JPH07165000A - エアバッグ等の乗車人拘束装置を膨張させるための装置 - Google Patents
エアバッグ等の乗車人拘束装置を膨張させるための装置Info
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- JPH07165000A JPH07165000A JP6274803A JP27480394A JPH07165000A JP H07165000 A JPH07165000 A JP H07165000A JP 6274803 A JP6274803 A JP 6274803A JP 27480394 A JP27480394 A JP 27480394A JP H07165000 A JPH07165000 A JP H07165000A
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- B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
- B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
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- B60R21/26—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow
- B60R21/268—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous release of stored pressurised gas
- B60R21/272—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous release of stored pressurised gas with means for increasing the pressure of the gas just before or during liberation, e.g. hybrid inflators
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 湿分の侵入を防止するエアバッグ・インフレ
ータを提供する。 【構成】 エアバッグ・インフレータ１０は、加圧され
た膨張流体を排出開口４０を介して拡散室へ供給し、更
に、ガス出口９２を介してエアバッグへ供給するように
作動可能である。隔離膜１００が、排出開口４０とガス
出口９２との間の拡散室を横断して伸長する。隔離膜
は、軸方向及び半径方向に隔置された位置において、ハ
ウジングに溶接される。インフレータ１０が作動されて
いない時には、隔離膜１００が、インフレータの周囲の
環境から排出開口４０を通ってインフレータの中へ入る
湿分を含む流体の流れを阻止する。隔離膜は、応力発生
部によって形成される弱化部分を有する。インフレータ
が作動されている時には、排出開口を通って流れる流体
の圧力が、隔離膜の応力発生部を破断する。隔離膜は、
流体が拡散室を出てエアバッグの中へ入れるようにガス
出口９２を邪魔しない拡散室の中の第２の位置へ移動す
る。
ータを提供する。 【構成】 エアバッグ・インフレータ１０は、加圧され
た膨張流体を排出開口４０を介して拡散室へ供給し、更
に、ガス出口９２を介してエアバッグへ供給するように
作動可能である。隔離膜１００が、排出開口４０とガス
出口９２との間の拡散室を横断して伸長する。隔離膜
は、軸方向及び半径方向に隔置された位置において、ハ
ウジングに溶接される。インフレータ１０が作動されて
いない時には、隔離膜１００が、インフレータの周囲の
環境から排出開口４０を通ってインフレータの中へ入る
湿分を含む流体の流れを阻止する。隔離膜は、応力発生
部によって形成される弱化部分を有する。インフレータ
が作動されている時には、排出開口を通って流れる流体
の圧力が、隔離膜の応力発生部を破断する。隔離膜は、
流体が拡散室を出てエアバッグの中へ入れるようにガス
出口９２を邪魔しない拡散室の中の第２の位置へ移動す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エアバッグの如き膨張
可能な乗車人拘束装置を膨張させるためのインフレータ
・アセンブリに関する。より詳細には、本発明は、エア
バッグ・インフレータの周囲環境から該インフレータの
内側のガス発生材料へ湿分が伝達されるのを阻止する隔
離部材を有するエアバッグ・インフレータに関する。
可能な乗車人拘束装置を膨張させるためのインフレータ
・アセンブリに関する。より詳細には、本発明は、エア
バッグ・インフレータの周囲環境から該インフレータの
内側のガス発生材料へ湿分が伝達されるのを阻止する隔
離部材を有するエアバッグ・インフレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】多くのエアバッグ・インフレータの構造
が知られている。幾つかのインフレータ構造は、可燃性
のガス発生材料を備えている。ある周知のインフレータ
構造は、収容されたガスと可燃性のガス発生材料との組
み合わせを備えている。ガス発生材料が点火すると、収
容されているガスが加熱され、その結果流体圧が増大す
る。増大した流体圧は、ある部材を破断し、収容されて
いるガス、並びに、ガス発生材料の点火により生じたガ
スをインフレータからエアバッグへ解放する。そのよう
なガスは、インフレータのハウジングに設けられる排出
開口を通ってエアバッグの中へ流れる。
が知られている。幾つかのインフレータ構造は、可燃性
のガス発生材料を備えている。ある周知のインフレータ
構造は、収容されたガスと可燃性のガス発生材料との組
み合わせを備えている。ガス発生材料が点火すると、収
容されているガスが加熱され、その結果流体圧が増大す
る。増大した流体圧は、ある部材を破断し、収容されて
いるガス、並びに、ガス発生材料の点火により生じたガ
スをインフレータからエアバッグへ解放する。そのよう
なガスは、インフレータのハウジングに設けられる排出
