JPH07169407A - 改良されたシャドーマスクフレーム支持手段を有するカラー受像管 - Google Patents
改良されたシャドーマスクフレーム支持手段を有するカラー受像管Info
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- JPH07169407A JPH07169407A JP6223760A JP22376094A JPH07169407A JP H07169407 A JPH07169407 A JP H07169407A JP 6223760 A JP6223760 A JP 6223760A JP 22376094 A JP22376094 A JP 22376094A JP H07169407 A JPH07169407 A JP H07169407A
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- spring
- panel
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
- H01J29/073—Mounting arrangements associated with shadow masks
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はシャドーマスク開口と陰極線発光ス
クリーン蛍光素子の位置合わせ誤差を最小化するカラー
受像管の提供を目的とする。 【構成】 受像管８は種々の発光蛍光素子よりなるスク
リーン２２を配置されたパネル１２を有するエンベロー
プ１０よりなる。パネルは周辺に離間して設置された支
持手段３４で取り付けられたシャドーマスクフレーム組
立体３０よりなる。マスク２４は蛍光素子に対し位置合
わせされる開口２５を有する。支持手段はエンベロープ
に取り付けられたスタッド４４と、スタッドを係合する
開口６０を有するスプリング４６と、スプリングと組立
体３０に溶接されたプレート４８を含む。一方の縁５２
に沿う離間した位置５０，５１で部品を互いに連結させ
る突出部はスプリングとプレートを機械的に接続する。
スプリングとプレートは対向する面の少なくとも一部に
沿って接触し、連結突出部は移動により誘起される衝撃
に対する抵抗力をスプリングとプレートに与える。
クリーン蛍光素子の位置合わせ誤差を最小化するカラー
受像管の提供を目的とする。 【構成】 受像管８は種々の発光蛍光素子よりなるスク
リーン２２を配置されたパネル１２を有するエンベロー
プ１０よりなる。パネルは周辺に離間して設置された支
持手段３４で取り付けられたシャドーマスクフレーム組
立体３０よりなる。マスク２４は蛍光素子に対し位置合
わせされる開口２５を有する。支持手段はエンベロープ
に取り付けられたスタッド４４と、スタッドを係合する
開口６０を有するスプリング４６と、スプリングと組立
体３０に溶接されたプレート４８を含む。一方の縁５２
に沿う離間した位置５０，５１で部品を互いに連結させ
る突出部はスプリングとプレートを機械的に接続する。
スプリングとプレートは対向する面の少なくとも一部に
沿って接触し、連結突出部は移動により誘起される衝撃
に対する抵抗力をスプリングとプレートに与える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、青色発光と、緑色発光
と、赤色発光の蛍光素子とよりなる陰極線発光スクリー
ンに対し懸垂される周辺側のフレームに取付けられたシ
ャドーマスクを有する形のカラー受像管に係り、特に、
電子銃により発生される電子ビームが適当な蛍光素子に
当たるように、かかる受像管においてマスクフレーム組
立体を支持する改良された手段に関する。
と、赤色発光の蛍光素子とよりなる陰極線発光スクリー
ンに対し懸垂される周辺側のフレームに取付けられたシ
ャドーマスクを有する形のカラー受像管に係り、特に、
電子銃により発生される電子ビームが適当な蛍光素子に
当たるように、かかる受像管においてマスクフレーム組
立体を支持する改良された手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】最新のカラー受像管の形において、シャ
ドーマスクを支持する周辺側のフレームは、直接フレー
ムに、或いは、フレームに溶接されるプレートに溶接さ
れるスプリングによってフェースプレートパネルに懸垂
される。直接的に溶接される形において、スプリングは
通常バイメタル素材より作られ；プレートに溶接される
形では、プレートがバイメタル性である。スプリング又
はプレートは、フレームを介してマスクからの熱伝播に
より熱せられるので、バイメタル素材は様々に膨張し、
これにより、パネル上に配置されたスクリーンの方向に
マスクフレーム組立体の動きを誘起するようスプリング
又はプレートを曲げる。膨張するマスクフレーム組立体
のスプリングに対する力の作用によりスクリーン方向に
同じ動きを誘起するために、スプリングの幾何学的な構
造を使用することも周知である。
ドーマスクを支持する周辺側のフレームは、直接フレー
ムに、或いは、フレームに溶接されるプレートに溶接さ
れるスプリングによってフェースプレートパネルに懸垂
される。直接的に溶接される形において、スプリングは
通常バイメタル素材より作られ；プレートに溶接される
形では、プレートがバイメタル性である。スプリング又
はプレートは、フレームを介してマスクからの熱伝播に
より熱せられるので、バイメタル素材は様々に膨張し、
これにより、パネル上に配置されたスクリーンの方向に
マスクフレーム組立体の動きを誘起するようスプリング
又はプレートを曲げる。膨張するマスクフレーム組立体
のスプリングに対する力の作用によりスクリーン方向に
同じ動きを誘起するために、スプリングの幾何学的な構
造を使用することも周知である。
【０００３】一般的に、３又は４本のスプリングが受像
管の矩形状フェースプレートパネルにマスクフレーム組
立体を支持するために使用される。３本のスプリング支
持装置において、１本のスプリングは、通常、マスクの
上方中央に置かれ、他の２本のスプリングは、マスクの
側の中央と、マスクの下方の２つの隅との間に受像管の
側面に沿って置かれる。４本のスプリング支持装置にお
いて、スプリングは、通常、マスクの上方及び下方の中
央と、マスクの左及び右側の中央に置かれる。３本及び
４本の両方のスプリング支持装置において、上述の如
