JPH07174613A - 超音波センサユニット - Google Patents
超音波センサユニットInfo
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- JPH07174613A JPH07174613A JP32227893A JP32227893A JPH07174613A JP H07174613 A JPH07174613 A JP H07174613A JP 32227893 A JP32227893 A JP 32227893A JP 32227893 A JP32227893 A JP 32227893A JP H07174613 A JPH07174613 A JP H07174613A
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- JP
- Japan
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- pedestal
- ultrasonic sensor
- sensor unit
- power receiving
- plate
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- Testing Relating To Insulation (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接工事を行うことなく受変電設備に簡単に
取付けることができる超音波センサユニットを提供する
ことを目的とする。 【構成】 マグネットベース７の磁気吸着力によって受
変電設備の筐体に超音波センサの台座１が密着して固定
される。
取付けることができる超音波センサユニットを提供する
ことを目的とする。 【構成】 マグネットベース７の磁気吸着力によって受
変電設備の筐体に超音波センサの台座１が密着して固定
される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧盤等の受変電設備
の絶縁機能の低下にともなって発生する部分放電の音響
を検出する超音波センサユニットに関する。
の絶縁機能の低下にともなって発生する部分放電の音響
を検出する超音波センサユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】変圧器や高圧盤等の受変電設備において
は、寿命を予知したり、事故を未然に防止することが大
切であり、そのために、受変電設備で起こる設備の劣化
や事故につながる前兆的現象に注目し、事前に対策を行
う予測保全が従来より提案されている。
は、寿命を予知したり、事故を未然に防止することが大
切であり、そのために、受変電設備で起こる設備の劣化
や事故につながる前兆的現象に注目し、事前に対策を行
う予測保全が従来より提案されている。
【０００３】受変電設備で起こるこのような前兆の１つ
として、受変電設備内の絶縁機能が低下した場合に発生
する部分放電がある。部分放電自体は受変電設備の機能
上問題はないが、絶縁機能の低下が進むにつれて部分放
電の電荷が大きくなり、最後には地絡して受変電設備の
事故につながるおそれがある。
として、受変電設備内の絶縁機能が低下した場合に発生
する部分放電がある。部分放電自体は受変電設備の機能
上問題はないが、絶縁機能の低下が進むにつれて部分放
電の電荷が大きくなり、最後には地絡して受変電設備の
事故につながるおそれがある。
【０００４】ところで、部分放電には通常２７〜３５ｋ
Ｈｚ程度の音響がともない、絶縁機能の低下が進んで部
分放電の電荷が大きくなるとこの音響も大きくなる傾向
がある。そこで、この点に注目して、圧電素子を備えた
超音波センサを用いてこの部分放電にともなう音響の大
きさを検出し、劣化や事故に至るまでの期間を推測する
システムが提案されている。
Ｈｚ程度の音響がともない、絶縁機能の低下が進んで部
分放電の電荷が大きくなるとこの音響も大きくなる傾向
がある。そこで、この点に注目して、圧電素子を備えた
超音波センサを用いてこの部分放電にともなう音響の大
きさを検出し、劣化や事故に至るまでの期間を推測する
システムが提案されている。
【０００５】図６は、受変電設備に従来の超音波センサ
を取付けた状態を示す。
を取付けた状態を示す。
【０００６】図６において、１ａは超音波センサの台座
であり、受変電設備の筐体９に溶接付けされている。こ
の台座１ａにはボルト穴が切ってあり、ボルト４により
超音波マイクロホン３とアルミナ板２を台座１ａに取付
け固定している。
であり、受変電設備の筐体９に溶接付けされている。こ
