JPH0716640A - デスケーリング装置及び方法 - Google Patents
デスケーリング装置及び方法Info
- Publication number
- JPH0716640A JPH0716640A JP13613093A JP13613093A JPH0716640A JP H0716640 A JPH0716640 A JP H0716640A JP 13613093 A JP13613093 A JP 13613093A JP 13613093 A JP13613093 A JP 13613093A JP H0716640 A JPH0716640 A JP H0716640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- descaling
- header
- water
- tube
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】可動式の樋などのバイパス水遮断装置を不要と
して装置の信頼性を格段に向上させ、しかもバイパス水
の漏れによる鋼板の品質不良のトラブルを無くすデスケ
ーリング装置を提供する。 【構成】デスケーリングヘッダ１２を、外管１４と内管
１６を備えた二重管構造にし、外管１４に入水管１４ａ
と排水管１４ｂを取り付け、また内管１６にデスケーリ
ング水供給管１６ａを取り付けた。入水管１４ａとデス
ケーリング水供給管１６ａそれぞれの一端を三方コック
３０に接続し、水タンクから配管３２を通って外管１４
または内管１６のいずれか一方に水が供給されるように
した。
して装置の信頼性を格段に向上させ、しかもバイパス水
の漏れによる鋼板の品質不良のトラブルを無くすデスケ
ーリング装置を提供する。 【構成】デスケーリングヘッダ１２を、外管１４と内管
１６を備えた二重管構造にし、外管１４に入水管１４ａ
と排水管１４ｂを取り付け、また内管１６にデスケーリ
ング水供給管１６ａを取り付けた。入水管１４ａとデス
ケーリング水供給管１６ａそれぞれの一端を三方コック
３０に接続し、水タンクから配管３２を通って外管１４
または内管１６のいずれか一方に水が供給されるように
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱間圧延ラインに設け
られたデスケーリング装置及び方法に関する。
られたデスケーリング装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】鋼材等の熱間圧延では、圧延のパス間に
おいて被圧延材の表面に酸化皮膜が生じる。これを放置
したまま圧延を進めると、酸化物が製品表面にくい込み
表面欠陥を生じる。これを防ぐため、圧延パス間でスケ
ールを取り去るいわゆるデスケーリングを行う必要があ
る。
おいて被圧延材の表面に酸化皮膜が生じる。これを放置
したまま圧延を進めると、酸化物が製品表面にくい込み
表面欠陥を生じる。これを防ぐため、圧延パス間でスケ
ールを取り去るいわゆるデスケーリングを行う必要があ
る。
【０００３】鋼板の上方から高圧水を噴射し鋼板の表面
からスケールを除去するデスケーリング装置は公知であ
る。熱間圧延ラインの上方には、デスケーリング装置と
このデスケーリング装置に取付けられたデスケーリング
ノズルが常時設置されており、鋼板の種類によりデスケ
ーリング装置を使用するか否かが選択される。デスケー
リング用のヘッダの各ノズルから均一に乱れなく高圧水
が噴射される状態を維持することはデスケーリング性能
を維持し製品の表面品質を良好に維持するためばかりで
なく、鋼材の温度ムラを防止し材質上、あるいは寸法上
の精度を良好に維持するためにもきわめて重要である。
からスケールを除去するデスケーリング装置は公知であ
る。熱間圧延ラインの上方には、デスケーリング装置と
このデスケーリング装置に取付けられたデスケーリング
ノズルが常時設置されており、鋼板の種類によりデスケ
ーリング装置を使用するか否かが選択される。デスケー
リング用のヘッダの各ノズルから均一に乱れなく高圧水
が噴射される状態を維持することはデスケーリング性能
を維持し製品の表面品質を良好に維持するためばかりで
なく、鋼材の温度ムラを防止し材質上、あるいは寸法上
の精度を良好に維持するためにもきわめて重要である。
【０００４】デスケーリング装置は鋼材表面より２００
ｍｍ〜３００ｍｍ離れて１００〜３００ｋｇ／ｃｍ2 の
高圧水を噴射するよう配置される。また、デースケーリ
ングヘッダノズルは高圧水を用いるため、急速に劣化す
る。これによるデスケーリング性能低下を防ぐ目的で定
期的なノズルの点検交換を要する。デスケーリング装置
