JPH07165324A - 繊維機械内で繊維材料を動かすためのローラ装置 - Google Patents
繊維機械内で繊維材料を動かすためのローラ装置Info
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- JPH07165324A JPH07165324A JP21265994A JP21265994A JPH07165324A JP H07165324 A JPH07165324 A JP H07165324A JP 21265994 A JP21265994 A JP 21265994A JP 21265994 A JP21265994 A JP 21265994A JP H07165324 A JPH07165324 A JP H07165324A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維機械内で繊維材料を動かすためのローラ
装置において、外周面を清潔に保持するための装置が少
くとも１つのローラを構成していて、該ローラがローラ
装置の運転中ローラ上への繊維の巻付けを長時間に亘っ
て確実に阻止できるようにする。 【構成】 そのためローラの外周面を清潔に保つ前記装
置が、金属粒子のポーラスな集合体から成る少くとも１
つのロッド（２０，２１；３１）のための少くとも１つ
の保持装置（１６，１７，１８，１９；２７，２８，２
９，３０）と、少くとも１つのローラ（１１，１２；１
３）の外周面に１つ又は複数のロッドを押圧するための
力負荷手段（２２，２３，２４；３２，３３，３４）と
を有している。
装置において、外周面を清潔に保持するための装置が少
くとも１つのローラを構成していて、該ローラがローラ
装置の運転中ローラ上への繊維の巻付けを長時間に亘っ
て確実に阻止できるようにする。 【構成】 そのためローラの外周面を清潔に保つ前記装
置が、金属粒子のポーラスな集合体から成る少くとも１
つのロッド（２０，２１；３１）のための少くとも１つ
の保持装置（１６，１７，１８，１９；２７，２８，２
９，３０）と、少くとも１つのローラ（１１，１２；１
３）の外周面に１つ又は複数のロッドを押圧するための
力負荷手段（２２，２３，２４；３２，３３，３４）と
を有している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、請求項１の上位概念に
基く装置、つまり繊維機械内で繊維材料を動かすためロ
ーラ装置であって、押圧力により挟持線を介して相互に
押圧された少くとも２つのローラと、少くとも１つのロ
ーラの外周面を清潔に保つための装置とを備えている形
式のものに関する。
基く装置、つまり繊維機械内で繊維材料を動かすためロ
ーラ装置であって、押圧力により挟持線を介して相互に
押圧された少くとも２つのローラと、少くとも１つのロ
ーラの外周面を清潔に保つための装置とを備えている形
式のものに関する。
【０００２】この種の装置は例へばコーマ内及び不織繊
維を動かすための通路内で使用されている。
維を動かすための通路内で使用されている。
【０００３】
【従来の技術】ゴム弾性的な材料から成る被覆部が設け
られた、押圧ローラと協働する駆動可能なローラによっ
て繊維材料を動かそうとする際には、繊維材料から成る
繊維がローラ乃至その被覆部に巻き付くという危険性が
常に存在している。この危険性を減少させるため、この
ようなローラ装置においてローラの外周面を清潔に保つ
ための装置を使用することが公知である。例へば絹綿ビ
ロードに関しては、夫々押圧ローラの被覆部の外周面に
接触している回転可能な清掃ローラが使用されている。
しかしこのような清掃ローラは、被覆部の外周面に静電
気的な荷電を発生させる傾向を助長する。清掃ローラは
短時間の後に掻き取られた繊維及び汚染物によって完全
に占有されるので、これを解きほぐすと共に、これを清
掃しなければならない。連行された繊維を押圧ローラの
被覆部の外周面から掻き取るため、清掃ローラの代りに
金属から成る清掃条片を使用することもできる。この作
用は、被覆部の外周面が清潔で乾燥している間は機能す
るであろう。しかし運転中例へば油脂、蜂蜜露等のよう
な汚染物が被覆部の外周面に沈積した場合には、これら
は繊維を外周面に強力に付着せしめるため、繊維をもは
や確実に掻き取ることはできなくなる。その場合は押圧
ローラを比較的短い運転時間で分解し、これを清掃しな
ければならない。
られた、押圧ローラと協働する駆動可能なローラによっ
て繊維材料を動かそうとする際には、繊維材料から成る
繊維がローラ乃至その被覆部に巻き付くという危険性が