の台座１ａにはボルト穴が切ってあり、ボルト４により
超音波マイクロホン３とアルミナ板２を台座１ａに取付
け固定している。
【０００７】超音波マイクロホン３に故障が生じた場合
などには、交換のため筐体９から取り外す必要があるの
で、超音波マイクロホンは筐体９に溶接付けすることは
できない。
などには、交換のため筐体９から取り外す必要があるの
で、超音波マイクロホンは筐体９に溶接付けすることは
できない。
【０００８】台座１ａを介さずに、超音波マイクロホン
３を直接筐体９にボルトで取付けるようにすると、筐体
９にボルト穴が必要になり、受変電設備の筐体９に穴が
空くことになって危険である。
３を直接筐体９にボルトで取付けるようにすると、筐体
９にボルト穴が必要になり、受変電設備の筐体９に穴が
空くことになって危険である。
【０００９】そこで、台座１ａを接着剤により筐体９に
固定するとすると、この接着剤が受変電設備内の音を吸
収してしまい、部分放電の音響が超音波マイクロホン３
で正しく検出できなくなってしまう。
固定するとすると、この接着剤が受変電設備内の音を吸
収してしまい、部分放電の音響が超音波マイクロホン３
で正しく検出できなくなってしまう。
【００１０】このため、従来、ボルト穴を設けた台座１
ａのみを筐体９に溶接付けし、超音波マイクロホン３は
ボルト４で台座１ａに取付け固定するようにしていた。
ａのみを筐体９に溶接付けし、超音波マイクロホン３は
ボルト４で台座１ａに取付け固定するようにしていた。
【００１１】次に、図６に示した超音波センサの動作を
説明する。
説明する。
【００１２】受変電設備内等で発生した音は筐体９に伝
播し、さらに、台座１ａ、アルミナ板２を介して超音波
マイクロホン３に伝播する。超音波マイクロホン３に伝
播した音のうち部分放電による音響の周波数成分のみが
共振フィルタ２１を通過し、アナログ出力ユニット２２
は音響の大きさに応じた電流を出力する。
播し、さらに、台座１ａ、アルミナ板２を介して超音波
マイクロホン３に伝播する。超音波マイクロホン３に伝
播した音のうち部分放電による音響の周波数成分のみが
共振フィルタ２１を通過し、アナログ出力ユニット２２
は音響の大きさに応じた電流を出力する。
【００１３】ところで、高圧盤における部分放電の場合
には３５ｋＨｚ前後、油入トランスにおける部分放電の
場合には２７ｋＨｚ前後の周波数の音響が生じるので、
測定したい受変電設備の種類に応じて共振フィルタ２１
の周波数を変更させればよい。
には３５ｋＨｚ前後、油入トランスにおける部分放電の
場合には２７ｋＨｚ前後の周波数の音響が生じるので、
測定したい受変電設備の種類に応じて共振フィルタ２１
の周波数を変更させればよい。
【００１４】本従来例における超音波センサは、台座１
ａと、アルミナ板２と、超音波マイクロホン３と、ボル
ト４とから成り、超音波マイクロホン３に伝播した音の
うち部分放電による音響の周波数成分のみが共振フィル
タ２１を通過し、アナログ出力ユニット２２は音響の大
きさに応じたアナログ電流を出力する。このアナログ電
流は、Ａ／Ｄ変換器２３でデジタル値に変換された後
に、データロガー等のマイコン２４に入力される。マイ
コン２４では予測処理（たとえば長期間にわたるデータ
から統計をとること）等を行う。
ａと、アルミナ板２と、超音波マイクロホン３と、ボル
ト４とから成り、超音波マイクロホン３に伝播した音の
うち部分放電による音響の周波数成分のみが共振フィル
タ２１を通過し、アナログ出力ユニット２２は音響の大
きさに応じたアナログ電流を出力する。このアナログ電
流は、Ａ／Ｄ変換器２３でデジタル値に変換された後
に、データロガー等のマイコン２４に入力される。マイ
コン２４では予測処理（たとえば長期間にわたるデータ
から統計をとること）等を行う。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】従来の超音波センサ
は、図６に示したように、溶接付けした台座１ａに取付
けられるので、超音波センサを取付けたい場所には予め
台座１ａを取付けておく必要がある。
は、図６に示したように、溶接付けした台座１ａに取付
けられるので、超音波センサを取付けたい場所には予め
台座１ａを取付けておく必要がある。
【００１６】この方法は受変電設備を新設する場合に
は、その筐体に超音波センサの台座１ａを溶接付けして
おけばよいので特に問題はないが、既設の受変電設備の
場合には、当然ながら台座１ａを後付けしなくてはなら
ない。稼動中の受変電設備への溶接は危険であるので、
超音波センサを取付ける場合は受変電設備を一旦停止し
なければならない。
は、その筐体に超音波センサの台座１ａを溶接付けして
