JPH0717357U - 液体噴霧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ランニングコストを低減できる液体噴霧装置
を提供すること。 【構成】 噴霧液Ｆ２を収容する噴霧液タンク６と、該
液体Ｆ２を噴霧する噴霧手段４とを具備した液体噴霧装
置に、原水を電気分解し酸性水とアルカリ水を生成する
電解水生成器１１と、水道水等の原水を電解水生成器１
１に導く原水管路１２と、電解水生成器１１で生成され
た酸性水を噴霧液タンク６に導く酸性水管路１３とを設
けているので、酸性水を空気中または対象物に噴霧する
ことにより殺菌，消毒等を効果的に行うことができ、ま
た水道水を電気分解して得た酸性水を噴霧液Ｆ２として
使用することで原料単価が安価で済みランニングコスト
を大幅に低減できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、酸性水またはアルカリ水を噴霧することにより殺菌，消毒，鮮度維 持等の幅広い用途に使用可能な液体噴霧装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３には消毒，殺菌等に使用される従来の液体噴霧装置を示してある。同図に おいて、１は水等の気化液Ｆ１を収容した気化液タンク、２は気化液タンク１内 に一端を差し込まれた気化液管路、３は気化液管路２に介装されたポンプ、４は 気化液管路２の他端にその入口を接続された気化器、５は気化器４の出口に接続 された第１ノズル、６は殺菌，消毒用の噴霧液Ｆ２を収容した噴霧液タンク、７ は噴霧液タンク６内に一端を差し込まれた噴霧液管路、８は噴霧液管路７の他端 に接続された第２ノズル、９は両ノズルを直交向きで保持するノズルホルダであ る。気化器４は電熱ヒータ４ａと多孔質素子（図示省略）を備えており、該多孔 質素子に送り込まれた気化液Ｆ１を電熱ヒータ４ａの熱で加熱気化してその蒸気 を出口（第１ノズル５）から噴出することができる。

【０００３】 この液体噴霧装置は二流体噴霧装置と称されるもので、以下のようにして噴霧 液Ｆ２の噴霧が行われる。即ち、ポンプ３を作動させて気化液タンク１内の気化 液Ｆ１を加熱状態にある気化器４内の多孔質素子に送り込むと、該気化液Ｆ１が 加熱気化してその蒸気が第１ノズル５の先端から噴出され、該噴出蒸気によって 噴霧液タンク６内の噴霧液Ｆ２が第２ノズル８の先端に吸い上げられると同時に 噴出蒸気と衝突して霧化され前方に吹き出される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来の液体噴霧装置では、噴霧液Ｆ２として市販の殺菌液，消 毒液等を使用しているため原料価格自体が高価でランニングコストが高くつく難 点がある。

【０００５】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ランニ ングコストを低減できる液体噴霧装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１の考案では、噴霧用液体を収容する噴霧液 容器と、該液体を噴霧する噴霧手段とを具備した液体噴霧装置に、原水を電気分 解し酸性水とアルカリ水を生成する電解水生成手段と、水道水等の原水を電解水 生成手段に導く原水管路と、電解水生成手段で生成された酸性水とアルカリ水の 何れか一方を噴霧液容器に導く電解水管路とを設けている。

【０００７】 請求項２の考案では、噴霧用液体を収容する噴霧液容器と、該液体を噴霧する 噴霧手段とを具備した液体噴霧装置に、水道水等の原水を収容する原水容器と、 原水を電気分解し酸性水とアルカリ水を生成する電解水生成手段と、原水容器内 の原水を電解水生成手段に導く原水管路と、電解水生成手段で生成された酸性水 とアルカリ水の何れか一方を噴霧液容器に導く電解水管路とを設けている。

【０００８】 請求項３の考案では、請求項１または２の液体噴霧装置に、電解水管路または 噴霧液容器に配置され電解水の電解度を検出する電解度検出手段と、電解度検出 手段で検出された電解度が所定範囲から外れた際にこれを報知する報知手段とを 設けている。

【０００９】 請求項４の考案では、請求項１，２または３の液体噴霧装置に、電解水管路ま たは噴霧液容器に配置され電解水の電解度を検出する電解度検出手段と、電解度 検出手段で検出された電解度が所定範囲から外れた際に電解水生成手段を極性反 転状態で作動させる逆洗手段とを設けている。