常に存在している。この危険性を減少させるため、この
ようなローラ装置においてローラの外周面を清潔に保つ
ための装置を使用することが公知である。例へば絹綿ビ
ロードに関しては、夫々押圧ローラの被覆部の外周面に
接触している回転可能な清掃ローラが使用されている。
しかしこのような清掃ローラは、被覆部の外周面に静電
気的な荷電を発生させる傾向を助長する。清掃ローラは
短時間の後に掻き取られた繊維及び汚染物によって完全
に占有されるので、これを解きほぐすと共に、これを清
掃しなければならない。連行された繊維を押圧ローラの
被覆部の外周面から掻き取るため、清掃ローラの代りに
金属から成る清掃条片を使用することもできる。この作
用は、被覆部の外周面が清潔で乾燥している間は機能す
るであろう。しかし運転中例へば油脂、蜂蜜露等のよう
な汚染物が被覆部の外周面に沈積した場合には、これら
は繊維を外周面に強力に付着せしめるため、繊維をもは
や確実に掻き取ることはできなくなる。その場合は押圧
ローラを比較的短い運転時間で分解し、これを清掃しな
ければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、請求
項１の上位概念に基くローラ装置において、外周面を清
潔に保持するための装置が少くとも１つのローラを構成
していて、該ローラがローラ装置の運転中ローラ上への
繊維の巻付けを長時間に亘って確実に阻止できるように
することにある。その際この装置は、可能な限り保守な
しで作業できるようになっていなければならない。
項１の上位概念に基くローラ装置において、外周面を清
潔に保持するための装置が少くとも１つのローラを構成
していて、該ローラがローラ装置の運転中ローラ上への
繊維の巻付けを長時間に亘って確実に阻止できるように
することにある。その際この装置は、可能な限り保守な
しで作業できるようになっていなければならない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のローラ装置にあ
ってはローラの外周面を清潔に保つ前記装置が、金属粒
子のポーラスな集合体から成る少くとも１つのロッドの
ための少くとも１つの保持装置と、少くとも１つのロー
ラの外周面に１つ又は複数のロッドを押圧するための力
負荷手段とを有していることによって、上記課題を解決
することができた。
ってはローラの外周面を清潔に保つ前記装置が、金属粒
子のポーラスな集合体から成る少くとも１つのロッドの
ための少くとも１つの保持装置と、少くとも１つのロー
ラの外周面に１つ又は複数のロッドを押圧するための力
負荷手段とを有していることによって、上記課題を解決
することができた。
【０００６】
【発明の効果】金属粒子のポーラスな集合体から成るロ
ッドとして、有利には白亜ロッドを使用することができ
る。
ッドとして、有利には白亜ロッドを使用することができ
る。
【０００７】夫々１つのローラの外周面に押圧されたロ
ッドが、この外周面を堆積物から長時間に亘って防護し
ている。その際ロッドは次第次第に摩耗する。ロッドは
完全に使用し尽される前にこれを、簡単に新しいロッド
と交換することができる。しかしまた、第１ロッドが使
用し尽される前に第２ロッドをローラとは反対側の第１
ロッドの背面側に載置して、第１ロッドが実際上完全に
消費されるようになるまで、ローラ装置を更に運転する
ことも可能である。このような場合有利には、第１ロッ
ドの材料はローラの一方の端部で完全に消費されて、ロ
ッドが楔形になるようになっている。更に運転が続行さ
れるとこの楔は次第次第に短くなり、最後には他方の端
部に小さな楔部分が残るだけになって、保持部から落下
するようになる。
ッドが、この外周面を堆積物から長時間に亘って防護し
ている。その際ロッドは次第次第に摩耗する。ロッドは
完全に使用し尽される前にこれを、簡単に新しいロッド
と交換することができる。しかしまた、第１ロッドが使
用し尽される前に第２ロッドをローラとは反対側の第１
ロッドの背面側に載置して、第１ロッドが実際上完全に
消費されるようになるまで、ローラ装置を更に運転する
ことも可能である。このような場合有利には、第１ロッ
ドの材料はローラの一方の端部で完全に消費されて、ロ
ッドが楔形になるようになっている。更に運転が続行さ
れるとこの楔は次第次第に短くなり、最後には他方の端
部に小さな楔部分が残るだけになって、保持部から落下
するようになる。
【０００８】清潔に保持するための装置は、特に本発明
のローラ装置に使用されるのに適しており、該ローラ装
置内では第１ローラが、力の負荷される押圧ローラであ
って、この被覆部の外周面を清潔に維持するための、ゴ