おけばよいので特に問題はないが、既設の受変電設備の
場合には、当然ながら台座１ａを後付けしなくてはなら
ない。稼動中の受変電設備への溶接は危険であるので、
超音波センサを取付ける場合は受変電設備を一旦停止し
なければならない。
【００１７】また、既設の受変電設備は、変電室等に収
納されて設置されているので、台座１ａを取付ける溶接
工事のためのスペースさえない場合もある。
納されて設置されているので、台座１ａを取付ける溶接
工事のためのスペースさえない場合もある。
【００１８】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、溶接によらず受変電設備に簡単に取付けることが
できる超音波センサユニットを提供することを目的とす
る。
ので、溶接によらず受変電設備に簡単に取付けることが
できる超音波センサユニットを提供することを目的とす
る。
【００１９】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、中央部に開口を有する固定板の両端側に
それぞれマグネットベースを固定し、前記固定板の開口
に固定板からバネで吊るように台座を設け、該台座上に
超音波マイクロホンを固定して超音波センサユニットを
構成した。
成するために、中央部に開口を有する固定板の両端側に
それぞれマグネットベースを固定し、前記固定板の開口
に固定板からバネで吊るように台座を設け、該台座上に
超音波マイクロホンを固定して超音波センサユニットを
構成した。
【００２０】
【作用】本発明は以上の構成によって、マグネットベー
スの磁気吸着力によって受変電設備の筐体に超音波セン
サユニットの台座が密着して固定される。
スの磁気吸着力によって受変電設備の筐体に超音波セン
サユニットの台座が密着して固定される。
【００２１】
【実施例】以下本発明を図面に基づいて説明する。
【００２２】図１は、本発明による超音波センサユニッ
トの一実施例の斜視図である。
トの一実施例の斜視図である。
【００２３】本発明による超音波センサユニットは、コ
の字状の固定板６の両側にマグネットベース７、７がボ
ルト１０で固定され、固定板６の中央に設けた開口１４
内に超音波マイクロホン３が上下に動けるようにバネ５
で取付けられている。超音波マイクロホン３は図６に示
した台座１ａと同様にアルミナ板２をはさんで台座１に
ボルト４で取付けられている。
の字状の固定板６の両側にマグネットベース７、７がボ
ルト１０で固定され、固定板６の中央に設けた開口１４
内に超音波マイクロホン３が上下に動けるようにバネ５
で取付けられている。超音波マイクロホン３は図６に示
した台座１ａと同様にアルミナ板２をはさんで台座１に
ボルト４で取付けられている。
【００２４】台座１の周辺には等間隔に４個の突起１１
が形成されており、この突起１１と固定板６とがバネ５
のみによって結合されている。マグネットベース７には
レバー８が設けられ、このレバー８が図１に示した位置
にある場合には底部に磁気吸着力を生じないが、レバー
８を矢印の方向に鎖線の位置まで動かすことによって底
部に磁気吸着力を生ずる。すなわち、本発明による超音
波センサユニットの台座１はマグネットベース７の底部
の磁力によって受変電設備の筐体等の鉄板に取付けられ
る。
が形成されており、この突起１１と固定板６とがバネ５
のみによって結合されている。マグネットベース７には
レバー８が設けられ、このレバー８が図１に示した位置
にある場合には底部に磁気吸着力を生じないが、レバー
８を矢印の方向に鎖線の位置まで動かすことによって底
部に磁気吸着力を生ずる。すなわち、本発明による超音
波センサユニットの台座１はマグネットベース７の底部
の磁力によって受変電設備の筐体等の鉄板に取付けられ
る。
【００２５】マグネットベース７の最大吸着力は８０〜
１００ｋｇｆ程度でよいが、マグネットベース７、固定
板６、超音波マイクロホン３等を含む図１に示したユニ
ット全体の重量は３ｋｇ程度であるのが好ましい。これ
は、受変電設備の筐体等の垂直面にしっかり取付け、ず
り落ちたりしないようにするためである。
１００ｋｇｆ程度でよいが、マグネットベース７、固定
板６、超音波マイクロホン３等を含む図１に示したユニ
ット全体の重量は３ｋｇ程度であるのが好ましい。これ
は、受変電設備の筐体等の垂直面にしっかり取付け、ず
り落ちたりしないようにするためである。
【００２６】図２は、図１に示した超音波センサユニッ
トの側面図である。ただし、この図では、固定板６のう
ち台座１の手前にある部分は、台座１がよく見えるよう
に省略してある。また、図２において、図１と同じ構成
部分には同じ参照番号を付してある。