【００１０】

【作用】

請求項１乃至４の考案によれば、原水管路を通じて送り込まれる水道水等の原 水を電解水生成手段で電気分解して酸性水とアルカリ水を生成し、これらの一方 を電解水管路を通じて噴霧液タンクに導いて噴霧手段によって噴霧することがで きる。

【００１１】 請求項３の考案によれば、電解水管路を流れる電解水または噴霧液容器内の電 解水の電解度が所定範囲から外れると、これが報知手段によって報知される。

【００１２】 請求項４記載の考案によれば、電解水管路を流れる電解水または噴霧液容器内 の電解水の電解度が所定範囲から外れると、電解水生成手段が極性反転状態で作 動され電極に付着したスケール等が除去される。

【００１３】

【実施例】

図１及び図２には本考案の第１実施例を示してある。同図に示した液体噴霧装 置は消毒，殺菌等の用途に使用されるもので、図３に示した液体噴霧装置と構成 を同じくする部分に同一符号を用いてある。

【００１４】 即ち、同図において１は気化液タンク、２は気化液管路、３はポンプ、４は気 化器、４ａは電熱ヒータ、５は第１ノズル、６は２タンク、７は噴霧液管路、８ は第２ノズル、９はノズルホルダ、Ｆ１は気化液、Ｆ２は噴霧液である。

【００１５】 １０は周知のフロートスイッチで、噴霧液タンク６内に垂設され、噴霧液Ｆ２ の液位の上限及び下限を夫々検知する。

【００１６】 １１は電解水生成器で、図２に示すように、入口１１ａと２つの出口１１ｂ， １１ｃとこれら出入口を結ぶ通路１１ｄを有する生成器本体１１ｅと、通路１１ ｄ内に対向対置された陽極１１ｆ及び陰極１１ｇと、両電極間に配置された隔膜 （イオン透過膜）１１ｈとから構成されている。この電解水生成器１１では、両 電極１１ｆ，１１ｇに所定の直流電圧を印加することにより、通路１１ｄを流れ る原水を電気分解してＨ⁺ やＣｌＯ^- を多く含んだ酸性水とＯＨ^- やＣａ²⁺，Ｍ ｇ²⁺，Ｎａ⁺ 等を多く含んだアルカリ水（アルカリイオン水）を生成し、酸性水 を上側の出口１１ｂから、またアルカリ水を下側の出口１１ｃから夫々送り出す ことができる。

【００１７】 １２は電磁弁１３ａを介装した原水管路で、一端を水道管に、他端を電解水生 成器１１の入口１１ａに夫々接続されている。１３は酸性水管路で、一端を電解 水生成器１１の一方の出口１１ｂに、他端を噴霧液タンク６の上端に夫々接続さ れている。１４はアルカリ水管路で、一端を電解水生成器１１の他方の出口１１ ｃに、他端を回収タンク１５の上端に夫々接続されている。

【００１８】 １６は制御回路で、ポンプ３，電熱ヒータ４ａ，電解水生成器１１及び電磁弁 １３ａの夫々に駆動電力を供給する。詳しくは、図示省略のスイッチ操作に基づ いて電熱ヒータ４ａを発熱させ、且つポンプ３を作動させると共に、フロートス イッチ１０からの下限信号に基づいて電磁弁１２ａを開放し、これに合わせて電 解水生成器１１の両電極１１ｆ，１１ｇに直流電圧を印加する。

【００１９】 ここで、上述の液体噴霧装置の使用方法及び動作について説明する。 同装置における噴霧液（酸性水）Ｆ２の噴霧は図３に示した液体噴霧装置と同 様に行われる。即ち、スイッチ操作に基づいてポンプ３が作動し気化液タンク１ 内の気化液Ｆ１が加熱状態にある気化器４内の多孔質素子に送り込まれると、該 気化液Ｆ１が加熱気化してその蒸気が第１ノズル５の先端から噴出され、該噴出 蒸気によって噴霧液タンク６内の噴霧液（酸性水）Ｆ２が第２ノズル８の先端に 吸い上げられると同時に噴出蒸気と衝突して霧化され前方に吹き出される。

