JPH07163096A - ブラシ組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 正の温度係数の装置（ＰＴＣ）によって小型
モータを保護するためのモータ用ブラシ組立体を提供す
る。 【構成】 電気モータのためのブラシ組立体(45)は、整
流子にスライド接触される遠位端をもつブラシアーム(3
9)と、ブラシアームを支持するためのブラシホルダ(38)
と、モータ端子(37)と、電気的保護用のＰＴＣ(46)とを
備えている。上記ブラシホルダ(38)、ＰＴＣ(46)及びモ
ータ端子(37)は、弾力性クランプ手段、例えば、弾力性
フィンガ(60)又はスプリングクリップ(70)によって一緒
に保持されるモータ内のスタックアレーを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気モータのブラシ組
立体に係り、より詳細には、小型ＤＣモータに使用する
ための正の係数のサーミスタを組み込んだブラシ組立体
に係る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、バイメタルスイッチのような機
械的なスイッチ、或いは正の温度係数の装置（ＰＴ
Ｃ）、特に、セラミック又はポリマ型の正の係数のサー
ミスタのようなソリッドステートスイッチといったスイ
ッチング装置によって過電流及び／又は過剰温度からモ
ータを保護することが知られている。

【０００３】ＰＴＣをサーマルスイッチ又は電流スイッ
チとして低電圧及び超低電圧のＤＣモータに使用するこ
とが知られている。これは、作動温度における抵抗値の
急激な上昇、その自己加熱及び自己リセットの品質によ
って理想的なものにされる。これら装置は、モータの外
部に取り付けることができるが、近代的な設計では、モ
ータの外部に不必要な障害物がないことが必要とされ
る。それ故、ＰＴＣは、一般に、モータ内、好ましく
は、エンドキャップにおいて、モータ端子とブラシとの
間に電気的に取り付けられるが、ロータ又は他の位置に
取り付けることもできる。モータのサイズが減少するに
つれて、ＰＴＣの配置が益々重要となり、種々の設計が
提案されている。例えば、ＧＢ２２２２７３０Ａ、ＧＢ
２２４４８６８Ａ及びＥＰ０４５３５７５Ａを参照され
たい。

【０００４】ＥＰ０４５３５７５は、樹脂型のＰＴＣサ
ーミスタを小型のＤＣモータに使用し、ＰＴＣをアーマ
チャ巻線と直列に接続することを開示している。ＰＴＣ
がモータ端子とブラシアームとの間に配置された実施例
を含む種々の実施例が示されている。ＰＴＣは、導電性
の接着樹脂によって端子及びブラシアームに固定される
と考えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】小型モータのエンドキ
ャップ内に導電性接着剤を使用することは、接着剤のコ
スト、その抵抗レベル、及び組み立て中に接着剤を付与
しそして接着剤が硬化するに要する時間から、回避する
のが望ましい。又、小型モータのエンドキャップ内に接
着剤を使用することを回避し、接着剤の硬化の前にエン
ドキャップを取り扱う間に生じる他の部品の汚染のおそ
れを回避することも望ましい。

【０００６】又、エンドキャップのスロットを使用し
て、ＰＴＣを端子とブラシアームとの間にくさび状に入
れ、電気的接続を形成することは、製造上充分ではな
い。というのは、ＰＴＣ、特に、樹脂系のＰＴＣは、正
確な又は一貫した厚みを有していないからである。それ
故、スロットをプラスチック材料のエンドキャップに正
確に形成しそして端子及びブラシアームの厚みを正確に
コントロールすることはできるが、端子、ＰＴＣ及びブ
ラシアームの複合スタックの厚みは正確なものでなく、
又、一貫しておらず、従って、それが緩いと、ＰＴＣが
落下したり又は少なくとも端子とブラシアームとの間に
適切な電気的接続が形成されず、逆に、それがきつい
と、ＰＴＣがつぶされて、ＰＴＣの作動特性にエラーが
生じたり、特性が予想できないものとなったり又は受け
入れられないものとなったりする。

【０００７】本発明の目的は、ＰＴＣによりモータを保
護する簡単な別の方法を提供するか或いは少なくとも大
衆が有用な選択を行えるようにすることである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】これは、ブラシホルダ、
モータ端子及びＰＴＣが、弾力性のクランプ手段によっ
て一緒に保持されるスタックアレーの少なくとも一部分
を形成するようなブラシ組立体を提供することによって
達成される。

