JPH07179247A - 紙葉類厚さ検出機構 - Google Patents
紙葉類厚さ検出機構Info
- Publication number
- JPH07179247A JPH07179247A JP5326796A JP32679693A JPH07179247A JP H07179247 A JPH07179247 A JP H07179247A JP 5326796 A JP5326796 A JP 5326796A JP 32679693 A JP32679693 A JP 32679693A JP H07179247 A JPH07179247 A JP H07179247A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensing
- paper sheet
- sensor
- paper
- magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 用紙などの紙葉類の厚さ検出機構において、
紙葉類の枚数検出を可能にする。 【構成】 搬送路を挟んで互いに密着しているセンシン
グローラ１，２と、センシングローラ２の変位をセンシ
ングアーム４を介して検出する磁気検出センサ６と、磁
気検出センサ６の出力の線形部分を利用して紙葉類の厚
さを検出する制御部８とを設ける。これにより、紙葉類
厚さ検出のみならず紙葉類の枚数検出を可能にする。
紙葉類の枚数検出を可能にする。 【構成】 搬送路を挟んで互いに密着しているセンシン
グローラ１，２と、センシングローラ２の変位をセンシ
ングアーム４を介して検出する磁気検出センサ６と、磁
気検出センサ６の出力の線形部分を利用して紙葉類の厚
さを検出する制御部８とを設ける。これにより、紙葉類
厚さ検出のみならず紙葉類の枚数検出を可能にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙葉類厚さ検出機構に
関し、特に、センシングローラを用いて紙葉類の厚さ検
出を行う紙葉類厚さ検出機構に関する。
関し、特に、センシングローラを用いて紙葉類の厚さ検
出を行う紙葉類厚さ検出機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の紙葉類厚さ検出機構は、図３に示
すように、紙葉類搬送路の上下に一定のすき間に保たれ
て配置された一対のセンシングローラ３１，３２と、そ
のセンシングローラのうち可動する方のセンシングロー
ラ３２を支えるセンシングアーム３３と、センシングア
ーム３３の動きを監視するセンサ３４とを有している。
すように、紙葉類搬送路の上下に一定のすき間に保たれ
て配置された一対のセンシングローラ３１，３２と、そ
のセンシングローラのうち可動する方のセンシングロー
ラ３２を支えるセンシングアーム３３と、センシングア
ーム３３の動きを監視するセンサ３４とを有している。
【０００３】次に、この従来例の動作について説明す
る。センシングローラ３１，３２間のすき間は通常使用
紙葉類の一枚の厚さと同じ分あけておく。この場合、紙
葉類が一枚搬送されてきたときは、紙葉類がセンシング
ローラ３１，３２間を通過してもセンシングローラのす
き間は変わらないのでセンシングアーム３３の動きはセ
ンサ３４に検知されず正常紙葉類と判断される。
る。センシングローラ３１，３２間のすき間は通常使用
紙葉類の一枚の厚さと同じ分あけておく。この場合、紙
葉類が一枚搬送されてきたときは、紙葉類がセンシング
ローラ３１，３２間を通過してもセンシングローラのす
き間は変わらないのでセンシングアーム３３の動きはセ
ンサ３４に検知されず正常紙葉類と判断される。
【０００４】紙葉類が２枚以上のとき、または、テープ
などの付着物が付着しているときは紙葉類がセンシング
ローラ３１，３２間のすき間より厚いので、紙葉類がセ
ンシングローラ３１，３２間を通過する際、センシング
ローラ３２が押されて、その変化がセンシングアーム３
３に伝わってセンサ３４に検知され異常紙葉類と判断さ
れる。このような過程にて、紙葉類の厚さ検出がなされ
る。
などの付着物が付着しているときは紙葉類がセンシング
ローラ３１，３２間のすき間より厚いので、紙葉類がセ
ンシングローラ３１，３２間を通過する際、センシング
ローラ３２が押されて、その変化がセンシングアーム３
３に伝わってセンサ３４に検知され異常紙葉類と判断さ
れる。このような過程にて、紙葉類の厚さ検出がなされ
る。
【０００５】さらに従来例では、センシングローラ３
１，３２間に一定のすき間を設けるための調整が必要で
ある。
１，３２間に一定のすき間を設けるための調整が必要で
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の紙葉類
厚さ検出機構では、紙葉類の枚数検出ができない。
厚さ検出機構では、紙葉類の枚数検出ができない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の紙葉類厚さ検出