【００２０】 上記の噴霧により噴霧液タンク６内の水位が低下してフロートスイッチ１０か ら下限信号が出力されると、制御回路１６によって原水管路１２の電磁弁１２ａ が開かれ、且つ電解水生成器１１の両電極１１ｆ，１１ｇに直流電圧が印加され る。これにより、水道水が原水管路１２を通じて電解水生成器１１内に送り込ま れ、該水道水が電解水生成器１１内で電気分解されて酸性水とアルカリ水が生成 される。生成された酸性水は酸性水管路１３を通じて噴霧液タンク６に送り込ま れ、一方、アルカリ水はアルカリ水管路１４を通じて回収タンク１５に送り込ま れる。酸性水の補充により噴霧液タンク６内の水位が上昇しフロートスイッチ１ ０から上限信号が出力されると、制御回路１６によって原水管路１２の電磁弁１ ２ａが閉じられ、且つ電解水生成器１１への電圧印加が解かれる。

【００２１】 本第１実施例の液体噴霧装置によれば、酸性水を空気中または対象物に噴霧す ることにより室内や手指等の殺菌，消毒を効果的に行うことができる。また、水 道水を電気分解して得た酸性水を噴霧液Ｆ２として使用できるので、従来に比べ 原料単価が安価で済みランニングコストを大幅に低減できる利点がある。更に、 噴霧液タンク６への酸性水の補充を自動的に行えるので噴霧液補充の手間がかか らずメンテナンスが簡単である。

【００２２】 尚、油脂分の洗浄，生鮮食品の鮮度維持，植物の活性化，土壌の改良等を目的 としてアルカリ水を噴霧する場合は、上記の酸性水管路１３を回収タンクに接続 しアルカリ水管路１４を噴霧液タンク６に接続するか、電解水生成器１１の陽極 １１ｆと陰極１１ｇの配置位置を逆転させるか、或いは制御回路１６からの印加 電圧の極性を反転させればよく、この場合も水道水を電気分解して得たアルカリ 水を使用できるので原料単価が安価で済む利点がある。

【００２３】 図４には本考案の第２実施例を示してある。同図に示した液体噴霧装置も消毒 ，殺菌等の用途に使用されるもので、上述の第１実施例とは、原水管路１２に電 磁弁１２ａに代えてポンプ１２ｂを介装した点と、水道水，地下水等の原水Ｆ３ を収容する原水タンク１７を別途配設した点と、原水管路１２の一端を原水タン ク１７に差し込んだ点で異なる。

【００２４】 この液体噴霧装置は原水タンク１７内に収容された原水Ｆ３を原水管路１２を 通じて電解水生成器１１に送り込むようにしたものであり、詳しくは噴霧により 噴霧液タンク６内の水位が低下してフロートスイッチ１０から下限信号が出力さ れると、制御回路１６によって原水管路１２のポンプ１２ａが作動され、且つ電 解水生成器１１の両電極１１ｆ，１１ｇに直流電圧が印加される。これにより、 原水タンク１７内の原水Ｆ３が原水管路１２を通じて電解水生成器１１内に送り 込まれ、該水道水が電解水生成器１１内で電気分解されて酸性水とアルカリ水が 生成される。生成された酸性水は酸性水管路１３を通じて噴霧液タンク６に送り 込まれ、一方、アルカリ水はアルカリ水管路１４を通じて回収タンク１５に送り 込まれる。酸性水の補充により噴霧液タンク６内の水位が上昇しフロートスイッ チ１０から上限信号が出力されると、制御回路１６によって原水管路１２のポン プ１２ｂが停止し、且つ電解水生成器１１への電圧印加が解かれる。噴霧液（酸 性水）Ｆ２の噴霧作用は第１実施例と同様である。

【００２５】 本第２実施例の液体噴霧装置によれば、水道水，地下水等の原水Ｆ３を電気分 解して得た酸性水を噴霧液Ｆ２として使用できるので、従来に比べ原料単価が安 価で済みランニングコストを大幅に低減できる利点がある。他の効果は第１実施 例と同様である。

【００２６】 尚、油脂分の洗浄，生鮮食品の鮮度維持，植物の活性化，土壌の改良等を目的 としてアルカリ水を噴霧する場合は、上記の酸性水管路１３を回収タンクに接続 しアルカリ水管路１４を噴霧液タンク６に接続するか、電解水生成器１１の陽極 １１ｆと陰極１１ｇの配置位置を逆転させるか、或いは制御回路１６からの印加 電圧の極性を反転させればよく、この場合も水道水，地下水等の原水を電気分解 して得たアルカリ水を使用できるので原料単価が安価で済む利点がある。

【００２７】 図５には本考案の第３実施例を示してある。同図に示した液体噴霧装置も消毒 ，殺菌等の用途に使用されるもので、上述の第１実施例とは、電解水生成器とし てポットタイプのもの（１８）を使用し原水管路１２，アルカリ水管路１４及び 回収タンク１５を除外した点と、酸性水管路１３にポンプ１３ａを介装した点で 異なる。

