JPH0717423U - 切粉処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、切粉を適宜に処理して、鋸刃の刃
欠現象及び挾窄現象を極力防止すると共に、切粉の飛散
を極力防止することを目的とする。 【構成】 被切断材Ｗ上における切粉を送材方向からみ
て下流側へ追し流すため、流体を噴出する第１ノズル３
３を切断位置よりも上流側に位置するように設けると共
に、この第１ノズル３３の噴出口を下流側へ指向させて
構成し、切断位置の下流側の切粉ストック領域Ａ内に位
置する製品Ｗa 上に上記切粉を一時的にストックせしめ
るため、流体を噴出する第２ノズル３７を切断位置より
も下流側に位置するように設けると共に、この第２ノズ
ル３７の噴出口を上記切粉ストック領域における下流側
部に指向させて構成してなることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば帯鋸盤、丸鋸盤のごとき切断機において、切断加工時に生じ る切粉を処理する切粉処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

帯鋸盤のごとき切断機により被切断材に対して切断加工を行うと多量の切粉が 生じて、切粉が鋸刃のガレット部内又は被切断材の切断溝内につまることにより 、鋸刃の刃欠け現象、挟窄現象（帯鋸刃が被切断材にはさみ込まれる現象）を招 くという問題がある。特に、Ｈ形鋼材のごとき被切断材に対して切断加工を行う 場合には多量の切粉が被切断材のウェブ部に積もり、上記問題はより一層顕著に なる。そこで、上記問題を解決するため、鋸刃の刃先に対して流体を噴出せしめ るノズルを備えた切粉処理装置（実開平４−１１５５２９号公報参照）が開発さ れた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、先行技術としての切粉処理装置は切粉を適宜に処理して鋸刃の刃欠け 現象及び挟窄現象を防止することができる一方、多量の切粉は被切断材上等にお いて飛散して作業環境が著しく悪くなるという問題があった。

【０００４】 そこで、本考案は、作業環境を害することなく、鋸刃の刃欠け現象及び挟窄現 象を防止することができる切粉除去装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前述のごとき従来の問題点を解決するため、本考案においては、第１の手段と して、被切断材の切断加工によって生じる切粉を処理する切粉処理装置において 、被切断材上における上記切粉を送材方向からみて下流側へ追し流すため、流体 を噴出する第１ノズルを切断位置よりも上流側に位置するように設けると共に、 この第１ノズルの噴出口を下流側へ指向させて構成し、切断位置の下流側の切粉 ストック領域内に位置する製品上に上記切粉を一時的にストックせしめるため、 流体を噴出する第２ノズルを切断位置よりも下流側部に位置するように設けると 共に、この第２ノズルの噴出口を上記切粉ストック領域における下流側に指向さ せて構成してなることを特徴とする。ここで製品とは製品に相当する部分（切断 加工により製品になる部分）も含む意である。

【０００６】 第２の手段として、第１の手段の構成要件の他に、上記切粉ストック領域内に 位置する製品上に一時的にストックした切粉を落下収納せしめる切粉収納装置を 設けてなることを特徴とする。

【０００７】 第３の手段として、被切断材の切断加工によって生じる切粉を処理する切粉処 理装置において、被切断材上における上記切粉を送材方向からみて下流側へ追し 流すため、流体を噴出するノズルを切断位置よりも上流側に位置するように設け ると共に、このノズルの噴出口を下流側へ指向させて構成し、切断位置の下流側 の切粉ストック領域内に位置する製品上に上記切粉を一時的にストックせしめる ため、この切粉ストック領域内に位置する製品上における下流側部に接触可能な ブラシを設けてなることを特徴とする。

【０００８】 第４の手段として、第３の手段の構成要件の他に、上記切粉ストック領域内に 位置する製品上に一時的にストックした切粉を落下収納せしめる切粉収納装置を 設けてなることを特徴とする。