ム弾性的な材料から成る被覆部を有している。
のローラ装置に使用されるのに適しており、該ローラ装
置内では第１ローラが、力の負荷される押圧ローラであ
って、この被覆部の外周面を清潔に維持するための、ゴ
ム弾性的な材料から成る被覆部を有している。
【０００９】その場合保持装置は有利には、押圧ローラ
の被覆部の外周面に当接可能な長手方向縁部を備えた、
互いに平行な２つのプレートを有している。このプレー
トは被覆部の外周面に当接可能な長手方向縁部によっ
て、ロッドの材料の大きな破損片が入り込むのを阻止し
ており、これによってこのような破損片が、押圧ローラ
と対応ローラとの間で繊維材料内に到達できないように
なっている。同時にこのプレートは、あらゆる場合に被
覆部の外周面に巻付きを始める繊維のためのストリッパ
として役立っている。
の被覆部の外周面に当接可能な長手方向縁部を備えた、
互いに平行な２つのプレートを有している。このプレー
トは被覆部の外周面に当接可能な長手方向縁部によっ
て、ロッドの材料の大きな破損片が入り込むのを阻止し
ており、これによってこのような破損片が、押圧ローラ
と対応ローラとの間で繊維材料内に到達できないように
なっている。同時にこのプレートは、あらゆる場合に被
覆部の外周面に巻付きを始める繊維のためのストリッパ
として役立っている。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基いて詳しく説
明する。
明する。
【００１１】図示された両ローラ装置は夫々１つの押圧
ローラを有し、該押圧ローラは、ローラコア１１と、ゴ
ム弾性的な材料から成る、ローラコア１１の外周面に取
り付けられた被覆部１２とから成っている。押圧ローラ
１１，１２は、両ローラの間を貫走している不織繊維Ｆ
を動かすため、対応ローラ１３と協働している。対応ロ
ーラ１３は繊維機械、例へばコーマの機械フレームに回
転可能に支承されていて、図示されていない駆動装置に
よって駆動可能である。図面には、機械フレームの内２
つの支持プレート１４及び１５だけが示唆されている
（図２及び図４において）。押圧ローラ１１，１２は繊
維機械の運転中、押圧ローラの軸受に作用している同じ
様に図示されていない負荷装置によって、対応ローラ１
３上で不織繊維Ｆを挟持するため、対応ローラ１３に対
し下方に向って押圧している。
ローラを有し、該押圧ローラは、ローラコア１１と、ゴ
ム弾性的な材料から成る、ローラコア１１の外周面に取
り付けられた被覆部１２とから成っている。押圧ローラ
１１，１２は、両ローラの間を貫走している不織繊維Ｆ
を動かすため、対応ローラ１３と協働している。対応ロ
ーラ１３は繊維機械、例へばコーマの機械フレームに回
転可能に支承されていて、図示されていない駆動装置に
よって駆動可能である。図面には、機械フレームの内２
つの支持プレート１４及び１５だけが示唆されている
（図２及び図４において）。押圧ローラ１１，１２は繊
維機械の運転中、押圧ローラの軸受に作用している同じ
様に図示されていない負荷装置によって、対応ローラ１
３上で不織繊維Ｆを挟持するため、対応ローラ１３に対
し下方に向って押圧している。
【００１２】図１及び図２に基く実施例の場合機械内に
は、相互に平行に長く延びる２つのプレート１６及び１
７を有する保持装置が配置されており、該プレート１
６，１７はその端部において端壁１８及び１９によって
相互に結合されている。保持装置１６，１７，１８，１
９は、その運転位置においてプレート１６及び１７の長
手方向縁部が図示のように押圧ローラ１１の被覆部１２
の外周面に当接しうるように配置されている。保持装置
は運転位置において、図示されていない力負荷装置、例
へばばねによって、被覆部１２の外周面に押圧可能であ
る。
は、相互に平行に長く延びる２つのプレート１６及び１
７を有する保持装置が配置されており、該プレート１
６，１７はその端部において端壁１８及び１９によって
相互に結合されている。保持装置１６，１７，１８，１
９は、その運転位置においてプレート１６及び１７の長
手方向縁部が図示のように押圧ローラ１１の被覆部１２
の外周面に当接しうるように配置されている。保持装置
は運転位置において、図示されていない力負荷装置、例
へばばねによって、被覆部１２の外周面に押圧可能であ
る。
【００１３】保持装置１６，１７，１８，１９は上下に
位置する２つのロッド２０及び２１を受容し、該ロッド
２０，２１は夫々金属粉末粒子のポーラスな集合体から
成っている。ロッド２０及び２１は有利には白亜ロッド
である。ロッド２０及び２１を押圧ローラ１１の被覆部
１２の外周面に押圧するため、力負荷手段が設けられて
