JPH07178597A - 空缶押潰し装置 - Google Patents
空缶押潰し装置Info
- Publication number
- JPH07178597A JPH07178597A JP34662393A JP34662393A JPH07178597A JP H07178597 A JPH07178597 A JP H07178597A JP 34662393 A JP34662393 A JP 34662393A JP 34662393 A JP34662393 A JP 34662393A JP H07178597 A JPH07178597 A JP H07178597A
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- JP
- Japan
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- empty
- plate
- plungers
- main body
- plunger
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 押板のガイド部材を不要にする。
【構成】 本体１の側面に外枠板３を設ける。外枠板３
の先端に受板４を固定する。本体１の後端に側板２を固
定する。本体１に形成された２本のシリンダ２１、４１
にプランジャ２２、４２を摺動自在に設ける。プランジ
ャ２２、４２の先端に押板５を係合させる。側板２と押
板５をばね１４により連結する。ばね１４の弾発力によ
りプランジャ２２、４２の先端に押板５が当接する。押
板５と受板４の間に形成された処理室Ｓに空缶Ｋを供給
すると、油圧装置の作用により押板５が受板４の方向に
移動し、空缶Ｋを押圧する。
の先端に受板４を固定する。本体１の後端に側板２を固
定する。本体１に形成された２本のシリンダ２１、４１
にプランジャ２２、４２を摺動自在に設ける。プランジ
ャ２２、４２の先端に押板５を係合させる。側板２と押
板５をばね１４により連結する。ばね１４の弾発力によ
りプランジャ２２、４２の先端に押板５が当接する。押
板５と受板４の間に形成された処理室Ｓに空缶Ｋを供給
すると、油圧装置の作用により押板５が受板４の方向に
移動し、空缶Ｋを押圧する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、清涼飲料水等の空缶、
ペットボトル等を効率よく回収するために押潰す装置に
関する。
ペットボトル等を効率よく回収するために押潰す装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の空缶押潰し装置は、単一
のプランジャにより空缶等を押潰すように構成されてお
り、プランジャの先端に設けられた押板をその移動方向
に案内するガイド部材が設けられている。
のプランジャにより空缶等を押潰すように構成されてお
り、プランジャの先端に設けられた押板をその移動方向
に案内するガイド部材が設けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な構成を有する従来の空缶押潰し装置では、ガイド部材
を有しているため、装置が大形であるだけでなく、コス
トが高かった。
な構成を有する従来の空缶押潰し装置では、ガイド部材
を有しているため、装置が大形であるだけでなく、コス
トが高かった。
【０００４】本発明は、ガイド部材を設けることなく空
缶等をスムーズに押潰すことができ、コストが低く抑え
られた小型の空缶押潰し装置を提供することを目的とし
ている。
缶等をスムーズに押潰すことができ、コストが低く抑え
られた小型の空缶押潰し装置を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る空缶押潰し
装置は、本体と、この本体に往復自在に支持される少な
くとも２本のプランジャと、これらのプランジャの移動
方向に略垂直に設けられ、プランジャとともに移動する
押板と、押板に対向する位置に設けられ、本体に一体的
に連結された受板と、押板をプランジャ側に付勢するば
ね手段とを備え、押板は、プランジャに対して傾斜可能
に係合されることを特徴としている。
装置は、本体と、この本体に往復自在に支持される少な
くとも２本のプランジャと、これらのプランジャの移動
方向に略垂直に設けられ、プランジャとともに移動する
押板と、押板に対向する位置に設けられ、本体に一体的
に連結された受板と、押板をプランジャ側に付勢するば
ね手段とを備え、押板は、プランジャに対して傾斜可能
に係合されることを特徴としている。
【０００６】
【実施例】以下図示実施例により、本発明を説明する。
図１は図３のＩ−Ｉ線に沿って切断したときの断面図、
