行線ケーブル１を包囲して長手方向に走行する本体フレ
ーム１１に、平行線ケーブル１に巻付け締付けるワイヤ
ロープ２の端部をガイドローラ３を介して電動引張機に
連結した巻締機構５と、これに隣接して本体フレーム１
１に支持され各頂点をピン結合し、かつ上下間隔及び水
平間隔を調節するスライド機構を備えた６角形のノッカ
ーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃに平行線ケーブル１の外表
面を打撃する複数のノッカー６を取り付けた打撃機構９
を設けたことを特徴とする吊橋ケーブル用プレスクイズ
マシンによって構成される。
行線ケーブル１を包囲して長手方向に走行する本体フレ
ーム１１に、平行線ケーブル１に巻付け締付けるワイヤ
ロープ２の端部をガイドローラ３を介して電動引張機に
連結した巻締機構５と、これに隣接して本体フレーム１
１に支持され各頂点をピン結合し、かつ上下間隔及び水
平間隔を調節するスライド機構を備えた６角形のノッカ
ーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃに平行線ケーブル１の外表
面を打撃する複数のノッカー６を取り付けた打撃機構９
を設けたことを特徴とする吊橋ケーブル用プレスクイズ
マシンによって構成される。
【０００６】
【作用】本発明のプレスクイズマシンは平行線ケーブル
１を包囲して長手方向に走行する本体フレーム１１にワ
イヤロープ２とガイドローラ３及び電動引張機を用いた
巻締機構５とこれに隣接して上下、水平間隔を調節可能
な６角形のノッカーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃに複数の
ノッカー６を取り付けた打撃機構９を設け、打撃力を加
えながら締付操作を行うものとし、平行線ケーブル１へ
の各装置の着脱、運搬に関する操作性の向上を図ってい
る。巻締機構５に隣接に設けられた打撃機構９のノッカ
ーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃは、図６に示すように平行
線ケーブル１を締付けることによりＤ→Ｄ1 に縮径する
ため、これに応じてノッカーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃ
の上下間隔をＨ→Ｈ1 に縮め、また水平間隔をＢ→Ｂ1
に縮めるようにするため、本体フレーム１１の上下ガイ
ドシャフト２４に沿って、６角形の上及び下の辺となる
一対のノッカーフレーム８ａ，８ｂをスライド可能と
し、また水平ガイドシャフト２５に沿って６角形の上下
の２頂点のそれぞれの間隔を拡縮するスライドソケット
２３を設けている。
１を包囲して長手方向に走行する本体フレーム１１にワ
イヤロープ２とガイドローラ３及び電動引張機を用いた
巻締機構５とこれに隣接して上下、水平間隔を調節可能
な６角形のノッカーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃに複数の
ノッカー６を取り付けた打撃機構９を設け、打撃力を加
えながら締付操作を行うものとし、平行線ケーブル１へ
の各装置の着脱、運搬に関する操作性の向上を図ってい
る。巻締機構５に隣接に設けられた打撃機構９のノッカ
ーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃは、図６に示すように平行
線ケーブル１を締付けることによりＤ→Ｄ1 に縮径する
ため、これに応じてノッカーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃ
の上下間隔をＨ→Ｈ1 に縮め、また水平間隔をＢ→Ｂ1
に縮めるようにするため、本体フレーム１１の上下ガイ
ドシャフト２４に沿って、６角形の上及び下の辺となる
一対のノッカーフレーム８ａ，８ｂをスライド可能と
し、また水平ガイドシャフト２５に沿って６角形の上下
の２頂点のそれぞれの間隔を拡縮するスライドソケット
２３を設けている。
【０００７】また、本発明に用いるノッカー６は衝撃状
（パルス状）の打撃力を与えることができるエアーまた
は電力を駆動源とするもので、締付作用に効果的な打撃
力を与えるようにしている。すなわち、発明者等が実験
により確認したところ図７に示すように、振動モータ式
加振機のごとき正弦波状の振動加振に比べて衝撃状の打
撃力を加えた方が締付作用に大きな効果があることが分
かったため、この様な衝撃状の打撃力を作用させること
の出来るノッカー６を用い、締付効果の改善を図ったも
のである。なお、この衝撃状打撃力パターンは従来の人
力作業における掛け矢打ちの打撃力パターンに類似して
いる。
（パルス状）の打撃力を与えることができるエアーまた
は電力を駆動源とするもので、締付作用に効果的な打撃
力を与えるようにしている。すなわち、発明者等が実験
により確認したところ図７に示すように、振動モータ式
加振機のごとき正弦波状の振動加振に比べて衝撃状の打
撃力を加えた方が締付作用に大きな効果があることが分
かったため、この様な衝撃状の打撃力を作用させること