は、鋼種によって使う場合と使わない場合がある。
ｍｍ〜３００ｍｍ離れて１００〜３００ｋｇ／ｃｍ2 の
高圧水を噴射するよう配置される。また、デースケーリ
ングヘッダノズルは高圧水を用いるため、急速に劣化す
る。これによるデスケーリング性能低下を防ぐ目的で定
期的なノズルの点検交換を要する。デスケーリング装置
は、鋼種によって使う場合と使わない場合がある。
【０００５】デスケーリング装置を使用しないときに、
デスケーリング装置内に水が無い状態にすると、熱間圧
延ラインでは鋼板の温度が１０００℃程度になっている
ため、この鋼板の輻射熱によりデスケーリングヘッダや
デスケーリングノズルが曲がって破損してしまう。この
ようなデスケーリング装置の破損を防止するために、デ
スケーリング装置に低圧のバイパス水を通水しデスケー
リング装置の冷却を行うと、バイパス水がデスケーリン
グノズルから鋼板表面に落ちて鋼板の表面温度が低下し
鋼板の品質が低下する。
デスケーリング装置内に水が無い状態にすると、熱間圧
延ラインでは鋼板の温度が１０００℃程度になっている
ため、この鋼板の輻射熱によりデスケーリングヘッダや
デスケーリングノズルが曲がって破損してしまう。この
ようなデスケーリング装置の破損を防止するために、デ
スケーリング装置に低圧のバイパス水を通水しデスケー
リング装置の冷却を行うと、バイパス水がデスケーリン
グノズルから鋼板表面に落ちて鋼板の表面温度が低下し
鋼板の品質が低下する。
【０００６】そこで、上記問題を解決する技術として、
例えば実開昭５４−４２２２号公報には、バイパス水を
遮断する可動式の樋をデスケーリング装置近傍に設けた
技術が開示されている。また、実開昭６０−６６６１１
号公報には、バイパス水を遮断する可動式の板をデスケ
ーリング装置近傍に設けた技術が開示されている。上記
従来の技術はいずれもデスケーリング装置に一旦バイパ
ス水が通水され、このバイパス水が鋼板表面に落ちない
ように可動式遮断機構が設けられているものである。
例えば実開昭５４−４２２２号公報には、バイパス水を
遮断する可動式の樋をデスケーリング装置近傍に設けた
技術が開示されている。また、実開昭６０−６６６１１
号公報には、バイパス水を遮断する可動式の板をデスケ
ーリング装置近傍に設けた技術が開示されている。上記
従来の技術はいずれもデスケーリング装置に一旦バイパ
ス水が通水され、このバイパス水が鋼板表面に落ちない
ように可動式遮断機構が設けられているものである。
【０００７】上記遮断機構が設けられた従来の技術を、
図２、図３を参照して説明する。図２に示されるよう
に、デスケーリング装置の使用時においては、デスケー
リングヘッダ１２からデスケーリングノズル２４を通っ
て高圧水２５が鋼板１８に噴射されている。一方、デス
ケーリング装置の不使用時においては、図３に示される
ように、可動式の樋２０をデスケーリングノズル２４の
前方に移動させて、この樋２０でバイパス水が鋼板１８
の表面に落ちないように遮断している。
図２、図３を参照して説明する。図２に示されるよう
に、デスケーリング装置の使用時においては、デスケー
リングヘッダ１２からデスケーリングノズル２４を通っ
て高圧水２５が鋼板１８に噴射されている。一方、デス
ケーリング装置の不使用時においては、図３に示される
ように、可動式の樋２０をデスケーリングノズル２４の
前方に移動させて、この樋２０でバイパス水が鋼板１８
の表面に落ちないように遮断している。
【０００８】可動式の樋２０を用いずに高圧水の供給を
停止する場合にはデスケーリングの不使用が長く続くと
高温の鋼板から輻射熱を受けてノズルチップが損傷して
しまう問題がある。
停止する場合にはデスケーリングの不使用が長く続くと
高温の鋼板から輻射熱を受けてノズルチップが損傷して
しまう問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】熱間圧延ラインを搬送
される鋼板の周囲は、水や蒸気等が多いため可動式装置
を設けるには雰囲気の悪い所であり、このため従来の可
動式の樋などの噴出水遮断機構を設置すると可動式遮断
機構の信頼性が低下し故障しがちになる。この可動式遮
断機構が故障すると、鋼板表面にバイパス水がかかって
しまい品質不良のトラブルを招くという問題がある。ま
た、図４に示されるように、鋼板１８の上返りによって
可動式の樋２０が損傷してしまうことがあり、メンテナ
ンスのための労力費用を費やすという問題がある。
される鋼板の周囲は、水や蒸気等が多いため可動式装置
を設けるには雰囲気の悪い所であり、このため従来の可
動式の樋などの噴出水遮断機構を設置すると可動式遮断