開口を通ってエアバッグの中へ流れる。
【０００３】可燃性のガス発生材料は、インフレータの
周囲の雰囲気中の湿分に露呈されると劣化することがあ
る。従って、インフレータは、周囲雰囲気中の湿分がガ
ス発生材料に接触するのを阻止するための何等かの手段
を備えている。湿分を阻止する１つの手段は、上記排出
開口を覆うようにインフレータ・ハウジングの表面に接
着剤によって固着された金属箔のシールである。この金
属箔のシールは、インフレータの内側のガス発生材料と
該インフレータの外側の環境との間に湿分バリアを形成
する。インフレータが作動すると、上記排出開口を通っ
て流れるガスの圧力が、上記金属箔のシールを破断す
る。
周囲の雰囲気中の湿分に露呈されると劣化することがあ
る。従って、インフレータは、周囲雰囲気中の湿分がガ
ス発生材料に接触するのを阻止するための何等かの手段
を備えている。湿分を阻止する１つの手段は、上記排出
開口を覆うようにインフレータ・ハウジングの表面に接
着剤によって固着された金属箔のシールである。この金
属箔のシールは、インフレータの内側のガス発生材料と
該インフレータの外側の環境との間に湿分バリアを形成
する。インフレータが作動すると、上記排出開口を通っ
て流れるガスの圧力が、上記金属箔のシールを破断す
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題及び課題を解決するため
の手段】本発明は、エアバッグの如き乗車人（乗物に乗
っている人）拘束装置を膨張させるための装置を提供す
る。本装置は、軸線、並びに、該軸線と交差する方向に
伸長するハウジング壁を有するハウジングを備える。ハ
ウジングに設けられる膨張流体供給手段が作動される
と、該膨張流体供給手段は、加圧された膨張流体を供給
して乗車人拘束装置を膨張させる。上記軸線にはアクチ
ュエータ・ハウジングが設けられ、該アクチュエータ・
ハウジングは、膨張流体供給源を作動させるためのアク
チュエータ用のチャンバを有している。上記アクチュエ
ータ・ハウジングにおいて上記チャンバの半径方向外方
に位置する排出開口が、上記ハウジング壁を貫通し、膨
張流体が上記膨張流体供給手段から乗車人拘束装置へ流
れるのを許容する。膨張流体供給手段が作動する前に
は、隔離部材が、ハウジングの周囲の周囲環境から上記
排出開口を通る流体連通を阻止する。上記隔離部材は、
リング形状の金属部材を備えており、該金属部材は、上
記ハウジングに溶接された第１の部分と、上記アクチュ
エータ・ハウジングに溶接された第２の部分とを有して
いる。上記金属部材は、第３の部分を有しており、該第
３の部分は、作動された膨張流体供給手段から当該第３
の部分に作用する膨張流体の圧力を受けて破断すること
ができる。上記第３の部分は、破断した時に、上記膨張
流体の圧力に応答して、膨張流体が上記排出開口から上
記金属部材を通って乗車人拘束装置の中へ流れるのを可
能にする位置まで運動可能である。
の手段】本発明は、エアバッグの如き乗車人（乗物に乗
っている人）拘束装置を膨張させるための装置を提供す
る。本装置は、軸線、並びに、該軸線と交差する方向に
伸長するハウジング壁を有するハウジングを備える。ハ
ウジングに設けられる膨張流体供給手段が作動される
と、該膨張流体供給手段は、加圧された膨張流体を供給
して乗車人拘束装置を膨張させる。上記軸線にはアクチ
ュエータ・ハウジングが設けられ、該アクチュエータ・
ハウジングは、膨張流体供給源を作動させるためのアク
チュエータ用のチャンバを有している。上記アクチュエ
ータ・ハウジングにおいて上記チャンバの半径方向外方
に位置する排出開口が、上記ハウジング壁を貫通し、膨
張流体が上記膨張流体供給手段から乗車人拘束装置へ流
れるのを許容する。膨張流体供給手段が作動する前に
は、隔離部材が、ハウジングの周囲の周囲環境から上記
排出開口を通る流体連通を阻止する。上記隔離部材は、
リング形状の金属部材を備えており、該金属部材は、上
記ハウジングに溶接された第１の部分と、上記アクチュ
エータ・ハウジングに溶接された第２の部分とを有して
いる。上記金属部材は、第３の部分を有しており、該第
３の部分は、作動された膨張流体供給手段から当該第３
の部分に作用する膨張流体の圧力を受けて破断すること
ができる。上記第３の部分は、破断した時に、上記膨張
流体の圧力に応答して、膨張流体が上記排出開口から上
記金属部材を通って乗車人拘束装置の中へ流れるのを可
能にする位置まで運動可能である。
【０００５】好ましい実施例においては、上記ハウジン
グは、内側壁及び外側壁を有しており、これら内側壁及
び外側壁の間に拡散室を形成する。上記排出開口は、上
記膨張流体供給手段と上記拡散室との間の上記ハウジン
グの内側壁を貫通し、膨張流体が、上記膨張流体供給手
段から上記拡散室へ流れることができるようにする。上
記隔離部材は、上記排出開口から隔置された第１の位置
において、上記拡散室を横断する。
グは、内側壁及び外側壁を有しており、これら内側壁及
び外側壁の間に拡散室を形成する。上記排出開口は、上
記膨張流体供給手段と上記拡散室との間の上記ハウジン
グの内側壁を貫通し、膨張流体が、上記膨張流体供給手
段から上記拡散室へ流れることができるようにする。上
記隔離部材は、上記排出開口から隔置された第１の位置
において、上記拡散室を横断する。
【０００６】本発明の上記及び他の特徴は、図面を参照
して本発明を説明する以下の記載から当業者には明らか
となろう。
して本発明を説明する以下の記載から当業者には明らか
となろう。
【０００７】
【実施例】本発明は、エアバッグ・インフレータに関
し、より詳細には、エアバッグを膨張させて乗物の乗車
人を保護するためのインフレータに関する。本発明は、
種々のインフレータ構造に適用可能である。本発明の代
表例として、図１はインフレータ１０を示している。
し、より詳細には、エアバッグを膨張させて乗物の乗車
人を保護するためのインフレータに関する。本発明は、
種々のインフレータ構造に適用可能である。本発明の代
表例として、図１はインフレータ１０を示している。
【０００８】インフレータ１０はハウジング１２を備え
ている。ハウジング１２は、インフレータ１０の長手方