【０００９】

【作用】

前記の構成において、切断機により被切断材に対して切断加工を行う場合に、 第１ノズル（ノズル）の噴出口から流体を噴出することにより、被切断材上にお ける切粉は下流側へ追し流される。一方、第２ノズルの噴出口から流体を切粉ス トック領域内における下流側部に向けて噴出することにより、切粉ストック領域 内に位置する製品上に切粉を一時的にストックせしめることができる。なお、第 ３，第４の手段によれば、第２ノズルの噴出口から流体を噴出する代わりに、切 粉ストック領域内に位置する製品上における下流側部にブラシを接触せしめるこ とにより、切粉ストック領域内に位置する製品上に上記切粉をストックせしめる 。

【００１０】 特に、第２，第４の手段によれば、切断加工により被切断材から製品に相当す る部分を切断分離せしめた後に、第２ノズル又はブラシを上述のごとく作動させ た状態の下で製品を送材方向へ送材して切粉ストック領域から退出させる。これ によって、上記切粉を切粉収納装置に落下収納せしめることができる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案に係る実施例について図に基づいて説明する。

【００１２】 図１，図２，図３を参照するに、切断機の一例として帯鋸盤１は、箱状の基台 ３をベースとして備えてなり、この基台３に支持された被切断材Ｗ（例えば本実 施例ではフランジ部Ｗ₁ とウェブ部Ｗ₂ を備えたＨ鋼材）に対して切断加工を行 うものである。

【００１３】 上記被切断材Ｗを基台３に対して固定せしめるため、基台３における切断位置の 後側（図１，図３において紙面に向って裏側、図２において上側）は固定バイス ５ａと可動バイス５ｂが設けてあり、基台３における切断位置の前側には固定バ イス７ａと可動バイス７ｂが設けてある。ここで、固定バイス５ａ，７ａは左右 方向（図１，図２，図３において左右方向）へ不動であり、可動バイス５ｂ，７ ｂはバイスシリンダ（図示省略）の作動により固定バイス５ａ，７ａに接近、離 反する左右方向へ移動可能である。なお、基台３の前側には、Ｈ形鋼材Ｗを前方 向（送材方向）へ送材する公知の送材装置が設けてある。

【００１４】 上記基台３には上下方向に揺動自在な鋸刃ハウジング９がヒンジシャフト１１ を介して設けてある。上記鋸刃ハウジング９を揺動させるため、基台３の適宜位 置には昇降シリンダ１３が設けてあり、この昇降シリンダ１３から上方向へ突出 自在なピストンロッド１５が鋸刃ハウジング９の適宜位置に連結してある。

【００１５】 上記鋸刃ハウジング９内には駆動ホイール１７、従動ホイール１９が回転自在 に設けてあり、この駆動、従動ホイール１７，１９にはエンドレス状の鋸刃２１ が掛回してある。ここで、駆動ホイール１７は、鋸刃ハウジング９に取付けたホ イール用モータ２３に連動連結してある。また、基台３に支持された被切断材Ｗ に対して鋸刃２１の刃先がほぼ垂直に指向するように案内するため、鋸刃ハウジ ング９に取付けたビーム部材２５には一対の鋸刃ガイド２７ａ，２７ｂが設けて ある。ここで、上記鋸刃ガイド２７ａは左右方向へ不動であり、鋸刃ガイド２７ ｂは鋸刃ガイド２７ａに接近離反する左右方向へ移動可能である。

【００１６】 上記構成により、基台３にＨ形鋼材Ｗを支持せしめた後に、可動バイス５ｂ， ７ｂを固定バイス５ａ，７ａに対してそれぞれ接近させることにより、Ｈ形鋼材 Ｗを基台３の所定位置に固定せしめる。そして、ホイール用モータ２３の駆動に より駆動、従動ホイール１７，１９を回転させて鋸刃２１を走行駆動させると共 に、昇降シリンダ１３の作動により鋸刃ハウジング９を下方向へ揺動させる。こ れによって、一対の鋸刃ガイド２７ａ，２７ｂを介してＨ形鋼材Ｗに対して刃先 がほぼ垂直に指向するように案内された鋸刃２１により、所望の切断加工が行い 、Ｈ形鋼材Ｗから製品ＷＡを取出すことができる。