【０００９】従って、本発明は、整流子にスライド接触
するように構成された遠位端を有するブラシアームと、
該ブラシアームを支持するブラシホルダと、モータ端子
と、該モータ端子をブラシホルダに電気的に接続するよ
うに構成されたＰＴＣとを備えた電気モータのためのブ
ラシ組立体であって、ブラシホルダ、モータ端子及びＰ
ＴＣが、弾力性のクランプ手段によって一緒に保持され
るスタックアレーの少なくとも一部分を形成するような
ブラシ組立体を提供する。

【００１０】ブラシアームの遠位端には、使用中に整流
子に接触するブラシが取り付けられるか、又はこの遠位
端が整流子に直接接触される。後者の場合には、遠位端
は、整流子の接触部をなす形状にされるか又はそのよう
に被覆が施され、或いは良く知られたように整流子接触
部分を各々有する複数のフィンガを形成するように分割
される。

【００１１】ブラシホルダは、ブラシアームと一体的に
形成できるが、ブラシアームを細長くし、ブラシアーム
の近位端にブラシホルダを溶接又はアップセットリベッ
トによって接続するのが一般的である。

【００１２】好ましくは、弾力性のクランプ手段は、ブ
ラシ組立体が取り付けられるエンドキャップと一体的に
形成された弾力性フィンガより成り、これは、スタック
アレーを配置するようにエンドキャップに形成されたく
ぼみと共働し、スタックアレーをフィンガとくぼみの壁
との間にクランプする。

【００１３】更に、フィンガの自由端付近にリップが形
成され、このリップは、スタックアレーの少なくとも一
部分を捕らえて、スタックアレーがくぼみから引き抜か
れるのを制止するように構成される。

【００１４】或いは、弾力性クランプ手段はスプリング
クリップでもよく、これは、導電性でもよいしそうでな
くてもよい。スプリングクリップが非導電性の場合は、
これが端子及びブラシホルダを直接支持し、ＰＴＣを端
子とブラシホルダとの間に電気的接触状態でクランプす
る。

【００１５】スプリングクリップが導電性の場合には、
スタックアレーが絶縁部材を含み、スプリングクリップ
は、この絶縁部材と、端子又はブラシホルダのいずれか
とを支持し、ＰＴＣが端子とブラシホルダとの間に配置
されてこれらに電気的に接触されるようにスタックアレ
ーを一緒にクランプする。

【００１６】或いは、スプリングクリップは、端子又は
ブラシホルダのいずれかと一体的に形成され、絶縁部材
又はＰＴＣのいずれかを直接支持して、ＰＴＣが端子を
ブラシホルダに電気的に接続するようにスタックアレー
を一緒にクランプする。

【００１７】好ましくは、絶縁部材は、ブラシ組立体が
取り付けられるエンドキャップの内側に形成された壁で
あり、この壁は、端子及びブラシホルダの少なくとも一
方をエンドキャップ内に正確に配置するように構成され
る。

【００１８】クランプ手段の弾力性は、ＰＴＣの厚みの
大きな裕度ずれを容易に受け入れると同時に、ＰＴＣと
モータ端子及びブラシホルダとの間に充分な接触圧力が
維持されるよう確保する。エンドキャップに形成された
壁を使用し、この壁の両側にモータ端子とブラシホルダ
が配置されるようにすることにより、端子及びブラシホ
ルダは、ＰＴＣの厚みの変化に係わりなくエンドキャッ
プ内に正確に位置設定される。モータ端子は、これが取
り付けられる機器との正しい嵌合を確保するために正確
に配置される必要があるが、ブラシホルダも、正しい位
置で整流子に接触して適切な整流を確保するためにはエ
ンドキャップ内に正確に配置される必要がある。

【００１９】ある状況においては、ＰＴＣをモータ端子
又はブラシホルダのいずれかに半田付けすることが効果
的である。これは、非常に高い振動があるか又は動きの
激しい用途において付加的な固定性能を与えるだけでな
く、製造中に、ＰＴＣを組立ラインへもっていく前に他
の部品に半田付けし、組立ライン上でエンドキャップに
挿入される個別部品の個数を減少することもできる。