【００２８】 本第３実施例で用いたポットタイプの電解水生成器１８は、陽極１８ａ，陰極 １８ｂ及び隔膜１８ｃを備え水道水，地下水等の原水を収容する電解容器１８ｄ と、酸性水を貯留する酸性水容器１８ｅと、電解容器１８ｄと酸性水容器１８ｅ の両下部を接続するポンプ１８ｆ介装の管路１８ｇと、電解容器１８ｄと酸性水 容器１８ｅの両上部を接続するポンプ１８ｈ介装の管路１８ｉとから構成されて おり、電解容器１８ｄで生成された酸性水を管路１８ｇを通じて酸性水容器１８ ｅに送り込むと共に、該酸性水を管路１８ｉを通じて電解容器１８ｄに戻し循環 させることで、酸性水容器１８ｅ内の酸性水のｐＨ値を下げて殺菌力を高められ るようになっている。

【００２９】 この液体噴霧装置は電解水生成器１８の酸性水容器１８ｅに貯留されている酸 性水を噴霧液タンク６に供給できるようにしたものであり、詳しくは噴霧により 噴霧液タンク６内の水位が低下しフロートスイッチ１０から下限信号が出力され ると、制御回路１６によって酸性水管路１３のポンプ１３ａが作動され、酸性水 容器１８ｅ内の酸性水が該酸性水管路１３を通じて噴霧液タンク６に送り込まれ る。酸性水の補充により噴霧液タンク６内の水位が上昇しフロートスイッチ１０ から上限信号が出力されると酸性水管路１３のポンプ１３ａが停止する。噴霧液 （酸性水）Ｆ２の噴霧作用は第１実施例と同様である。

【００３０】 本第３実施例の液体噴霧装置によれば、第２実施例と同様に水道水，地下水等 の原水を電気分解して得た酸性水を噴霧液Ｆ２として使用できるので、従来に比 べ原料単価が安価で済みランニングコストを大幅に低減できる利点がある。また 、電解水生成器１８としてポットタイプのものを用いているので、アルカリ水を 別容器に回収する必要がない。他の効果は第１実施例と同様である。

【００３１】 尚、油脂分の洗浄，生鮮食品の鮮度維持，植物の活性化，土壌の改良等を目的 としてアルカリ水を噴霧する場合は、上記の電解容器１８ｄの電極位置を逆転さ せるか、或いは制御回路１６からの印加電圧の極性を反転させればよく、この場 合も水道水，地下水等の原水を電気分解して得たアルカリ水を使用できるので原 料単価が安価で済む利点がある。

【００３２】 図６には本考案の第４実施例を示してある。同図に示した液体噴霧装置も消毒 ，殺菌等の用途に使用されるもので、上述の第２実施例とは、噴霧液タンク６に 弁１９ａ介装の排液管路１９を設けた点と、噴霧液タンク６内に収容液体のｐＨ 値を検出するｐＨセンサ２０を設けた点と、ｐＨ値が所定範囲から外れた際に作 動するブザー，ランプ等の警報器２１を設けた点で異なる。

【００３３】 この液体噴霧装置は噴霧液タンク６内の噴霧液（酸性水）Ｆ２が噴霧に適さな い場合にこれを報知できるようにしたものであり、詳しくは不使用時間が長く噴 霧液タンク６内の噴霧液（酸性水）Ｆ２のｐＨ値が所定範囲（例えば０〜５）か ら外れると、ｐＨセンサ２０の検出信号に基づき制御回路１６によって警報器２ １から警報器２１から音，光等が発せられ、噴霧液（酸性水）Ｆ２が噴霧に適さ ないことが報知される。利用者はこの警報に基づいて排液管路１９の弁１９ａを 手動操作で開けて噴霧液タンク６内の噴霧液（酸性水）Ｆ２を該排液管路１９を 通じて排出することが可能であり、排出後に装置を作動させれば新しい酸性水を 噴霧液タンク６内に補充することができる。噴霧液（酸性水）Ｆ２の噴霧作用は 第２実施例と同様である。

【００３４】 本第４実施例の液体噴霧装置によれば、警報器２１からの警報によって噴霧液 （酸性水）Ｆ２のｐＨ値が噴霧に適しているか否かを利用者に報知できる利点が ある。また、警報発生と同時に全ての運転動作を停止するようにすれば不適性液 が噴霧されることを未然に防止することも可能である。他の効果は第２実施例と 同様である。