向の中央軸線３４の周囲で伸長する円筒形の容器１４を
備えている。端部キャップ１６が、円周方向の溶接部に
よって、容器１４の一端部１８に取り付けられている。
オリフィス板２０が、円周方向の溶接部によって、容器
１４の他端部２２に取り付けられている。
ている。ハウジング１２は、インフレータ１０の長手方
向の中央軸線３４の周囲で伸長する円筒形の容器１４を
備えている。端部キャップ１６が、円周方向の溶接部に
よって、容器１４の一端部１８に取り付けられている。
オリフィス板２０が、円周方向の溶接部によって、容器
１４の他端部２２に取り付けられている。
【０００９】容器１４、端部キャップ１６及びオリフィ
ス板２０は一緒になって、ハウジング１２の中にチャン
バ２４を形成している。チャンバ２４は、収容されてい
るガスの供給源を保有している。収容されているガス
は、９５％のアルゴン及び５％のヘリウムであるのが好
ましい。上記ガスは、約１４０．６乃至２４６．１ｋｇ
／ｃｍ2（約２，０００乃至３，５００ｐｓｉ）の圧力
でチャンバ２４の中に収容されている。他のガスをチャ
ンバ２４の中に収容することができ、そのようなガスを
別の圧力で収容することができる。例えば、空気又は窒
素あるいは気体混合物をチャンバ２４の中に収容するこ
とができる。
ス板２０は一緒になって、ハウジング１２の中にチャン
バ２４を形成している。チャンバ２４は、収容されてい
るガスの供給源を保有している。収容されているガス
は、９５％のアルゴン及び５％のヘリウムであるのが好
ましい。上記ガスは、約１４０．６乃至２４６．１ｋｇ
／ｃｍ2（約２，０００乃至３，５００ｐｓｉ）の圧力
でチャンバ２４の中に収容されている。他のガスをチャ
ンバ２４の中に収容することができ、そのようなガスを
別の圧力で収容することができる。例えば、空気又は窒
素あるいは気体混合物をチャンバ２４の中に収容するこ
とができる。
【００１０】オリフィス板２０（図１及び図２）は、外
周面３０並びに内周面３２を有している。オリフィス板
２０は、半径方向に伸長する内側及び外側の側面３６、
３８を有している。円形の複数の排出開口４０が、オリ
フィス板２０に形成され、内側及び外側の側面３６、３
８の間で軸方向に伸長している。排出開口４０は、イン
フレータ１０の中央軸線３４の周囲で円形の列として配
列されている。図１には２つの排出開口４０だけが示さ
れているが、オリフィス板２０にはより多くの数の排出
開口が形成されていることを理解する必要がある。
周面３０並びに内周面３２を有している。オリフィス板
２０は、半径方向に伸長する内側及び外側の側面３６、
３８を有している。円形の複数の排出開口４０が、オリ
フィス板２０に形成され、内側及び外側の側面３６、３
８の間で軸方向に伸長している。排出開口４０は、イン
フレータ１０の中央軸線３４の周囲で円形の列として配
列されている。図１には２つの排出開口４０だけが示さ
れているが、オリフィス板２０にはより多くの数の排出
開口が形成されていることを理解する必要がある。
【００１１】可燃性のガス発生材料４８（図１）が、容
器１４と同軸状のアクチュエータ・ハウジング５０の中
に設けられている。ガス発生材料４８は、チャンバ２４
の中に収容されているガスと共に、インフレータ１０の
膨張流体供給手段を形成する。アクチュエータ・ハウジ
ング５０の管状部分５２（図１及び図２）が、オリフィ
ス板２０に固着されている。アクチュエータの部分５２
の外周面５４が、オリフィス板２０の内周面３２に当接
して係合している。
器１４と同軸状のアクチュエータ・ハウジング５０の中
に設けられている。ガス発生材料４８は、チャンバ２４
の中に収容されているガスと共に、インフレータ１０の
膨張流体供給手段を形成する。アクチュエータ・ハウジ
ング５０の管状部分５２（図１及び図２）が、オリフィ
ス板２０に固着されている。アクチュエータの部分５２
の外周面５４が、オリフィス板２０の内周面３２に当接
して係合している。
【００１２】破裂カップ６０が、オリフィス板２０の内
側面３６に固着されている。破裂カップ６０は、円筒形
の部材であり、アクチュエータ・ハウジング５０及びガ
ス発生材料４８を包囲している。破裂カップ６０は、オ
リフィス板２０に隣接する壊れやすい部分６２を有して
いる。
側面３６に固着されている。破裂カップ６０は、円筒形
の部材であり、アクチュエータ・ハウジング５０及びガ
ス発生材料４８を包囲している。破裂カップ６０は、オ
リフィス板２０に隣接する壊れやすい部分６２を有して
いる。
【００１３】ディフューザ７０が、インフレータ１０の
左側の端部（図１で見て）に設けられている。ディフュ
ーザ７０は、オリフィス板２０から軸方向に伸長する外
周壁部分７２を有している。ディフューザの外周壁７２
は、外周面７４（図４）及び内周面７６を有している。
ディフューザ７０の半径方向に伸長する環状面７８が、
内周面７４と外周面７６との間に伸長している。
左側の端部（図１で見て）に設けられている。ディフュ
ーザ７０は、オリフィス板２０から軸方向に伸長する外
周壁部分７２を有している。ディフューザの外周壁７２
は、外周面７４（図４）及び内周面７６を有している。
ディフューザ７０の半径方向に伸長する環状面７８が、
内周面７４と外周面７６との間に伸長している。
【００１４】ディフューザ７０はまた、該ディフューザ
の外周壁部分７２の軸方向の外方端から半径方向且つ軸
方向内方に伸長する円錐形の壁部８０を有している。デ
ィフューザの円錐形の壁部８０は、半径方向に伸長する
壁部８２で終端となっている。壁部８２は、アクチュエ
ータのハウジング部分５２の外周面５４に隣接して設け
られる環状の半径方向の内側面８４を有している。
の外周壁部分７２の軸方向の外方端から半径方向且つ軸
方向内方に伸長する円錐形の壁部８０を有している。デ
ィフューザの円錐形の壁部８０は、半径方向に伸長する
壁部８２で終端となっている。壁部８２は、アクチュエ
ータのハウジング部分５２の外周面５４に隣接して設け
られる環状の半径方向の内側面８４を有している。
【００１５】ディフューザの壁部７２、８０、８２は、
アクチュエータのハウジング部分５２及びオリフィス板
２０と共に、インフレータ１０の中に拡散室９０を形成