トの側面図である。ただし、この図では、固定板６のう
ち台座１の手前にある部分は、台座１がよく見えるよう
に省略してある。また、図２において、図１と同じ構成
部分には同じ参照番号を付してある。
【００２７】台座１は、その底面が固定板６の底面より
もわずかな段差ｄだけ突出するようにバネ５によって取
付けられる。こうすることによって、台座１をマグネッ
トベース７により受変電設備の筐体等の鉄板に取付けた
とき、台座１の底面がバネ５に逆らって上向きに押され
るため鉄板に密着させることができる。この段差ｄは
０．５ｍｍ程度でよく、バネ５としては０．５ｍｍ程度
の段差ｄによって約５ｋｇ以上の力で押えつけられるも
のでよい。
もわずかな段差ｄだけ突出するようにバネ５によって取
付けられる。こうすることによって、台座１をマグネッ
トベース７により受変電設備の筐体等の鉄板に取付けた
とき、台座１の底面がバネ５に逆らって上向きに押され
るため鉄板に密着させることができる。この段差ｄは
０．５ｍｍ程度でよく、バネ５としては０．５ｍｍ程度
の段差ｄによって約５ｋｇ以上の力で押えつけられるも
のでよい。
【００２８】また、バネ５は後述するように音叉の役目
を果たすので、それにより、台座１に伝播した受変電設
備内の音のうち部分放電による音響を増幅する機能が生
ずる。このため、バネ５の高さｈは５ｍｍ程度にするの
がよい。
を果たすので、それにより、台座１に伝播した受変電設
備内の音のうち部分放電による音響を増幅する機能が生
ずる。このため、バネ５の高さｈは５ｍｍ程度にするの
がよい。
【００２９】さらに、マグネットベース７と超音波マイ
クロホン３との距離Ｗは、マグネットベース７の幅以上
確保するのがよい。これは、マグネットベース７の磁力
が超音波マイクロホン３に影響を与えないようにするた
めである。
クロホン３との距離Ｗは、マグネットベース７の幅以上
確保するのがよい。これは、マグネットベース７の磁力
が超音波マイクロホン３に影響を与えないようにするた
めである。
【００３０】図３は、台座１の外観を示しており、
（ａ）は上面図、（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ´断面図
である。
（ａ）は上面図、（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ´断面図
である。
【００３１】本実施例では、台座１の直径は４３ｍｍで
あり、直径２８ｍｍの円周上の４か所にボルト４を取付
けるためのボルト穴１２が設けられている。また、台座
１の周辺には等間隔に４個の突起１１が設けられ、上述
したようにこの突起１１にバネ５が取付けられる。
あり、直径２８ｍｍの円周上の４か所にボルト４を取付
けるためのボルト穴１２が設けられている。また、台座
１の周辺には等間隔に４個の突起１１が設けられ、上述
したようにこの突起１１にバネ５が取付けられる。
【００３２】さらに、台座１の直径２０ｍｍの円周上に
１２個、直径１０ｍｍの円周上に６個、中心に１個の合
計１９個の貫通穴１３が設けられている。これらの貫通
穴１３はいずれも直径０．５ｍｍであり、共鳴音叉の役
目を果たし、台座１に伝播した受変電設備内の音のうち
部分放電による音響を増幅するようになっている。貫通
穴１３が共振し増幅する音の周波数ｆと、貫通穴１３の
長さすなわち台座１の厚さＬとの間には数１の関係があ
る。数１において、ｃは音速である。
１２個、直径１０ｍｍの円周上に６個、中心に１個の合
計１９個の貫通穴１３が設けられている。これらの貫通
穴１３はいずれも直径０．５ｍｍであり、共鳴音叉の役
目を果たし、台座１に伝播した受変電設備内の音のうち
部分放電による音響を増幅するようになっている。貫通
穴１３が共振し増幅する音の周波数ｆと、貫通穴１３の
長さすなわち台座１の厚さＬとの間には数１の関係があ
る。数１において、ｃは音速である。
【００３３】
【数１】Ｌ＝ｃ／２ｆ 従来の技術において説明したように、高圧盤における部
分放電の場合には３５ｋＨｚ前後、油入トランスにおけ
る部分放電の場合には２７ｋＨｚ前後の周波数の音響が
生じるので、測定したい受変電設備の種類に応じて共振
フィルタ２１の周波数を変更させる必要があるが、本発
明による超音波センサユニットの台座１の厚さＬは、２
７ｋＨｚと３５ｋＨｚの両方を同程度増幅するように、
この２つの周波数の中間の３１ｋＨｚを数１に代入して
求めた５．５ｍｍ程度にすればよい。こうすることによ
って、この台座１を備えた超音波センサユニットは共振
フィルタ２１の周波数を変えるだけで高圧盤にも油入ト
ランスにも共用できる。
分放電の場合には３５ｋＨｚ前後、油入トランスにおけ