機構は、磁気検出センサを挟んで互いに密着している２
個のセンシングローラと、このセンシングローラの一方
の動きと連動するセンシングアームと、このセンシング
アームの変位量を電圧変化として検出する磁気センサ
と、特定の紙葉類の厚さの基準電圧を設定しておき前記
磁気センサの出力波形の線形部を利用することで前記搬
送路を通過してくる紙葉類の枚数を算出する制御部とを
具備することを特徴とする。
機構は、磁気検出センサを挟んで互いに密着している２
個のセンシングローラと、このセンシングローラの一方
の動きと連動するセンシングアームと、このセンシング
アームの変位量を電圧変化として検出する磁気センサ
と、特定の紙葉類の厚さの基準電圧を設定しておき前記
磁気センサの出力波形の線形部を利用することで前記搬
送路を通過してくる紙葉類の枚数を算出する制御部とを
具備することを特徴とする。
【０００８】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【０００９】図１は本発明による紙葉類厚さ検出機構の
一実施例を示す側面模式図である。搬送路３の上下にセ
ンシングローラ１およびセンシングローラ２を配置して
ある。上のセンシングローラ１は、固定されており、下
のセンシングローラ２はセンシングアーム４に取り付け
られている。センシングアーム４は支点１０を中心に動
くのでセンシングローラ２は上下方向に動くことができ
るが、通常はスプリング７によりセンシングローラ１と
接する位置にある。センシングアーム４の動きは先端に
あるマグネット５を介して磁気検出センサ６で検知する
が、センシングローラ１およびセンシングローラ２が接
している状態でマグネット５に対する磁気検出センサの
出力が図２の位置２０（位置２０，２１間は磁気検出セ
ンサ６の出力波形で線形部分と見なせるところ）となる
よう調整する。
一実施例を示す側面模式図である。搬送路３の上下にセ
ンシングローラ１およびセンシングローラ２を配置して
ある。上のセンシングローラ１は、固定されており、下
のセンシングローラ２はセンシングアーム４に取り付け
られている。センシングアーム４は支点１０を中心に動
くのでセンシングローラ２は上下方向に動くことができ
るが、通常はスプリング７によりセンシングローラ１と
接する位置にある。センシングアーム４の動きは先端に
あるマグネット５を介して磁気検出センサ６で検知する
が、センシングローラ１およびセンシングローラ２が接
している状態でマグネット５に対する磁気検出センサの
出力が図２の位置２０（位置２０，２１間は磁気検出セ
ンサ６の出力波形で線形部分と見なせるところ）となる
よう調整する。
【００１０】制御部８は、磁気検出センサ６とつながっ
ており、磁気検出センサ６から送られてくる情報を用い
て紙葉類の厚さの判定を行う。また、搬送路３のセンシ
ングローラ同士が接している位置より紙葉類搬送方向手
前にセンサ９を配置する。
ており、磁気検出センサ６から送られてくる情報を用い
て紙葉類の厚さの判定を行う。また、搬送路３のセンシ
ングローラ同士が接している位置より紙葉類搬送方向手
前にセンサ９を配置する。
【００１１】次にこの実施例の動作について説明する。
紙葉類がセンサ９をさえぎって、センシングローラ１と
センシングローラ２の間に搬送されると、センシングロ
ーラ２が下方に押され、センシングアーム４が変位す
る。その変位量がマグネット５を介して磁気検出センサ
６で検知され、磁気検出センサ６の出力電圧が制御部８
に送られる。制御部８には紙葉類１枚時に発生する電圧
の基準電圧がインプットされており、磁気検出センサ６
から送られてくる電圧とその基準電圧とを比較し、紙葉
類が正常であるか異常であるかの判断を行う。判断は、
磁気出力波形の線形部を利用しているので、搬送されて
きた紙葉類がｎ枚なら、制御部８の基準電圧のｎ倍の値
になるので、紙葉類の枚数検知が可能である。
紙葉類がセンサ９をさえぎって、センシングローラ１と
センシングローラ２の間に搬送されると、センシングロ
ーラ２が下方に押され、センシングアーム４が変位す
る。その変位量がマグネット５を介して磁気検出センサ
６で検知され、磁気検出センサ６の出力電圧が制御部８
に送られる。制御部８には紙葉類１枚時に発生する電圧
の基準電圧がインプットされており、磁気検出センサ６
から送られてくる電圧とその基準電圧とを比較し、紙葉
類が正常であるか異常であるかの判断を行う。判断は、
磁気出力波形の線形部を利用しているので、搬送されて
きた紙葉類がｎ枚なら、制御部８の基準電圧のｎ倍の値
になるので、紙葉類の枚数検知が可能である。
【００１２】紙葉類繰出し圧を自動で調節して、紙葉類
を繰り出す機構を有する装置にこの機構を組み込めば、
使用類の枚数情報を繰出し圧調節に利用できるようにな
る。
を繰り出す機構を有する装置にこの機構を組み込めば、
使用類の枚数情報を繰出し圧調節に利用できるようにな
る。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、搬送路
を挟んで互いに密着しているセンシングローラの変位量