機構の信頼性が低下し故障しがちになる。この可動式遮
断機構が故障すると、鋼板表面にバイパス水がかかって
しまい品質不良のトラブルを招くという問題がある。ま
た、図４に示されるように、鋼板１８の上返りによって
可動式の樋２０が損傷してしまうことがあり、メンテナ
ンスのための労力費用を費やすという問題がある。
【００１０】また、デスケーリングヘッダ及びノズルは
定期的に点検清掃を行う必要がある。デスケーリングヘ
ッダは高圧水を用いるため、ライン内に強固に固定され
ている。このため、この点検清掃は熱く足場の悪いライ
ン内に人が入り、デスケーリングノズルを取り外し、ノ
ズル及びヘッダの清掃を行っていた。この作業は作業環
境劣悪な中において作業姿勢も悪く足場も悪い重負荷か
つ危険な作業であった。
定期的に点検清掃を行う必要がある。デスケーリングヘ
ッダは高圧水を用いるため、ライン内に強固に固定され
ている。このため、この点検清掃は熱く足場の悪いライ
ン内に人が入り、デスケーリングノズルを取り外し、ノ
ズル及びヘッダの清掃を行っていた。この作業は作業環
境劣悪な中において作業姿勢も悪く足場も悪い重負荷か
つ危険な作業であった。
【００１１】本発明は上記事情に鑑み、（ａ）可動式の
樋などのバイパス水遮断装置を不要として装置の信頼性
を格段に向上させ、しかもバイパス水の漏れによる鋼板
の品質不良を無くしたデスケーリング装置、（ｂ）人が
ライン内に入って点検清掃を行う作業を改善し、デスケ
ーリング装置状態を容易に良好に維持する技術を提供す
ることを目的とするものである。
樋などのバイパス水遮断装置を不要として装置の信頼性
を格段に向上させ、しかもバイパス水の漏れによる鋼板
の品質不良を無くしたデスケーリング装置、（ｂ）人が
ライン内に入って点検清掃を行う作業を改善し、デスケ
ーリング装置状態を容易に良好に維持する技術を提供す
ることを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明のデスケーリング装置は、デスケーリングヘッ
ダが、金属板表面に噴射される液体を貯える内管とこの
内管を冷却する液体が流れる外管とから形成された二重
管構造であることを特徴とするものである。ここで、前
記デスケーリング装置に、前記液体を前記内管及び前記
外管のいずれか一方に切り替えて供給するための切替手
段を備えることが好ましい。
の本発明のデスケーリング装置は、デスケーリングヘッ
ダが、金属板表面に噴射される液体を貯える内管とこの
内管を冷却する液体が流れる外管とから形成された二重
管構造であることを特徴とするものである。ここで、前
記デスケーリング装置に、前記液体を前記内管及び前記
外管のいずれか一方に切り替えて供給するための切替手
段を備えることが好ましい。
【００１３】また、ここでいう管は、円筒状のものだけ
に限定されず、多角柱状のものなども含む。また、本発
明はヘッダ軸を中心に回動自在な噴射角度調整自在なヘ
ッダを備えたことを特徴とするデスケーリングヘッダ装
置を提供する。この場合、ヘッダ自体が輻射熱遮熱構造
を備えることが好ましい。
に限定されず、多角柱状のものなども含む。また、本発
明はヘッダ軸を中心に回動自在な噴射角度調整自在なヘ
ッダを備えたことを特徴とするデスケーリングヘッダ装
置を提供する。この場合、ヘッダ自体が輻射熱遮熱構造
を備えることが好ましい。
【００１４】さらに本発明方法は高圧水の噴射を休止す
るに当り、ヘッダを軸まわりに回動させ、ノズルを反鋼
板側に向けることを特徴とするデスケーリング方法であ
る。
るに当り、ヘッダを軸まわりに回動させ、ノズルを反鋼
板側に向けることを特徴とするデスケーリング方法であ
る。
【００１５】
【作用】本発明のデスケーリング装置では、デスケーリ
ングヘッダを二重管構造にして可動式の樋を無くしたた
め、水や蒸気等が多い雰囲気の悪い場所に設置されても
故障が発生することがなく装置の信頼性が格段に向上
し、またバイパス水の漏れによる鋼板の品質不良が皆無
になる。また、外管を流れる液体により内管とデスケー
リングノズルが冷却されるため、デスケーリング装置を
使用しないときであっても、鋼板の輻射熱によりデスケ
ーリング装置やデスケーリングノズルが曲がって破損す
ることが防止される。
ングヘッダを二重管構造にして可動式の樋を無くしたた
め、水や蒸気等が多い雰囲気の悪い場所に設置されても
故障が発生することがなく装置の信頼性が格段に向上
し、またバイパス水の漏れによる鋼板の品質不良が皆無
になる。また、外管を流れる液体により内管とデスケー
リングノズルが冷却されるため、デスケーリング装置を
使用しないときであっても、鋼板の輻射熱によりデスケ
ーリング装置やデスケーリングノズルが曲がって破損す