している。排出開口４０は、破裂カップ６０の内部から
拡散室９０の中へ流体が流れるのを許容する。ディフュ
ーザの外側壁７２に設けられて半径方向に伸長する複数
のガス出口９２が、拡散室９０からインフレータ１０を
出てエアバッグ（図示せず）の中へ流体が流れるのを許
容する。ガス出口９２は、ディフューザ７０の外周部の
周囲で円形の列として配列されている。
アクチュエータのハウジング部分５２及びオリフィス板
２０と共に、インフレータ１０の中に拡散室９０を形成
している。排出開口４０は、破裂カップ６０の内部から
拡散室９０の中へ流体が流れるのを許容する。ディフュ
ーザの外側壁７２に設けられて半径方向に伸長する複数
のガス出口９２が、拡散室９０からインフレータ１０を
出てエアバッグ（図示せず）の中へ流体が流れるのを許
容する。ガス出口９２は、ディフューザ７０の外周部の
周囲で円形の列として配列されている。
【００１６】イグナイタすなわち点火装置９４が、アク
チュエータ・ハウジングの管状部分５２の中にチャンバ
９６を形成するスリーブ９５の内側に固着されている。
イグナイタ９４は、ガス発生材料４８を点火するのに適
した適宜な周知のイグナイタとすることができる。イグ
ナイタ９４、スリーブ９５及びアクチュエータ・ハウジ
ング５０の間には、防湿シールが設けられている。この
シールは、溶接又はかしめを含む多くの方法で達成する
ことができる。防湿シールは、イグナイタ９４とハウジ
ング５０との間の経路に沿って、インフレータ１０の周
囲の環境からガス発生材料４８へ湿分が伝達するのを阻
止する。
チュエータ・ハウジングの管状部分５２の中にチャンバ
９６を形成するスリーブ９５の内側に固着されている。
イグナイタ９４は、ガス発生材料４８を点火するのに適
した適宜な周知のイグナイタとすることができる。イグ
ナイタ９４、スリーブ９５及びアクチュエータ・ハウジ
ング５０の間には、防湿シールが設けられている。この
シールは、溶接又はかしめを含む多くの方法で達成する
ことができる。防湿シールは、イグナイタ９４とハウジ
ング５０との間の経路に沿って、インフレータ１０の周
囲の環境からガス発生材料４８へ湿分が伝達するのを阻
止する。
【００１７】インフレータ１０は隔離膜１００（図１、
図２、図４及び図７）を備えている。隔離膜１００は、
インフレータ１０の長手方向の中央軸線の周囲で対称形
に伸長するリング形状の部材である。隔離膜１００は、
薄く可撓性を有する非腐食性の材料から形成されてい
る。隔離膜１００は、約０．０７６乃至０．５１ｍｍ
（約０．００３乃至０．０２０インチ）の厚みを有する
ステンレス鋼から形成されるのが好ましい。隔離膜１０
０は、他の金属又はプラスチックから形成することもで
きる。
図２、図４及び図７）を備えている。隔離膜１００は、
インフレータ１０の長手方向の中央軸線の周囲で対称形
に伸長するリング形状の部材である。隔離膜１００は、
薄く可撓性を有する非腐食性の材料から形成されてい
る。隔離膜１００は、約０．０７６乃至０．５１ｍｍ
（約０．００３乃至０．０２０インチ）の厚みを有する
ステンレス鋼から形成されるのが好ましい。隔離膜１０
０は、他の金属又はプラスチックから形成することもで
きる。
【００１８】隔離膜１００は、拡散室９０を横断し、排
出開口４０とガス出口９２との間の設けられている。隔
離部材１００は、拡散室９０を外側の室部分１４６及び
内側の室部分１４８に分割している。
出開口４０とガス出口９２との間の設けられている。隔
離部材１００は、拡散室９０を外側の室部分１４６及び
内側の室部分１４８に分割している。
【００１９】隔離膜１００の半径方向最内方の部分は、
軸方向に伸長する管状の中央フランジ１０２であって、
該フランジは、隔離膜の中央開口１０４を形成してい
る。中央フランジ１０２（図２）は、ディフューザの壁
部分８２の内側面８４とアクチュエータ・ハウジングの
管状部分５２の外周面５４との間に設けられている。デ
ィフューザの壁部分８２、隔離膜のフランジ１０２、及
び、アクチュエータ・ハウジングの部分５２は、アクチ
ュエータ・ハウジングの部分５２の周囲で伸長する円周
方向の溶接部１０６によって、一緒に溶接されている。
溶接部１０６は、隔離膜のフランジ１０２の位置におい
て、ディフューザ７０、隔離膜１００及びアクチュエー
タ・ハウジング５０の間に気密シールをもたらしてい
る。
軸方向に伸長する管状の中央フランジ１０２であって、
該フランジは、隔離膜の中央開口１０４を形成してい
る。中央フランジ１０２（図２）は、ディフューザの壁
部分８２の内側面８４とアクチュエータ・ハウジングの
管状部分５２の外周面５４との間に設けられている。デ
ィフューザの壁部分８２、隔離膜のフランジ１０２、及
び、アクチュエータ・ハウジングの部分５２は、アクチ
ュエータ・ハウジングの部分５２の周囲で伸長する円周
方向の溶接部１０６によって、一緒に溶接されている。
溶接部１０６は、隔離膜のフランジ１０２の位置におい
て、ディフューザ７０、隔離膜１００及びアクチュエー
タ・ハウジング５０の間に気密シールをもたらしてい
る。
【００２０】隔離膜１００の円錐形の壁部１１０が、中
央フランジ１０２から半径方向外方且つ軸方向内方に
（チャンバ２４に向かって）伸長している。円錐形の壁
部１１０は、ディフューザ７０及びアクチュエータ・ハ
ウジング５０の接合部とディフューザ及びオリフィス板
２０の接合部との間で伸長している。円錐形の壁部１１
０は、オリフィス板２０の方を向いた内側面１１２を有
している。円錐形の壁部１１０はまた、ディフューザ７
０の方を向いた外側面１１４も有している。円錐形の壁
部１１０は、図５及び図６に示すように、概ね円錐形の
形状及び外観を隔離膜１００に与えている。
央フランジ１０２から半径方向外方且つ軸方向内方に
（チャンバ２４に向かって）伸長している。円錐形の壁
部１１０は、ディフューザ７０及びアクチュエータ・ハ
ウジング５０の接合部とディフューザ及びオリフィス板
２０の接合部との間で伸長している。円錐形の壁部１１
０は、オリフィス板２０の方を向いた内側面１１２を有
している。円錐形の壁部１１０はまた、ディフューザ７
０の方を向いた外側面１１４も有している。円錐形の壁