【００３５】 尚、油脂分の洗浄，生鮮食品の鮮度維持，植物の活性化，土壌の改良等を目的 としてアルカリ水を噴霧する場合は、第２実施例と同様に上記の酸性水管路１３ を回収タンクに接続しアルカリ水管路１４を噴霧液タンク６に接続するか、電解 水生成器１１の陽極１１ｆと陰極１１ｇの配置位置を逆転させるか、或いは制御 回路１６からの印加電圧の極性を反転させればよく、この場合も水道水，地下水 等の原水を電気分解して得たアルカリ水を使用できるので原料単価が安価で済む 利点がある。この場合も基準となるｐＨ値を定めておけば噴霧液（アルカリ水） Ｆ２のｐＨ値が噴霧に適しているか否かを簡単に判別することができる。

【００３６】 また、排水管路１９に回収タンクを別途接続し、弁１９ａを電磁弁としてその 開閉を制御回路１６で制御できるようにすれば、上記の不適性液の排出をｐＨ値 に基づいて自動的に行うことも可能である。更に、上記のｐＨセンサ２０は酸性 水管路１３の途中に設けるようにしてもよく、電解水生成器１１から噴霧液タン ク６に送り込まれる酸性水またはアルカリ水にｐＨ値異常を生じた際に警報器２ １から警報を発するようにしてもよい。更にまた、噴霧液タンク６に通じる電解 水管路途中に開閉弁または逆止弁を設けておけば、上記の排出或いは洗浄操作を 行う際に不意の逆流による電解水生成器１１の汚損を防止できる。

【００３７】 図７及び図８には本考案の第５実施例を示してある。同図に示した液体噴霧装 置も消毒，殺菌等の用途に使用されるもので、上述の第２実施例とは、酸性水管 路１３に電磁弁１３ｂを介装した点と、酸性水管路１３に該管路を流れる酸性水 の電位を検出する酸化還元電位センサ２２を設けた点と、電解水生成器１１の電 極極性を反転させる極性切換回路２３を設けた点で異なる。

【００３８】 この液体噴霧装置は噴霧液タンク６に送り込まれる酸性水の電位が低下した際 に電解水生成器１１の電極の洗浄を行えるようにしたものであり、詳しくは図８ に示すように、噴霧液タンク６に送り込まれる酸性水の電位Ｅが所定値（例えば １１００ｍＶ）よりも小さくなると、制御回路１６によって酸性水管路１３の電 磁弁１３ｂが閉じられ、且つ電解水生成器１１の両電極に極性反転状態（陽極に マイナス、陰極にプラス）で直流電圧が印加される（ステップＳ１〜Ｓ４）。

【００３９】 これにより、電解水生成器１１の両電極に逆洗が施され、特に陽極側に付着し たスケール等が除去されて、スケール含有水がアルカリ水管路１４を通じて回収 タンク１５に排出される。上記の逆洗は所定時間、例えば１分程度継続され、こ の後は印加電圧の極性が復帰して電磁弁１３ｂを開かれ、通常通りの噴霧液（酸 性水）Ｆ２の補充が継続される（ステップＳ５〜Ｓ７）。噴霧液（酸性水）Ｆ２ の噴霧作用は第２実施例と同様である。

【００４０】 本第５実施例の液体噴霧装置によれば、陽極酸化や汚れ等により酸性水の生成 効率が低下した際に自動的に逆洗を行って電解水生成器１１の電極からスケール 等を除去し電解機能を再生することができる。他の効果は第２実施例と同様であ る。

【００４１】 尚、油脂分の洗浄，生鮮食品の鮮度維持，植物の活性化，土壌の改良等を目的 としてアルカリ水を噴霧する場合は、第２実施例と同様に上記の酸性水管路１３ を回収タンクに接続しアルカリ水管路１４を噴霧液タンク６に接続するか、電解 水生成器１１の陽極１１ｆと陰極１１ｇの配置位置を逆転させるか、或いは制御 回路１６からの印加電圧の極性を反転させればよく、この場合も水道水，地下水 等の原水を電気分解して得たアルカリ水を使用できるので原料単価が安価で済む 利点がある。この場合も基準となる電位を定めておけば逆洗の要否を簡単に判別 することができる。