ることが防止される。
【００１６】ここで、上記切替手段を設けた場合は、デ
スケーリング装置を使用しないときだけ、外管に液体を
流すことができ、経費節減になる。一方、ヘッダを回動
することができるようにすると、ノズル点検、交換時あ
るいはデスケーリング不使用時にノズルが鋼板と反対側
を向いていれば問題ない。ノズル点検交換はノズルが上
を向くため作業性は大幅に向上する。
スケーリング装置を使用しないときだけ、外管に液体を
流すことができ、経費節減になる。一方、ヘッダを回動
することができるようにすると、ノズル点検、交換時あ
るいはデスケーリング不使用時にノズルが鋼板と反対側
を向いていれば問題ない。ノズル点検交換はノズルが上
を向くため作業性は大幅に向上する。
【００１７】また、デスケーリング不使用時はデスケー
リングヘッダをノズルが鋼板と反対側に向くようにして
おけば、ノズル先端が鋼板からの輻射を受けることがな
いため、ノズル損傷はない。さらにヘッダが回動してノ
ズルが鋼板と反対を向いた際のヘッダ管体に作用する輻
射熱による管体自体の損傷を防止するため、管体を二重
管構造とし外管に流体を流す構造としている。
リングヘッダをノズルが鋼板と反対側に向くようにして
おけば、ノズル先端が鋼板からの輻射を受けることがな
いため、ノズル損傷はない。さらにヘッダが回動してノ
ズルが鋼板と反対を向いた際のヘッダ管体に作用する輻
射熱による管体自体の損傷を防止するため、管体を二重
管構造とし外管に流体を流す構造としている。
【００１８】
【実施例】 実施例−１ 以下、本発明の実施例について説明する。図１は本発明
のデスケーリング装置の一実施例を示す、（ａ）は正面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、デスケーリ
ング装置を使用していない状態が示されている。
のデスケーリング装置の一実施例を示す、（ａ）は正面
図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図であり、デスケーリ
ング装置を使用していない状態が示されている。
【００１９】デスケーリング装置には、デスケーリング
ヘッダ１２とこのデスケーリングヘッダ１２にノズル取
付部２２を介して取り付けられたデスケーリングノズル
２４が備えられている。また、デスケーリングヘッダ１
２は、外管１４と内管１６を備えた二重管構造であり、
外管１４には入水管１４ａと排水管１４ｂが取り付けら
れており、また内管１６にはデスケーリング水供給管１
６ａが取り付けられている。入水管１４ａとデスケーリ
ング水供給管１６ａそれぞれの一端は三方コック３０に
接続されており、水タンク（図示せず）から配管３２を
通って外管１４または内管１６のいずれか一方に水が供
給されるようになっている。外管１４に供給される水の
圧力は、絞り弁（図示せず）を経由して２〜３ｋｇ／ｃ
ｍ2 程度であり、内管１６に供給される水の圧力は、１
００〜３００ｋｇ／ｃｍ2 程度の高圧である。
ヘッダ１２とこのデスケーリングヘッダ１２にノズル取
付部２２を介して取り付けられたデスケーリングノズル
２４が備えられている。また、デスケーリングヘッダ１
２は、外管１４と内管１６を備えた二重管構造であり、
外管１４には入水管１４ａと排水管１４ｂが取り付けら
れており、また内管１６にはデスケーリング水供給管１
６ａが取り付けられている。入水管１４ａとデスケーリ
ング水供給管１６ａそれぞれの一端は三方コック３０に
接続されており、水タンク（図示せず）から配管３２を
通って外管１４または内管１６のいずれか一方に水が供
給されるようになっている。外管１４に供給される水の
圧力は、絞り弁（図示せず）を経由して２〜３ｋｇ／ｃ
ｍ2 程度であり、内管１６に供給される水の圧力は、１
００〜３００ｋｇ／ｃｍ2 程度の高圧である。
【００２０】デスケーリング装置を使用して、鋼板４０
の上方から高圧水をこの鋼板４０に噴射させて鋼板４０
の表面からスケールを除去するときは、デスケーリング
水供給管１６ａに水タンクからの水が供給されるように
三方コック３０を動かす。一方、デスケーリング装置を
使用しないときは、入水管１４ａに水タンクからの水が
供給されるように三方コック３０を動かす。これによ
り、外管１４に水が循環して内管１６が冷却されると共
にノズル取付部２２を介してデスケーリングノズル２４
も冷却される。従って、デスケーリング装置を使用しな
いときであっても、鋼板４０の輻射熱によりデスケーリ
ングヘッダ１２やデスケーリングノズル２４が曲がって
破損することが防止される。また、デスケーリング装置
を使用しないときは、水は常時流れており、鋼板４０の
