JPH07166554A - 緑化基盤造成工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 緑化基盤材の傾斜面への連続的吹き付けによ
る緑化基盤材のズリ落ちを補強する。 【構成】 攪拌羽根２ａ手前の泥状客土基材噴出口１近
傍に空気吸入口３を設けた吹き付けノズル１０を用い、
この吹き付けノズル１０内での泥状客土基材Ｍ、疎水
材、空気及び連続的要素Ｔの攪拌混合により、泥状客土
基材Ｍを連続的要素Ｔを抱き込んだ形で団粒化させた緑
化基盤材Ｇを形成し、これにより結合関係を生じて混合
状態にある緑化基盤材Ｇと連続的要素Ｔとを傾斜面に吹
き付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、崩壊地斜面、土木工事
における施工面等に植物を生育させる緑化基盤の造成工
法に関し、特に、傾斜面に植物の発芽成育基盤を造成す
る緑化基盤造成工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、崩壊地斜面、開発工事により発
生する切土及び盛土の傾斜面、乾燥の甚だしい砂丘地表
面等の土質が、岩盤、土壌の少ない軟岩、砂地、重粘土
壌であるなど植物の生育条件の悪い場合、緑化のため
に、植物の生育が可能な厚さをもった緑化基盤を造成す
ることが行われている。

【０００３】実開昭６１−８０８０１号公報に記載され
ているように、緑化基盤の客土となる泥状材を疎水剤及
び空気と共に吹き付けノズル内で攪拌混合し、ノズル先
端の吐出口から地表面に吹き付ける工法が知られてい
る。この工法によれば、泥状材は、疎水材及び空気とノ
ズル内で混合され、団粒化されて吹き付けられ、傾斜面
に植物の生育基盤を造成し、安定させることができる。

【０００４】吹き付けた植物発芽成育基盤を安定させる
ために、泥状材中にいわゆるツナギ材として植物性の繊
維を混入することが知られている。また、特開昭５５−
１６７１７０号公報に記載されているように、砂と高圧
水と細いポリエステル等の長い繊維とを混合させて施工
面に供給し又はこれらを施工面で混合させ、繊維により
砂の地盤を補強することが知られている。

【０００５】しかし、前記特開昭５５−１６７１７０号
公報には、砂と長い繊維との混合物を一体的に分離なく
斜面に向かって飛ばし、長い繊維で補強された砂の地盤
を形成することについての提案はない。また、前記実開
昭６１−８０８０１号公報には、団粒化した材料を長い
繊維で補強することについて提案がなく、したがって、
団粒化材料と長い繊維とを一体的に分離なく斜面に向か
って飛ばし、吹き付けることについても提案がない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】特開昭６１−８０８０
１号公報に記載された従来工法によって厚い層の緑化基
盤を造成するためには重ね吹きをすることが必要であ
る。しかし、厚い層の緑化基盤を斜面に付着させて安定
させるためには、先に吹き付けた基盤が排水して安定し
た後に重ね吹きをしなければならないため、基盤の排水
を待つ時間的ロスがある。また、この従来工法によれ
ば、泥状材は団粒化され、瞬時に疎水されるが、基盤内
部からの排水は徐々に行われるため、連続的に大量の泥
状材を吹き付けると、水の重さも加わりズリ落ちが発生
し、１回の吹き付け量を制限しなければならない。

【０００７】吹き付けた基盤を安定させるために泥状材
中に混入する従来のツナギ材は、その繊維長が２〜３ｃ
ｍと短く、効果的でなかった。このツナギ材は長い方が
効果的であるが、長いツナギ材を泥状客土基材の中に予
め混入しておくと、吹き付け時に材料撹拌シャフトへの
巻き付き、圧送用ポンプシャフトへのからみ付き、イン
ペラーとケーシング間への詰まりなど、ポンプ内の閉塞
の原因となるため、混入できるツナギ材の長さに限度が
あった。