図２は図１のII−II線に沿って切断したときの断面図、
図３は本実施例の空缶押潰し装置を横から見た図であ
る。
図１は図３のＩ−Ｉ線に沿って切断したときの断面図、
図２は図１のII−II線に沿って切断したときの断面図、
図３は本実施例の空缶押潰し装置を横から見た図であ
る。
【０００７】図１〜図３は空缶Ｋが投入される前の状態
を示しており、図２の矢印Ｙの方向から処理部Ｓに空缶
Ｋが供給されると、図示しない油圧装置によりプランジ
ャ２２、４２が本体１から突出し、押板５が受板４の方
向に加圧され、移動する。これにより処理室Ｓに保持さ
れた空缶Ｋが押潰される（図４の状態）。
を示しており、図２の矢印Ｙの方向から処理部Ｓに空缶
Ｋが供給されると、図示しない油圧装置によりプランジ
ャ２２、４２が本体１から突出し、押板５が受板４の方
向に加圧され、移動する。これにより処理室Ｓに保持さ
れた空缶Ｋが押潰される（図４の状態）。
【０００８】本体１の後端部には側板２が固着され、側
板２の両端部の折曲部２ａは本体１の前方（図１の右
側）に向かっている。本体１の側面部には、それぞれ外
枠板３が固定されている。これらの外枠板３は図２、３
に示すように枠状に形成され、側板２と反対の方向に延
び、本体１の前方に突出している。外枠板３の先端部に
は受板４が設けられている。この受板４は本体１に対向
するように外枠板３に固定されている。すなわち、受板
４は本体１に一体的に連結されている。本体１の前面で
あって中央部には、２つのピン８が突設されている。
板２の両端部の折曲部２ａは本体１の前方（図１の右
側）に向かっている。本体１の側面部には、それぞれ外
枠板３が固定されている。これらの外枠板３は図２、３
に示すように枠状に形成され、側板２と反対の方向に延
び、本体１の前方に突出している。外枠板３の先端部に
は受板４が設けられている。この受板４は本体１に対向
するように外枠板３に固定されている。すなわち、受板
４は本体１に一体的に連結されている。本体１の前面で
あって中央部には、２つのピン８が突設されている。
【０００９】プランジャ２２、４２の先端には、押板５
が受板４に対向する位置に設けられている。押板５には
上縁部５ａ、下縁部５ｂ、側縁部５ｃが折曲形成されて
いる。側縁部５ｃには、それぞれスプリング等のばね１
４の一端が取りつけられ、このばね１４の他端は側板２
の折曲部２ａに取りつけられている。ばね１４の弾性力
により押板５は常にプランジャ２２、４２の側に付勢さ
れており、これによりプランジャ２２、４２の先端部
は、押板５に設けられた環状の係合部材３１、５１に係
合する。なお係合部材３１、５１はブラケット３２、５
２によって押板５に固定されている。
が受板４に対向する位置に設けられている。押板５には
上縁部５ａ、下縁部５ｂ、側縁部５ｃが折曲形成されて
いる。側縁部５ｃには、それぞれスプリング等のばね１
４の一端が取りつけられ、このばね１４の他端は側板２
の折曲部２ａに取りつけられている。ばね１４の弾性力
により押板５は常にプランジャ２２、４２の側に付勢さ
れており、これによりプランジャ２２、４２の先端部
は、押板５に設けられた環状の係合部材３１、５１に係
合する。なお係合部材３１、５１はブラケット３２、５
２によって押板５に固定されている。
【００１０】押板５には２つの磁石１１が設けられてお
り、また中央部にはピン８が挿入される２つの穴１２が
形成されている。磁石１１は水平方向に並んでおり、穴
１２は磁石１１の間にあって上下方向に並んでいる。穴
１２の径はピン８の径より充分大きいため、空缶Ｋの押
潰し工程において押板５がプランジャ２２、４２に対し
て傾いても、ピン８が穴１２の内壁面に接触することは
ない。
り、また中央部にはピン８が挿入される２つの穴１２が
形成されている。磁石１１は水平方向に並んでおり、穴
１２は磁石１１の間にあって上下方向に並んでいる。穴
１２の径はピン８の径より充分大きいため、空缶Ｋの押
潰し工程において押板５がプランジャ２２、４２に対し
て傾いても、ピン８が穴１２の内壁面に接触することは
ない。
【００１１】押板５、受板４、および２つの外枠板３に
よって、空缶Ｋが供給される処理室Ｓが形成される。処
理室Ｓは上下方向に開口しており、上部には空缶Ｋが供
給される供給通路Ｓ１が形成される。下部には非磁性体
の缶屑が排出される排出通路Ｓ２ａと、磁性体の缶屑が
排出される排出通路Ｓ２ｂが形成され、それぞれの下方
には図示しない缶屑回収部が設けられている。
よって、空缶Ｋが供給される処理室Ｓが形成される。処
理室Ｓは上下方向に開口しており、上部には空缶Ｋが供
給される供給通路Ｓ１が形成される。下部には非磁性体
の缶屑が排出される排出通路Ｓ２ａと、磁性体の缶屑が
排出される排出通路Ｓ２ｂが形成され、それぞれの下方
には図示しない缶屑回収部が設けられている。
