JPH07164435A - 合成樹脂の造粒装置 - Google Patents

合成樹脂の造粒装置

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JPH07164435A
JPH07164435A JP6216390A JP21639094A JPH07164435A JP H07164435 A JPH07164435 A JP H07164435A JP 6216390 A JP6216390 A JP 6216390A JP 21639094 A JP21639094 A JP 21639094A JP H07164435 A JPH07164435 A JP H07164435A
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JP
Japan
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cutter
cutting plate
link
cutters
cutting
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Pending
Application number
JP6216390A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Voigt
ユルゲン・フオイクト
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KraussMaffei Berstorff GmbH
Original Assignee
Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH
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Publication date
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    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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    • B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 カッターを、均一で一定の調節可能な押圧力
で、多孔板に接触させることができる造粒装置を提供す
る。回転するカッターは絶えず平行な接触を維持すると
共に、カッターを片側で挟持することにより切断板によ
ってカッターを部分的に曲げないようにすべきである。 【構成】 カッターは、あらゆるカッター押しつけ状
態でカッターのエッジ１３ａをその全長にわたって切断
面３ａに対して平行な位置に保つ連結リンク装置１５，
１６によって、カッターヘッド１２のボスに固定されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、造粒フードにフランジ
止め可能な定置されたケーシングと、ボスを備えたカッ
ターヘッドとカッターを支持するカッター軸とを備え、
このカッター軸が一方ではそれを収容するケーシングの
穴に支承され、他方では軸受スリーブに支承され、この
軸受スリーブと共にカッター軸が液圧シリンダユニット
によって長手軸線方向に摺動可能である、合成樹脂の造
粒装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第３２７１８２１号明細書によ
って公知である上記種類の造粒装置の場合には、ケーシ
ングに支持された液圧シリンダによって、カッター軸を
送り方向に付勢することが知られている。
【０００３】カッターはボルトによってカッターヘッド
のボスに固定されている。切断時に、カッターは切断板
に接触する。カッターがある程度の予備付勢力で切断板
の方へ移動するときに、周方向に見てカッターの外側の
エッジが少しだけ切断板から離れる。従って、外側の範
囲においてスムースな切断が行われない。周方向に見
て、円形切断板の内側の範囲は、カッターによって強く
押圧負荷されるので、この範囲において大きな摩耗が生
じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、カッターを、均一で一定の調節可能な押圧力で、
多孔板に接触させることができる造粒装置を提供するこ
とである。回転するカッターは絶えず平行な接触を維持
すると共に、カッターを片側で挟持することにより切断
板によってカッターを部分的に曲げないようにすべきで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、カッター
が、あらゆるカッター押しつけ状態でカッターのエッジ
をその全長にわたって切断面に対して平行な位置に保つ
連結リンク装置によって、カッターヘッドのボスに固定
されていることによって解決される。
【０００６】本発明により、カッターヘッドのカッター
エッジの長さにわたって常に均一な押圧が達成される。
多孔板に対するカッターの押圧力は、制限された調節範
囲内で調節距離に依存して正確に定めることができる。
押圧力は液圧シリンダユニットと連結リンク装置の相対
的な調節力によって生じる。それによって、調節可能な
作動範囲内において、あらゆる調節位置でも、カッター
が多孔板に対してやさしく弾性的に接触する。
【０００７】技術水準でカッターを変形する、切断エッ
ジの切断力（線形負荷）は、連結リンクによって生じる
対向モーメントによって相殺される。それによって、い
かなる負荷状態でも、カッターの切断エッジに対して均
一な負荷分布、すなわち平行案内が達成される。
【０００８】カッターが切断板に全面積で均一に接触す