る部分放電の場合には２７ｋＨｚ前後の周波数の音響が
生じるので、測定したい受変電設備の種類に応じて共振
フィルタ２１の周波数を変更させる必要があるが、本発
明による超音波センサユニットの台座１の厚さＬは、２
７ｋＨｚと３５ｋＨｚの両方を同程度増幅するように、
この２つの周波数の中間の３１ｋＨｚを数１に代入して
求めた５．５ｍｍ程度にすればよい。こうすることによ
って、この台座１を備えた超音波センサユニットは共振
フィルタ２１の周波数を変えるだけで高圧盤にも油入ト
ランスにも共用できる。
【００３４】また、貫通穴１３どうしの間隔もＬにする
のが好ましい。こうすることで、１９個の貫通穴１３相
互の共振位相が合うからである。
のが好ましい。こうすることで、１９個の貫通穴１３相
互の共振位相が合うからである。
【００３５】図４は、受変電設備に本発明による超音波
センサユニットを取付けた状態を示す。
センサユニットを取付けた状態を示す。
【００３６】図４は超音波センサユニットを受変電設備
の筐体の垂直面に取付けた例であり、図１または図６と
同じ構成部分には同じ参照番号を付してある。
の筐体の垂直面に取付けた例であり、図１または図６と
同じ構成部分には同じ参照番号を付してある。
【００３７】マグネットベース７のレバー８を図４に示
す位置に動かすことによって、マグネットベース７の底
部に磁気吸着力が生じて受変電設備の筐体９に吸着す
る。本発明において、超音波マイクロホン３からマイコ
ン２４に至る処理は、図６に示した従来例と同じなので
説明を省略する。
す位置に動かすことによって、マグネットベース７の底
部に磁気吸着力が生じて受変電設備の筐体９に吸着す
る。本発明において、超音波マイクロホン３からマイコ
ン２４に至る処理は、図６に示した従来例と同じなので
説明を省略する。
【００３８】ところで、上述したように筐体９に取付け
るユニット全体の重量は約３ｋｇあるため、筐体９の重
量がその分だけ増加して、筐体９内で発生して筐体９に
伝播する音が減衰してしまう。
るユニット全体の重量は約３ｋｇあるため、筐体９の重
量がその分だけ増加して、筐体９内で発生して筐体９に
伝播する音が減衰してしまう。
【００３９】しかし、本発明によれば、図２に示したバ
ネ５の音叉作用と図３（ａ）および（ｂ）に示した貫通
穴１３の共鳴音叉作用とにより、受変電設備内の部分放
電による音響のみを増幅することができる。
ネ５の音叉作用と図３（ａ）および（ｂ）に示した貫通
穴１３の共鳴音叉作用とにより、受変電設備内の部分放
電による音響のみを増幅することができる。
【００４０】図５は、超音波センサを受変電設備の筐体
９に取付けたときの出力電流の時間変化を示す図であ
り、（ａ）は本発明による超音波センサの出力電流、
（ｂ）は従来の超音波センサの出力電流を示す。
９に取付けたときの出力電流の時間変化を示す図であ
り、（ａ）は本発明による超音波センサの出力電流、
（ｂ）は従来の超音波センサの出力電流を示す。
【００４１】両図を比べればわかるように、出力電流は
ほぼ同じ波形を示すとともにレベルもほぼ同じである。
このことから、本発明による超音波センサユニットが十
分使いものになることがわかる。
ほぼ同じ波形を示すとともにレベルもほぼ同じである。
このことから、本発明による超音波センサユニットが十
分使いものになることがわかる。
【００４２】上記実施例では固定板がコの字状の板部材
であるが、これは両側にマグネットベースを取付けるの
に都合が良いためであって、固定板の形状はこれに限ら
れるものではない。
であるが、これは両側にマグネットベースを取付けるの
に都合が良いためであって、固定板の形状はこれに限ら
れるものではない。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
超音波センサユニットを、溶接によらず受変電設備に簡
単に取付けることができる。
超音波センサユニットを、溶接によらず受変電設備に簡
単に取付けることができる。
【図１】本発明による超音波センサユニットの斜視図で
ある。
ある。
【図２】図１に示した超音波センサユニットの側面図で
ある。
ある。
【図３】図１に示した台座の外観を示しており、（ａ）
は上面図、（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ´断面図であ
る。
は上面図、（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ´断面図であ
る。
【図４】本発明による超音波センサユニットを受変電設
備に取付けた状態を示す。
備に取付けた状態を示す。
【図５】超音波センサの出力電流の時間変化を示す図で
あり、（ａ）は本発明による超音波センサユニットの出
