JPH07167990A - 濃縮ウランのための輸送用容器 - Google Patents

濃縮ウランのための輸送用容器

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JPH07167990A
JPH07167990A JP6187930A JP18793094A JPH07167990A JP H07167990 A JPH07167990 A JP H07167990A JP 6187930 A JP6187930 A JP 6187930A JP 18793094 A JP18793094 A JP 18793094A JP H07167990 A JPH07167990 A JP H07167990A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 NRCやIAEAの新基準に適合する、未照
射の濃縮ウランのための輸送用容器を提供すること。 【構成】 テストポート36がO−リング42の間部分
に位置付けられ且つ閉じ蓋16を貫くポートにより構成
され、閉じ蓋16を内側容器14にボルト止めした後に
漏れが生じたか否かを判定するための試験を可能とす
る。閉じ蓋16には取っ手52が設けられ、この取っ手
が内側容器14の外側容器12内部への配設或はそこか
らの取り出し作業を遠隔的に可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は一般に放射性物質のため
の輸送用容器に関し、詳しくは未使用の濃縮ウランのた
めの輸送用容器に関する。
【0002】
【従来技術】未使用の濃縮ウランのために従来使用され
た輸送用容器は、新国際基準(IAEA Safety
Series 6、1985版)に組み入れられる以
前の条件10CFR71に適合させるべく設計されてい
た。古い国際基準を満たすべく使用された容器は代表的
にはねじ込み式の蓋付きの鋼製容器でありこの鋼製容器
は鋼製の輸送ドラムの中心に位置付けられ繊維ボード製
のドラム壁から隔絶されている。こうした容器は最近変
更されたNRCやIAEA(Internationa
l Atomic Energy Agency )の
基準には合わない。この基準変更により輸送用容器をこ
れらの新しい基準に適合させる必要が生じた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】NRCやIAEAの新
基準に適合する、未照射の濃縮ウランのための輸送用容
器を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明によれば先の課題
が簡単な様式に於て解決される。本発明に従えば新基準
に適合する高度富化ウランのための輸送用容器が適用さ
れる。外側容器内は、NRC(10CFR71)やIA
EA(Safety Series 6、1985版)
基準に適合する強力型ドラム内に配設した繊維ボード及
びプライウッド製の絶縁体を有する。DOTの基準17
cに適合するドラムが繊維ボード及びプライウッド製の
ライナーを有し、これが内側容器に対する熱的絶縁、対
衝撃保護、軸線方向での支持を与える。内側容器はステ
ンレス鋼から形成され、その閉じ蓋が内側容器からの漏
れ出しを防止するシールを構成する。ドラムのカバーが
改ざん防止保証型シールを具備するボルトで強力型クラ
ンプリングを締着することにより閉鎖される。
【0005】
【実施例】図面を参照するに、図1には本発明の輸送用
容器が全体を参照番号10で示されている。輸送用容器
10は一般に、外側容器12、内側容器14、内側容器
14のための閉じ蓋16、この閉じ蓋16を内側容器1
4に付設しそれらの間部分にシールを形成するためのシ
ール手段18とから構成される。
【0006】図2に示されるように、外側容器12はD
OT(United statesDepartmen
t of Transportatoin)の基準17
cに適合する容量55ガロン(約250リットル)の強
力型のドラム20と、繊維ボード及び耐火性プライウッ
ドから形成した断熱材22とから構成される。第1の繊
維ボード層24が、ドラム20の底部を横断して受容さ
れ且つ位置決めされる寸法とされ、第1のプライウッド
層26が、ドラム20に受容される寸法とされ且つ第1
の繊維ボード層24の上部を横断して位置決めされる。
繊維ボード筒状体28が両端を開放され且つドラム20
内に受容される寸法とされる。この繊維ボード筒状体2
8の内側寸法は内側容器14を密着状態で受容する寸法
とされる。第2のプライウッド層30がドラム20内に
納まる寸法とされ且つ繊維ボード筒状体28の上部に位
置決めされる。第2の繊維ボード層32がドラム20に
納まる寸法とされ且つ第2のプライウッド層30の上部