ることにより、振動の発生を防ぐことができる。
【０００９】
【実施例】図に基づいて本発明の実施例を説明する。図
１に示した造粒装置は、円筒状のインサート２を有する
ケーシング１を備えている。このインサートとケーシン
グは両方共、円形に形成された切断板３に連結されてい
る。インサート２には溶融物通路１４が形成されてい
る。
【００１０】インサート２の上側には支持体４が固定さ
れている。この支持体を通ってボルト５が案内されてい
る。このボルトは円筒状の軸受ケーシング６に作用して
いる。この軸受ケーシングは図１の下側で切断板３に可
動に軸承されている。
【００１１】軸受ケーシング６に作用するボルト５ −
このボルトのうち複数が周方向において等間隔をおい
て設けられる − によって、最初は、カッター１３
と切断板３の間に平行平面の間隔が周方向に生じる。
【００１２】カッター軸７（図１）が上方へ移動する
と、すべてのカッター１３が切断板１３に対して平行平
面状に接触する。軸受ケーシング６内においてカッター
軸７が軸受８，９内に設けられている。軸受スリーブ１
０がカッター軸７に連結されているので、この軸受スリ
ーブとカッター軸は図示していない液圧シリンダによっ
て矢印１１の方向に移動させることができる。それによ
って、この軸方向の運動はカッター軸７を介してカッタ
ーヘッド１２に伝達される。このカッターヘッドにはカ
ッター１３が固定されているので、切断板３とカッター
１３の間隔を調節することができる。
【００１３】周方向に延びる溶融物通路１４から合成樹
脂溶融物が造粒装置に供給される。この合成樹脂溶融物
は切断板３の図示していない孔を通って、下方へ押さ
れ、単一ストランドとして多孔板３から出る。
【００１４】造粒工程はカッター軸７の駆動装置のスイ
ッチを投入することによって、図示していない駆動ユニ
ットによって開始される。それによって、カッターは図
５に示すように回転し、流出する溶融物ストランドが小
さな粒に切断される。この粒は通常は冷却水浴に落下
し、排出される。
【００１５】図２に示すように、技術水準による造粒装
置の場合には、カッターエッジの外側範囲が切断板に対
して当接することにより、この切断板からやや押しのけ
られるので、隙間が生じる。この隙間は図２に拡大して
示してあり、実際には最大で２００Ｍｙである。
【００１６】この隙間またはカッターエッジの片側の離
隔は、本発明に従い、カッター１３とボスまたはカッタ
ーヘッド１２との間に連結リンク装置を設けることによ
って回避される。
【００１７】この連結リンク装置のリンク（揺り腕）
は、図３と図３の（Ａ）に示すように、上下に設けられ
たリンク１５，１６によって形成されている。このリン
ク１５，１６はカッター１３を支持し、カッターヘッド
に固定され、皿状に形成されている。図３と図３の
（Ａ）には連結リンク装置のやや予備付勢した状態が示
してある。従って、回転するカッターエッジ１３ａは切
断板表面３ａに対して非常に軽く接触している。本発明
による連結リンク装置を用いないで強い力で接触させる
場合には、図１，２に示すように、カッターエッジの片
側が離れる。
【００１８】しかし、この離反は本発明に従い、図４と
図４（Ａ）に示すようにして回避される。図４から判る
ように、カッターエッジ１３ａが切断板表面３ａに対し
て大きな力で押しつけられるにもかかわらず、平行平面
状態が維持される。なぜなら、カターエッジ１３ａが先
ず最初に丸い切断板の外側のエッジに押しつけられ、そ
の後初めて内側のエッジに接触し、それによって平行平
面状に接触するからである。従って、図２に示すような
片側の離反は、連結リンク装置によって相殺される。
【００１９】図４の（Ａ）には、連結リンク装置の力の
状態が大袈裟に示してある。この図から、押圧力が増大
するにもかかわらず常に、切断板３ａの表面に対してカ
ッターエッジ１３ａが平行平面状に接触することが判
る。
【００２０】図５には 互いに連結された皿状の２本の
リンクによって形成された連結リンク装置１５，１６が
示してある。図６，７には、カッター１３を案内するた
めの四角形または星形のリンク１５が示してある。
【００２１】強く押しつけることによって片側の離反が
生じないので、片側のカッター摩耗および切断板摩耗が
回避される。
【００２２】
【発明の効果】本発明による造粒装置は、カッターを、
均一で一定の調節可能な押圧力で、多孔板に接触させる
ことができ、回転するカッターが絶えず平行な接触を維
持すると共に、カッターを片側で挟持することにより切
断板によってカッターが曲がることがない。更に、カッ
ターが切断板に全面積で均一に接触することにより、振
動の発生を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】造粒装置の横断面図である。
【図２】図１のＸ部分の拡大図である。
【図３】連結リンク装置によってボスに固定されたカッ
ターの半分の横断面図であり、連結リンク装置は付勢さ
れていない状態（やや予備付勢されている状態）にあ
り、カッターまたは多孔板は平行位置にある。（Ａ）は
やや予備付勢された状態の連結リンク装置を図式的に示
している。
【図４】付勢され完全に負荷された状態の連結リンク装
置の横断面図であり、（Ａ）は付勢され完全に負荷され
た状態の連結リンク装置を図式的に示している（大袈裟
に示してあり、通常は反応距離が最大で２００Ｍｙであ
る）。
【図５】皿状に形成された連結リンク装置の平面図であ
る。
【図６】連結リンク装置の他の実施形の平面図である。
【図７】連結リンク装置の他の実施形の平面図である。
【符号の説明】
１ ケーシング ２ インサート ３ 切断板 ３ａ 切断板表面 ４ 支持体 ５ ボルト ６ 軸受ケーシング ７ カッター軸 ８，９ 軸受 １０ 軸受スリーブ １１ 矢印 １２ カッターヘッド １３ カッター １３ａ カッターエッジ １４ 溶融物通路 １５，１６ 連結リンク