【００２０】高い振動又はおそらくは強い腐食を伴う用
途の場合には、端子、ブラシホルダ及びクリップが互い
に接触し及び／又はＰＴＣと接触するところのそれらの
領域をスズメッキ又は半田被覆することが望まれる。Ｐ
ＴＣは、通常、その端子にニッケルの表面被膜を有し、
これは、通常、充分な防食を果たす。

【００２１】又、本発明は、上記ブラシ組立体を組み込
んだ小型電気モータも提供する。

【００２２】

【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の好まし
い実施例を一例として詳細に説明する。図１は、永久磁
石直流型の小型電気モータを示している。このモータ
は、ロータ３１と、深絞りのカン状ケーシング３２と、
これを閉じるプラスチック材料のエンドキャップ３３と
を有している。ケーシングは、ステータを形成する永久
磁石３４と、端壁３６に設けられたベアリング３５とを
支持する。エンドキャップは、ベアリング３５と、２つ
のブラシ組立体２５、４５とを支持し、各ブラシ組立体
は、モータ端子３７（１つしか示されていない）と、ブ
ラシホルダ３８と、ブラシリーフ３９と、カーボンブラ
シ４０とを支持する。ロータは、ベアリング３５にジャ
ーナル軸受けされるシャフト４１と、整流子４２と、シ
ャフトに取り付けられた巻線型アーマチャ４３とを備え
ている。このアーマチャ４３は、ロータ巻線４４が巻か
れるアームを有するスチール積層体のスタックより成
る。巻線４４は、整流子４２に接続される。電力は、整
流子４２に接触するブラシ組立体を介してモータ端子３
７とロータ巻線４４との間に伝達される。

【００２３】通常、ブラシ組立体は同じものであり、そ
してモータ端子３７がブラシ組立体の一体的部分である
のが有用である。ブラシ組立体は、通常、ベリリウム銅
のような導電性の弾力性材料で形成されたブラシリーフ
即ちブラシアーム３９を有している。ブラシホルダ３８
は、ブラシアームの一端に固定され、ブラシアームを支
持する。ブラシホルダ３８は、黄銅のようなより堅牢な
材料で作られる。又、ブラシ組立体は、整流子接触部分
も備え、これは、カーボンブラシ４０であるか又はブラ
シアームの遠位端に同様に取り付けられるか、或いは整
流子４２に直接接触されるブラシアームの一部分であっ
てもよい。

【００２４】以上に述べた構造は、周知のものである。
しかしながら、図１にモータのエンドキャップは、１つ
の標準的なブラシ組立体２５と、ＰＴＣを組み込んだ１
つのブラシ組立体とを有している。ＰＴＣブラシ組立体
（４５）は、説明の目的で、図２及び３に示すものと同
様にのみ示すが、ここに述べる実施例のいずれの形態を
つることもできる。

【００２５】図２及び３は、ブラシ組立体４５をモータ
に取り付け、特に、エンドキャップ３３の内面に取り付
ける１つの構成を示している。図２は、エンドキャップ
の内面を示しており、一方、図３は、図２のＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線に沿った部分断面図であって、ブラシ組立体がエ
ンドキャップにいかに固定されるかを示している。説明
を容易にするために、モータケーシング３２の一部分
と、整流子４２の一部分が示されている。

【００２６】図２のエンドキャップには、２つのブラシ
組立体が取り付けられる。その一方２５は、標準的なブ
ラシ組立体であり、そしてその他方４５は、本発明によ
るブラシ組立体である。ブラシ組立体４５は、正の係数
のサーミスタ又は同様の装置のような正の温度係数の素
子４６を組み込んでおり、これは、一般にＰＴＣと称さ
れる。好ましい素子は、レイケム・コーポレーションに
より「ＰＯＬＹＳＷＩＴＣＨ」サーキットプロテクタと
いう商標で市販されている導電性ポリマの正の温度係数
の抵抗器である。

【００２７】ブラシ組立体４５は、図４に明確に示され
ており、明瞭化のために分解して示されている。ブラシ
組立体は、モータ端子３７と、ブラシホルダ３８と、ブ
ラシアーム３９と、ＰＴＣ４６とを備えている。図示さ
れたモータ端子３７は、接点部分５２から延びた細長い
端子部分５１を有する雄型端子である。端子部分は、外
部電源に接触するように設計される。端子部分には、端
子３７をエンドキャップ３３に保持するためのとげ５３
が形成されている。