【００１２】処理室Ｓ内にはガイドローラ６が設けられ
ている。ガイドローラ６は支持部６ａ、空缶Ｋを支持す
るガイド部６ｂ、およびこれらを連結するばね部６ｃよ
り構成され、支持部６ａの両端部が外枠板３に固定され
ている。
ている。ガイドローラ６は支持部６ａ、空缶Ｋを支持す
るガイド部６ｂ、およびこれらを連結するばね部６ｃよ
り構成され、支持部６ａの両端部が外枠板３に固定され
ている。
【００１３】本体１には前面に開放する２つのシリンダ
２１、４１が形成され、これらのシリンダ２１、４１に
はそれぞれプランジャ２２、４２が往復自在に設けられ
ている。以下説明の重複をさけるために、ここではプラ
ンジャ２２近傍の構成について説明し、プランジャ４２
近傍の構成については省略する。なお参照符号２１〜３
２の構成は、参照符号４１〜５２の構成に対応してい
る。
２１、４１が形成され、これらのシリンダ２１、４１に
はそれぞれプランジャ２２、４２が往復自在に設けられ
ている。以下説明の重複をさけるために、ここではプラ
ンジャ２２近傍の構成について説明し、プランジャ４２
近傍の構成については省略する。なお参照符号２１〜３
２の構成は、参照符号４１〜５２の構成に対応してい
る。
【００１４】シリンダ２１の開口部近傍には、筒状のプ
ランジャ支持部２５が設けられ、このプランジャ支持部
２５は本体１に螺着されている。プランジャ支持部２５
の内壁面には２つの環状の溝２６、２７が形成されてい
る。この溝２６、２７にはＯリング２８、２９が嵌入さ
れている。このＯリング２８、２９によりプランジャ２
２とプランジャ支持部２５との間の液密性が保たれる。
ランジャ支持部２５が設けられ、このプランジャ支持部
２５は本体１に螺着されている。プランジャ支持部２５
の内壁面には２つの環状の溝２６、２７が形成されてい
る。この溝２６、２７にはＯリング２８、２９が嵌入さ
れている。このＯリング２８、２９によりプランジャ２
２とプランジャ支持部２５との間の液密性が保たれる。
【００１５】シリンダ２１の後端には、通路２３の一端
が開口し、この通路２３は本体１の後端部に形成された
供給口１５に連通している。供給口１５は図示しない油
圧装置に連結しており、プランジャ２２は油圧装置から
油圧が供給された時前進し、油圧が解放された時、ばね
１４の弾発力により後退する。
が開口し、この通路２３は本体１の後端部に形成された
供給口１５に連通している。供給口１５は図示しない油
圧装置に連結しており、プランジャ２２は油圧装置から
油圧が供給された時前進し、油圧が解放された時、ばね
１４の弾発力により後退する。
【００１６】本実施例の作用を説明する。空缶Ｋは供給
通路Ｓ１より処理室Ｓに供給され、ガイドローラ６のガ
イド部６ｂと押板５または受板４とによって保持され
る。この状態で油圧装置が作動する。なお、この油圧装
置は、例えば使用者がボタンを押すことにより作動し、
あるいは処理室Ｓ内に保持された空缶Ｋをセンサ等によ
り検出することにより、自動的に作動する。すなわち油
圧装置より油圧が作用し、供給口１５、通路２３、４３
を通ってプランジャ２２、４２が押圧される。これによ
りプランジャ２２、４２と押板５が前進し、空缶Ｋが受
板４の方向に押圧されながら移動する。
通路Ｓ１より処理室Ｓに供給され、ガイドローラ６のガ
イド部６ｂと押板５または受板４とによって保持され
る。この状態で油圧装置が作動する。なお、この油圧装
置は、例えば使用者がボタンを押すことにより作動し、
あるいは処理室Ｓ内に保持された空缶Ｋをセンサ等によ
り検出することにより、自動的に作動する。すなわち油
圧装置より油圧が作用し、供給口１５、通路２３、４３
を通ってプランジャ２２、４２が押圧される。これによ
りプランジャ２２、４２と押板５が前進し、空缶Ｋが受
板４の方向に押圧されながら移動する。
【００１７】このような押圧工程において、プランジャ
２２、４２には均等に圧力が作用しており、各プランジ
ャ２２、４２はそれぞれ独立して変位する。したがって
押板５は空缶Ｋの潰れ易い部位から順に押潰していく。
すなわち押板５はプランジャ２２、４２に対して傾きな
がら受板４側に移動する。例えば図１で、空缶ＫのＡの
部分が潰れ易いとすると、まずプランジャ２２がより多
く移動し、Ａの部分を押潰し、Ａの部分の押潰しが完了
すると、プランジャ４２がさらに移動してＡ以外の部分
を押潰していく。このときプランジャ２２、４２の先端
は係合部材３１内に保持されており、したがって押板５
がプランジャ２２、４２に対して極端に傾くことはな
い。
２２、４２には均等に圧力が作用しており、各プランジ
ャ２２、４２はそれぞれ独立して変位する。したがって
押板５は空缶Ｋの潰れ易い部位から順に押潰していく。
すなわち押板５はプランジャ２２、４２に対して傾きな
がら受板４側に移動する。例えば図１で、空缶ＫのＡの