部１１０は、図５及び図６に示すように、概ね円錐形の
形状及び外観を隔離膜１００に与えている。
【００２１】隔離膜１００は、ディフューザ７０及びオ
リフィス板２０の接合部に隣接して、円錐形の壁部１１
０から半径方向外方に伸長する環状の壁部分１１６を有
している。隔離膜１００の他の環状の壁部分１１８が、
半径方向の壁部分１１６から軸方向内方に（チャンバ２
４に向かう方向に）伸長している。軸方向に伸長する壁
部分１１８は、ディフューザ７０の外側壁７２の内周面
に当接して係合している。
リフィス板２０の接合部に隣接して、円錐形の壁部１１
０から半径方向外方に伸長する環状の壁部分１１６を有
している。隔離膜１００の他の環状の壁部分１１８が、
半径方向の壁部分１１６から軸方向内方に（チャンバ２
４に向かう方向に）伸長している。軸方向に伸長する壁
部分１１８は、ディフューザ７０の外側壁７２の内周面
に当接して係合している。
【００２２】隔離膜１００は、円周方向外方の環状フラ
ンジ１２０を有している。この円周方向外方のフランジ
１２０は、軸方向の壁部分１１８から半径方向外方に伸
長している。フランジ１２０は、半径方向に伸長する平
行な内側及び外側の側面１２２、１２４を有している。
フランジ１２０は、ディフューザ７０とオリフィス板２
０との間で軸方向において挟まれている。フランジ１２
０の内側面１２２は、オリフィス板２０の軸方向外方の
面３８に当接して係合している。フランジ１２０の外側
面１２４は、ディフューザの外側壁７２の軸方向内方の
面７８に当接して係合している。フランジ１２０の外方
の端部１２６が、ディフューザ７０及びオリフィス板２
０のそれぞれの外側面７４、３０から半径方向外方へ突
出している。
ンジ１２０を有している。この円周方向外方のフランジ
１２０は、軸方向の壁部分１１８から半径方向外方に伸
長している。フランジ１２０は、半径方向に伸長する平
行な内側及び外側の側面１２２、１２４を有している。
フランジ１２０は、ディフューザ７０とオリフィス板２
０との間で軸方向において挟まれている。フランジ１２
０の内側面１２２は、オリフィス板２０の軸方向外方の
面３８に当接して係合している。フランジ１２０の外側
面１２４は、ディフューザの外側壁７２の軸方向内方の
面７８に当接して係合している。フランジ１２０の外方
の端部１２６が、ディフューザ７０及びオリフィス板２
０のそれぞれの外側面７４、３０から半径方向外方へ突
出している。
【００２３】ディフューザの壁部分７２、オリフィス板
２０、及び、隔離膜のフランジ１２０は、インフレータ
１０の外周部の周囲に伸長する円周方向の溶接部１２８
によって、一緒に溶接されている。溶接部１２８は、隔
離膜のフランジ１２０の位置において、ディフューザ７
０、隔離膜１００、及び、オリフィス板２０の間に気密
シールを形成している。
２０、及び、隔離膜のフランジ１２０は、インフレータ
１０の外周部の周囲に伸長する円周方向の溶接部１２８
によって、一緒に溶接されている。溶接部１２８は、隔
離膜のフランジ１２０の位置において、ディフューザ７
０、隔離膜１００、及び、オリフィス板２０の間に気密
シールを形成している。
【００２４】隔離膜１００の大部分は、均一な断面厚み
を有している。隔離膜１００の一部であり隔離膜の他の
部分よりも小さな断面厚みを有している応力発生部１３
０が、半径方向の壁部分１１６に形成されている。応力
発生部１３０の小さな断面厚みは、半径方向の平面で見
たときに弧状の断面形状を有する環状の溝１３２を設け
ることにより生ずる。溝１３２、従って、応力発生部１
３０は、インフレータ１０の中央軸線３４と同軸状にな
って、隔離膜１００の周囲を完全に伸長している。
を有している。隔離膜１００の一部であり隔離膜の他の
部分よりも小さな断面厚みを有している応力発生部１３
０が、半径方向の壁部分１１６に形成されている。応力
発生部１３０の小さな断面厚みは、半径方向の平面で見
たときに弧状の断面形状を有する環状の溝１３２を設け
ることにより生ずる。溝１３２、従って、応力発生部１
３０は、インフレータ１０の中央軸線３４と同軸状にな
って、隔離膜１００の周囲を完全に伸長している。
【００２５】インフレータ１０は通常、図１及び図２に
示すような作動されない状態にある。イグナイタ９４は
作動されず、従って、ガス発生材料４８は点火されてい
ない。破裂カップ６０は、図１に実線で示す位置に設け
られ、その壊れやすい部分６２は破断されていない。ガ
ス出口９２は、外側の室部分１４６に開口しており、排
出開口４０は、内側の室部分１４８に開口している。隔
離膜１００は、流体が排出開口４０とガス出口９２との
間で拡散室９０を横断して流れるのを防止する。従っ
て、隔離膜１００は、インフレータ１０の周囲の周囲環
境から排出開口４０を通ってインフレータ１０の内部へ
流体が流れるのを阻止する。
示すような作動されない状態にある。イグナイタ９４は
作動されず、従って、ガス発生材料４８は点火されてい
ない。破裂カップ６０は、図１に実線で示す位置に設け
られ、その壊れやすい部分６２は破断されていない。ガ
ス出口９２は、外側の室部分１４６に開口しており、排
出開口４０は、内側の室部分１４８に開口している。隔
離膜１００は、流体が排出開口４０とガス出口９２との
間で拡散室９０を横断して流れるのを防止する。従っ
て、隔離膜１００は、インフレータ１０の周囲の周囲環
境から排出開口４０を通ってインフレータ１０の内部へ
流体が流れるのを阻止する。
【００２６】乗物の減速度が所定の減速度を越えた場合
に、イグナイタ９４が周知の態様で作動され、ガス発生
材料４８に点火する。ガス発生材料４８の点火により、
破裂カップ６０の閉鎖端に対して圧力を与えるガスが発
生する。破裂カップ６０は、その壊れやすい部分６２に
おいて破断し、図１に破線で示す位置へ移動する。チャ
ンバ２４の中に収容されているガスは、ガス発生材料４
８によって加熱され、排出開口４０を通ってチャンバ２
４から流出する。そのガスは、排出開口４０を通って、
ディフューザの内側の室部分１４８の中へ流れる。
に、イグナイタ９４が周知の態様で作動され、ガス発生
材料４８に点火する。ガス発生材料４８の点火により、
破裂カップ６０の閉鎖端に対して圧力を与えるガスが発