の出来るノッカー６を用い、締付効果の改善を図ったも
のである。なお、この衝撃状打撃力パターンは従来の人
力作業における掛け矢打ちの打撃力パターンに類似して
いる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示の例により説明する。図
１は本発明によるプレスクイズマシンの実施例の側面図
であり、図２，図３はそれぞれ打撃機構正面図、打撃機
構上面図、図４（ａ），（ｂ）は巻締機構、図５は本体
フレーム支持部正面図である。本実施例は本体フレーム
１１の前後に配置された高さ調整用ジャッキボルト２１
で高さ調整が可能な、２組の支持ローラ１０によって平
行線ケーブル１上に支持された本体フレーム１１の中央
部に、６つのノッカー６を配置した打撃機構９を、その
前後に電動チェーンブロック１８を使用する巻締機構５
を配した構造である。本体フレーム１１は塔頂ウインチ
による牽引ロープ１９の巻き込み・送り出しによって平
行線ケーブル１の長手方向に移動可能である。プレスク
イズマシンの設置方法は、図５に示すようにまず着脱可
能な連結ビーム２０、ノッカーフレーム８ｂ及びワイヤ
ロープ２等を外してある状態でプレスクイズマシン全体
を平行線ケーブル１にまたがるような形で支持させ、上
記連結ビーム２０、ノッカーフレーム８ｂ及びワイヤロ
ープ２等を取り付ける。次に、平行線ケーブル１が打撃
機構９の中央部に位置するように、高さ調整用ジャッキ
ボルト２１によって支持ローラ１０の高さを調整してプ
レスクイズ作業の準備が完了したことになる。
１は本発明によるプレスクイズマシンの実施例の側面図
であり、図２，図３はそれぞれ打撃機構正面図、打撃機
構上面図、図４（ａ），（ｂ）は巻締機構、図５は本体
フレーム支持部正面図である。本実施例は本体フレーム
１１の前後に配置された高さ調整用ジャッキボルト２１
で高さ調整が可能な、２組の支持ローラ１０によって平
行線ケーブル１上に支持された本体フレーム１１の中央
部に、６つのノッカー６を配置した打撃機構９を、その
前後に電動チェーンブロック１８を使用する巻締機構５
を配した構造である。本体フレーム１１は塔頂ウインチ
による牽引ロープ１９の巻き込み・送り出しによって平
行線ケーブル１の長手方向に移動可能である。プレスク
イズマシンの設置方法は、図５に示すようにまず着脱可
能な連結ビーム２０、ノッカーフレーム８ｂ及びワイヤ
ロープ２等を外してある状態でプレスクイズマシン全体
を平行線ケーブル１にまたがるような形で支持させ、上
記連結ビーム２０、ノッカーフレーム８ｂ及びワイヤロ
ープ２等を取り付ける。次に、平行線ケーブル１が打撃
機構９の中央部に位置するように、高さ調整用ジャッキ
ボルト２１によって支持ローラ１０の高さを調整してプ
レスクイズ作業の準備が完了したことになる。
【０００９】平行線ケーブル１の巻締めは、図４（ａ）
に示す電動チェーンブロック式の巻締機構５によって行
い、これは平行線ケーブル１に巻き付けられた、平行線
ケーブル１を損傷しないようにウレタンゴム被膜を施し
てあるワイヤロープ２の両端をガイドローラ３を介して
本体フレーム１１の左右に吊るされた２つの電動チェー
ンブロック１８に繋ぎ、電動チェーンブロック１８を作
動させることにより、ワイヤロープ２に所定の張力を付
与し、平行線ケーブル１を巻締めるというものである。
ここで、本体フレーム１１とワイヤロープ２とを接続し
ているスプリング２２はワイヤロープ２に付与してある
張力を解除した際にワイヤロープ２を持ち上げ、ワイヤ
ロープ２がプレスクイズマシンの移動等に支障をきたす
ことを防ぐために使用される。すなわち、ワイヤロープ
２の張力を解除した状態では図４（ｂ）に示すように平
行線ケーブル１の外周とワイヤロープ２とに隙間を生じ
させる。
に示す電動チェーンブロック式の巻締機構５によって行
い、これは平行線ケーブル１に巻き付けられた、平行線
ケーブル１を損傷しないようにウレタンゴム被膜を施し
てあるワイヤロープ２の両端をガイドローラ３を介して
本体フレーム１１の左右に吊るされた２つの電動チェー
ンブロック１８に繋ぎ、電動チェーンブロック１８を作
動させることにより、ワイヤロープ２に所定の張力を付
与し、平行線ケーブル１を巻締めるというものである。
ここで、本体フレーム１１とワイヤロープ２とを接続し
ているスプリング２２はワイヤロープ２に付与してある
張力を解除した際にワイヤロープ２を持ち上げ、ワイヤ
ロープ２がプレスクイズマシンの移動等に支障をきたす
ことを防ぐために使用される。すなわち、ワイヤロープ
２の張力を解除した状態では図４（ｂ）に示すように平
行線ケーブル１の外周とワイヤロープ２とに隙間を生じ
させる。
【００１０】平行線ケーブル１への加振は、図２に示す
ノッカー式の打撃機構９によって行われる。これは、ほ
ぼ６角形断面を有する平行線ケーブル１の６つの角にそ
れぞれノッカー６が接触するようにノッカー６を取り付
けてある６つのノッカーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃを配
置したものである。ノッカーフレーム８ｃは、一端をそ
