JPH0717830U - Ｈ形鋼吊下げ用シャックル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｈ形鋼をソイルセメントを充填した連続孔に
投入する場合、手を汚さずに、Ｈ形鋼上端のシャックル
を外せるＨ形鋼吊下げ用シャックルを得る 【構成】 Ｕ形のシャックル本体１の両脚端に、軸心一
致させて設けた透孔２，２ａの、一方の透孔２の外側か
ら、同透孔に挿通した頭部３付きピン軸４を、Ｈ形鋼５
上端の透孔６と、他方の透孔２ａに挿通し、同ピン軸４
の突出端４ａに着脱自在に抜止め具７を設けると共に、
前記シャックル本体１に設けたピン軸抜取り手段Ａによ
って、ピン軸４を、突出端４ａが透孔２の内側孔縁に没
入するまで脱出させることが可能であり、且つ同手段の
ハンド操作位置を、シャックルの上方位置に設定できる
Ｈ形鋼吊下げ用シャックル

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ソイルセメントを充填した掘削孔にＨ形鋼を建込んで地中連続壁を 構築する際に用いるＨ形鋼吊下げ用シャックルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

地中連続壁を構築するには、先ずアースオーガ装置によって地盤に連続孔を掘 削し、次にこの連続孔に注入したセメントミルクと掘削土砂を混練してソイルセ メントとなし、同ソイルセメントの未硬化のうちに、アースオーガ装置のリーダ マストのトップシーブ、あるいはクレーンのブーム端シーブから導出される吊下 げ索条によってＨ形鋼を縦に吊下げて、ソイルセメントを充填した連続孔内へ降 下投入している。しかして従来、このＨ形鋼の吊下げ手段としては、Ｈ形鋼上端 のウェブの中間の透孔にシャックルを取付け、同シャックルに索条端のフックを 掛止することが行なわれている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記のように吊下げたＨ形鋼を、ソイルセメントを充填した連続孔に投入する 場合、Ｈ形鋼上端がソイルセメントの液面上にきたとき、一旦Ｈ形鋼の降下を止 めて、シャックルのナットを外し、改めてＨ形鋼を降下させて、Ｈ形鋼上端がソ イルセメントの液面下に納まったとき、ソイルセメント中に手を入れて、ピン軸 を抜くことにより、同シャックルをＨ形鋼上端から取外していたが、この取外し 作業は一々泥状のソイルセメント中に手を入れる汚れ作業であり、またこの作業 は目視できない泥状物内で行なわれるために作業能率が悪かった。本考案は、Ｈ 形鋼上端がソイルセメントの液面下にあっても、手を汚さず能率的に、Ｈ形鋼上 端からシャックルを外すことができるＨ形鋼吊下げ用シャックルを得ることを課 題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 前記課題の解決手段は、Ｕ形のシャックル本体１の両脚に、軸心一致させて設 けた透孔２，２ａの、一方の透孔２の外側から、同透孔に挿通した頭３付きピン 軸４を、Ｈ形鋼５上端のウェブＷの透孔６と、他方の透孔２ａに挿通し、同ピン 軸４の突出端４ａに着脱自在に抜止め具７を設けると共に、前記シャックル本体 １の側部に、ピン軸４を突出端４ａが透孔２の内側孔縁に没入するまで脱出させ ることが可能で、ハンド操作位置をシャックル上方位置に設定できるピン軸抜取 り手段Ａを設けて成るＨ形鋼吊下げ用シャックルである。

【０００５】

【作用】

実施例１によって作用を説明する。図３に示すように、シャックル本体１の両 脚１ａ，１ｂの一方の透孔２に挿通した頭３付きピン軸４を、Ｈ形鋼５上端のウ ェブＷに設けた透孔６と、他方の透孔２ａに挿通し、突出したピン軸４の先端部 ４ａの雄ねじ部に着脱自在に抜止め具７（ナット）を螺着する。このようにＨ形 鋼に取付けた前記シャックル本体１の頭部に、クレーンの吊下げ索条２０のフッ ク２１を掛止して、Ｈ形鋼５を吊下げて、ソイルセメントを充填した連続孔に投 入する。この場合、Ｈ形鋼上端がソイルセメントの液面２２（仮想線）上にきた とき、一旦Ｈ形鋼の降下を止めて、シャックルの着脱自在に抜止め具７を外し、 ピン軸抜取り手段Ａのレバー上端１０ｂの丸棒部に、パイプ１２を接続し、再び Ｈ形鋼を降下させると、Ｈ形鋼上端がソイルセメントの液面２２下の設計上の一 定深さに納まる。ここで、液面２２上から、パイプ１２をシャックル本体１に対 して遠ざかるように外方へ引くと、枢着ピン１１を支点としてレバー１０が回転 して、レバー下端１０ａが連結索条８を介して、ピン軸４を透孔２，２ａに納ま った状態で軸心方向へ、突出端４ａが透孔２の内側孔縁に没入するまで、脱出さ せる。ここで、吊下げ索条２０を引上げると、シャックルのみを、ソイルセメン トの液面２２上へ引出すことができる。