部分が潰れ易いとすると、まずプランジャ２２がより多
く移動し、Ａの部分を押潰し、Ａの部分の押潰しが完了
すると、プランジャ４２がさらに移動してＡ以外の部分
を押潰していく。このときプランジャ２２、４２の先端
は係合部材３１内に保持されており、したがって押板５
がプランジャ２２、４２に対して極端に傾くことはな
い。
【００１８】またこの工程において、ガイドローラ６の
ガイド部６ｂは空缶Ｋを支持する一方、押板５からの圧
力によりばねの弾性力に抗して空缶Ｋとともに図の時計
周りに回転する（図２参照）。押板５が受板４の近傍ま
で来るとガイド部６ｂは押板５の下縁部５ｂに係合し、
空缶Ｋから離間する。この時、空缶Ｋは押板５と受板４
により保持されており、下方に落ちることはない。この
後空缶Ｋは完全に押潰される（図４の状態）。
ガイド部６ｂは空缶Ｋを支持する一方、押板５からの圧
力によりばねの弾性力に抗して空缶Ｋとともに図の時計
周りに回転する（図２参照）。押板５が受板４の近傍ま
で来るとガイド部６ｂは押板５の下縁部５ｂに係合し、
空缶Ｋから離間する。この時、空缶Ｋは押板５と受板４
により保持されており、下方に落ちることはない。この
後空缶Ｋは完全に押潰される（図４の状態）。
【００１９】油圧がある一定値以上になると空缶Ｋが完
全に押潰されたと判断され、油圧装置は自動的に停止
し、また油圧が解放され、この結果、押板５はばね１４
の弾性力により元の位置に後退する。空缶Ｋがアルミ缶
等の非磁性体で形成されている場合、潰された空缶Ｋは
受板４の近傍の排出通路Ｓ２ａを通って非磁性体の空缶
回収部（図示せず）に落とされる。一方空缶Ｋが磁性体
で形成されている場合、潰された空缶Ｋは磁石１１に吸
着されて押板５とともに後退し、ピン８に当接すること
により磁石１１から解放され、本体１の近傍の排出通路
Ｓ１ｂを通って磁性体の空缶回収部（図示せず）に落と
される。
全に押潰されたと判断され、油圧装置は自動的に停止
し、また油圧が解放され、この結果、押板５はばね１４
の弾性力により元の位置に後退する。空缶Ｋがアルミ缶
等の非磁性体で形成されている場合、潰された空缶Ｋは
受板４の近傍の排出通路Ｓ２ａを通って非磁性体の空缶
回収部（図示せず）に落とされる。一方空缶Ｋが磁性体
で形成されている場合、潰された空缶Ｋは磁石１１に吸
着されて押板５とともに後退し、ピン８に当接すること
により磁石１１から解放され、本体１の近傍の排出通路
Ｓ１ｂを通って磁性体の空缶回収部（図示せず）に落と
される。
【００２０】以上のように本実施例の空缶押潰し装置に
よれば、空缶Ｋの押潰し工程において、プランジャ２
２、４２の突出量が不均一になっても押板５がプランジ
ャ２２、４２に対して傾き、空缶Ｋの押潰し難い部分は
押圧工程の後半においてプランジャ２２、４２の一方に
より押圧される。したがって押板５を案内する部材が不
要なため、その製作コストが低く抑えられ、かつ装置を
小型化できる。
よれば、空缶Ｋの押潰し工程において、プランジャ２
２、４２の突出量が不均一になっても押板５がプランジ
ャ２２、４２に対して傾き、空缶Ｋの押潰し難い部分は
押圧工程の後半においてプランジャ２２、４２の一方に
より押圧される。したがって押板５を案内する部材が不
要なため、その製作コストが低く抑えられ、かつ装置を
小型化できる。
【００２１】また空缶等を押潰す場合、潰し易い部位か
ら順に潰していくと、均一に押潰していくのに比べ、少
ない圧力で空缶が押潰される。すなわち本実施例の空缶
押潰し装置によれば、押板５がプランジャ２２、４２に
固定されておらず、左右に変位自在に移動できるので、
少ない圧力で空缶を押潰すことができる。
ら順に潰していくと、均一に押潰していくのに比べ、少
ない圧力で空缶が押潰される。すなわち本実施例の空缶
押潰し装置によれば、押板５がプランジャ２２、４２に
固定されておらず、左右に変位自在に移動できるので、
少ない圧力で空缶を押潰すことができる。
【００２２】さらに本実施例の空缶押潰し装置によれ
ば、押板５に磁石１１を設けて、磁性体の空缶のみを排
出口Ｓ２ｂへ移送するように構成されているので、潰さ
れた空缶を磁性体のものと非磁性体のものとに分けて回
収することができる。
ば、押板５に磁石１１を設けて、磁性体の空缶のみを排
出口Ｓ２ｂへ移送するように構成されているので、潰さ
れた空缶を磁性体のものと非磁性体のものとに分けて回
収することができる。
【００２３】なお上記本実施例ではプランジャ２２、４
２が２本で構成されたものについて説明したが、本発明
はこれに限らず、プランジャが２本以上あるものであっ
ても、本実施例とほぼ同様の効果が得られる。
２が２本で構成されたものについて説明したが、本発明
はこれに限らず、プランジャが２本以上あるものであっ
ても、本実施例とほぼ同様の効果が得られる。