力電流、（ｂ）は従来の超音波センサの出力電流を示
す。
あり、（ａ）は本発明による超音波センサユニットの出
力電流、（ｂ）は従来の超音波センサの出力電流を示
す。
【図６】従来の超音波センサを受変電設備に取付けた状
態を示す図である。
態を示す図である。
１、１ａ 台座 ２ アルミナ板 ３ 超音波マイクロホン ４ ボルト ５ バネ ６ 固定板 ７ マグネットベース ８ レバー ９ 受変電設備筐体 １０ ボルト １１ 突起 １２ ボルト穴 １３ 貫通穴 １４ 開口
Claims (6)
- 【請求項１】 中央部に開口を有する固定板の両端側に
それぞれマグネットベースを固定し、前記固定板の開口
に固定板からバネで吊るように台座を設け、該台座上に
超音波マイクロホンを固定したことを特徴とする超音波
センサユニット。 - 【請求項２】 前記台座の底面が前記固定板の底面より
もユニットの取り付け側にやや突出していることを特徴
とする請求項１に記載の超音波センサユニット。 - 【請求項３】 前記台座は、ユニット取付け面に対して
垂直方向に貫通し、且つ検出すべき音響の周波数に共振
する長さの貫通穴を複数個有することを特徴とする請求
項１に記載の超音波センサユニット。 - 【請求項４】 前記バネは検出すべき音響の周波数に共
振する長さを有することを特徴とする請求項１に記載の
超音波センサユニット。 - 【請求項５】 前記マグネットベースと前記超音波マイ
クロホンとは、前記マグネットベースの幅分だけ離れて
いることを特徴とする請求項１に記載の超音波センサユ
ニット。 - 【請求項６】 前記マグネットベースは手動切換え操作
により磁気吸着力を発生させたり消したりすることがで
きることを特徴とする請求項１に記載の超音波センサユ
ニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32227893A JP3222297B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 超音波センサユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32227893A JP3222297B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 超音波センサユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07174613A true JPH07174613A (ja) | 1995-07-14 |
| JP3222297B2 JP3222297B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=18141861
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32227893A Expired - Fee Related JP3222297B2 (ja) | 1993-12-21 | 1993-12-21 | 超音波センサユニット |
Country Status (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2006250559A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Tokyo Gas Co Ltd | センサ取付用補助部材及びセンサ取付方法 |
| JP2011149896A (ja) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Nissin Electric Co Ltd | 部分放電測定方法、標定方法およびその装置 |
| KR101412101B1 (ko) * | 2014-04-24 | 2014-06-27 | 주식회사 시스피아 | Ｃｃｔｖ 음원추적용 음향센서 |
| CN110044461A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-23 | 苏州德晟能源科技有限公司 | 一种监控器及安装有该监控器的监控仪表 |
| JP2020134229A (ja) * | 2019-02-15 | 2020-08-31 | 新日本無線株式会社 | 音波センサおよび異常検知装置 |
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1993
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