【００１７】 Ｈ形鋼材Ｗに対して切断加工を行うことにより生じる切粉を処理するため、帯 鋸盤１は切粉処理装置２９を備えている。

【００１８】 Ｈ形鋼材Ｗのウェブ部Ｗ₂ 上における切粉を送材方向からみて下流側（本実施 例では前方側）へ追し流すため、前記可動バイス５ｂに設けたノズル取付部材３ １にはエアを噴出する複数（本実施例では２つ）の第１ノズル３３が設けてある 。上記第１ノズル３３は、切断位置よりも上流側（本実施例では後側）に位置し ており、たわみ性を有するフレキシブルチューブをベースにして構成されている 。また、第１ノズル３３の噴出口３３ａは、Ｈ形鋼材Ｗのウェブ部Ｗ₂ よりもわ ずかに高い高さ位置及び下流側を指向する指向位置にそれぞれ適宜に位置調節す ることができるものである。

【００１９】 切断位置の下流側の切粉ストック領域Ａ内に位置する製品（製品に相当する部 分も含む）Ｗａに上記切粉を一時的にストックせしめるため、固定バイス７ａに 設けたバイス取付部材３５には左右方向へ延伸した第２ノズル３７の一端が取付 けてあり、前記可動バイス７ｂに設けたバイス支持部材３９には第２ノズルの他 端側が左右方向へ移動自在に支持されている。上記第２ノズル３７は切断位置よ りも下流側に位置しており、多数の噴出口３７ａを左右方向へ適宜間隔に備えて いる。上記噴出口３７ａは垂直下方であって切粉ストック領域Ａにおける下流部 （前側部）を指向するように構成してある。

【００２０】 なお、上記第１ノズル３３は多数の噴出口３７ａを備えた第２ノズル３７の形 式のノズルであっても差し支えなく、第２ノズル３７はフレキシブルチューブを ベースとする第１ノズル３３のような形式のノズルであっても差し支えない。更 に、ノズル３３，３７は左右方向、上下方向へ移動可能な形式のノズルであって も差し支えない。

【００２１】 図５，図６を参照するに、上記切粉ストック領域Ａに位置する製品Ｗa のウェ ブ部Ｗ₂ に一時的にストックした切粉を落下収納せしめるため、切粉ストック領 域Ａの下方位置には切粉収納装置４１が設けてある。この切粉収納装置４１は基 台３の上側適宜位置に開閉可能に設けた一対のシュータ４３と、一対のシュータ ４３の下方位置に設けた収納箱４５とを備えてなる。

【００２２】 前述の構成に基づいて本実施例の作用について図４，図５，図６を参照して説 明する。

【００２３】 鋸刃２１を走行駆動させた状態の下で、鋸刃ハウジング９を下降させることに より、Ｈ形鋼材のごとき被切断材Ｗにおけるフランジ部Ｗ₁ に対してまず切断加 工を行うことができ、切断加工により生じる切粉はＨ形鋼材Ｗにおける製品に相 当する部分Ｗa のウェブ部Ｗ₂ に落下する。

【００２４】 このとき、第１ノズル３３の噴出口３３ａからエアを噴出することにより、ウ ェブ部Ｗ₂ 上における切粉は下流側（後側）へ追し流される。一方、第２ノズル ３７の多数の噴出口３７ａからエアを噴出することにより、切粉ストック領域Ａ 内に位置する製品に相当する部分Ｗa のウェブ部Ｗ₂ に上記切粉を一時的にスト ックせしめることができる。なお、特にＨ形鋼材Ｗの場合には、第２ノズル３７ の多数の噴出口３７ａから噴出されるエアにより切粉の下流側の飛散を防止する 他に、左右に対向する一対のフランジ部Ｗ２により切粉の左右の飛散をも防止す ることができる。