【００２８】ブラシホルダ３８は、ブラシアーム３９の
堅固な支持体即ちベースを形成し、通常は、黄銅又は同
様の材料である。ブラシホルダは、ＰＴＣ４６に接触す
るために、端子の接点部分５２と同様の接点部分４８を
有する。ブラシアーム３９はベリリウム銅のストリップ
であり、その遠位端にはカーボンブラシ４０が取り付け
られる。ブラシアームの近位端は、リベット、スポット
溶接又は同様の手順によってブラシホルダ３８に固定さ
れる。例示の目的で、アップセットリベット４７が示さ
れている。

【００２９】従って、ＰＴＣ４６は、端子３７とブラシ
ホルダ３８との間に物理的及び電気的に配置されて、ス
タックアレーを形成する。このアレーは、弾力性のクラ
ンプ手段によって一緒に保持され、アレーの一体性及び
種々の部品間の接触を維持する。又、ＰＴＣは、組立ラ
イン上で組み立てられる個別部品の数を減少するため
に、半田付けやレーザ溶接等によってモータ端子又はブ
ラシホルダのいずれかに永久的に取り付けることもでき
る。ＰＴＣは、ブラシアームがブラシホルダに固定され
るときにブラシホルダに取り付けることもできるし、或
いはエンドキャップ組立ラインから離れた位置でモータ
端子が形成されるときにこの端子に取り付けることもで
きる。

【００３０】図３に戻ると、ブラシ組立体はエンドキャ
ップに内側から挿入されることが明らかである。ブラシ
組立体は、エンドキャップに形成されたくぼみ５４内に
配置される。端子３７の端子部分５１は、外部から操作
できるようにエンドキャップ３３の端子穴５５に通され
る。とげ５３は、端子穴５５の端壁に食い込んで端子の
引き抜きに抵抗する。接点部分５２は、端子穴５５より
広く、端子３７がホルダを通して完全に引き抜かれるの
を防止し、端子３７を位置固定する。

【００３１】ＰＴＣ４６は、端子及びブラシホルダの接
点部分４８、５２間にサンドイッチされ、ＰＴＣにおい
て端子とブラシホルダとの間に電気的接触を確立する。
ＰＴＣは、前記したように、端子又はブラシホルダのい
ずれかに永久的に取り付けることができる。

【００３２】エンドキャップ３３と一体的に弾力性フィ
ンガ６０が形成され、くぼみ５４の壁の一部分を形成す
る。このフィンガ６０は、ブラシホルダ３８を支持する
ように構成されて、ブラシ組立体をくぼみ５４の反対の
壁に対してクランプし、アレーの部品を電気的に接触さ
せる。このフィンガは、ブラシ組立体をくぼみに挿入す
るときに弾力で変形される。フィンガの弾力性は、ＰＴ
Ｃを含むことによるスタックの厚みのばらつきを容易に
受け入れるものである。フィンガ６０には、その外端に
フック６１が設けられている。このフックは、少なくと
もブラシホルダの外縁上に延び、くぼみからブラシホル
ダを軸方向に引き抜くのを防止するラッチを形成する。

【００３３】図５ないし９は、スプリングクリップ７０
又は同様の形式の固定具が端子３７をブラシホルダ３８
に向けて押しやる一方、それらの間にＰＴＣを電気的に
接続する別のクランプ構成体を示している。図５には、
非導電性のクリップが示されているが、図６のクリップ
は導電性である。図７、８及び９において、クリップ
は、端子又はブラシホルダのいずれかの一体的部分とし
て形成され、図８及び９では、端子とブラシホルダとの
間の電気的接続の重要な部分を形成する。

【００３４】図５において、端子３７、ＰＴＣ４６及び
ブラシホルダ３８のスタックアレーは、スプリングクリ
ップ７０によって一緒に保持される。端子は、前記と同
様にエンドキャップ３３に取り付けられる。スプリング
クリップは、非導電性であるか、さもなくば、ＰＴＣ４
６の短絡を防止するためにある形態の絶縁を必要とす
る。

