JPH0717530U - 射出成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 先端部にノズルが設けられ、後端側に樹脂を
供給するためのホッパ３１と連通する樹脂供給孔２１が
形成されるとともに、該基端部が取付部材２９，３４の
先端部に固定された円筒状の加熱シリンダ２０と、この
加熱シリンダ２０の樹脂供給孔より先端側の外周に設け
られたヒータ２６とを備えた射出成形機の、上記取付部
材２９，３４の樹脂供給孔２１よりも後端側に加熱手段
３６，３８，３９を設けた。 【効果】 加熱手段と、該加熱手段より設定温度の高い
ヒータとの協働により、間接的に樹脂供給孔近傍の温度
を加熱手段による加熱温度よりも高い所望の温度に昇温
させることができるため、加熱手段としては樹脂供給孔
近傍の設定温度に耐え得ない、より低い加熱容量のもの
を用いることができて経済的であり、かつヒータと加熱
手段とを制御することにより、樹脂供給孔近傍の温度
と、樹脂供給孔からシリンダ内の供給部に向けての温度
勾配とを、容易に制御することができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、樹脂等の成形加工を行なうための射出成形機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

射出成形機による成形加工においては、原材料から製品を得るまでに、材料で ある樹脂等を固相→液相→固相と状態変化させるために、所望の成形品質を得る には加工過程において上記樹脂等の温度を適性に制御することが重要である。 図３は、特公平５−４２０７号にみられる、このような樹脂の温度調整装置を 有する従来の射出成形機を示すものである。

【０００３】 図３において、この射出成形機は、先端部にノズル（図示せず）が設けられ、 後端部に樹脂供給孔１が形成されて内部にスクリュが挿入される円筒状のシリン ダ２が、リテーナリング３およびボルト４により、樹脂供給用のホッパ５が取付 けられたホッパジャケット６に固定されたものであり、上記シリンダ２の外周に は、内部に供給される樹脂を加熱するためのヒータ７が巻回されている。また、 上記ホッパジャケット６には、冷却水が通水される流路９，９が、ホッパ穴８の 前後に形成されており、さらに樹脂供給孔１からヒータ７の取付位置までのシリ ンダ２内には、熱電対１０を検出器として温調計１１で制御されるカートリッジ ヒータ１２が設けられている。 このような射出成形機においては、流路９に冷却水を通水することにより、ヒ ータ７からの熱によってホッパ穴８内の樹脂がおこし状にならないよう適温（８ ０℃以下）に温度制御するとともに、ヒータ７のみでは加熱が不充分であった樹 脂供給孔１からヒータ７の取付位置までの間を上記カートリッジヒータ１２によ り加熱することにより、樹脂の温度制御を行なっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、近年、成形する樹脂等の多様化に伴い、例えばポリエチレンテレフ タレート（ＰＥＴ）等の飽和ポリエステル樹脂にあっては、上記樹脂供給孔１近 傍の温度を１２０℃以上に昇温させる必要がある。

【０００５】 このような場合に、上記従来の射出成形機にあっては、まず流路９に冷却水を 通水すると、樹脂供給孔１近傍の温度を１２０℃以上に昇温させることができな くなってしまうという問題点がある。加えて、上記カートリッジヒータ１２を上 記樹脂供給孔１の近傍に配設して上記温度を保持しようとすると、カートリッジ ヒータ１２が高価であることから装置の高騰化を招いてしまうとともに、さらに カートリッジヒータ１２を樹脂供給孔１の前後に複数設けると、上記樹脂供給孔 １からシリンダ２内の供給部に向けて適正な温度勾配を得るための温度制御が複 雑化してしまうという欠点がある。 そこで、前記特公平５−４２０７号の他の実施例にみられるように、上記カー トリッジヒータ１２に代えて、シリンダ２とホッパジャケット６との間に円筒状 の隙間を形成し、この隙間の前後にＯ−リングを設けて内部に加熱油を流すこと により、樹脂供給孔１の近傍を直接上記加熱油で加熱することも考えられるが、 加熱油で直接１２０℃以上の温度、特にＰＥＴ等の場合のように１６０℃を越え て加熱しようとすると、当該加熱油およびその配管ホース等に上記温度での使用 に耐え得る特別仕様のものを用いる必要があり、同様に装置の高騰化を招いて不 経済であるうえ、繰返し苛酷な熱履歴を受けるＯ−リング等の保守管理が煩わし いという問題がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決すべくなされたもので、請求項１に記載の考案は、 先端部にノズルが設けられ、後端側に樹脂を供給するためのホッパと連通する樹 脂供給孔が形成されるとともに、該後端部が取付部材の先端部に固定された円筒 状の加熱シリンダと、この加熱シリンダの樹脂供給孔より先端側の外周に設けら れたヒータとを備えた射出成形機の上記取付部材の樹脂供給孔よりも後端側に、 加熱手段を設けたことを特徴とするものである。