に対する磁気検出センサの出力波形の線形部分を利用
し、紙葉類の厚さの基準値を設定してある制御部で紙葉
類の厚さの検出を行うようにしたので、搬送路を通過し
てくる紙葉類の枚数を算出することが可能という効果を
奏する。
を挟んで互いに密着しているセンシングローラの変位量
に対する磁気検出センサの出力波形の線形部分を利用
し、紙葉類の厚さの基準値を設定してある制御部で紙葉
類の厚さの検出を行うようにしたので、搬送路を通過し
てくる紙葉類の枚数を算出することが可能という効果を
奏する。
【図１】本発明の一実施例の側面模式図である。
【図２】図１中の磁気センサの出力を示す波形図であ
る。
る。
【図３】従来例を示す側面模式図である。
【符号の説明】 １ センシングローラ ２ センシングローラ ３ 搬送路 ４ センシングアーム ５ マグネット ６ 磁気検出センサ ７ スプリング ８ 制御部 ９ センサ １０ 支点
Claims (2)
- 【請求項１】 磁気検出センサを挟んで互いに密着して
いる２個のセンシングローラと、このセンシングローラ
の一方の動きと連動するセンシングアームと、このセン
シングアームの変位量を電圧変化として検出する磁気セ
ンサと、特定の紙葉類の厚さの基準電圧を設定しておき
前記磁気センサの出力波形の線形部を利用することで前
記搬送路を通過してくる紙葉類の枚数を算出する制御部
とを具備することを特徴とする紙葉類厚さ検出機構。 - 【請求項２】 前記磁気センサが、前記センシングアー
ムの先端にあるマグネットと、前記マグネットの動きを
検知する磁気検出センサとを有することを特徴とする請
求項１記載の紙葉類厚さ検出機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5326796A JPH07179247A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 紙葉類厚さ検出機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5326796A JPH07179247A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 紙葉類厚さ検出機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07179247A true JPH07179247A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18191806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5326796A Pending JPH07179247A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 紙葉類厚さ検出機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07179247A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013190701A1 (ja) | 2012-06-22 | 2013-12-27 | 下西技研工業株式会社 | 重送検知装置及びシート状物取り扱い装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727848A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-15 | Omron Tateisi Electronics Co | Sheet multifeed detector |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP5326796A patent/JPH07179247A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727848A (en) * | 1980-07-23 | 1982-02-15 | Omron Tateisi Electronics Co | Sheet multifeed detector |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013190701A1 (ja) | 2012-06-22 | 2013-12-27 | 下西技研工業株式会社 | 重送検知装置及びシート状物取り扱い装置 |
| US9708146B2 (en) | 2012-06-22 | 2017-07-18 | Simotec Co., Ltd. | Multi-feed detection device, and sheet-shaped-object handling device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980217 |