【００２４】またプランジャ２２、４２を押し圧する手
段は、本実施例の油圧装置に限定されるものではなく、
例えばボールねじを有し、各プランジャを均等な圧力で
加圧できる構成のものであってもよい。
段は、本実施例の油圧装置に限定されるものではなく、
例えばボールねじを有し、各プランジャを均等な圧力で
加圧できる構成のものであってもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、押板を案
内するガイド部材が不要なため、その製造コストが低く
抑えられ、装置を小型化できる。
内するガイド部材が不要なため、その製造コストが低く
抑えられ、装置を小型化できる。
【図１】図３のＩ−Ｉ線に沿って切断したときの断面図
である。
である。
【図２】図１のII−II線に沿って切断したときの断面図
である。
である。
【図３】本実施例の空缶押潰し装置を横からみた図であ
る。
る。
【図４】空缶Ｋが押潰された状態の横断面図である。
１ 本体 ４ 受板 ５ 押板 １４ ばね ２２、４２ プランジャ Ｋ 空缶 Ｓ 処理室
Claims (2)
- 【請求項１】 本体と、この本体に往復自在に支持され
る少なくとも２本のプランジャと、これらのプランジャ
の移動方向に略垂直に設けられ、プランジャとともに移
動する押板と、押板に対向する位置に設けられ、前記本
体に一体的に連結された受板と、前記押板をプランジャ
側に付勢するばね手段とを備え、前記押板は、プランジ
ャに対して傾斜可能に係合されることを特徴とする空缶
押潰し装置。 - 【請求項２】 前記押板に係合部材が設けられ、プラン
ジャの先端が係合部材に係合することを特徴とする請求
項１に記載の空缶押潰し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34662393A JPH07178597A (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 空缶押潰し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34662393A JPH07178597A (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 空缶押潰し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07178597A true JPH07178597A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18384698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34662393A Pending JPH07178597A (ja) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | 空缶押潰し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07178597A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2409419B (en) * | 2003-12-24 | 2008-04-23 | Latebridge Ltd | Waste disposal apparatus |
| CN104924650A (zh) * | 2015-03-21 | 2015-09-23 | 青岛科技大学 | 一种易拉罐压缩处理机 |
| CN107553630A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-09 | 湖州元辉木业有限公司 | 木块粘合设备中的木块压平结构 |
-
1993
- 1993-12-22 JP JP34662393A patent/JPH07178597A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2409419B (en) * | 2003-12-24 | 2008-04-23 | Latebridge Ltd | Waste disposal apparatus |
| CN104924650A (zh) * | 2015-03-21 | 2015-09-23 | 青岛科技大学 | 一种易拉罐压缩处理机 |
| CN107553630A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-09 | 湖州元辉木业有限公司 | 木块粘合设备中的木块压平结构 |
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