を横断して位置決めされる。ドラム20にカバー34が
設けられこのカバー34がドラム20の内容物をドラム
の内側に固定する。
【0007】図3に示される内側容器14は一方の端部
が開放され、好ましくはオーステナイト系ステンレス鋼
製のスケジュール40s型管(シームレス型或は溶接
型)から形成され、ドラム20内の繊維ボード筒状体2
8の内部に納まる寸法とされる。内側容器14の他方の
端部は、プレートから加工した平坦な底部キャップを溶
接することにより閉鎖される。好ましい具体例では内側
容器14の内側寸法は内径が5インチ(約12.7c
m)長さが22インチ(約55.6cm)である。この
寸法は、100パーセント富化(濃縮)したウラン移送
を可能とする一方、内側容器14内に水が侵入した場合
にも臨界的に安全である最も大きな容積として算出され
たものである。内側容器14の開放端部にはフランジ3
8が設けられる。閉じ蓋16にテストポート36が設け
られ、全ての積み込みに際しての検査が可能とされる。
閉じ蓋16は内側容器14の開放端部に受容される寸法
とされる。閉じ蓋16を内側容器14に取付け且つそれ
らの間部分にシールを構成するためのシール手段18が
配設される。このシール手段18はO−リング42、閉
じ蓋16のO−リング溝44、フランジ38のねじ溝付
き穿孔46、このねじ溝付き穿孔46に相当する閉じ蓋
16の穿孔48、ボルト50からなる形態に於て提供さ
れる。好ましい具体例に於ては、フランジ38の周囲に
8つのねじ溝付き穿孔46が間隔を置いて配設され、こ
れらに相当する穿孔48が閉じ蓋16を貫いて形成され
る。これにより閉じ蓋16は内側容器14にボルト止め
可能となる。閉じ蓋16には内側容器14内に0.12
5インチ(約3.2mm)伸延する剪断リップ41が設
けられる。この剪断リップ41は内側容器14上で閉じ
蓋16を芯出しすると共に、剪断負荷がボルト50に伝
達されまたボルト50を通して伝達されないようにす
る。好ましい具体例では少なくとも2組のO−リング溝
44が閉じ蓋16に設けられる。O−リング42はO−
リング溝44内で、閉じ蓋16を内側容器14にボルト
止めした場合に閉じ蓋16と内側容器14との間にシー
ルが形成されるように受容される。テストポート36は
O−リング42の間部分に位置付けられ且つ閉じ蓋16
を貫くポートにより構成され、閉じ蓋16を内側容器1
4にボルト止めした後に漏れが生じたか否かを判定する
ための試験を可能としている。閉じ蓋16には取っ手5
2が設けられ、この取っ手が、内側容器14の外側容器
12内部への配設或はそこからの取り出し作業を遠隔的
に可能とする。
【0008】操作に際し、固体、ペレット、粉末、クリ
スタル或は液体の形態であり得る濃縮ウランを内側容器
14に装填され閉じ蓋16が内側容器14上に位置決め
し、O−リングに対する圧力により閉じ蓋16と内側容
器14との間にシールが創出されるよう然るべく位置付
ける。平ワッシャー54をボルトヘッドと閉じ蓋16と
の間に配設し、次いでボルト50が搬送中に緩まないよ
うにするために上方に折り曲げる。次いで、重荷重上昇
機器を取っ手52に付設して内側容器14を上昇させ、
第1の繊維ボード層24及び第1のプライウッド層26
並びに繊維ボード筒状体28と整列させた外側容器12
内に位置決めする。次いで第2のプライウッド層30及
び第2の繊維ボード層32を内側容器14の上方に配設
する。内側容器14と断熱材22とは、これら内側容器
14と断熱材22の間、並びに断熱材22とドラム20
との間の最大半径方向間隙が1乃至4インチ(約2.5
乃至10cm)であるよう寸法付けされる。次いでカバ
ー34をドラム20に固着して輸送用容器10は輸送の
ための準備状態となる。NRCドケット71−9250
に表示されるように、輸送用容器10は分析及び試験の
結果、濃縮ウランのための輸送用容器のための最新のN
RC及びIAEA基準に適合するものとみなされるもの
である。内側容器14はASNEコードセクションII
I(Sbsection NB−4000)、NURE
G/CR−3019(カテゴリーI)そしてNUREG
/CR−3854(カテゴリーI)に従い作製された。
フランジ38と閉じ蓋16との合致表面は0.002イ
ンチ(約0.05mm)以内で平坦に加工され、フェー
スシール表面は16RNSで仕上された。テストポート
36は輸送中栓で閉じられた。
【0009】
【発明の効果】NRCやIAEAの新しい基準に適合す
る未使用の濃縮ウランのための輸送用容器が提供され
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の部分破除した断面図である。
【図2】本発明の内側容器の部分破除した断面図であ
る。
【符号の説明】