【０００７】 また、請求項２に記載の考案は、請求項１の取付部材を、ホッパが取付けられ た樹脂供給ブロックと、この樹脂供給ブロックの後端側に設けられた中間フラン ジとを備えたものとし、かつ上記加熱手段を、樹脂供給ブロックの樹脂供給孔に 臨む位置に設けられた温度検出器と、中間フランジ内に形成された加熱媒体流路 と、この加熱媒体流路に一端部が接続されたホースと、このホースの他端部が接 続されて上記加熱媒体流路内に加熱媒体を循環させるとともに上記温度検出器の 検出温度に基づいて加熱媒体の温度を調節する加熱媒体温度調節機とを備えた構 成としたものである。

【０００８】

【作用】

請求項１に記載の考案に係る射出成形機によれば、樹脂供給孔より後端側に設 けられた加熱手段と、この加熱手段より設定温度の高い加熱シリンダの外周に設 けられたヒータとの協働により、間接的に樹脂供給孔近傍の温度を上記加熱手段 による加熱温度よりも高い所望の設定温度に昇温させるため、加熱手段としては 樹脂供給孔近傍の設定温度に耐え得ないような、より低い加熱容量のものを用い ることが可能となる。

【０００９】 しかも、上記ヒータと加熱手段とを制御すれば、容易に樹脂供給孔近傍の温度 と、上記樹脂供給孔からシリンダ内の供給部に向けての温度勾配とを制御するこ とができる。

【００１０】 また、請求項２に記載の考案に係る射出成形機によれば、加熱手段として通常 の油等の加熱媒体を使用していることから装置費用が安価となり、かつその流路 を中間フランジ内に形成しているため保守管理が容易である。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づいて、本考案の射出成形機の一実施例について説明する。 図１において、図中符号２０は、この射出成形機の加熱シリンダを示すもので ある。この加熱シリンダ２０は、外観略円筒状のもので、その先端部には図示さ れないノズルが設けられ、後端側には樹脂を供給するための樹脂供給孔２１が形 成されている。この加熱シリンダ２０の内部には、樹脂供給孔２１から供給され た樹脂をノズル側に送るスクリュ２２が回転自在かつ軸線方向に移動自在に挿入 されており、このスクリュ２２の後端部は、サックバック用フランジ２３および カップリング２４を介してスプライン軸２５に取付けられている。他方、加熱シ リンダ２０の外周には、その内部の樹脂を加熱するためのバンドヒータ（ヒータ ）２６が巻回されている。そして、上記加熱シリンダ２０は、フランジ２７およ びボルト２８により樹脂供給ブロック２９に固定されている。

【００１２】 この樹脂供給ブロック２９には、上記樹脂供給孔２１と連通するホッパ穴３０ が穿設されており、ホッパ穴３０の上端開口部には、加熱シリンダ２０内に樹脂 を供給するためのホッパ３１が取付けられている。他方、樹脂供給ブロック２９ の上記樹脂供給孔２１に臨む位置には、熱電対（温度検出器）３２が設けられて いる。そして、上記樹脂供給ブロック２９は、ボルト３３により中間フランジ３ ４の先端部に固定されている。

【００１３】 この中間フランジ３４は、図２に示すように、内部に加熱シリンダ２０等が挿 通されるための中空部３５が形成された角柱状のもので、その先端側の外周部に は加熱媒体油（加熱媒体）の流路３６が形成されている。この流路３６の両端開 口部３７，３７には、それぞれホース３８，３８の一端部が接続されており、こ れらホース３８，３８の他端部は、上記流路３６内に加熱媒体油を循環させると ともに、上記熱電対３２の検出温度に基づいて加熱媒体油の温度を調節する媒体 油温度調節機（加熱媒体温度調節機）３９に接続されている。ここで、熱電対３ ２、流路３６、ホース３８、媒体油温度調節機３９および加熱媒体油により加熱 手段が構成されている。そして、上記中間フランジ３４は、その後端部において ボルト４０により射出シリンダ４１に固定されており、これら樹脂供給ブロック ２１および中間フランジ３４により、加熱シリンダ２０の取付部材が構成されて いる。

【００１４】 以上の構成からなる射出成形機にあっては、樹脂を加熱シリンダ２０内に供給 する際に、媒体油温度調節機３９によりホース３８を介して流路３６に、樹脂供 給孔２１の近傍における設定温度より低い温度の加熱媒体油を循環させる。これ と並行して、加熱シリンダ２０の外周に設けられたヒータ２６に通電して、上記 加熱媒体油の設定温度よりも高い、加熱シリンダ２０内の供給部の設定温度に加 熱する。そして、上記ヒータ２６および媒体油温度調節機３９を制御することに より、上記樹脂供給部２１近傍の温度を、ヒータ２６と加熱媒体油との協働によ り、間接的に供給部の温度より低くかつ加熱媒体油の温度よりも高い、所望の設 定温度に昇温させる。