いる。この力負荷手段はこの実施例では２つの圧縮ばね
２２及び２３の形状を有しており、該圧縮ばね２２，２
３はその下方端部に押圧条片２４を有し、該押圧条片２
４は押圧ローラ１１の反対側のロッド２１の背面に当接
している。
位置する２つのロッド２０及び２１を受容し、該ロッド
２０，２１は夫々金属粉末粒子のポーラスな集合体から
成っている。ロッド２０及び２１は有利には白亜ロッド
である。ロッド２０及び２１を押圧ローラ１１の被覆部
１２の外周面に押圧するため、力負荷手段が設けられて
いる。この力負荷手段はこの実施例では２つの圧縮ばね
２２及び２３の形状を有しており、該圧縮ばね２２，２
３はその下方端部に押圧条片２４を有し、該押圧条片２
４は押圧ローラ１１の反対側のロッド２１の背面に当接
している。
【００１４】押圧ローラ１１に向い合うロッド２０及び
２１の前方側面は、運転中回転している押圧ローラ１１
の被覆部１２の外周面をこすっていて、この外周面を汚
染しないように防護している。その際ロッド２０及び２
１の材料は次第に摩滅する。運転中その下方長手方向縁
部によって被覆部１２の外周面に当接している保持装置
のプレート１６及び１７は、ロッド２０及び２１の材料
の大きな破損片が飛散するのを阻止している。同時にプ
レート１６及び１７は、被覆部１２の外周面上へ巻付き
を開始した不織繊維Ｆからの繊維のためのストリッパと
しても役立っている。
２１の前方側面は、運転中回転している押圧ローラ１１
の被覆部１２の外周面をこすっていて、この外周面を汚
染しないように防護している。その際ロッド２０及び２
１の材料は次第に摩滅する。運転中その下方長手方向縁
部によって被覆部１２の外周面に当接している保持装置
のプレート１６及び１７は、ロッド２０及び２１の材料
の大きな破損片が飛散するのを阻止している。同時にプ
レート１６及び１７は、被覆部１２の外周面上へ巻付き
を開始した不織繊維Ｆからの繊維のためのストリッパと
しても役立っている。
【００１５】ばね２２及び２３並びに圧力条片２４を備
えた力負荷手段は、該手段がロッド２１上で、圧縮ばね
２２の作用する図２のロッド２１の左側端部の領域にお
いて、ばね２３の傍のロッド２１の右側端部の領域と同
じ大きさの押圧力を作用せしめうるように構成されてい
る。その場合ロッド２０及び２１は図２に図示された状
態にあり、その状態では押圧ローラ１１とは反対側のロ
ッド２１の背面側が、被覆部１２の外周面に当接してい
るロッド２０及び２１の前方側面に対し所定の鋭角で傾
斜している。両ばね２２及び２３が同一のばねである場
合には、このことは例へば、ばね２２及び２３の上方端
部が保持部材２５乃至２６に支持されることによって達
成されており、該保持部材２５，２６は、被覆部１２の
外周面から図示の様に異なった距離を有している。しか
しその代りに、放圧された状態では等しくない長さを有
する圧縮ばね２２及び２３を使用することも勿論可能で
ある。
えた力負荷手段は、該手段がロッド２１上で、圧縮ばね
２２の作用する図２のロッド２１の左側端部の領域にお
いて、ばね２３の傍のロッド２１の右側端部の領域と同
じ大きさの押圧力を作用せしめうるように構成されてい
る。その場合ロッド２０及び２１は図２に図示された状
態にあり、その状態では押圧ローラ１１とは反対側のロ
ッド２１の背面側が、被覆部１２の外周面に当接してい
るロッド２０及び２１の前方側面に対し所定の鋭角で傾
斜している。両ばね２２及び２３が同一のばねである場
合には、このことは例へば、ばね２２及び２３の上方端
部が保持部材２５乃至２６に支持されることによって達
成されており、該保持部材２５，２６は、被覆部１２の
外周面から図示の様に異なった距離を有している。しか
しその代りに、放圧された状態では等しくない長さを有
する圧縮ばね２２及び２３を使用することも勿論可能で
ある。
【００１６】ロッドの前方側面に対しロッド２１の背面
側の傾斜角度が所定の鋭角よりも小さい場合には、ばね
２３をばね２２よりもより強くロッド２０及び２１上に
押圧する。これによって、図２の右側端部の領域におけ
るロッド２０及び２１が運転中左側端部の領域よりもよ
り強く消耗せしめられ、その結果ロッドの背面側の傾斜
角度が所定の値に近付くようになる。反対にロッドの背
面側の傾斜角度が所定の鋭角よりも大きい場合には、ば
ね２３をロッド２０及び２１に対してばね２２よりも弱
く押圧する。その場合図２の右側端部の領域内のロッド
２０及び２１が、左側端部の領域よりも弱く消耗する。
側の傾斜角度が所定の鋭角よりも小さい場合には、ばね
２３をばね２２よりもより強くロッド２０及び２１上に