輻射熱による沸騰などはない。また、デスケーリング装
置を使用しないときだけ外管１４に水を流すため、経費
節減になる。
の上方から高圧水をこの鋼板４０に噴射させて鋼板４０
の表面からスケールを除去するときは、デスケーリング
水供給管１６ａに水タンクからの水が供給されるように
三方コック３０を動かす。一方、デスケーリング装置を
使用しないときは、入水管１４ａに水タンクからの水が
供給されるように三方コック３０を動かす。これによ
り、外管１４に水が循環して内管１６が冷却されると共
にノズル取付部２２を介してデスケーリングノズル２４
も冷却される。従って、デスケーリング装置を使用しな
いときであっても、鋼板４０の輻射熱によりデスケーリ
ングヘッダ１２やデスケーリングノズル２４が曲がって
破損することが防止される。また、デスケーリング装置
を使用しないときは、水は常時流れており、鋼板４０の
輻射熱による沸騰などはない。また、デスケーリング装
置を使用しないときだけ外管１４に水を流すため、経費
節減になる。
【００２１】実施例−２ 図５に本発明の実施例を示す。搬送テーブルより約４０
０ｍｍ上に取り付けられたデスケーリングヘッダ１２に
はノズル２４が取り付けられている。またデスケーリン
グヘッダ１２のライン外側には旋回用アーム５０が取り
付けられる。
０ｍｍ上に取り付けられたデスケーリングヘッダ１２に
はノズル２４が取り付けられている。またデスケーリン
グヘッダ１２のライン外側には旋回用アーム５０が取り
付けられる。
【００２２】旋回用アーム５０の先端はピン５２を介
し、油圧シリンダ５４のロッドに固定される。さらに油
圧シリンダ５４はクレビスピン５６で図に示さない固定
部に旋回可能に固定される。図６は図５の正面図であ
る。デスケーリングヘッダ１２はテーブルローラ６０の
軸箱上に取り付けられた支持機構６２に回転可能に取り
付けられている。また、デスケーリングヘッダ１２と固
定配管６４の間にはこれらの間の回転を可能にするスイ
ベルジョイント６６が組み込まれる。
し、油圧シリンダ５４のロッドに固定される。さらに油
圧シリンダ５４はクレビスピン５６で図に示さない固定
部に旋回可能に固定される。図６は図５の正面図であ
る。デスケーリングヘッダ１２はテーブルローラ６０の
軸箱上に取り付けられた支持機構６２に回転可能に取り
付けられている。また、デスケーリングヘッダ１２と固
定配管６４の間にはこれらの間の回転を可能にするスイ
ベルジョイント６６が組み込まれる。
【００２３】これらの機構によりシリンダ５４の動作に
よりデスケーリングヘッダ１２は軸を中心に回動するこ
とができる。同様の駆動機構はデスケーリングヘッダ１
２ａ、１２ｂ、１２ｃ…にもそれぞれ取り付けられてい
る。この駆動機構は多数のデスケーリングヘッダを同時
に回動させるようにしてもよい。その動力としては電動
機、空圧等を用いることができる。
よりデスケーリングヘッダ１２は軸を中心に回動するこ
とができる。同様の駆動機構はデスケーリングヘッダ１
２ａ、１２ｂ、１２ｃ…にもそれぞれ取り付けられてい
る。この駆動機構は多数のデスケーリングヘッダを同時
に回動させるようにしてもよい。その動力としては電動
機、空圧等を用いることができる。
【００２４】図７は、デスケーリングヘッダ１２の断面
である。デスケーリングヘッダ１２は内管１６と外管１
４より構成される。内管１６内にはデスケーリング用高
圧水が入る。ノズル２４は内管１６よりの取り出し部に
取り付けられ、袋ナット２６で固定される。さらに、内
管１６と外管１４との間には低圧水が送水されまた排出
されるようになっている。
である。デスケーリングヘッダ１２は内管１６と外管１
４より構成される。内管１６内にはデスケーリング用高
圧水が入る。ノズル２４は内管１６よりの取り出し部に
取り付けられ、袋ナット２６で固定される。さらに、内
管１６と外管１４との間には低圧水が送水されまた排出
されるようになっている。
【００２５】このような機構としたため、デスケーリン
グヘッダ不使用時に外管１４に鋼板４０の輻射を受けて
もデスケーリングヘッダは損傷しない。ノズル点検交換
等メンテナンスの際には、上ヘッダはヘッダ上から、下
ヘッダはテーブル下より作業することにより作業性は大
幅に改善されることになる。なお、デスケーリングヘッ
ダの耐輻射構造は本例は水冷の例であるが、例えば単純
な防熱板を使うことももちろん可能である。
グヘッダ不使用時に外管１４に鋼板４０の輻射を受けて
もデスケーリングヘッダは損傷しない。ノズル点検交換
等メンテナンスの際には、上ヘッダはヘッダ上から、下
ヘッダはテーブル下より作業することにより作業性は大