生する。破裂カップ６０は、その壊れやすい部分６２に
おいて破断し、図１に破線で示す位置へ移動する。チャ
ンバ２４の中に収容されているガスは、ガス発生材料４
８によって加熱され、排出開口４０を通ってチャンバ２
４から流出する。そのガスは、排出開口４０を通って、
ディフューザの内側の室部分１４８の中へ流れる。
【００２７】その流れるガスは、隔離膜１００の円錐形
の壁部１１０の内側面１１２に接触する。上記流れるガ
スによって隔離膜１００に与えられる力は、該隔離膜に
排出開口４０から離れる方向の応力を与える。応力発生
部１３０は、隔離膜１００の最も弱い部分である。従っ
て、流れるガスから隔離膜１００に与えられる力が、応
力発生部１３０の材料の破断強度を越えた時に、隔離膜
は、周知の部分すなわち応力発生部１３０において破断
する。
の壁部１１０の内側面１１２に接触する。上記流れるガ
スによって隔離膜１００に与えられる力は、該隔離膜に
排出開口４０から離れる方向の応力を与える。応力発生
部１３０は、隔離膜１００の最も弱い部分である。従っ
て、流れるガスから隔離膜１００に与えられる力が、応
力発生部１３０の材料の破断強度を越えた時に、隔離膜
は、周知の部分すなわち応力発生部１３０において破断
する。
【００２８】破断した隔離膜１００は、図３に示す位置
へ移動する。隔離膜１００の円錐形の壁部１１０は、デ
ィフューザの壁部８２、８０の内側面の上に位置する。
隔離膜の壁部分１１８（図４）は、ディフューザの外側
壁７２に隣接する位置に留まっている。隔離膜１００
は、排出開口４０並びにガス出口９２の邪魔をしていな
い。従って、チャンバ２４から流れるガスは、排出開口
４０から拡散室９０及びガス出口９２を通って、エアバ
ッグを膨張させる。隔離膜１００は薄いので、ディフュ
ーザの壁部８２、８０の輪郭に従うに十分な可撓性を有
しており、従って、隔離膜が拡散室９０の中に存在する
ことにより、拡散室９０を通って流れる流体に悪影響を
与えることはない。
へ移動する。隔離膜１００の円錐形の壁部１１０は、デ
ィフューザの壁部８２、８０の内側面の上に位置する。
隔離膜の壁部分１１８（図４）は、ディフューザの外側
壁７２に隣接する位置に留まっている。隔離膜１００
は、排出開口４０並びにガス出口９２の邪魔をしていな
い。従って、チャンバ２４から流れるガスは、排出開口
４０から拡散室９０及びガス出口９２を通って、エアバ
ッグを膨張させる。隔離膜１００は薄いので、ディフュ
ーザの壁部８２、８０の輪郭に従うに十分な可撓性を有
しており、従って、隔離膜が拡散室９０の中に存在する
ことにより、拡散室９０を通って流れる流体に悪影響を
与えることはない。
【００２９】隔離膜１００はインフレータ１０の適所に
溶接されているので、空気又は湿分は、破断されていな
い隔離膜１００の周囲を通過することはできない。従っ
て、隔離膜１００は、インフレータ１０の周囲に露出さ
れたガス出口９２とガス発生材料及びインフレータ１０
の内側の他の部分に露出された排出開口４０との間に気
密シールを形成する。隔離膜１００を溶接によりインフ
レータ１０の中で接続することにより、隔離膜が該隔離
膜と関連する他の部分から外れてしまう傾向が極めて少
なくなる。そのような傾向は、接着剤で接続した場合に
はより顕著であろう。
溶接されているので、空気又は湿分は、破断されていな
い隔離膜１００の周囲を通過することはできない。従っ
て、隔離膜１００は、インフレータ１０の周囲に露出さ
れたガス出口９２とガス発生材料及びインフレータ１０
の内側の他の部分に露出された排出開口４０との間に気
密シールを形成する。隔離膜１００を溶接によりインフ
レータ１０の中で接続することにより、隔離膜が該隔離
膜と関連する他の部分から外れてしまう傾向が極めて少
なくなる。そのような傾向は、接着剤で接続した場合に
はより顕著であろう。
【００３０】隔離膜１００は弾性を有しており、インフ
レータ１０が温度変化、空気圧変化、及び高度の変化を
受けて隔離膜の前後に差圧が生じた場合には、撓むこと
ができる。そのような圧力変化が生じた場合には、ディ
フューザの外側壁７２に対して溶接又は他の手段で固着
されていない隔離膜１００の軸方向に伸長する壁部分１
１８（図４）を、矢印１４４で示す半径方向内方に向か
って、ディフューザの壁部から引き離すことができる。
隔離膜１００のこのような弾性は、該隔離膜１００とハ
ウジング１２との間の接続部が劣化する傾向を減少させ
る。
レータ１０が温度変化、空気圧変化、及び高度の変化を
受けて隔離膜の前後に差圧が生じた場合には、撓むこと
ができる。そのような圧力変化が生じた場合には、ディ
フューザの外側壁７２に対して溶接又は他の手段で固着
されていない隔離膜１００の軸方向に伸長する壁部分１
１８（図４）を、矢印１４４で示す半径方向内方に向か
って、ディフューザの壁部から引き離すことができる。
隔離膜１００のこのような弾性は、該隔離膜１００とハ
ウジング１２との間の接続部が劣化する傾向を減少させ
る。
【００３１】本発明に関する上記記載から、当業者は、
本発明の改善例、変形例、及び、変更例を理解すること
ができよう。当業者にとって自明なそのような改善例、
変形例及び変更例は、請求の範囲によって保護されるべ
きものである。
本発明の改善例、変形例、及び、変更例を理解すること
ができよう。当業者にとって自明なそのような改善例、
変形例及び変更例は、請求の範囲によって保護されるべ
きものである。
【図１】本発明に従って構成されたインフレータ・アセ
ンブリの断面図である。
ンブリの断面図である。
【図２】図１のインフレータ・アセンブリの一部を拡大
して隔離部材の一部を示す断面図である。
して隔離部材の一部を示す断面図である。
【図３】インフレータ・アセンブリが作動した後の図１
のインフレータ・アセンブリの各部の間の関係を示す図
２と同様の断面図である。
のインフレータ・アセンブリの各部の間の関係を示す図
２と同様の断面図である。
【図４】作動する前のインフレータ・アセンブリの一部
を更に拡大して示す断面図である。
を更に拡大して示す断面図である。
【図５】隔離部材の軸方向の端面図である。
【図６】隔離部材の斜視図である。
【図７】隔離部材の側面図である。