押圧する。これによって、図２の右側端部の領域におけ
るロッド２０及び２１が運転中左側端部の領域よりもよ
り強く消耗せしめられ、その結果ロッドの背面側の傾斜
角度が所定の値に近付くようになる。反対にロッドの背
面側の傾斜角度が所定の鋭角よりも大きい場合には、ば
ね２３をロッド２０及び２１に対してばね２２よりも弱
く押圧する。その場合図２の右側端部の領域内のロッド
２０及び２１が、左側端部の領域よりも弱く消耗する。
【００１７】ロッド２０及び２１の背側面の前述の傾斜
は、その前方側面が被覆部１２の外周面にだけ載置され
ている、保持装置１６，１７，１８，１９内の最下方の
ロッドが、消耗によって図２のロッド２０のように最終
的には楔形になるという利点を有している。更に消耗が
進むと、楔は連続的により短くなる。最後にロッドから
極めて短い楔部材だけが残るようになり、その後該部材
は、図２の保持装置の左側端部の近くで保持装置から落
下する。
は、その前方側面が被覆部１２の外周面にだけ載置され
ている、保持装置１６，１７，１８，１９内の最下方の
ロッドが、消耗によって図２のロッド２０のように最終
的には楔形になるという利点を有している。更に消耗が
進むと、楔は連続的により短くなる。最後にロッドから
極めて短い楔部材だけが残るようになり、その後該部材
は、図２の保持装置の左側端部の近くで保持装置から落
下する。
【００１８】ロッド２１上には任意の時点で別のロッド
（又は保持装置が充分な高さを有している場合には２つ
又はそれより多いロッド）を載置することができて、押
圧ローラ１１の被覆部１２の外周面の間断のない清掃が
保証されうるようになっている。
（又は保持装置が充分な高さを有している場合には２つ
又はそれより多いロッド）を載置することができて、押
圧ローラ１１の被覆部１２の外周面の間断のない清掃が
保証されうるようになっている。
【００１９】図３及び図４に基く実施例にあっては、金
属粒子のポーラスな集合体から成るロッド３１、特に白
亜ロッドのための保持装置が、その端部において端壁２
９及び３０によって相互に結合された、互いに平行に長
く延びる２つのプレート２７及び２８を有している。保
持装置２７，２８，２９，３０は、その運転位置におい
てプレート２７及び２８の下方の長手方向縁部が押圧ロ
ーラ１１の被覆部１２の外周面に当接しうるように配置
されている。
属粒子のポーラスな集合体から成るロッド３１、特に白
亜ロッドのための保持装置が、その端部において端壁２
９及び３０によって相互に結合された、互いに平行に長
く延びる２つのプレート２７及び２８を有している。保
持装置２７，２８，２９，３０は、その運転位置におい
てプレート２７及び２８の下方の長手方向縁部が押圧ロ
ーラ１１の被覆部１２の外周面に当接しうるように配置
されている。
【００２０】ロッド３１を被覆部１２の外周面に設けら
れた力負荷手段に押圧するために２つの圧縮ばね３２及
び３３が設けられており、該ばね３２，３３はその下方
端部において、押圧ローラ１１とは反対側のロッド３１
の背面側に載置されている押圧条片３４を支持してい
る。
れた力負荷手段に押圧するために２つの圧縮ばね３２及
び３３が設けられており、該ばね３２，３３はその下方
端部において、押圧ローラ１１とは反対側のロッド３１
の背面側に載置されている押圧条片３４を支持してい
る。
【００２１】ロッド３１の前方側面は、運転中回転して
いる押圧ローラ１１の被覆部１２の外周面をこすってい
て、この外周面を汚染しないように防護している。保持
装置のプレート２７及び２８は、その下方長手方向縁部
によって被覆部１２の外周面に当接していて、ロッド３
１の大きな破損片の飛散を阻止しかつ被覆部１２の外周
面から繊維を掻き取るのに役立っている。
いる押圧ローラ１１の被覆部１２の外周面をこすってい
て、この外周面を汚染しないように防護している。保持
装置のプレート２７及び２８は、その下方長手方向縁部
によって被覆部１２の外周面に当接していて、ロッド３
１の大きな破損片の飛散を阻止しかつ被覆部１２の外周
面から繊維を掻き取るのに役立っている。
【００２２】ロッド３１の材料は運転中次第に摩滅し、
そのためロッドの高さは次第に小さくなる。ロッド３１
の高さが所定の最小値に到達した場合には、押圧条片３
４の終端区分３４．１及び３４．２を保持装置の端壁２
９及び３０上に載置する。その後でロッド３１を取り替
える。終端区分３４．１及び又は３４．２は、ロッド３
１の取替えの必要性も示唆する信号装置に接続された制
御接触部を作動せしめる。
そのためロッドの高さは次第に小さくなる。ロッド３１
の高さが所定の最小値に到達した場合には、押圧条片３