【０００８】特開昭５５−１６７１７０号公報に記載の
長い繊維は砂の地盤を補強して安定化にすることはでき
る。しかし、傾斜面に吹き付けによって植物の発芽成育
基盤を造成する場合、ノズルはその吐出口を上向きに
し、材料が空中を飛ぶようにして使用され、しかも、吹
き付け作業の能率を上げるために吐出口から上向きに放
出する材料ができるだけ遠くへ飛ぶようにする必要があ
るが、特開昭５５−１６７１７０号公報に記載の技術の
適用は、比較的重い砂と比較的軽い長い繊維とを水平面
に向けて下方に放出する場合に限られ、斜面に向けて上
方に放出する場合では、放出と同時に重い砂と軽い長い
繊維とは別個に飛んで分離してしまうため、斜面上に両
者の均一な混合状態を得ることはできない。

【０００９】したがって、本発明の目的は、大量の緑化
基盤材の傾斜面への連続的吹き付けによる緑化基盤材の
ズリ落ちを該緑化基盤材に連続的要素を混合することに
よって補強することにあり、ために、ノズルの吐出口か
ら緑化基盤材と連続的繊維とを分離のない混合状態で傾
斜面に放出しかつ混合状態で該傾斜面に定着させること
にある。さらに、本発明の目的は、傾斜面への吹き付け
の広範な適用のために緑化基盤材と連続的繊維とを混合
状態で遠方に飛ばすことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、基本的に、攪
拌羽根手前の泥状客土基材噴出口近傍に空気吸入口を設
けた吹き付けノズルを用い、この吹き付けノズル内での
泥状客土基材、疎水材、空気及び連続的要素の攪拌混合
により、泥状客土基材を連続的要素を抱き込んだ形で団
粒化させた緑化基盤材を形成し、これにより結合関係を
生じて混合状態にある緑化基盤材と連続的要素とを傾斜
面に吹き付けることによって上記目的を達成する。

【００１１】したがって、本発明にかかる緑化基盤造成
工法は、泥状客土基材の噴出口の先端部を絞り形状と
し、吐出口及び攪拌羽根を有する筒体を前記先端部に連
設し、前記攪拌羽根の手前の前記泥状客土基材噴出口近
傍において前記筒体に疎水剤注入口及び空気吸入口を設
けた吹き付けノズルを用い、該吹き付けノズル内に泥状
客土基材を圧入し、該泥状客土基材を団粒化して緑化基
盤材を形成する疎水剤を前記疎水剤注入口より前記ノズ
ル内に注入し、空気と糸状、ロープ状又はテープ状の連
続的要素とを前記空気吸入口より前記ノズル内に導入
し、前記泥状客土基材と前記疎水剤と前記空気と前記連
続的要素とを攪拌混合して該連続的要素を抱き込んで団
粒化した緑化基盤材を形成し、該緑化基盤材を前記連続
的要素と共に傾斜面に吹き付け、これにより植物の発芽
成育基盤を造成することを特徴とする。

【００１２】

【作用】吹きつけノズルにおける噴出口からの泥状客土
基材の噴出により、筒体内に負圧が生じ、この負圧によ
って外部の空気が筒体内に吸入される。この際、連続的
要素がガイドに案内されて空気吸入口から空気と共に筒
体内に吸引導入される。筒体内において、泥状客土基材
と疎水剤と空気と連続的要素とが攪拌混合され、疎水剤
の作用によって水が泥状客土基材から分離され、泥状客
土基材が団粒化される。この団粒化は筒体内での攪拌混
合中に生じ、団粒は連続的繊維を抱き込んだ形で生成さ
れる。このため、緑化基盤材の団粒は連続的要素と結合
するため、これが吹き付けノズルの吐出口から噴出され
ると、連鎖状となって連続的要素を引張る。このため、
緑化基盤材の施工面に向けての飛距離が長くなり、ま
た、団粒が積み重なることによって空隙が確保されるこ
とにより、吹き付け後の施工面の保水性及び排水性が良
好となり、さらに、連続的要素の補強作用により緑化基
盤の安定が高められる。