く、受像管の製造及び／又は動作中に、マスクフレーム
組立体が僅かに捩じれ、フェースプレートに対してシフ
トする可能性がある。マスクフレーム組立体の捩れ及び
シフトを最小にする周知の手段は、フレームの４隅にス
プリング支持を使用する。
管の矩形状フェースプレートパネルにマスクフレーム組
立体を支持するために使用される。３本のスプリング支
持装置において、１本のスプリングは、通常、マスクの
上方中央に置かれ、他の２本のスプリングは、マスクの
側の中央と、マスクの下方の２つの隅との間に受像管の
側面に沿って置かれる。４本のスプリング支持装置にお
いて、スプリングは、通常、マスクの上方及び下方の中
央と、マスクの左及び右側の中央に置かれる。３本及び
４本の両方のスプリング支持装置において、上述の如
く、受像管の製造及び／又は動作中に、マスクフレーム
組立体が僅かに捩じれ、フェースプレートに対してシフ
トする可能性がある。マスクフレーム組立体の捩れ及び
シフトを最小にする周知の手段は、フレームの４隅にス
プリング支持を使用する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のプレート形の構
造に伴う問題は、スプリングのプレートへの取付けと、
プレートのフレームへの取付けに使用される溶接の質を
非破壊的に評価することが困難なことである。欠陥のあ
る溶接は、熱又は機械的な衝撃に起因して発生し、溶接
作業は互いに接合されるべき部分と溶接電極の間の不適
切な接触のために、溶接スプラッシュ、即ち、溶接領域
から放出される金属片を生じる可能性がある。溶接スプ
ラッシュ片は閉じた受像管内に取り込まれ、外見上又は
電気的な問題を発生する可能性がある。溶接に関連する
他の問題は、接続されるべき部品が同じ高さの面にない
場合、溶接ナゲットが部品の間に形成され、衝撃の荷重
下で溶接の失敗、又は、部品とシャドーマスクとの相対
的な回転を生じさせ得る枢軸点として作用することであ
る。かかる条件下では、シャドーマスク内の開口と陰極
線発光スクリーンの蛍光素子との間に位置合わせ誤差が
生じ、これにより、電子ビームは意図した領域以外のス
クリーンの領域に当たる。
造に伴う問題は、スプリングのプレートへの取付けと、
プレートのフレームへの取付けに使用される溶接の質を
非破壊的に評価することが困難なことである。欠陥のあ
る溶接は、熱又は機械的な衝撃に起因して発生し、溶接
作業は互いに接合されるべき部分と溶接電極の間の不適
切な接触のために、溶接スプラッシュ、即ち、溶接領域
から放出される金属片を生じる可能性がある。溶接スプ
ラッシュ片は閉じた受像管内に取り込まれ、外見上又は
電気的な問題を発生する可能性がある。溶接に関連する
他の問題は、接続されるべき部品が同じ高さの面にない
場合、溶接ナゲットが部品の間に形成され、衝撃の荷重
下で溶接の失敗、又は、部品とシャドーマスクとの相対
的な回転を生じさせ得る枢軸点として作用することであ
る。かかる条件下では、シャドーマスク内の開口と陰極
線発光スクリーンの蛍光素子との間に位置合わせ誤差が
生じ、これにより、電子ビームは意図した領域以外のス
クリーンの領域に当たる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による改良された
カラー受像管は、陰極線発光スクリーンがその上に配置
されたフェースプレートパネルを有する真空にされたガ
ラスのエンベロープよりなる。パネルは、パネル内の周
辺に離間した位置に設置された支持手段によりそこに取
り付けられたカラー選択電極組立体よりなる。支持手段
は離間した位置の各々で、ガラスのエンベロープに取り
付けられたスタッドと、スタッドを係合する開口をそこ
に有するスプリングと、スプリングとカラー選択電極組
立体との間に溶接されるプレートとを含む。部品の一方
の縁に沿って２つの離間した位置で部品を互いに連結さ
せる突出部によってスプリングとプレートを機械的に接
続することにより改良がなされる。
カラー受像管は、陰極線発光スクリーンがその上に配置
されたフェースプレートパネルを有する真空にされたガ
ラスのエンベロープよりなる。パネルは、パネル内の周
辺に離間した位置に設置された支持手段によりそこに取
り付けられたカラー選択電極組立体よりなる。支持手段
は離間した位置の各々で、ガラスのエンベロープに取り
付けられたスタッドと、スタッドを係合する開口をそこ
に有するスプリングと、スプリングとカラー選択電極組
立体との間に溶接されるプレートとを含む。部品の一方
の縁に沿って２つの離間した位置で部品を互いに連結さ
せる突出部によってスプリングとプレートを機械的に接
続することにより改良がなされる。
【０００６】
【実施例】矩形状のフェースプレートパネル１２と、矩
形状のファンネル１６により接続された管状のネック１
４とよりなるガラスエンベロープ１０を有する矩形状の
カラー受像管８を図１に示す。パネル１２はビューイン
グフェースプレート１８と、ファンネル１６に封じられ
た周辺フランジ又は側壁２０とよりなる。フェースプレ
ートパネル１２は２本の直交する軸：幅の広い方の寸法
（通常は水平方向）に平行な長軸Ｘ−Ｘと、幅の狭い方
の寸法（通常は垂直方向）に平行な短軸Ｙ−Ｙとを含
む。長軸及び短軸は、ネック１４の中心及びパネル１２
の中心を通る受像管の中心長手方向軸Ｚ−Ｚに垂直であ
る。青色と、緑色と、赤色発光蛍光素子とからなる３色
蛍光スクリーン２２はフェースプレート１８の内側面に
より担持される。このスクリーンは短軸Ｙ−Ｙに実質的
に平行に伸展する蛍光ラインを備えるラインスクリーン
であることが望ましい。或いは、スクリーンはドットス
クリーンでも良い。多重に開口されたカラー選択電極、
又は、シャドーマスク２４は、改良された手段により、
スクリーン２２に対し所定の離間した関係で取外し可能
に取り付けられる。電子銃２６は、３本の電子ビームを
発生し、マスク２４の湾曲開口部２５の中の開口を通る
コンバージェンスパスに沿ってスクリーン２２に照射す
るようネック１４の中心に取り付けられる。
形状のファンネル１６により接続された管状のネック１
４とよりなるガラスエンベロープ１０を有する矩形状の
カラー受像管８を図１に示す。パネル１２はビューイン
グフェースプレート１８と、ファンネル１６に封じられ
た周辺フランジ又は側壁２０とよりなる。フェースプレ
ートパネル１２は２本の直交する軸：幅の広い方の寸法
（通常は水平方向）に平行な長軸Ｘ−Ｘと、幅の狭い方
の寸法（通常は垂直方向）に平行な短軸Ｙ−Ｙとを含