４の終端区分３４．１及び３４．２を保持装置の端壁２
９及び３０上に載置する。その後でロッド３１を取り替
える。終端区分３４．１及び又は３４．２は、ロッド３
１の取替えの必要性も示唆する信号装置に接続された制
御接触部を作動せしめる。
【００２３】ロッド３１は押圧条片３４に解離可能に結
合されているため、ロッド３１を押圧条片３４と一緒に
保持装置２７，２８，２９，３０から取り出すことがで
きる。使用済のロッド３１はその後押圧条片３４から解
離され、かつ新しいロッドが押圧条片に取り付けられて
保持装置内に挿入される。
合されているため、ロッド３１を押圧条片３４と一緒に
保持装置２７，２８，２９，３０から取り出すことがで
きる。使用済のロッド３１はその後押圧条片３４から解
離され、かつ新しいロッドが押圧条片に取り付けられて
保持装置内に挿入される。
【００２４】ロッド３１を被覆１２の外周面に押圧する
ための押圧条片３４は、ばね３２及び３３の代りに１つ
又は複数のウエイトで負荷されていても、又はそれ自体
が充分なウエイトを有していても、勿論差支えない。
ための押圧条片３４は、ばね３２及び３３の代りに１つ
又は複数のウエイトで負荷されていても、又はそれ自体
が充分なウエイトを有していても、勿論差支えない。
【００２５】図１乃至図４に基く前述の装置は、押圧ロ
ーラ１１，１２乃至被覆部１２の外周面を清潔に保持す
るためにそれ自体で役立っている。希望する場合には類
似の装置を、対応ローラ１３の外周面を清潔に保持する
ために配置することも勿論可能である。
ーラ１１，１２乃至被覆部１２の外周面を清潔に保持す
るためにそれ自体で役立っている。希望する場合には類
似の装置を、対応ローラ１３の外周面を清潔に保持する
ために配置することも勿論可能である。
【００２６】また本発明のローラ装置の変化態様におい
て、押圧ローラ１１，１２を同時に２つの駆動可能な対
応ローラと協同作業を行う様にすることも可能である。
て、押圧ローラ１１，１２を同時に２つの駆動可能な対
応ローラと協同作業を行う様にすることも可能である。
【図１】繊維材料を動かすための本発明のローラ装置
の、図２の線１−１に沿った概略横断面図である。
の、図２の線１−１に沿った概略横断面図である。
【図２】図１の線２−２に沿った縦断面図である。
【図３】本発明のローラ装置の別の実施例の、図４の線
３−３に沿った概略横断面図である。
３−３に沿った概略横断面図である。
【図４】図３の線４−４に沿った縦断面図である。
１１ ローラコア １２ 被覆部 １３ 対応ローラ １４，１５ 支持プレート １６，１７ プレート １８，１９ 端壁 ２０，２１ ロッド ２２，２３ 圧縮ばね ２４ 押圧条片 ２５，２６ 保持装置 ２７，２８ プレート ２９，３０ 端壁 ３１ ロッド ３２，３３ 圧縮ばね ３４ 押圧条片 ３４．１，３４．２ 終端区分 Ｆ 不織繊維
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｇ 45/18 Ｚ 9245−3Ｆ (72)発明者 オリヴァー ヴュスト スイス国 ゾイツアッハ グラディオーレ ンシュトラーセ 29
Claims (5)
- 【請求項１】 繊維機械内で繊維材料を動かすためロー
ラ装置であって、押圧力により挟持線を介して相互に押
圧された少くとも２つのローラ（１１，１２；１３）
と、少くとも１つのローラ（１１，１２；１３）の外周
面を清潔に保つための装置とを備えている形式のものに
おいて、 ローラの外周面を清潔に保つ前記装置が、金属粒子のポ
ーラスな集合体から成る少くとも１つのロッド（２０，
２１；３１）のための少くとも１つの保持装置（１６，
１７，１８，１９；２７，２８，２９，３０）と、少く
とも１つのローラ（１１，１２；１３）の外周面に１つ
又は複数のロッドを押圧するための力負荷手段（２２，
２３，２４；３２，３３，３４）とを有していることを
特徴とする、繊維機械内で繊維材料を動かすためのロー
ラ装置。 - 【請求項２】 第１のローラ（１１，１２）が、力で負
荷された押圧ローラであってゴム弾性的な材料から成る
被覆部（１２）を有しているローラ装置において、ロー
ラの外周面を清潔に保つ前記装置が、少くとも１つのロ
ッド（２０，２１；３１）を被覆部（１２）の外周面に
押圧するために構成されていることを特徴とする、請求
項１記載のローラ装置。 - 【請求項３】 前記保持装置（１６，１７，１８，１
９；２７，２８，２９，３０）が、被覆部（１２）の外
周面に載置可能な長手方向縁部を備えた、互いに平行な
２つのプレート（１６，１７；２７，２８）を有してい
ることを特徴とする、請求項２記載のローラ装置。 - 【請求項４】 力負荷手段が１つ乃至複数のロッドに押