【００１３】したがって、本発明によれば、緑化基盤内
に連続的要素が三次元的に混入されるために、斜面にお
ける緑化基盤材のズリ落ちが防止され、１回の作業の吹
き付け量の増加が可能となり、重ね吹き、排水待ち等の
作業時間ロスがなくなる。また、本発明によれば、吹き
付けノズルの吐出口より放出される緑化基盤材の飛距離
が大きくなり、このために作業能率が上がり、長大な法
面での施工も短時間で可能となる。

【００１４】

【実施例】図１は、本発明の緑化基盤造成工法に用いる
吹き付けノズル１０を示す。泥状客土基材（以下「泥状
材」という。）Ｍの噴出口１の絞り形状をした先端部に
は筒体２が連結されており、該筒体内には複数の撹拌羽
根２ａが突設されている。筒体（以下「撹拌筒」とい
う。）２には、撹拌羽根２ａの手前において噴出口１の
近傍に空気吸入口３が設けられている。さらに、空気吸
入口３の近傍の撹拌筒２にはテープ状の連続的要素Ｔを
空気吸入口３から空気と共に撹拌筒２内に導入するため
の、ガイド穴４を有するガイド５が設けられている。こ
のガイド５の数を撹拌筒２の円周方向で増せば、２本以
上のテープ状の連続的要素Ｔを同時に撹拌筒２内に繰り
入れて、連続的要素Ｔの緑化基盤材Ｇ内への混合を密に
することができる。

【００１５】図１において、７は吹き付けノズル１０の
吐出口であり、８は泥状材調量コックであり、該コック
の内部はボールバルブ型となっている。９はゴムホース
で泥状材Ｍの送出ポンプ（図示せず）に連通している。

【００１６】撹拌筒２には、空気吸入口３の近傍に疎水
剤Ｆの注入口１１が設けられており、疎水剤Ｆはポンプ
（図示せず）によりパイプ１２を通って撹拌筒２内に注
入される。１３はコックであり、１４は連続的要素Ｔの
巻き物である。

【００１７】本発明によれば、吹き付けノズル１０を用
いて植物の発芽成育基盤に緑化基盤材Ｇを吹き付けるこ
とによって緑化基盤が造成される。先ず、泥状材送出ポ
ンプ（図示せず）によって圧送された泥状材Ｍは、ゴム
ホース９を通って吹き付けノズル１０に入る。このと
き、泥状材Ｍは調量コック８によって送出量を調整され
た後、噴出口１に達し、ここから撹拌筒２内に噴出す
る。この噴出によって撹拌筒２の入口付近に負圧が生
じ、該負圧によって空気吸入口３より空気Ａが撹拌筒２
内に吸入される。この空気Ａの吸引力によって吸引され
るテープ状の連続的要素Ｔが、空気吸入口３に通じるガ
イド穴４を通って巻き物１４から繰り出され、撹拌筒２
内に入り、該撹拌筒内で泥状材Ｍと空気Ａと合体する。
一方、疎水剤Ｆがポンプ（図示せず）によって圧送さ
れ、パイプ１２を通って疎水剤注入口１１より撹拌筒２
内に導入される。撹拌筒２内において、泥状材Ｍと疎水
剤Ｆと空気Ａと連続的要素Ｔとが撹拌羽根２ａにより攪
拌混合され、泥状材Ｍは疎水されてテープ状の連続的要
素を抱き込んだ形で団粒化し、緑化基盤材Ｇが形成さ
れ、該緑化基盤材は連続的要素と共に吐出口７より施工
面に向って吐出される。