【００３５】図６において、クリップ７０は導電性でも
よい。というのは、エンドキャップ３３と一体的に形成
された壁６７の形態の絶縁部材がスタックアレーの一部
分を形成し、クリップをブラシホルダから絶縁するから
である。又、壁６７は、ブラシホルダをエンドキャップ
内に正確に位置設定する便利な手段も構成する。壁に
は、クリップ７０を位置設定するためのノッチ７１が形
成される。

【００３６】図７は、図６と同様の構成を示すが、スプ
リングクリップはモータ端子と一体的に形成され、端子
を挿入すると、クリップも挿入され、端子３７の引き抜
きを防止するとげ５３は、クリップ７０も固定する。

【００３７】図８は、図７に対応する構成であり、スプ
リングクリップ７０は、ブラシホルダ３８と一体的に形
成される。又、クリップは、絶縁部材６７ではなくＰＴ
Ｃ４６を直接支持する。従って、クリップは、端子とブ
ラシホルダとの間の電流路の重要な部分を形成する。こ
の構成の利点は、端子とブラシホルダが壁６７によって
分離され且つそれに直接接触し、従って、ＰＴＣ４６の
厚みのばらつきに係わりなくエンドキャップ内に正確に
位置設定できることである。もちろん、この構成は、個
別のクリップ又は端子と一体的なクリップに使用するこ
ともできる。

【００３８】図９は、モータ端子３７’が雌型である場
合の実施例を示している。雄型の給電端子８０は、モー
タ端子３７’と給電端子８０との間の相互作用を示すた
めにエンドキャップ３３に挿入されて仮想線で示されて
いる。

【００３９】この場合も、クリップ７０は、端子３７’
と一体的に形成され、そしてＰＴＣ４６を直接支持す
る。スプリングの押しつけにより、ＰＴＣはブラシホル
ダに対して支持される。ブラシホルダ３８は、絶縁壁６
７を使用することによりエンドキャップ３３に正確に位
置設定される。又、壁６７は、給電端子８０のチャンネ
ル８１の片面を形成する。モータ端子３７’は接点部分
５２’を有し、これは、給電端子８０が挿入されたとき
弾力で横方向に変位して給電端子８０を支持し、それと
電気的接触を形成するように配置される。

【００４０】ブラシをもつブラシアームを例示したが、
本発明は、ワイパを使用するブラシ組立体や、整流子に
直接スライド接触されるブラシアームの部分であって多
数のフィンガリーフブラシ構成体を含むものにも等しく
適用できることが明らかであろう。又、雄型端子を主と
して示したが、この構成体は、図９を含むことによって
示したように、雌型端子にも等しく適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用できる小型ＰＭＤＣモータの分解
斜視図である。

【図２】本発明によるブラシ組立体が取り付けられたモ
ータエンドキャップを示す図である。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った部分断面図
で、ブラシ組立体とエンドキャップとの接続を示す図で
ある。