れぞれノッカーフレーム８ａとノッカーフレーム８ｂに
スライドソケット２３を介してスライド・回転自在に設
置され、他端を互いにピン結合された構造のものを平行
線ケーブル１をはさんで２組配置してある。ノッカー６
の打撃部分が常に平行線ケーブル１の６つの角に接触す
るように、ネジ切りが施されている上下ガイドシャフト
２４及び水平ガイドシャフト２５に取り付けられた締付
けスプリング２６によって、ノッカーフレーム８ａ，８
ｂ，８ｃに取り付けられたノッカー６を、平行線ケーブ
ル１に密着させるような構造を有している。プレスクイ
ズ作業の進行にともない着脱式の回転ハンドル２７によ
りスプリング押さえ２８の位置を変え、常にノッカーを
平行線ケーブルに密着させ、ノッカー６の打撃作用によ
って平行線ケーブル１を所定形状に整形することができ
る。
ノッカー式の打撃機構９によって行われる。これは、ほ
ぼ６角形断面を有する平行線ケーブル１の６つの角にそ
れぞれノッカー６が接触するようにノッカー６を取り付
けてある６つのノッカーフレーム８ａ，８ｂ，８ｃを配
置したものである。ノッカーフレーム８ｃは、一端をそ
れぞれノッカーフレーム８ａとノッカーフレーム８ｂに
スライドソケット２３を介してスライド・回転自在に設
置され、他端を互いにピン結合された構造のものを平行
線ケーブル１をはさんで２組配置してある。ノッカー６
の打撃部分が常に平行線ケーブル１の６つの角に接触す
るように、ネジ切りが施されている上下ガイドシャフト
２４及び水平ガイドシャフト２５に取り付けられた締付
けスプリング２６によって、ノッカーフレーム８ａ，８
ｂ，８ｃに取り付けられたノッカー６を、平行線ケーブ
ル１に密着させるような構造を有している。プレスクイ
ズ作業の進行にともない着脱式の回転ハンドル２７によ
りスプリング押さえ２８の位置を変え、常にノッカーを
平行線ケーブルに密着させ、ノッカー６の打撃作用によ
って平行線ケーブル１を所定形状に整形することができ
る。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、平行線ケーブル１に沿
って走行する本体フレーム１１に巻締機構５と打撃機構
９を設けて、衝撃状の打撃力を加えながら締付作業を行
うため、締付力の伝達が良好にでき空隙率のばらつきを
少なくすることができるとともに作業能率がよいプレス
クイズ作業を行うことができる。
って走行する本体フレーム１１に巻締機構５と打撃機構
９を設けて、衝撃状の打撃力を加えながら締付作業を行
うため、締付力の伝達が良好にでき空隙率のばらつきを
少なくすることができるとともに作業能率がよいプレス
クイズ作業を行うことができる。
【００１２】また、打撃装置９は上下間隔及び水平間隔
をスライド機構で拡縮可能なノッカーフレーム８ａ，８
ｂ，８ｃにノッカー６を設けているため、締付進行にと
もなう平行線ケーブル１の収縮にノッカーフレーム８
ａ，８ｂ，８ｃの形状を追随させることができる。
をスライド機構で拡縮可能なノッカーフレーム８ａ，８
ｂ，８ｃにノッカー６を設けているため、締付進行にと
もなう平行線ケーブル１の収縮にノッカーフレーム８
ａ，８ｂ，８ｃの形状を追随させることができる。
【図１】本発明のプレスクイズマシン全体側面図。
【図２】本発明の打撃機構正面図。
【図３】本発明の打撃機構上面図。
【図４】（ａ），（ｂ）は本発明の巻締機構正面図。
【図５】本発明のケーブル支持部正面図。
【図６】本発明のノッカーフレーム説明図。
【図７】本発明における打撃力波形図。
【図８】従来の掛け矢打ち方式説明図。
【図９】従来の振動モータ式加振機説明図。
【図１０】従来のシリンダ式締め付け機説明図。
１ 平行線ケーブル ２ ワイヤロープ ３ ガイドローラ ５ 巻締機構 ６ ノッカー ８ａ，８ｂ，８ｃ ノッカーフレーム ９ 打撃機構 １０ 支持ローラ １１ 本体フレーム １２ キャットウォーク床梁 １３ レバーブロック １４ 振動モータ １５ リングベルト １６ シリンダ １７ 掛け矢 １８ 電動チェーンブロック １９ 牽引ロープ ２０ 連結ビーム ２１ 高さ調整用ジャッキボルト ２２ スプリング ２３ スライドソケット ２４ 上下ガイドシャフト ２５ 水平ガイドシャフト ２６ 締め付けスプリング ２７ 回転ハンドル ２８ スプリング押さえ
Claims (1)
- 【請求項１】 多数の硬鋼線を束ねた平行線ケーブル１
を包囲して長手方向に走行する本体フレーム１１に、平
行線ケーブル１に巻付け締付けるワイヤーロープ２の端
部をガイドローラ３を介して電動引張機に連結した巻締
機構５と、これに隣接して本体フレーム１１に支持され
各頂点をピン結合し、かつ上下間隔及び水平間隔を調節
するスライド機構を備えた６角形のノッカーフレーム８
ａ，８ｂ，８ｃに平行線ケーブル１の外表面を打撃する
複数のノッカー６を取り付けた打撃機構９を設けたこと