【００２５】 切断加工により被切断材Ｗから製品に相当する部分Ｗa を切断分離せしめた後 に、第２ノズル３７の多数の噴出口３７ａからエアを噴出させた状態の下で、図 示省略の送材装置により製品Ｗa を前方向へ送材して切粉ストック領域Ａから退 出せしめると共に、一対のシュータ４３を開状態にする。これによって、上記切 粉を収納箱４５に落下収納せしめることができる。

【００２６】 以上のごとき本実施例によれば切断加工によって生じる切粉を切粉ストック領 域Ａ内に位置する製品（製品に相当する部分も含む）Ｗa 上に一時的にストック せしめたり、又は切粉収納装置４１における収納箱４５に落下収納せしめたりす ることにより、上記切粉を適宜に処理することができる。したがって、鋸刃２１ の刃欠現象及び挟窄現象を極力防止することができる一方、上記切粉の飛散を極 力防止して作業環境向上の効果を奏する。

【００２７】 なお、本発明は、前述のごとき実施例の説明に限るものではなく、例えば第２ ノズル３７の代わりに図７(a) に示すような回転可能かつ上下動可能なブラシ３ ９、図７(b) に示すような上下動可能なブラシ４１を用いたり、また噴出流体と してエアの代わりに切削油を用いたりする等の適宜の変更を行うことにより、そ の他種々の態様で実施可能である。

【００２８】

【考案の効果】

以上のごとき実施例の説明により理解されるように、本考案によれば、切断加 工によって生じる切粉を切粉ストック領域内に位置する製品上に一時的にストッ クせしめたり、又は切粉収納装置に落下収納せしめたりすることにより、上記切 粉を適宜に処理することができる。したがって、鋸刃の刃欠現象及び挟窄現象を 極力防止することができる一方、上記切粉の飛散を極力防止して作業環境向上へ の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】切粉処理装置を備えた帯鋸盤の正面図である。

【図２】切粉処理装置の平面図である。

【図３】切粉処理装置の正面図である。

【図４】作用説明図である。

【図５】作用説明図である。

【図６】作用説明図である。

【図７】切粉処理装置の他の態様を示す図である。

【符号の説明】

２９ 切粉処理装置 ３３ 第１ノズル ３７ 第２ノズル ３９，４１ ブラシ

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 被切断材の切断加工によって生じる切粉
   を処理する切粉処理装置において、被切断材上における
   上記切粉を送材方向からみて下流側へ追し流すため、流
   体を噴出する第１ノズルを切断位置よりも上流側に位置
   するように設けると共に、この第１ノズルの噴出口を下
   流側へ指向させて構成し、切断位置の下流側の切粉スト
   ック領域内に位置する製品上に上記切粉を一時的にスト
   ックせしめるため、流体を噴出する第２ノズルを切断位
   置よりも下流側に位置するように設けると共に、この第
   ２ノズルの噴出口を上記切粉ストック領域における下流
   側部に指向させて構成してなることを特徴とする切粉処
   理装置。
2. 【請求項２】 上記切粉ストック領域内に位置する製品
   上に一時的にストックした切粉を落下収納せしめる切粉
   収納装置を設けてなることを特徴とする請求項１記載の
   切粉処理装置。
3. 【請求項３】 被切断材の切断加工によって生じる切粉
   を処理する切粉処理装置において、被切断材上における
   上記切粉を送材方向からみて下流側へ追し流すため、流
   体を噴出するノズルを切断位置よりも上流側に位置する
   ように設けると共に、このノズルの噴出口を下流側へ指
   向させて構成し、切断位置の下流側の切粉ストック領域
   内に位置する製品上に上記切粉を一時的にストックせし
   めるため、この切粉ストック領域内に位置する製品上に
   おける下流側部に接触可能なブラシを設けてなることを
   特徴とする切断機における切粉処理装置。
4. 【請求項４】 上記切粉ストック領域内に位置する製品
   上に一時的にストックした切粉を落下収納せしめる切粉
   収納装置を設けてなることを特徴とする請求項３記載の
   切断機における切粉処理装置。