幅に改善されることになる。なお、デスケーリングヘッ
ダの耐輻射構造は本例は水冷の例であるが、例えば単純
な防熱板を使うことももちろん可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明のデスケーリ
ング装置は、デスケーリングヘッダを二重管構造にした
ため、可動式の樋などのバイパス水遮断装置が不要とな
り装置の信頼性が格段に向上し、メンテナンス労力、費
用を削減できる。しかも作動不良による水漏れで鋼板に
品質不良が発生するなどのトラブルが無い。また、デス
ケーリング装置に切替手段を設けた場合は、デスケーリ
ング装置を使用しないときだけ外管に水を流すことがで
きるため、経費節減になる。
ング装置は、デスケーリングヘッダを二重管構造にした
ため、可動式の樋などのバイパス水遮断装置が不要とな
り装置の信頼性が格段に向上し、メンテナンス労力、費
用を削減できる。しかも作動不良による水漏れで鋼板に
品質不良が発生するなどのトラブルが無い。また、デス
ケーリング装置に切替手段を設けた場合は、デスケーリ
ング装置を使用しないときだけ外管に水を流すことがで
きるため、経費節減になる。
【００２７】また、デスケーリングヘッダを回動自在に
構成した第２の発明では、次の効果を奏する。 （１）デスケーリングヘッダが回動するため、ノズルが
いたまない。 （２）ノズルの点検時間が短縮されるので点検清掃のた
めのミルラインの休止時間を短縮することができ、生産
能力の向上を図ることができる。 （３）デスケーリングヘッダのメンテナンスレベル向上
により品質異常を抑止することができる。
構成した第２の発明では、次の効果を奏する。 （１）デスケーリングヘッダが回動するため、ノズルが
いたまない。 （２）ノズルの点検時間が短縮されるので点検清掃のた
めのミルラインの休止時間を短縮することができ、生産
能力の向上を図ることができる。 （３）デスケーリングヘッダのメンテナンスレベル向上
により品質異常を抑止することができる。
【図１】本発明のデスケーリング装置の一実施例を示
す、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図で
ある。
す、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図で
ある。
【図２】従来のデスケーリング装置からデスケーリング
水が噴射されている状態を示す側面図である。
水が噴射されている状態を示す側面図である。
【図３】従来のデスケーリング装置のバイパス水遮断状
態を示す側面図である。
態を示す側面図である。
【図４】鋼板の上返りにより可動式の樋が損傷する状態
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図５】別の実施例のヘッダの側面図である。
【図６】図５の実施例のヘッダの正面図である。
【図７】図５の実施例のヘッダの断面図である。
１２、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ デスケーリング装置 １４ 外管 １６ 内管 ２２ ノズル取付部 ２４ デスケーリングノズル ３０ 三方コック ４０ 鋼板 ５０ 旋回用アーム ５２ ピン ５４ 油圧シリンダ ５６ クレビスピン ６０ テーブルローラ ６２ 支持構造 ６４ 固定配管 ６６ スイベルジョイント
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今関 敏夫 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 ▲吉▼村 宏之 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 武智 敏貞 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内 (72)発明者 福井 義光 千葉市中央区川崎町１番地 川崎製鉄株式 会社千葉製鉄所内
Claims (5)
- 【請求項１】 デスケーリングヘッダを備えたデスケー
リング装置において、前記デスケーリングヘッダが、金
属板表面に噴射される液体を貯える内管と該内管を冷却
する液体が流れる外管とを備えた二重管構造であること
を特徴とするデスケーリング装置。 - 【請求項２】 前記液体を前記内管及び前記外管のいず
れか一方に切り替えて供給するための切替手段を備えた
ことを特徴とする請求項１記載のデスケーリング装置。 - 【請求項３】 ヘッダ軸を中心に回動自在な噴射角度調
整自在なヘッダを備えたことを特徴とするデスケーリン
グ装置。 - 【請求項４】 ヘッダ自体が輻射熱遮熱構造を備えるこ