を特徴とする吊橋ケーブル用プレスクイズマシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5328996A JPH07180111A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 吊橋ケーブル用プレスクイズマシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5328996A JPH07180111A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 吊橋ケーブル用プレスクイズマシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180111A true JPH07180111A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18216444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5328996A Withdrawn JPH07180111A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 吊橋ケーブル用プレスクイズマシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180111A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105507129A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 悬索桥主缆紧缆工装结构及设计方法 |
| JP2016056622A (ja) * | 2014-09-11 | 2016-04-21 | サイトテック株式会社 | ケーブル検査装置 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP5328996A patent/JPH07180111A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016056622A (ja) * | 2014-09-11 | 2016-04-21 | サイトテック株式会社 | ケーブル検査装置 |
| CN105507129A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 悬索桥主缆紧缆工装结构及设计方法 |
| CN105507129B (zh) * | 2015-12-11 | 2017-04-19 | 中铁大桥局集团第二工程有限公司 | 悬索桥主缆紧缆工装结构及设计方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0646843B2 (ja) | 捩じ切り式ｓｒリング取り外し方法と、それに使用するｓｒリング取り外し機 | |
| JP2656515B2 (ja) | 捻れ防止ダンパの取付装置 | |
| JPH07180111A (ja) | 吊橋ケーブル用プレスクイズマシン | |
| CN112382983B (zh) | 一种电力紧线器 | |
| CN213417832U (zh) | 一种围檩安装结构 | |
| CN110838695B (zh) | 调节式组合转角滑轮装置及调节方法 | |
| CN112320650B (zh) | 一种斜拉式绝缘子串超长型管型母线吊装方法 | |
| CN213571583U (zh) | 索股中跨垂度调整收放系统 | |
| US5337548A (en) | Method and apparatus for splicing rope | |
| CN210326729U (zh) | 一种电力线路施工用紧线装置 | |
| JPH0647397U (ja) | 吊橋ケーブル用プレスクイズマシン | |
| JPH0833142A (ja) | ケーブル撤去装置 | |
| JPH08270231A (ja) | ワイヤソーの張力装置 | |
| CN117303120B (zh) | 一种电缆施工展放装置 | |
| CN117449225A (zh) | 一种斜拉桥无支架拆除的拆索方法及拆索设备 | |
| CN113232916B (zh) | 钢管自动捆装器 | |
| CN211398760U (zh) | 一种消防工程施工用预埋管道的装置 | |
| CN114436116B (zh) | 一种超长超重钢绞线斜拉索挂设方法 | |
| CN220060365U (zh) | 一种建筑卷扬机 | |
| CN210316792U (zh) | 一种挂接滑轮 | |
| CN214798621U (zh) | 一种配电线路紧线装置 | |
| JPH09216791A (ja) | ウインチ用ワイヤロープの張力付与装置 | |
| CN220978858U (zh) | 一种插入式振动器滑移台架装置 | |
| CN217036559U (zh) | 一种输电线路用紧线器 | |
| CN219304651U (zh) | 一种电机铜丝拆除设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010306 |