【図４】図２のブラシ組立体の分解図である。

【図５】ブラシ組立体が非導電性クリップを組み込んだ
更に別の実施例を詳細に示す断面図である。

【図６】図５と同様であるが、ブラシ組立体が導電性ク
リップを組み込んだ別の実施例を示す断面図である。

【図７】図６と同様であるが、導電性クリップがモータ
端子の一部分として形成された場合の図である。

【図８】図６と同様であるが、導電性クリップがブラシ
ホルダの一部分として形成された場合の図である。

【図９】図７と同様であるが、モータ端子が雌型の端子
として構成された場合の図である。

【符号の説明】

２５ 標準ブラシ組立体 ３１ ロータ ３２ ケーシング ３３ エンドキャップ ３４ 永久磁石 ３５ ベアリング ３７ モータ端子 ３８ ブラシホルダ ３９ ブラシリーフ ４０ カーボンブラシ ４１ シャフト ４２ 整流子 ４３ アーマチャ ４５ 本発明のブラシ組立体 ４６ ＰＴＣ ５４ くぼみ ５５ 端子穴 ６０ フィンガ ６１ フック ６７ 壁 ７０ スプリングクリップ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 整流子にスライド接触するように構成さ
   れた遠位端を有するブラシアームと、該ブラシアームを
   支持するブラシホルダと、モータ端子と、該モータ端子
   をブラシホルダに電気的に接続するように構成された正
   の温度係数の素子（ＰＴＣ）とを備えた電気モータのた
   めのブラシ組立体において、上記ブラシホルダ、モータ
   端子及びＰＴＣが、弾力性のクランプ手段によって一緒
   に保持されるスタックアレーの少なくとも一部分を形成
   することを特徴とするブラシ組立体。
2. 【請求項２】 上記弾力性のクランプ手段は、ブラシ組
   立体が取り付けられるエンドキャップと一体的に形成さ
   れた弾力性フィンガを備え、これは、スタックアレーが
   配置されるようにエンドキャップに形成されたくぼみと
   共働して、そのスタックアレーをこのフィンガとくぼみ
   の壁との間にクランプする請求項１に記載のブラシ組立
   体。
3. 【請求項３】 上記フィンガの自由端の付近にリップが
   形成され、このリップは、スタックアレーの少なくとも
   一部分を捕らえて、くぼみからのスタックアレーの引き
   抜きを制止する請求項２に記載のブラシ組立体。
4. 【請求項４】 上記弾力性のクランプ手段は、スプリン
   グクリップである請求項１に記載のブラシ組立体。
5. 【請求項５】 上記スプリングクリップは、非導電性で
   あり、上記端子及びブラシホルダを直接支持して、ＰＴ
   Ｃを端子とホルダとの間に電気的接触状態でクランプす
   る請求項４に記載のブラシ組立体。
6. 【請求項６】 上記スタックアレーは絶縁部材を含み、
   上記スプリングクリップは、この絶縁部材と、端子及び
   ブラシホルダの一方とを支持し、ＰＴＣが端子とブラシ
   ホルダとの間に配置されてそれらに電気的接触するよう
   にスタックアレーを一緒にクランプする請求項４に記載
   のブラシ組立体。
7. 【請求項７】 上記スタックアレーは絶縁部材を含み、
   上記スプリングクリップは、端子及びブラシホルダの一
   方と一体的に形成され、そして絶縁部材及びＰＴＣの一
   方を直接支持して、ＰＴＣが端子をブラシホルダに電気
   的に接続するようにスタックアレーを一緒にクランプす
   る請求項４に記載のブラシ組立体。
8. 【請求項８】 上記絶縁部材は、ブラシ組立体が取り付
   けられるエンドキャップに形成された壁であり、この壁
   は、端子及びブラシホルダの少なくとも一方をエンドキ
   ャップ内に正確に位置設定するように構成される請求項
   ６又は７に記載のブラシ組立体。
9. 【請求項９】 上記ＰＴＣは、モータ端子及びブラシホ
   ルダの一方に半田付けされる請求項１ないし８のいずれ
   かに記載のブラシ組立体。
10. 【請求項１０】 整流子をもつ巻線型ロータと、 開いた端及び閉じた端をもつカン状のハウジングと、 上記ハウジング内に配置される永久磁石ステータと、 上記ハウジングの開いた端を閉じるエンドキャップと、 上記ハウジング内にロータを回転可能に取り付けるため
    に上記ハウジングの閉じた端及び上記エンドキャップに
    より支持されるベアリングと、 上記整流子を経て巻線型ロータへ電力を供給するように
    エンドキャップに取り付けられた第１及び第２のブラシ
    組立体とを備え、各ブラシ組立体は、モータ端子と、ブ
    ラシホルダと、ブラシアームと、該ブラシアームに取り
    付けられそして整流子にスライド接触されるカーボンブ
    ラシとを備え、第１のブラシ組立体は、更に、モータ端
    子とブラシホルダとの間に電気的に配置されたＰＴＣ
    と、ブラシホルダに一体的に形成されたスプリングクリ
    ップとを備え、該スプリングクリップは、ＰＴＣをブラ
    シホルダに向けて押しやるようにＰＴＣを支持しそして
    ＰＴＣをモータ端子に対してクランプする一方、モータ
    端子及びブラシホルダを、エンドキャップと一体的に形
    成された絶縁壁の各側にクランプして、ブラシホルダ及
    びモータ端子をエンドキャップに対して正確に位置設定
    することを特徴とする小型ＰＭＤＣモータ。
11. 【請求項１１】 ＰＴＣがモータ端子に半田付けされる
    請求項１０に記載のブラシ組立体。