む。長軸及び短軸は、ネック１４の中心及びパネル１２
の中心を通る受像管の中心長手方向軸Ｚ−Ｚに垂直であ
る。青色と、緑色と、赤色発光蛍光素子とからなる３色
蛍光スクリーン２２はフェースプレート１８の内側面に
より担持される。このスクリーンは短軸Ｙ−Ｙに実質的
に平行に伸展する蛍光ラインを備えるラインスクリーン
であることが望ましい。或いは、スクリーンはドットス
クリーンでも良い。多重に開口されたカラー選択電極、
又は、シャドーマスク２４は、改良された手段により、
スクリーン２２に対し所定の離間した関係で取外し可能
に取り付けられる。電子銃２６は、３本の電子ビームを
発生し、マスク２４の湾曲開口部２５の中の開口を通る
コンバージェンスパスに沿ってスクリーン２２に照射す
るようネック１４の中心に取り付けられる。
【０００７】図１の受像管は、ファンネル−ネック接続
部の近くに設置されるヨーク２８のような外部磁気偏向
ヨークとともに使用するよう設計される。ヨーク２８は
作動されると、スクリーン２２上に矩形上のラスタで水
平方向及び垂直方向にビームを走査させる磁場を３本の
ビームに加える。シャドーマスク２４は、周辺のシャド
ーマスクフレーム３２をさらに含むマスクフレーム組立
体３０の一部である。マスクフレーム組立体３０は、図
１及び２のフェースプレートパネル１２内に置かれて示
されている。マスクフレーム組立体３０は図２、３及び
４に示す４つの改良された支持手段３４によりパネル１
２に取り付けられる。
部の近くに設置されるヨーク２８のような外部磁気偏向
ヨークとともに使用するよう設計される。ヨーク２８は
作動されると、スクリーン２２上に矩形上のラスタで水
平方向及び垂直方向にビームを走査させる磁場を３本の
ビームに加える。シャドーマスク２４は、周辺のシャド
ーマスクフレーム３２をさらに含むマスクフレーム組立
体３０の一部である。マスクフレーム組立体３０は、図
１及び２のフェースプレートパネル１２内に置かれて示
されている。マスクフレーム組立体３０は図２、３及び
４に示す４つの改良された支持手段３４によりパネル１
２に取り付けられる。
【０００８】シャドーマスク２４は、湾曲開口部２５
と、開口部２５を囲む無開口境界部２７と、境界部２７
から後方に曲げられスクリーン２２から延在する裾部２
９とを含む。マスク２４の裾部２９は、フレーム３２の
内部に嵌め込み、或いは、内側に設置されて、その内側
面に溶接される。支持手段３４は、マスクフレーム組立
体３０及びパネル１２の周辺に離間した位置に置かれ
る。各支持手段３４は、スタッド４４と、スプリング４
６と、プレート４８とを含む。各スタッド４４は、例え
ば、対角の寸法が６６ｃｍである２６Ｄ受像管の長軸及
び短軸に沿ってパネルの側壁２０に取り付けられた円錐
形状の金属部材である。スプリング４６の開口６０はス
タッド４４の自由端に係合する。プレート４８は、積層
され、或いは、対向する関係で互いに結合された第１の
金属層４８ａと、第２の金属層４８ｂとよりなるバイメ
タル素子である。スプリング４６はプレート４８の第１
の金属層４８ａに接触して取り付けられ、第２の金属層
４８ｂはフレーム３２に取り付けられる。プレート４８
のバイメタル金属は、熱せられたときに、プレートがフ
レームの方向に動き、マスクフレーム組立体３０がスク
リーン２２の方向に移動するように選ばれる。かくし
て、フレームに隣接する金属層４８ｂの熱膨張率は、ス
プリングに取り付けられた層４８ａの熱膨張率よりも小
さいことが必要とされる。この温度補償構造は、１９７
４年４月９日にモレルに発行された米国特許第３，８０
３，４３６号明細書に記載されている。
と、開口部２５を囲む無開口境界部２７と、境界部２７
から後方に曲げられスクリーン２２から延在する裾部２
９とを含む。マスク２４の裾部２９は、フレーム３２の
内部に嵌め込み、或いは、内側に設置されて、その内側
面に溶接される。支持手段３４は、マスクフレーム組立
体３０及びパネル１２の周辺に離間した位置に置かれ
る。各支持手段３４は、スタッド４４と、スプリング４
６と、プレート４８とを含む。各スタッド４４は、例え
ば、対角の寸法が６６ｃｍである２６Ｄ受像管の長軸及
び短軸に沿ってパネルの側壁２０に取り付けられた円錐
形状の金属部材である。スプリング４６の開口６０はス
タッド４４の自由端に係合する。プレート４８は、積層
され、或いは、対向する関係で互いに結合された第１の
金属層４８ａと、第２の金属層４８ｂとよりなるバイメ
タル素子である。スプリング４６はプレート４８の第１
の金属層４８ａに接触して取り付けられ、第２の金属層
４８ｂはフレーム３２に取り付けられる。プレート４８
のバイメタル金属は、熱せられたときに、プレートがフ
レームの方向に動き、マスクフレーム組立体３０がスク
リーン２２の方向に移動するように選ばれる。かくし
て、フレームに隣接する金属層４８ｂの熱膨張率は、ス
プリングに取り付けられた層４８ａの熱膨張率よりも小
さいことが必要とされる。この温度補償構造は、１９７
４年４月９日にモレルに発行された米国特許第３，８０
３，４３６号明細書に記載されている。
【０００９】従来の技術とは異なり、スプリング４６
は、溶接ではなく、対向する面に沿う構成部品を連結さ
せる突出部を使用して構成部品を互いに機械的に接続す
ることにより、プレート４８に取り付けられる。この突
出部は、接続された部品の一方の縁５２に沿って２つの
離間した位置５０及び５１で形成される。連結突出部の
断面を図４に示す。本実施例において、突出部の中心は
約１９．０５ｍｍ（０．７５０インチ）離間し、接続さ
れた部品の縁５２から約４．７８ｍｍ（０．１８８イン
チ）離間する。プレート４８のもう一方の端は、従来の
溶接、或いは、上記の形の突出部を利用してフレーム３
２に取り付けられる。図３に示す取付け点５３と５４
は、約２５．４ｍｍ（１．００インチ）離間し、プレー
ト４８の対向する縁５５から約４．７８ｍｍ（０．１８
８インチ）離間する。取付け位置５０及び５１と、点５
４及び５４の間の側面の距離Ａは、温度補償を実現する
ためのプレート４８の動きに適切な位置を設けるために
約２２．２０ｍｍ（０．８７４インチ）である。
は、溶接ではなく、対向する面に沿う構成部品を連結さ
せる突出部を使用して構成部品を互いに機械的に接続す
ることにより、プレート４８に取り付けられる。この突
出部は、接続された部品の一方の縁５２に沿って２つの
離間した位置５０及び５１で形成される。連結突出部の