とを特徴とする請求項３記載のデスケーリング装置。 - 【請求項５】 高圧水の噴射を休止するに当り、ヘッダ
を軸回りに回動させ、ノズルを反鋼板側に向けることを
特徴とするデスケーリング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13613093A JP3274536B2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-06-07 | デスケーリング装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2329093 | 1993-05-06 | ||
| JP5-23290 | 1993-05-06 | ||
| JP13613093A JP3274536B2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-06-07 | デスケーリング装置 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001366160A Division JP3603841B2 (ja) | 1993-05-06 | 2001-11-30 | デスケーリング装置 |
| JP2001366156A Division JP3603840B2 (ja) | 1993-05-06 | 2001-11-30 | デスケーリング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716640A true JPH0716640A (ja) | 1995-01-20 |
| JP3274536B2 JP3274536B2 (ja) | 2002-04-15 |
Family
ID=26360625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13613093A Expired - Fee Related JP3274536B2 (ja) | 1993-05-06 | 1993-06-07 | デスケーリング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3274536B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1157755A3 (de) * | 2000-05-24 | 2004-02-04 | SMS Demag AG | Düsenbalken für die Kühlung oder Entzunderung von metallischem Stranggut, insbesondere von Walzgut |
| CN110314949A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高压除鳞喷射集成管的防护方法 |
| CN110314948A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于高压除鳞喷射集成管的防护罩 |
-
1993
- 1993-06-07 JP JP13613093A patent/JP3274536B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1157755A3 (de) * | 2000-05-24 | 2004-02-04 | SMS Demag AG | Düsenbalken für die Kühlung oder Entzunderung von metallischem Stranggut, insbesondere von Walzgut |
| CN110314949A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高压除鳞喷射集成管的防护方法 |
| CN110314948A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种用于高压除鳞喷射集成管的防护罩 |
| CN110314949B (zh) * | 2018-03-30 | 2021-03-12 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高压除鳞喷射集成管的防护方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3274536B2 (ja) | 2002-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1253848A (en) | Apparatus for cleaning radioactive tube banks | |