圧力を及ぼし、１つ又は複数のロッド（２０，２１）
の、押圧ローラ（１１，１２）とは反対の背面側が、１
つ又は複数のロッドの、被覆部の外周面に当接している
前面側に対し所定の鋭角を成して傾斜するようになるま
では、１つ乃至複数のロッド長さの第１領域においてロ
ッド長さの第２領域におけるよりも前記押圧力が大きく
なるように、力負荷装置が構成されていることを特徴と
する、請求項１から３までのいづれか１項記載のローラ
装置。 - 【請求項５】 力負荷手段（２２，２３，２４）が少く
とも２つのばね（２２，２３）を有し、該ばね（２２，
２３）には、前記背面側に当接するための少くとも１つ
の押圧部材（２４）が接続されていることを特徴とす
る、請求項４記載のローラ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH02662/93-7 | 1993-09-07 | ||
| CH266293 | 1993-09-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07165324A true JPH07165324A (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=4238765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21265994A Pending JPH07165324A (ja) | 1993-09-07 | 1994-09-06 | 繊維機械内で繊維材料を動かすためのローラ装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07165324A (ja) |
| CN (1) | CN1044013C (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108100505A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-01 | 南通元创卓宇纺织品有限公司 | 一种可调节棉纺运输与卸料设备 |
| CN110395599A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-01 | 株洲和天源科技发展有限公司 | 棉、麻秆自动喂给机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113668100A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-11-19 | 江苏悦达棉纺有限公司 | 粗纱机后罗拉辅助清洁结构 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4010412A1 (de) * | 1990-03-31 | 1991-10-02 | Rieter Ag Maschf | Vorrichtung zum fuehren von fasermaterial |
-
1994
- 1994-09-06 CN CN94115638A patent/CN1044013C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-06 JP JP21265994A patent/JPH07165324A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108100505A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-01 | 南通元创卓宇纺织品有限公司 | 一种可调节棉纺运输与卸料设备 |
| CN110395599A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-01 | 株洲和天源科技发展有限公司 | 棉、麻秆自动喂给机 |
| CN110395599B (zh) * | 2019-08-22 | 2024-05-17 | 株洲和天源科技发展有限公司 | 棉、麻秆自动喂给机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1044013C (zh) | 1999-07-07 |
| CN1115798A (zh) | 1996-01-31 |
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