１０ インフレータ １２ ハウジング ２０ オリフィス板 ２４ チャンバ ３４ ハウジングの軸線 ４０ 排出開口 ４８ ガス発生材料 ５０ アクチュエータ・ハウジング ６２ 壊れやすい部分 ７０ ディフューザ ９０ 拡散室 ９２ ガス出口 １００ 隔離部材 １０２、１１８、１２０ フランジ １３０ 応力発生部 １３２ 環状の溝
Claims (17)
- 【請求項１】 エアバッグ等の乗車人拘束装置を膨張さ
せるための装置において、 軸線を有するハウジングと、 前記ハウジングの中に設けられ、作動された時に、乗車
人拘束装置を膨張させるための膨張流体を供給するため
の膨張流体供給手段と、 上記軸線の周囲に設けられると共に室を有するアクチュ
エータ・ハウジングと、 前記室の中に設けられ、前記膨張流体供給手段を作動さ
せるためのアクチュエータ手段と、 前記室から隔置され、膨張流体を前記乗車人拘束装置の
中へ流すように前記ハウジングを貫通する少なくとも１
つの排出開口と、 前記アクチュエータ・ハウジングを包囲し、前記膨張流
体供給手段が作動する前には前記少なくとも１つの排出
開口を閉鎖するリング形状の隔離部材とを備え、 前記隔離部材は、前記ハウジングに固着された第１の部
分、並びに、前記アクチュエータ・ハウジングに固着さ
れた第２の部分を有しており、前記隔離部材はまた、第
３の部分を有しており、この第３の部分は、該第３の部
分に作用する前記膨張流体の圧力を受けて破断可能であ
り、前記第３の部分は、破断した時に、前記膨張流体の
圧力に応答して、膨張流体が前記排出開口から前記隔離
部材を通って前記乗車人拘束装置の中へ流れることがで
きるようにする位置まで移動可能であるように構成され
たことを特徴とする装置。 - 【請求項２】 請求項１の装置において、前記隔離部材
の第１の部分は、第１の溶接位置において前記ハウジン
グに溶接され、前記隔離部材の第２の部分は、前記第１
の溶接位置から軸方向且つ半径方向に隔置された第２の
溶接位置において前記アクチュエータ・ハウジングに溶
接され、前記隔離部材は、前記第１及び第２の溶接位置
の間で軸方向且つ半径方向に伸長することを特徴とする
装置。 - 【請求項３】 請求項１の装置において、前記隔離部材
の第１及び第２の部分は、第１の断面厚みを有してお
り、前記隔離部材の破断可能な部分は、前記隔離部材の
第１及び第２の部分の断面厚みよりも小さな断面厚みを
有することを特徴とする装置。 - 【請求項４】 請求項１の装置において、前記隔離部材
は、前記ハウジングの軸線の周囲で伸長する概ね円形の
形状を有しており、前記隔離部材の破断可能な第３の部
分は、環状の溝を有しており、この環状の溝は、該環状
の溝の両側に位置する前記隔離部材の部分の断面厚みよ
りも小さな断面厚みを有することを特徴とする装置。 - 【請求項５】 請求項１の装置において、 前記ハウジングは、その間に拡散室を部分的に形成する
内側及び外側の壁部を有しており、 前記排出開口は、膨張流体が前記膨張流体供給手段から
前記拡散室の中へ流れることができるように、前記ハウ
ジングの内側壁を貫通しており、 前記ハウジングの外側壁は、膨張流体が前記拡散室から
前記乗車人拘束装置の中へ流れることができるように、
前記ハウジングの外側壁を貫通する出口通路を有してお
り、 前記隔離部材は、前記膨張流体供給手段が作動する前に
は、前記排出開口と前記出口通路との間の前記拡散室を
横断して伸長し、前記排出開口と前記出口通路との間の
流体の流れを阻止することを特徴とする装置。 - 【請求項６】 請求項５の装置において、前記ハウジン
グの内側及び外側の壁部は、対向する面を有すると共
に、第１の溶接位置において互いに溶接されており、前
記隔離部材の第１の部分の少なくとも一部は、前記ハウ
ジングの内側及び外側の壁部の前記対向する面の間に設
けられ、前記ハウジングの内側及び外側の壁部に溶接さ
れていることを特徴とする装置。 - 【請求項７】 請求項１の装置において、前記隔離部材
は、円錐形の形状を有すると共に、前記ハウジングの前
記軸線の周囲で伸長し、前記隔離部材の第１の部分は、
第１の溶接位置で前記ハウジングに溶接された半径方向
外方のフランジを有しており、前記隔離部材の第２の部
分は、前記第１の溶接位置から半径方向内方且つ軸方向
に隔置された第２の溶接位置において、前記アクチュエ
ータ・ハウジングに溶接された半径方向内方のフランジ
を有しており、前記隔離部材は、前記内側のフランジ部
分と前記外側のフランジとの間で半径方向外方且つ軸方
向に伸長する円錐形の壁部を有しており、前記隔離部材
の第３の部分は、前記外側のフランジの半径方向内方に
設けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項８】 請求項１の装置において、前記膨張流体
供給手段は、ガス発生材料を備えることを特徴とする装
置。 - 【請求項９】 エアバッグ等の乗車人拘束装置を膨張さ
せるための装置において、 その間に拡散室を形成する内側及び外側の壁部を有する
ハウジングと、 前記ハウジングの中に設けられ、作動された時に、乗車
人拘束装置を膨張させるための加圧された膨張流体を供
給する膨張流体供給手段と、 膨張流体が前記膨張流体供給手段から前記拡散室の中へ
流れることができるように、前記膨張流体供給手段と前
記拡散室との間の前記ハウジングの内側壁を貫通する排
出開口と、 前記膨張流体供給手段が作動される前には、前記ハウジ
ングの周囲の環境から前記排出開口を通って流体が流れ
るのを阻止する隔離部材とを備え、 前記隔離部材は、前記ハウジングに接続された隔膜を有
し、該隔膜は、前記排出開口から隔置された第１の位置
において前記拡散室を横断すると共に前記排出開口を通
って前記拡散室の中へ流体が流れるのを許容する壁部を
有しており、前記壁部は、該壁部に作用する膨張流体の
圧力を受けて破断可能であり、前記壁部は、破断した時
に、前記膨張流体の圧力に応答して、膨張流体が前記拡
散室から前記乗車人拘束装置の中へ流れることを許容す
る前記拡散室の中の第２の位置へ移動可能であることを
特徴とする装置。 - 【請求項１０】 請求項９の装置において、前記ハウジ