【０００６】

【実施例】

実施例１ 図１によって詳述する。１はＵ形のシャックル本体で、両脚１ａ，１ｂにそれ ぞれ軸心一致させて設けた透孔２，２ａを設け、一方の透孔２に、外側から頭３ 付きピン軸４を挿通し、且つ同ピン軸４を他方の透孔２ａから突出させ、ピン軸 ４の先端部４ａの雄ねじ部に着脱自在に抜止め具７（ナット）を螺着する。抜止 め具７は、先端部４ａに直交させて打込む止めピンでもよい。Ａはピン軸抜取り 手段で、９はシャックル本体１の脚１ａの側部から側方へ突設したレバー支持杆 で、この支持杆の端部には、レバー１０の中間がシャックル本体１と平行に、枢 着ピン１１によって枢着されている。レバー下端１０ａは、前記ピン軸４の頭３ の正面に近ずき、連結索条８を介して、同頭３に連結され、レバー上端１０ｂは シャックル本体１から遠ざかるように反っており、このレバー上端１０ｂは丸棒 で、任意長さのパイプを接続できる。

【０００７】 抜止め具７を外し、ピン軸抜取り手段Ａのレバー上端１０ｂの丸棒部に、パイ プ１２を接続し、パイプ１２をシャックルに対して外方へ引くと、枢着ピン１１ を支点としてレバー１０が回転して、レバー下端１０ａが、短かい連結索条８を 介して、ピン４を透孔２，２ａに納まった状態で軸心方向へ引き出し、ピン軸４ の突出端４ａを透孔２の内側孔縁に没入させる。なお、これ以上のピン軸の脱出 は不要である。

【０００８】 実施例２ 図２のおいて、１はＵ形のシャックル本体で、両脚１ａ，１ｂに、それぞれ軸 心一致させて設けた透孔２，２ａを設け、一方の透孔２に、外側から頭３付きピ ン軸４を挿通し、且つ同ピン軸４を他方の透孔２ａから突出させ、ピン軸４の先 端部４ａの雄ねじ部に着脱自在に抜止め具７を螺着する。Ａ１はピン軸抜取り手 段で、９ａはシャックル本体の脚１ａの側部から側方へ突設した溝車支持枠で、 この支持枠には、溝車１３が枢着ピン１１ａによって軸架されている。溝車１３ の溝下縁はほぼ、透孔２，２ａに挿入したピン４の軸心の延長線上にある。１４ は、頭３に連結され、溝車３に下から掛けられて上方へ導出された引き索条で、 同引き索条１４の上端のクリップ１５によって、Ｈ形鋼に取付けたシャックル上 の吊下げ索条２０に止付けることにより、引き索条１４の上部、すなわち操作位 置を、上方に置くことができる。

【０００９】 抜止め具７を外し、ピン軸抜取り手段Ａの液面上に位置する引き索条１４の上 端を上方へ引くと、溝車１３を介して、ピン軸方向に方向変換された索条１４が 、ピン軸４を透孔２，２ａに納まった状態で軸心方向へ引き出し、ピン軸４の突 出端４ａが透孔２の内側孔縁に没入する。このシャックルは、実施例１と同様の 作用のもとで使用される。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によるＨ形鋼吊下げ用シャックルは、シャックル本体１の両脚に、軸心 一致させて設けた透孔２，２ａの、一方の透孔２の外側から、同透孔に挿通した 頭３付きピン軸４を、Ｈ形鋼５上端のウェブＷの透孔６と、他方の透孔２ａに挿 通し、同ピン軸４の突出端４ａに着脱自在に抜止め具７を設けると共に、前記シ ャックル本体１に設けたピン軸抜取り手段Ａによって、ピン軸４を、突出端４ａ が透孔２の内側孔縁に没入するまで脱出させることが可能であり、且つ同手段の ハンド操作位置を、シャックル上方位置で選択できるから、Ｈ形鋼上端がソイル セメントの液面下にあるとき、手を汚さず能率的に、Ｈ形鋼上端のシャックルを 外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の側面図である。

【図２】実施例２の側面図である。

【図３】実施例１の作用を説明する側面図である。

【符号の説明】 Ａ ピン軸抜取り手段 Ａ１ ピン軸抜取り手段 Ｗ ウェブ １ シャックル本体 １ａ，１ｂ 両脚 ２ 透孔 ２ａ 透孔 ３ 頭 ４ ピン軸 ４ａ 突出端 ６ 透孔 ７ 抜止め具 ８ 連結索条 １０ レバー １３ 溝車 １４ 引き索条 ２１ パイプ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｕ形のシャックル本体（１）の両脚に、
   軸心一致させて設けた透孔（２，２ａ）の一方の透孔
   （２）の外側から、同透孔に挿通した頭（３）付きピン
   軸（４）を、Ｈ形鋼（５）上端のウェブ（Ｗ）の透孔
   （６）と、他方の透孔（２ａ）に挿通し、同ピン軸
   （４）の突出端（４ａ）に着脱自在に抜止め具（７）を
   設けると共に、前記シャックル本体（１）の側部に、ピ
   ン軸（４）を突出端（４ａ）が透孔（２）の内側孔縁に
   没入するまで脱出させることが可能で、ハンド操作位置
   をシャックル上方位置に設定できるピン軸抜取り手段
   （Ａ）を設けて成るＨ形鋼吊下げ用シャックル