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 造粒フードにフランジ止め可能な定置さ
    れたケーシングと、ボスを備えたカッターヘッドとカッ
    ターを支持するカッター軸とを備え、このカッター軸が
    一方ではそれを収容するケーシングの穴に支承され、他
    方では軸受スリーブに支承され、この軸受スリーブと共
    にカッター軸が液圧シリンダユニットによって長手軸線
    方向に摺動可能である、合成樹脂の造粒装置において、
    カッター（１３）が、あらゆるカッター押しつけ状態で
    カッター（１３）のエッジ（１３ａ）をその全長にわた
    って切断面（３）に対して平行な位置に保つ連結リンク
    装置（１５，１６）によって、カッターヘッド（１２）
    のボスに固定されていることを特徴とする造粒装置。
  2. 【請求項２】 連結リンク装置のリンク（１５，１６）
    が、上下に同軸に配置された皿状のリンク（１５，１
    ６）によって形成され、このリンクがカッター（１３）
    を支持し、四角形または星形に形成されていることを特
    徴とする請求項１の造粒装置。
  3. 【請求項３】 リンク（１５，１６）が上下に同軸に設
    けられた棒状の支持要素によっ形成され、この支持要素
    が個別的にカッターに固定され、かつカッターとボスを
    連結していることを特徴とする請求項１または２の造粒
    装置。
  4. 【請求項４】 カッターの押しつけを行うためまたはこ
    の押しつけを強めるために、リンクが連結部材として作
    用する少なくとも１個の部品にしっかり締め付け固定さ
    れていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つ
    の造粒装置。
JP6216390A 1993-09-11 1994-09-09 合成樹脂の造粒装置 Pending JPH07164435A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4330834A DE4330834C1 (de) 1993-09-11 1993-09-11 Vorrichtung zum Granulieren von Kunststoffen
DE4330834:1 1993-09-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07164435A true JPH07164435A (ja) 1995-06-27

Family

ID=6497445

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6216390A Pending JPH07164435A (ja) 1993-09-11 1994-09-09 合成樹脂の造粒装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5587186A (ja)
EP (1) EP0642901B1 (ja)
JP (1) JPH07164435A (ja)
DE (2) DE4330834C1 (ja)

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