断面を図４に示す。本実施例において、突出部の中心は
約１９．０５ｍｍ（０．７５０インチ）離間し、接続さ
れた部品の縁５２から約４．７８ｍｍ（０．１８８イン
チ）離間する。プレート４８のもう一方の端は、従来の
溶接、或いは、上記の形の突出部を利用してフレーム３
２に取り付けられる。図３に示す取付け点５３と５４
は、約２５．４ｍｍ（１．００インチ）離間し、プレー
ト４８の対向する縁５５から約４．７８ｍｍ（０．１８
８インチ）離間する。取付け位置５０及び５１と、点５
４及び５４の間の側面の距離Ａは、温度補償を実現する
ためのプレート４８の動きに適切な位置を設けるために
約２２．２０ｍｍ（０．８７４インチ）である。
【００１０】位置５０及び５１で連結突出部は、例え
ば、ミシガン州ウォレンのテック−ライン エンジニア
リング社、又は、ミシガン州メリースビルのＢＴＭ社か
ら入手可能な従来の締め付け装置を使用して形成され
る。溶接或いはリベット留めのような従来の取付け手段
に対する連結突出部の利点は、溶接スプラッシュが除去
され、締め付けの品質を非破壊的に検査し得、締め付け
位置の精度が高く、リベット用の孔を事前に形成する必
要がなく、リベット留めに必要とされる付加的な部品が
除去されることである。連結突出部の欠点は、同じナゲ
ットサイズの「良好な」溶接の強度の約７０％しか得ら
れないことであるが；しかし、突出部のナゲットサイズ
を僅かに拡大することにより、かなりの締め付け強度を
得ることが可能である。
ば、ミシガン州ウォレンのテック−ライン エンジニア
リング社、又は、ミシガン州メリースビルのＢＴＭ社か
ら入手可能な従来の締め付け装置を使用して形成され
る。溶接或いはリベット留めのような従来の取付け手段
に対する連結突出部の利点は、溶接スプラッシュが除去
され、締め付けの品質を非破壊的に検査し得、締め付け
位置の精度が高く、リベット用の孔を事前に形成する必
要がなく、リベット留めに必要とされる付加的な部品が
除去されることである。連結突出部の欠点は、同じナゲ
ットサイズの「良好な」溶接の強度の約７０％しか得ら
れないことであるが；しかし、突出部のナゲットサイズ
を僅かに拡大することにより、かなりの締め付け強度を
得ることが可能である。
【００１１】連結突出部の予期しない利点は、関連する
スプリング４６とプレート４８を互いに取り付けるため
の新規な連結突出部を利用するシャドーマスク組立体が
そここに取り付けられたパネルに対し、衝撃テストと静
的荷重テストの結果が改善されることである。衝撃テス
トは、位置５０及び５１に連結突出部で作られる１２の
テストパネル組立体に関して行われた。テスト組立体は
スプリングがプレートに溶接された従来の８つの（対
照）パネル組立体に対して評価された。テスト及び対照
パネル組立体の両方は、プレートがシャドーマスク組立
体のフレームに溶接された。
スプリング４６とプレート４８を互いに取り付けるため
の新規な連結突出部を利用するシャドーマスク組立体が
そここに取り付けられたパネルに対し、衝撃テストと静
的荷重テストの結果が改善されることである。衝撃テス
トは、位置５０及び５１に連結突出部で作られる１２の
テストパネル組立体に関して行われた。テスト組立体は
スプリングがプレートに溶接された従来の８つの（対
照）パネル組立体に対して評価された。テスト及び対照
パネル組立体の両方は、プレートがシャドーマスク組立
体のフレームに溶接された。
【００１２】このパネルは、１９７７年９月２０日発行
の米国特許第４，０４９，４５２号明細書に記載される
ような従来のマトリクス処理を使用して製造された。光
に露光されるときにその可溶性の変わるフォトレジスト
溶液がパネルの内側面に沈着され、乾燥される。シャド
ーマスク組立体はパネルに設置され、光源からの光はフ
ォトレジストの選択された領域を露光するようマスクの
開口を通して放射される。本例において、光源は、緑色
発光蛍光素子の上に当たる電子ビームのとる角度と同じ
角度で光を導く。マスク組立体はパネルから除去され、
露光されていないより可溶性のあるフォトレジスト部分
は、洗浄により除去される。次いで、光吸収性のマトリ
クス素材の溶液がパネルの露出した領域と、露光された
フォトレジストの保持された領域に沈着される。マトリ
クス溶液は乾燥され、適当な腐食液でエッチングされ
る。この腐食液はフォトレジストの下側の保持された領
域及び上側のマトリクス素材を軟化して除去し、フォト
レジストの下側の保持された領域と上側のマトリクス素
材が先に占めていた位置に形成される窓を消去してパネ
ルの大部分に光吸収性マトリクス素材を残す。
の米国特許第４，０４９，４５２号明細書に記載される
ような従来のマトリクス処理を使用して製造された。光
に露光されるときにその可溶性の変わるフォトレジスト
溶液がパネルの内側面に沈着され、乾燥される。シャド
ーマスク組立体はパネルに設置され、光源からの光はフ
ォトレジストの選択された領域を露光するようマスクの
開口を通して放射される。本例において、光源は、緑色
発光蛍光素子の上に当たる電子ビームのとる角度と同じ
角度で光を導く。マスク組立体はパネルから除去され、
露光されていないより可溶性のあるフォトレジスト部分
は、洗浄により除去される。次いで、光吸収性のマトリ
クス素材の溶液がパネルの露出した領域と、露光された
フォトレジストの保持された領域に沈着される。マトリ
クス溶液は乾燥され、適当な腐食液でエッチングされ
る。この腐食液はフォトレジストの下側の保持された領
域及び上側のマトリクス素材を軟化して除去し、フォト
レジストの下側の保持された領域と上側のマトリクス素
材が先に占めていた位置に形成される窓を消去してパネ
ルの大部分に光吸収性マトリクス素材を残す。
【００１３】マトリクス内の窓は位置合わせのシフトを
測定する方法を提供する。上述の如く、窓が形成されて
シャドーマスク組立体がパネル内に保持されるとき、露
光用光源からの光は開いた窓を通過し、光の位置はマト
リクス位置合わせ読み取り機と呼ばれる装置を使用して
正確に読み取られる。次いで、シャドーマスク組立体が
そこに担持されたパネルに３５Ｇの衝撃を加える落下テ
ストによってパネルに衝撃が加えられる。ここで、Ｇは
重力である。パネル組立体は通常のビューイング方向に
パネルにより衝撃が加えられる。この方向の衝撃は、表
１に「Ｙ」で示され、さらにパネル組立体の面を下向き
にする場合に「ＦＤ」、面を上向きにする場合に「Ｆ
Ｕ」で示す。各テストには別個のパネルが利用される。
衝撃テストに先立って、パネル組立体は、４５０±１５