ングの外側壁は、膨張流体が前記拡散室から前記乗車人
拘束装置の中へ流れることができるように、前記拡散室
と前記ハウジングの周囲の環境との間に伸長する出口通
路を備えており、前記隔膜は、前記第１の位置にある時
には、前記排出開口と前記出口通路との間に位置し、前
記排出開口と前記出口通路との間の流体の流れを阻止す
ることを特徴とする装置。 - 【請求項１１】 請求項９の装置において、前記隔膜の
壁部は、該隔膜がその位置において破断することのでき
る応力発生部を有しており、前記応力発生部を除く前記
隔膜の他の総ての部分は、同一の断面厚みを有してお
り、前記応力発生部は、減少した断面厚みを有してお
り、これにより、前記隔膜は、十分な応力を受けた時
に、前記応力発生部において破断することを特徴とする
装置。 - 【請求項１２】 請求項９の装置において、前記ハウジ
ングの内側及び外側の壁部は、対向する面を有すると共
に、第１の溶接位置において互いに溶接され、前記隔膜
は、少なくともその一部が前記ハウジングの内側及び外
側の壁部の対向する面の間に位置すると共に前記第１の
溶接位置において前記ハウジングの内側及び外側の壁部
に溶接された第２の壁部を有していることを特徴とする
装置。 - 【請求項１３】 請求項９の装置において、前記隔離部
材は、円錐形の形状を有すると共に、前記ハウジングの
軸線の周囲で伸長し、前記隔離部材は、第１の溶接位置
において前記ハウジングに溶接された半径方向外方のフ
ランジを有しており、前記隔離部材は、前記第１の溶接
位置から半径方向内方且つ軸方向に隔置された第２の溶
接位置において前記ハウジングに溶接された半径方向内
方のフランジを有しており、前記隔離部材の壁部が、前
記内方のフランジと前記外方のフランジとの間で半径方
向外方且つ軸方向に伸長することを特徴とする装置。 - 【請求項１４】 エアバッグ等の乗車人拘束装置を膨張
させるための装置において、 ハウジング壁を有するハウジングと、 前記ハウジングの中に設けられ、作動された時に、前記
乗車人拘束装置を膨張させるための加圧された膨張流体
を供給する膨張流体供給手段と、 膨張流体が前記膨張流体供給手段から前記乗車人拘束装
置の中へ流れることができるように、前記ハウジング壁
を貫通する排出開口と、 前記膨張流体供給手段が作動される前には、前記ハウジ
ングの周囲の周囲環境から前記排出開口を通る流体連通
を阻止するための隔離部材とを備え、 前記隔離部材は、第１のシール位置及び該第１の位置シ
ールから隔置された第２のシール位置において、前記ハ
ウジングに対して気密にシールされ、前記隔離部材は、
前記第１及び第２のシール位置の間の所定の位置で前記
隔離部材に形成された応力発生部を有しており、前記隔
離部材は、前記排出開口を通って流れる膨張流体の圧力
を受けて前記応力発生部において破断し、前記排出開口
から前記乗車人拘束装置の中へ膨張流体を流すことがで
きることを特徴とする装置。 - 【請求項１５】 請求項１４の装置において、前記隔離
部材は、前記第１及び第２の溶接位置において前記ハウ
ジングに溶接された金属部材であり、前記第１及び第２
のシール位置が、前記第１及び第２の溶接位置を含むこ
とを特徴とする装置。 - 【請求項１６】 請求項１５の装置において、前記ハウ
ジング壁は、対向する面を有すると共に前記第１の溶接
位置において互いに溶接された第１及び第２の部分を有
しており、前記隔離部材は、前記ハウジング壁の第１及
び第２の部分の前記対向する面の間に少なくとも部分的
に位置すると共に前記第１の溶接位置において前記ハウ
ジング壁の前記第１及び第２の部分に溶接された部分を
有することを特徴とする装置。 - 【請求項１７】 請求項１４の装置において、前記第１
のシール位置が、前記第２のシール位置から軸方向且つ
半径方向に隔置されていることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/150,367 US5388859A (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Isolation member for air bag inflator |
| US150367 | 1993-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07165000A true JPH07165000A (ja) | 1995-06-27 |
| JP2778919B2 JP2778919B2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=22534203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6274803A Expired - Lifetime JP2778919B2 (ja) | 1993-11-09 | 1994-11-09 | エアバッグ等の乗車人拘束装置を膨張させるための装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5388859A (ja) |
| EP (1) | EP0652141B1 (ja) |
| JP (1) | JP2778919B2 (ja) |
| KR (1) | KR0131158B1 (ja) |
| CA (1) | CA2135249C (ja) |
| DE (1) | DE69416635T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09175312A (ja) * | 1995-11-30 | 1997-07-08 | Morton Internatl Inc | インフレータ及びその製造方法 |
| JP2008094259A (ja) * | 2006-10-12 | 2008-04-24 | Nippon Kayaku Co Ltd | ガス発生器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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