【００１８】前記のように緑化基盤材と連続的要素と
は、前者が後者を抱き込んだ形で形成されることから、
結合又は馴じみ（密着度）が良好であり、安定した基盤
の形成が可能となる。連続的要素Ｔを撹拌筒２内へ導入
するためのガイド穴４の大きさを大きく形成することに
より、連続的要素Ｔの導入中にガイド穴４が閉塞するこ
とはない。また、吹き付けノズル１０の吐出口７も充分
に大きく形成でき、団粒化された緑化基盤材Ｇが連続的
要素Ｔに連鎖状に結合された状態で施工面に向って吹き
付けられるので、緑化基盤材Ｇの飛距離が従来に比べ遥
かに大きくなり、長大な法面の能率的な造成工事を可能
にする。

【００１９】本発明における泥状客土基材Ｍは、土壌を
基材とし、該基材に肥料、種子、根茎などを適宜混入
し、必要に応じて植物性繊維、侵食防止剤等を配合し、
適当量の用水を混合して泥状に調整したものである。ま
た、注入される疎水剤は、例えばポリアクリルアマイド
加水分解物であり、泥状客土基材Ｍに作用して水を分離
し、団粒化させる効果を有する。そして、連続的要素Ｔ
は、糸状、ロープ状又はテープ状の細長い軽量のもので
ある。

【００２０】図２，３に示す例のように、連続的要素Ｔ
は上下、左右に網目状に埋設され、その下層や上層に緑
化基盤材Ｇが付着し、積層されて団粒形成客土層Ｂが法
面Ｋに形成される。

【００２１】緑化基盤材Ｇ中に連続的要素Ｔが混入され
た状態を示す図４から明らかなように、緑化基盤材Ｇは
団粒Ｐの集合体であり、連続的要素Ｔは団粒Ｐ間に絡み
合った状態で混入されている。これにより、団粒と連続
的要素とは相互に支持し、その間に保水や通気のできる
間隙を保っている。緑化基盤材Ｇ中に三次元的に混入し
た連続的要素Ｔは、相互の絡み合いによってズリ落ちよ
うとする緑化基盤材Ｇを支持し、補強するので、１回の
吹き付け作業によってその吹付厚を１０ｃｍ以上にする
ことも可能であり、安定した緑化基盤の造成が能率的に
行われ、法面の傾斜や土質、岩質に関係なく作業能率の
向上が達成できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の工法に用いる吹き付けノズルの部分断
面図である。

【図２】本発明に従って吹き付けが行われた法面の分解
正面図である。

【図３】同じ法面の断面図である。

【図４】団粒化した緑化基盤材と連続的要素との混合状
態を示す拡大平面図である。

【符号の説明】

１ 噴出口 ２ 筒体（撹拌筒） ２ａ 攪拌羽根 ３ 空気吸入口 ７ 吐出口 １０ 吹き付けノズル １１ 疎水剤注入口 Ｍ 泥状客土基材 Ｇ 緑化基盤材 Ｔ テープ状の連続的要素

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 泥状客土基材の噴出口の先端部を絞り形
   状とし、吐出口及び攪拌羽根を有する筒体を前記先端部
   に連設し、前記攪拌羽根の手前の前記泥状客土基材噴出
   口近傍において前記筒体に疎水剤注入口及び空気吸入口
   を設けた吹き付けノズルを用い、 該吹き付けノズル内に泥状客土基材を圧入し、 該泥状客土基材を団粒化して緑化基盤材を形成する疎水
   剤を前記疎水剤注入口より前記ノズル内に注入し、 空気と糸状、ロープ状又はテープ状の連続的要素とを前
   記空気吸入口より前記ノズル内に導入し、 前記泥状客土基材と前記疎水剤と前記空気と前記連続的
   要素とを攪拌混合して該連続的要素を抱き込んで団粒化
   した緑化基盤材を形成し、 該緑化基盤材を前記連続的要素と共に傾斜面に吹き付
   け、これにより植物の発芽成育基盤を造成する緑化基盤
   造成工法。