°Ｃの温度で動作する安定化炉の中を通すことにより熱
的に応力を巡らされる。熱的応力の循環が各パネルに対
し「最悪の」状態を与えるために５回繰り返される。落
下テストの結果は表１に示す。「Ｃ」は従来的にスプリ
ング及びプレートを溶接された対照用受像管を示し、
「Ｔ」はスプリング及びプレートが図３及び４に示す突
出部により連結されたテスト用受像管を示す。位置合わ
せのシフトは、各パネル組立体に対して以下の７箇所：
中央（ＣＴＲ）と；スクリーン（２Ｄ、８Ｄ、４Ｄ及び
１０Ｄ）の縁から約２５ｍｍで各対角に沿って；及び、
長軸（３：００及び９：００）に沿って測定される。表
示された測定値は、マトリクスに窓を形成するために使
用される同一光源からマスク組立体及び窓を介して光を
照射し、次いで、３５Ｇの衝撃に起因する変位又は「位
置合わせの誤差」の量を測定することにより得られた。
この値はマイクロメータ（μ）で示され；変位の絶対値
が小さいほど、位置合わせのシフトは少ない。プラス
（＋）及びマイナス（−）の符号は、一方の方向又はも
う一方の方向のシフトに関連する。
測定する方法を提供する。上述の如く、窓が形成されて
シャドーマスク組立体がパネル内に保持されるとき、露
光用光源からの光は開いた窓を通過し、光の位置はマト
リクス位置合わせ読み取り機と呼ばれる装置を使用して
正確に読み取られる。次いで、シャドーマスク組立体が
そこに担持されたパネルに３５Ｇの衝撃を加える落下テ
ストによってパネルに衝撃が加えられる。ここで、Ｇは
重力である。パネル組立体は通常のビューイング方向に
パネルにより衝撃が加えられる。この方向の衝撃は、表
１に「Ｙ」で示され、さらにパネル組立体の面を下向き
にする場合に「ＦＤ」、面を上向きにする場合に「Ｆ
Ｕ」で示す。各テストには別個のパネルが利用される。
衝撃テストに先立って、パネル組立体は、４５０±１５
°Ｃの温度で動作する安定化炉の中を通すことにより熱
的に応力を巡らされる。熱的応力の循環が各パネルに対
し「最悪の」状態を与えるために５回繰り返される。落
下テストの結果は表１に示す。「Ｃ」は従来的にスプリ
ング及びプレートを溶接された対照用受像管を示し、
「Ｔ」はスプリング及びプレートが図３及び４に示す突
出部により連結されたテスト用受像管を示す。位置合わ
せのシフトは、各パネル組立体に対して以下の７箇所：
中央（ＣＴＲ）と；スクリーン（２Ｄ、８Ｄ、４Ｄ及び
１０Ｄ）の縁から約２５ｍｍで各対角に沿って；及び、
長軸（３：００及び９：００）に沿って測定される。表
示された測定値は、マトリクスに窓を形成するために使
用される同一光源からマスク組立体及び窓を介して光を
照射し、次いで、３５Ｇの衝撃に起因する変位又は「位
置合わせの誤差」の量を測定することにより得られた。
この値はマイクロメータ（μ）で示され；変位の絶対値
が小さいほど、位置合わせのシフトは少ない。プラス
（＋）及びマイナス（−）の符号は、一方の方向又はも
う一方の方向のシフトに関連する。
【００１４】
【表１】
【００１５】通常のビューイング方向（Ｙ）でパネル組
立体と共に落下された対照用及びテスト用パネルに対す
る位置合わせのシフトの比較により、中央において、テ
スト用パネルと対照用パネルは等しい位置合わせ誤差量
を有することが明らかになった。しかし、２Ｄ、３：０
０、４Ｄ、９：００及び１０Ｄの位置において、テスト
用パネルに対する位置合わせ誤差の絶対値は、対照用パ
ネルよりも２乃至５μ少ない範囲にあり、８Ｄの位置で
は、テスト用パネルの平均は対照用パネルよりも５μ大
きい位置合わせ誤差を有する。平均して、Ｙ方向の衝撃
テストに対し、テスト用パネルの全体的な位置合わせの
誤差は対照用パネルよりも小さい。面を上にする（Ｆ
Ｕ）位置の場合の落下テストにより、テスト用パネル
は、対照用パネルと比べて、中央と、２Ｄ、３：００、
及び、４Ｄの位置で位置合わせ誤差の小さい好ましい結
果を得たが、８Ｄ、９：００及び１０Ｄの位置では、位
置合わせ誤差が僅かに大きい。面を下にするテスト（Ｆ
Ｄ）において、テスト用パネルは対照用パネルよりも良
い結果は得られないが、全ての結果が思わしくない。
立体と共に落下された対照用及びテスト用パネルに対す
る位置合わせのシフトの比較により、中央において、テ
スト用パネルと対照用パネルは等しい位置合わせ誤差量
を有することが明らかになった。しかし、２Ｄ、３：０
０、４Ｄ、９：００及び１０Ｄの位置において、テスト
用パネルに対する位置合わせ誤差の絶対値は、対照用パ
ネルよりも２乃至５μ少ない範囲にあり、８Ｄの位置で
は、テスト用パネルの平均は対照用パネルよりも５μ大
きい位置合わせ誤差を有する。平均して、Ｙ方向の衝撃
テストに対し、テスト用パネルの全体的な位置合わせの
誤差は対照用パネルよりも小さい。面を上にする（Ｆ
Ｕ）位置の場合の落下テストにより、テスト用パネル
は、対照用パネルと比べて、中央と、２Ｄ、３：００、
及び、４Ｄの位置で位置合わせ誤差の小さい好ましい結
果を得たが、８Ｄ、９：００及び１０Ｄの位置では、位
置合わせ誤差が僅かに大きい。面を下にするテスト（Ｆ
Ｄ）において、テスト用パネルは対照用パネルよりも良
い結果は得られないが、全ての結果が思わしくない。
【００１６】従来の溶接によって作られた２つの付加的
な受像管と、新規の連結突出部を使用するプレートに取
付けられたスプリングを有する２つのテスト用受像管と
に対する静的荷重テストの結果を夫々表２及び表３に示
す。
な受像管と、新規の連結突出部を使用するプレートに取
付けられたスプリングを有する２つのテスト用受像管と
に対する静的荷重テストの結果を夫々表２及び表３に示
す。
【００１７】
【表２】
【００１８】
【表３】
【００１９】静的荷重テストにおいて、フレームの隅、
２Ｄ（２時方向）の隅に対し圧力が加えられ、マトリク
スの開口を通る光源の変位は、隅（２Ｄ、４Ｄ、８Ｄ及
び１０Ｄ）と、長軸（３：００と９：００）で記録され
た。すべての測定はスクリーンの縁から約２５ｍｍで行
われる。この押しつけ力は５ポンド（２．２６８ｋｇ）
の増分で増加され、対応する変位が記録された。
２Ｄ（２時方向）の隅に対し圧力が加えられ、マトリク
スの開口を通る光源の変位は、隅（２Ｄ、４Ｄ、８Ｄ及
び１０Ｄ）と、長軸（３：００と９：００）で記録され
た。すべての測定はスクリーンの縁から約２５ｍｍで行
われる。この押しつけ力は５ポンド（２．２６８ｋｇ）
の増分で増加され、対応する変位が記録された。
【００２０】テスト受像管Ｔ１３及びＴ１４のプレート