【００１５】 したがって、上記射出成形機によれば、カートリッジヒータや特殊仕様の加熱 媒体油等の高価な加熱手段を必要とせずに、樹脂供給孔２１近傍の所望温度まで の加熱に耐え得ないような通常の加熱媒体油を用いることができるため、経済的 である。しかも、上記ヒータ２６と媒体油温度調節機３９とを制御することによ り、樹脂供給孔２１近傍の温度と、さらに上記樹脂供給孔２１から加熱シリンダ ２０内の供給部に向けての温度勾配とを、容易に制御することができる。

【００１６】 また、加熱媒体油の流路３６を、角柱状の中間フランジ３４内に形成している ため、その加工が容易であるとともに、Ｏ−リング等を必要とせず、保守管理が 容易である。 なお、上記実施例においては、加熱媒体として加熱媒体油を用いた例について 説明したが、これに限るものではなく、ヒータ２６と協働して樹脂供給孔２１近 傍の温度を、例えば１６０℃以上の所望の温度に昇温させることが可能な加熱媒 体であれば、その他の加熱媒体であってもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１に記載の考案に係る射出成形機は、先端部にノ ズルが設けられ、後端側に樹脂を供給するためのホッパと連通する樹脂供給孔が 形成されるとともに、該後端部が取付部材の先端部に固定された円筒状の加熱シ リンダと、この加熱シリンダの樹脂供給孔より先端側の外周に設けられたヒータ とを備えた射出成形機の上記取付部材の樹脂供給孔よりも後端側に加熱手段を設 けたので、上記加熱手段と、この加熱手段より設定温度の高いヒータとの協働に より、間接的に樹脂供給孔近傍の温度を上記加熱手段による加熱温度よりも高い 所望の温度に昇温させることができるため、加熱手段としては樹脂供給孔近傍の 設定温度に耐え得ないような、より低い加熱容量のものを用いることができて経 済的である。しかも、上記ヒータと加熱手段とを制御することにより、樹脂供給 孔近傍の温度と、上記樹脂供給孔からシリンダ内の供給部に向けての温度勾配と を、容易に制御することができる。

【００１８】 また、請求項２に係る射出成形機は、請求項１の取付部材を、ホッパが取付け られた樹脂供給ブロックとこの樹脂供給ブロックの後端側に設けられた中間フラ ンジとを有するものとし、かつ上記加熱手段を、樹脂供給ブロックの樹脂供給孔 に臨む位置に設けられた温度検出器と、中間フランジ内に形成された加熱媒体流 路と、この加熱媒体流路に一端部が接続されたホースと、このホースの他端部が 接続されて上記加熱媒体流路内に加熱媒体を循環させるとともに上記温度検出器 の検出温度に基づいて加熱媒体の温度を調節する加熱媒体温度調節機とを備えた ものとしたので、請求項１に係るものと同様の作用効果を得ることができるうえ に、さらに装置費用が安価となり、かつ保守管理が容易であるため、一層その経 済性を高めることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の射出成形機の一実施例を示す要部の側
断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線視断面図である。

【図３】従来の射出成形機を示す要部の側断面図であ
る。

【符号の説明】

２０ 加熱シリンダ ２１ 樹脂供給孔 ２６ ヒータ ２９ 樹脂供給ブロック ３１ ホッパ ３２ 熱電対（温度検出器） ３４ 中間フランジ ３６ 流路（加熱媒体流路） ３８ ホース ３９ 媒体油温度調節機（加熱媒体温度調節機）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端部にノズルが設けられ、後端側に樹
   脂を供給するためのホッパと連通する樹脂供給孔が形成
   されるとともに、上記後端部が取付部材の先端部に固定
   された円筒状の加熱シリンダと、この加熱シリンダの樹
   脂供給孔より先端側の外周に設けられたヒータとを有す
   る射出成形機において、 上記取付部材の上記樹脂供給孔よりも後端側に、加熱手
   段を設けたことを特徴とする射出成形機。
2. 【請求項２】 上記取付部材は、上記ホッパが取付けら
   れた樹脂供給ブロックと、この樹脂供給ブロックの後端
   側に設けられた中間フランジとを備え、かつ上記加熱手
   段は、上記樹脂供給ブロックの上記樹脂供給孔に臨む位
   置に設けられた温度検出器と、上記中間フランジ内に形
   成された加熱媒体流路と、この加熱媒体流路に一端部が
   接続されたホースと、このホースの他端部が接続されて
   上記加熱媒体流路内に加熱媒体を循環させるとともに上
   記温度検出器の検出温度に基づいて上記加熱媒体の温度
   を調節する加熱媒体温度調節機とを有してなることを特
   徴とする請求項１記載の射出成形機。