【００４２】 また、上記の電位センサ２２は噴霧液タンク６内に設けるようにしてもよく、 該タンク６内の酸性水またはアルカリ水に電位低下を生じた際に逆洗を行うよう にしてもよい。更に、電位センサ２２の代わりにｐＫａセンサやｐＨセンサ等を 利用してもよい。

【００４３】 上述の第１乃至第５実施例では何れも噴霧液タンクに電解水を所定量貯留する タイプのものを示したが、噴霧液タンクとして小容量のものを使用すれば電解水 生成器で生成された電解水（酸性水またはアルカリ水）をリアルタイムで噴霧す ることが可能であり、噴霧液タンク内で電解水の品質が劣化することを極力防止 してより効能の安定した噴霧を行える。また、液体噴霧装置として二流体噴霧式 のものを示したが本考案は液体噴霧が可能な種々の装置に広く適用できることは 言うまでもない。

【００４４】

【考案の効果】

請求項１乃至４の考案によれば、酸性水またはアルカリ水を空気中または対象 物に噴霧することにより殺菌，消毒，油脂分の洗浄，生鮮食品の鮮度維持等を効 果的に行うことができる。また、水道水等を電気分解して得た酸性水またはアル カリ水を噴霧液として使用できるので、従来に比べ原料単価が安価で済みランニ ングコストを大幅に低減できる利点がある。

【００４５】 請求項３の発明によれば、電解水管路を流れる電解水または噴霧液容器内の電 解水が噴霧に適しているか否かを利用者に報知できる利点がある。

【００４６】 請求項４の発明によれば、陽極酸化や汚れ等により電解水の生成効率が低下し た際に自動的に逆洗を行って電解水生成手段の電極からスケール等を除去し電解 機能を再生することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す液体噴霧装置の構成
図

【図２】図１に示した電解水生成器の断面図

【図３】従来例を示す液体噴霧装置の構成図

【図４】本考案の第２実施例を示す液体噴霧装置の構成
図

【図５】本考案の第３実施例を示す液体噴霧装置の構成
図

【図６】本考案の第４実施例を示す液体噴霧装置の構成
図

【図７】本考案の第５実施例を示す液体噴霧装置の構成
図

【図８】第５実施例に係る逆洗制御のフローチャート

【符号の説明】

１…気化液タンク、Ｆ１…気化液、３…ポンプ、４…気
化器、５…第１ノズル、６…噴霧液タンク、Ｆ２…噴霧
液、８…第２ノズル、１１…電解水生成器、１２…原水
管路、１３…酸性水管路、１６…制御回路、１７…原水
タンク、Ｆ３…原水、１８…電解水生成器、２０…ｐＨ
センサ、２１…警報器、２２…電位センサ、２３…極性
切換回路。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 噴霧用液体を収容する噴霧液容器と、該
   液体を噴霧する噴霧手段とを具備した液体噴霧装置にお
   いて、 原水を電気分解し酸性水とアルカリ水を生成する電解水
   生成手段と、 水道水等の原水を電解水生成手段に導く原水管路と、 電解水生成手段で生成された酸性水とアルカリ水の何れ
   か一方を噴霧液容器に導く電解水管路とを設けた、 ことを特徴とする液体噴霧装置。
2. 【請求項２】 噴霧用液体を収容する噴霧液容器と、該
   液体を噴霧する噴霧手段とを具備した液体噴霧装置にお
   いて、 水道水等の原水を収容する原水容器と、 原水を電気分解し酸性水とアルカリ水を生成する電解水
   生成手段と、 原水容器内の原水を電解水生成手段に導く原水管路と、 電解水生成手段で生成された酸性水とアルカリ水の何れ
   か一方を噴霧液容器に導く電解水管路とを設けた、 ことを特徴とする液体噴霧装置。
3. 【請求項３】 電解水管路または噴霧液容器に配置され
   電解水の電解度を検出する電解度検出手段と、 電解度検出手段で検出された電解度が所定範囲から外れ
   た際にこれを報知する報知手段とを設けた、 ことを特徴とする請求項１または２記載の液体噴霧装
   置。
4. 【請求項４】 電解水管路または噴霧液容器に配置され
   電解水の電解度を検出する電解度検出手段と、 電解度検出手段で検出された電解度が所定範囲から外れ
   た際に電解水生成手段を極性反転状態で作動させる逆洗
   手段とを設けた、 ことを特徴とする請求項１，２または３記載の液体噴霧
   装置。