及びスプリングは、部品を連結する新規の突出部により
機械的に接続される。対照用受像管Ｃ１１及びＣ１２の
プレート及びスプリングは、従来の溶接により接続され
る。衝撃テスト用の受像管に関して上述した如く、テス
ト用及び対照用受像管のプレートはいずれもシャドーマ
スクフレームに溶接される。テスト用受像管Ｔ１３及び
Ｔ１４の連結されたプレートとスプリングは、変位又は
位置合わせ誤差に対して対照用受像管よりも大きな抵抗
性を生じる。このことは、隅２Ｄにおいて静的な荷重が
４０から５０ポンドに増加する際に、接触していない隅
（１０Ｄ）における最大の変位を比較することにより推
断できる。４５ポンドのテスト荷重により、そこにマス
クフレーム組立体を取り付けられたパネルが製造中に誤
って取り扱われてマスクフレームが接触する場合に、マ
スクフレーム組立体に加わる力をシミュレートする。
及びスプリングは、部品を連結する新規の突出部により
機械的に接続される。対照用受像管Ｃ１１及びＣ１２の
プレート及びスプリングは、従来の溶接により接続され
る。衝撃テスト用の受像管に関して上述した如く、テス
ト用及び対照用受像管のプレートはいずれもシャドーマ
スクフレームに溶接される。テスト用受像管Ｔ１３及び
Ｔ１４の連結されたプレートとスプリングは、変位又は
位置合わせ誤差に対して対照用受像管よりも大きな抵抗
性を生じる。このことは、隅２Ｄにおいて静的な荷重が
４０から５０ポンドに増加する際に、接触していない隅
（１０Ｄ）における最大の変位を比較することにより推
断できる。４５ポンドのテスト荷重により、そこにマス
クフレーム組立体を取り付けられたパネルが製造中に誤
って取り扱われてマスクフレームが接触する場合に、マ
スクフレーム組立体に加わる力をシミュレートする。
【００２１】表２を参照するに、４０ポンドの荷重が対
照用受像管の隅２Ｄに印加されるときに、接触していな
い隅における最大の変位が対照用受像管の１０Ｄの隅に
生じ、ここで、位置合わせ誤差は夫々１１及び１２μで
ある。しかし、表３に示す如く、テスト用受像管に対し
て、隅２Ｄに同じ４０ポンドの荷重を加えることによ
り、隅１０Ｄに夫々４及び０μの変位が得られる。隅２
Ｄにおける荷重が５５ポンドまで増加されるときに、対
照用受像管に対する隅１０Ｄにおいて対応する変位は、
表２に示す如く、３５及び４０μであり；一方、テスト
用受像管に対する変位は、表３に示す如く、夫々１９及
び１３μにすぎない。
照用受像管の隅２Ｄに印加されるときに、接触していな
い隅における最大の変位が対照用受像管の１０Ｄの隅に
生じ、ここで、位置合わせ誤差は夫々１１及び１２μで
ある。しかし、表３に示す如く、テスト用受像管に対し
て、隅２Ｄに同じ４０ポンドの荷重を加えることによ
り、隅１０Ｄに夫々４及び０μの変位が得られる。隅２
Ｄにおける荷重が５５ポンドまで増加されるときに、対
照用受像管に対する隅１０Ｄにおいて対応する変位は、
表２に示す如く、３５及び４０μであり；一方、テスト
用受像管に対する変位は、表３に示す如く、夫々１９及
び１３μにすぎない。
【００２２】パネルとシャドーマスクフレーム組立体の
長軸及び短軸に設置された支持手段に関して本発明を説
明したが、支持手段はパネル及びマスクフレーム組立体
の他の位置に設けても良い。図５、６及び７に示す如
く、支持手段３４’はマスクフレーム組立体３０’及び
パネル１２’の４隅の各々に含まれる。図１乃至４に示
す構成部品と同一構成部品には、同一番号の符号をラベ
ル付けする。各々の支持手段３４’は、スタッド４４’
とスプリング４６’とプレート４８’とを含む。各プレ
ート４８’は、フレーム３２’の面取りされた隅で一方
の端の近くに溶接される。この溶接は従来のものでも良
く、或いは、点５３’及び５４’においてフレーム３
２’をプレート４８’に連結させる１対の新規の突出部
を使用しても良い。スプリング４６’は、第１の実施例
に関し図４に示した方法で部品を互いに位置５０’及び
５１’において連結させる突出部によって、その一方の
端でプレート４８’の他の端に取付けられる。スプリン
グ４６’は、その自由端の近くに、スタッド４４’の円
錐形部分を係合する開口６０’を有する。
長軸及び短軸に設置された支持手段に関して本発明を説
明したが、支持手段はパネル及びマスクフレーム組立体
の他の位置に設けても良い。図５、６及び７に示す如
く、支持手段３４’はマスクフレーム組立体３０’及び
パネル１２’の４隅の各々に含まれる。図１乃至４に示
す構成部品と同一構成部品には、同一番号の符号をラベ
ル付けする。各々の支持手段３４’は、スタッド４４’
とスプリング４６’とプレート４８’とを含む。各プレ
ート４８’は、フレーム３２’の面取りされた隅で一方
の端の近くに溶接される。この溶接は従来のものでも良
く、或いは、点５３’及び５４’においてフレーム３
２’をプレート４８’に連結させる１対の新規の突出部
を使用しても良い。スプリング４６’は、第１の実施例
に関し図４に示した方法で部品を互いに位置５０’及び
５１’において連結させる突出部によって、その一方の
端でプレート４８’の他の端に取付けられる。スプリン
グ４６’は、その自由端の近くに、スタッド４４’の円
錐形部分を係合する開口６０’を有する。
【００２３】図６に示す如く、プレート４８’は積層さ
れたバイメタル構造よりなる。フレーム３２’に対向す
る一の金属層４８ａ’は高熱膨張性の素材であり、スプ
リング４６’に対向するもう一方の金属層４８ｂ’は低
熱膨張性の素材である。スプリング４６’とプレート４
８’の各々は、受像管動作中にマスク２４’の熱膨張を
補償して、マスクフレーム組立体３０’をスクリーンに
相対的に動かすために必要な補償に寄与する。スプリン
グとプレートの寄与の程度は、１９９１年１１月５日に
ラグランド、Ｊｒ．に発行された米国特許第５，０６
３，３２５号明細書に記載されている。
れたバイメタル構造よりなる。フレーム３２’に対向す
る一の金属層４８ａ’は高熱膨張性の素材であり、スプ
リング４６’に対向するもう一方の金属層４８ｂ’は低
熱膨張性の素材である。スプリング４６’とプレート４
８’の各々は、受像管動作中にマスク２４’の熱膨張を
補償して、マスクフレーム組立体３０’をスクリーンに
相対的に動かすために必要な補償に寄与する。スプリン
グとプレートの寄与の程度は、１９９１年１１月５日に
ラグランド、Ｊｒ．に発行された米国特許第５，０６
３，３２５号明細書に記載されている。
【図１】本発明の一実施例のカラー受像管の軸方向側断
面図である。
面図である。
【図２】本発明の望ましい一実施例によるシャドーマス
ク組立体を支持するフェースプレートパネルの略背面図
である。
ク組立体を支持するフェースプレートパネルの略背面図
である。
【図３】シャドーマスク組立体の一部分とその支持手段
を示す図２の線３−３についての断面図である。
を示す図２の線３−３についての断面図である。
【図４】支持手段の連結突出部の詳細を示す図３の４−
４についての断面図である。
４についての断面図である。
【図５】本発明の他の望ましい一実施例によるフェース
プレートパネルとシャドーマスク組立体の４分の１の略
背面図である。
プレートパネルとシャドーマスク組立体の４分の１の略
背面図である。
【図６】図５のパネル−シャドーマスク組立体の隅の部
分断面図である。
分断面図である。
【図７】隅支持手段を示す図５の線７−７についての断
面図である。
面図である。
１０ ガラスエンベロープ １２，１２’ フェースプレートパネル １４ ネック １６ ファンネル １８ ビューイングフェースプレート ２０ 周辺フランジ又は側壁 ２２ 蛍光スクリーン ２４，２４’ シャドーマスク ２５ 湾曲開口部 ２６ 電子銃 ２７ 無開口境界部 ２８ ヨーク ２９ 裾部 ３０，３０’ マスクフレーム組立体 ３２，３２’ フレーム ３４，３４’ 支持手段 ４４，４４’ スタッド ４６，４６’ スプリング ４８，４８’ プレート ４８ａ，４８ｂ，４８ａ’，４８ｂ’ 金属層 ５０，５１，５０’，５１’ 突出部の位置 ５２ 部品の縁 ５３，５４，５３’，５４’ 取付け点 ６０，６０’ 開口
フロントページの続き (72)発明者 レイモンド エドワード ケラー アメリカ合衆国 ペンシルベニア 18411 クラークス・サミット ローレル・ヒ ル・ロード 2064 (72)発明者 ジョセフ ジョン ピアシンスキ アメリカ合衆国 ペンシルベニア 17540 レオラ プレザント・バレイ・ドライブ 305 (72)発明者 ニール エドワード シエス アメリカ合衆国 ペンシルベニア 17543 リティッツ ライディングス・ウェイ 86
Claims (10)
- 【請求項１】 陰極線発光スクリーンをその内側面に設
置されたフェースプレートパネルを有する真空にされた
ガラスのエンベロープと、該スクリーンに離間した関係
で取り付けられたカラー選択電極組立体とからなり、該
組立体は周辺に離間した位置に置かれた支持手段により
該パネルに固定され、該支持手段は各々の該離間した位
置で該パネルに取り付けられたスタッドとスプリングと
プレートとを有し、該スプリングは該プレートに取り付
けられ、該スプリングはそこにスタッド係合開口部を有
し、該プレートは該フレームに固定されたカラー受像管
であって；該スプリングと該プレートの一方の縁に沿っ
て２つの離間した位置で該スプリングと該プレートを互
いに連結させる突出部により機械的に接続された該スプ
リングと該プレートとよりなるカラー受像管。 - 【請求項２】 前記フェースプレートパネルは矩形状で
あり、前記支持手段の周辺に離間した位置は該パネルの
対向して配置された側に沿ってある請求項１記載の受像
管。 - 【請求項３】 前記フェースプレートパネルは矩形状で
あり、前記支持手段の周辺に離間した位置は該パネルの
隅にある請求項１記載の受像管。 - 【請求項４】 前記プレートは２つの離間した点で該プ
レートと該フレームを互いに連結させる突出部により前
記フレームに機械的に接続される請求項１記載の受像
管。 - 【請求項５】 前記離間した点は前記スプリングに取り
付けられた一方の縁に対向して前記プレートの縁に沿っ
てある請求項４記載の受像管。 - 【請求項６】 矩形状のパネルをビューイング部と該ビ
ューイング部に接続された周辺側の側壁と共に有する真
空にされたガラスのエンベロープと、該パネルの該ビュ
ーイング部の内側面に配置された種々の色を発光する蛍
光素子よりなる陰極線発光スクリーンと、該スクリーン
に離間した関係で取り付けられた該パネル内にある矩形
状のシャドーマスク組立体とよりなり、該シャドーマス
ク組立体は開口された部分とフレームとを含み、該開口
された部分の開口は該スクリーンの蛍光素子と位置合わ
せされ、該組立体は周辺に離間した位置に置かれた支持
手段により該パネル内に取付けられ、該支持手段は該離
間した位置の各々に該パネルの該側壁に取り付けられた
スタッドを含み、スプリング及びバイメタルプレートは
向き合う関係で第１の金属層及び第２の金属層を有し、
該金属層は異なる熱膨張係数を有し、該スプリングは該
プレートの該第１の金属層に接触して取付けられ、該ス
プリングはそこにスタッド係合開口部を有し、該プレー
トの該第２の金属層は該フレームに固定されるカラー受
像管であって；該スプリング及び該プレートの一方の縁
に沿って２つの離間した位置で該スプリングと該プレー
トを互いに連結させる突出部により互いに機械的に接続
された該スプリングと該プレートとよりなり、該突出部
は該プレートから該スプリングに延在し、それにより、
該スプリングと該プレートはその向き合う面に沿って接
触し、連結する突出部は衝撃が誘起する回転に対する抵
抗性を該スプリングと該プレートに与え、該シャドーマ
スクの該開口部と該スクリーンの該蛍光素子との間の位
置合わせ誤差を最小にするカラー受像管。 - 【請求項７】 前記支持手段の周辺に離間した位置は前
記パネルの対向して配置された側にある請求項６記載の
受像管。 - 【請求項８】 前記支持手段の周辺に離間した位置は前
記パネルの隅にある請求項６記載の受像管。 - 【請求項９】 前記プレートは２つの離間した点で該プ
レートと該フレームを互いに連結させる突出部により該
フレームに機械的に接続される請求項６記載の装置。 - 【請求項１０】 前記離間した点は前記スプリングに取
り付けられた一方の縁に対向して前記プレートの縁に沿
ってある請求項７記載の受像管。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12418393A | 1993-09-21 | 1993-09-21 | |
| US124183 | 1993-09-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07169407A true JPH07169407A (ja) | 1995-07-04 |
| JP3083709B2 JP3083709B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=22413305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06223760A Expired - Fee Related JP3083709B2 (ja) | 1993-09-21 | 1994-09-19 | 改良されたシャドーマスクフレーム支持手段を有するカラー受像管 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0644571B1 (ja) |
| JP (1) | JP3083709B2 (ja) |
| KR (1) | KR0150506B1 (ja) |
| CN (1) | CN1080449C (ja) |
| CA (1) | CA2132187C (ja) |
| CZ (1) | CZ284014B6 (ja) |
| DE (1) | DE69403873T2 (ja) |
| MY (1) | MY111237A (ja) |
| RU (1) | RU2089006C1 (ja) |
| SG (1) | SG52296A1 (ja) |
| TW (1) | TW341378U (ja) |
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| WO1997049110A1 (fr) * | 1996-06-20 | 1997-12-24 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Element de deformation thermique pour tube electronique, tube d'image couleur utililsant celui-ci, element de deformation thermique pour regulateur de courant et disjoncteur utilisant celui-ci |
| KR100402736B1 (ko) * | 1996-07-31 | 2003-12-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관용훅스프링및그고정방법 |
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| US4950941A (en) * | 1989-07-21 | 1990-08-21 | Rca Licensing Corporation | Color picture tube having improved shadow mask-frame assembly support |
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-
1994
- 1994-04-16 TW TW086212747U patent/TW341378U/zh unknown
- 1994-09-06 CZ CZ942145A patent/CZ284014B6/cs not_active IP Right Cessation
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- 1994-09-13 DE DE69403873T patent/DE69403873T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-13 EP EP94114353A patent/EP0644571B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-15 CA CA002132187A patent/CA2132187C/en not_active Expired - Fee Related
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- 1994-09-19 JP JP06223760A patent/JP3083709B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-20 RU RU9494033987A patent/RU2089006C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1994-09-20 CN CN94116100A patent/CN1080449C/zh not_active Expired - Fee Related
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| US6069437A (en) * | 1996-06-20 | 2000-05-30 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Thermal deformation member for electron tube and color picture tube using thereof, and thermal deformation member for electric current control and circuit breaker and using thereof |
| GB2320961B (en) * | 1996-06-20 | 2000-11-15 | Toshiba Kk | Thermal deformation member for electron tube, and thermal deformation member for electric current control and circuit breaker using thereof |
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| DE69403873T2 (de) | 1997-10-16 |
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| KR950009859A (ko) | 1995-04-26 |
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