10 輸送用容器 12 外側容器 14 内側容器 16 閉じ蓋 18 シール手段 20 ドラム 24 第1の繊維ボード層 26 第1のプライウッド層 28 繊維ボード筒状体 30 第2のプライウッド層 32 第2の繊維ボード層 34 カバー 36 テストポート 38 フランジ 41 剪断リップ 42 O−リング 44 O−リング溝 46 ねじ溝付き穿孔 48 穿孔 50 ボルト 52 取っ手 54 平ワッシャー

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 濃縮ウランのための輸送用容器であっ
    て、 a.強力型のドラムと、 b.ドラム内部に受容される断熱材にして、 i.ドラム内部に受容される寸法とされ且つドラムの底
    部を横断して位置決めされてなる第1の繊維ボード層
    と、 ii.ドラム内に受容される寸法とされ且つ第1の繊維
    ボード層の上部を横断して位置決めされてなる第1のプ
    ライウッド層と、 iii.各端部が開放され且つドラムの内部に受容され
    る寸法とされてなる繊維ボード筒状体と、 iv.ドラム内部に受容される寸法とされ且つ繊維ボー
    ド筒状体の上部に位置決めされてなる第2のプライウッ
    ド層と、 v.ドラム内部に受容される寸法とされ且つ第2のプラ
    イウッド層の上部を横断して位置決めされてなる第2の
    繊維ボード層とを含んでなる断熱材と、 c.一方の端部が開放され繊維ボード筒状体内に受容さ
    れる寸法とされてなる内側容器と、 d.内側容器に受容される寸法とされてなる閉じ蓋と、 e.閉じ蓋を内側容器に付設し閉じ蓋及び内側容器間に
    シールを形成するためのシール手段と、 f.内側容器に設けてなるテストポートと、 g.ドラムに受容される寸法とされてなるカバーと により構成される濃縮ウランのための輸送用容器。
  2. 【請求項2】 内側容器に取っ手を設けてなる請求項1
    の濃縮ウランのための輸送用容器。
  3. 【請求項3】 内側容器がオーステナイト系ステンレス
    鋼から形成されてなる請求項1の濃縮ウランのための輸
    送用容器。
  4. 【請求項4】 シール手段が、 a.閉じ蓋を内側容器にボルト止めするためのボルト止
    め手段と、 b.閉じ蓋の溝に受容されてなるO−リングと を含んでなる請求項1の濃縮ウランのための輸送用容
    器。
  5. 【請求項5】 閉じ蓋にテストポートを設けてなる請求
    項1の濃縮ウランのための輸送用容器。
  6. 【請求項6】 濃縮ウランのための輸送用容器であっ
    て、 a.強力型のドラムと、 b.ドラム内部に受容される断熱材にして、 i.ドラム内部に受容される寸法とされ且つドラムの底
    部を横断して位置決めされてなる第1の繊維ボード層
    と、 ii.ドラム内に受容される寸法とされ且つ第1の繊維
    ボード層の上部を横断して位置決めされてなる第1のプ
    ライウッド層と、 iii.各端部が開放され且つドラムの内部に受容され
    る寸法とされてなる繊維ボード筒状体と、 iv.ドラム内部に受容される寸法とされ且つ繊維ボー
    ド筒状体の上部に位置決めされてなる第2のプライウッ
    ド層と、 v.ドラム内部に受容される寸法とされ且つ第2のプラ
    イウッド層の上部を横断して位置決めされてなる第2の
    繊維ボード層とを含んでなる断熱材と、 c.一方の端部が開放され繊維ボード筒状体内に受容さ
    れる寸法とされてなる内側容器と、 d.内側容器に受容される寸法とされてなる閉じ蓋と、 e.閉じ蓋を内側容器に付設し閉じ蓋及び内側容器間に
    シールを形成するためのシール手段と、 f.閉じ蓋内の別個の溝に需要されてなる2つのO−リ
    ングと、 g.内側容器に設けられてなるテストポートと、 h.ドラムに受容される寸法とされてなるカバーと により構成される濃縮ウランのための輸送用容器。
  7. 【請求項7】 内側容器がオーステナイト系ステンレス
    鋼から形成されてなる請求項6の濃縮ウランのための輸
    送用容器。
  8. 【請求項8】 閉じ蓋にテストポートを設けてなる請求
    項6の濃縮ウランのための輸送用容器。
  9. 【請求項9】 テストポートが2つのO−リング間に位
    置付けられてなる請求項8の濃縮ウランのための輸送用
    容器。
  10. 【請求項10】 閉じ蓋に剪断リップを設けてなる請求
    項8の濃縮ウランのための輸送用容器。
JP6187930A 1993-07-21 1994-07-19 濃縮ウランのための輸送用容器 Expired - Lifetime JP2524317B2 (ja)

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