| US3477178A (en) | Cylinder treater apparatus | |
| US5251348A (en) | Contact cleaner roll cleaning system | |
| EP2496383B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bearbeitung eines dichtsitzes einer absperrarmatur | |
| DE102007040427A1 (de) | mobile oder stationäre Reinigungsvorrichtung für Wärmetauscher | |
| JP2014525824A (ja) | スチール素材等の材料又は構造物を洗浄するための装置 | |
| JPH0716640A (ja) | デスケーリング装置及び方法 | |
| JP3603841B2 (ja) | デスケーリング装置 | |
| RU2313411C2 (ru) | Устройство для охлаждения прокатной заготовки на участке охлаждения прокатной установки | |
| JP3603840B2 (ja) | デスケーリング方法 | |
| JP7410344B1 (ja) | 高温ガス炉の吸引装置 | |
| US3571985A (en) | Cylinder treating method | |
| US10005114B2 (en) | Work roll cooling apparatus and method | |
| CN107900861A (zh) | 一种整合水循环系统的打磨拉丝设备 | |
| CN113426842A (zh) | 棒材生产用穿水冷却装置 | |
| KR101408286B1 (ko) | 정밀부품의 이물질 및 스케일 자동제거장치 | |
| NO850278L (no) | Innretning for rengjoering og overflatebeskyttelse av de indre flater av en sylinderformet beholder forsynt med et fast sikret deksel | |
| JP2010240684A (ja) | 熱間圧延ラインにおけるテーブルロールのエプロンおよびその運転方法ならびに熱延金属帯の製造方法 | |
| CN206652851U (zh) | 高压水除鳞喷嘴基座装置 | |
| CN217393316U (zh) | 一种用于卷板精轧机操作侧的烟尘防治装置 | |
| CN213103583U (zh) | 一种铝锭板面空气吹扫装置 | |
| CN219622756U (zh) | 一种热电厂汽轮机疏水热量回收装置 | |
| CN117139392A (zh) | 一种清洗槽的喷梁保护装置以及喷梁更换方法 | |
| JPH10263674A (ja) | デスケーリングピンチロールの鋼板板幅方向局部摩耗防止装置 | |
| CN216369545U (zh) | 棒材生产用穿水冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020122 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080201 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090201 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100201 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100201 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110201 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120201 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130201 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |