JPH07159760A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】樹脂成形部品への静電気の滞留を回避した高信
頼性の液晶表示装置を提供する。 【構成】液晶表示素子１、液晶表示素子１を駆動するド
ライバＩＣ２ａ、ドライバＩＣ２ａを搭載するプリント
基板３等を所定の配置に固定保持するための樹脂成形部
品４を少なくとも有する液晶表示装置において、前記樹
脂成形部品４の体積抵抗率を１０¹⁰〜１０¹¹Ω・ｃｍと
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に係り、特
に液晶駆動用のドライバＩＣへの静電気の影響を低減し
た液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置として現在広く知られてい
るものとしては、単純マトリクス型（所謂、ＴＮあるい
はＳＴＮ型等）と、アクティブマトリクス型（所謂、Ｔ
ＦＴ型等）がある。

【０００３】上記何れの形式の液晶表示装置も、２枚の
電極板の間に液晶を挟持してマトリクスで形成される多
数の画素を形成した液晶表示素子と、この液晶表示素子
に近接して設置した駆動ＩＣ（ドライバＩＣ）から与え
られる画像信号で所要の画素部分に選択的に電界を与え
て当該画素部分の液晶の分子配列を変更することによっ
て画像を形成するものである。

【０００４】上記２枚の電極板の少なくとも一方は透明
板で構成し、この透明板から出射する光を観察するもの
である。例えば、透過型の液晶表示装置は２枚の透明電
極板の裏面に照明光源（バックライト）を設置して、こ
のバックライトの光を液晶で変調して画像として表面に
表示するものである。

【０００５】以下、単純マトリクス型液晶表示装置を例
として、その構成と動作の概要を説明する。

【０００６】この液晶表示装置は、透明なガラス基板の
それぞれに多数の電極を形成した２枚の電極基板間に誘
電率異方性を有するネマチック等のねじれた螺旋構造を
有する液晶を封入し、両電極基板の外側に偏光板をその
偏光軸（あるいは吸収軸）が電極基板に隣接する液晶分
子に対し直交あるいは平行になるように配置した構造を
基本とする。

【０００７】この液晶表示素子と、これを駆動するドラ
イバＩＣを搭載するプリント基板は、樹脂材料からなる
成形品（所謂、モールド部材）を用いて所定の配置関係
で支持固定される。

【０００８】なお、この種の従来技術を開示したものと
しては、例えば、特公昭５１−１３６６６号公報を挙げ
ることができる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術における
樹脂成形品は、体積抵抗率が１０¹⁵〜１０¹⁶Ω・ｃｍの
高抵抗材料を使用して形成しているため静電気が帯電し
易く、これが液晶表示素子駆動用のドライバＩＣに悪影
響を及ぼして表示品質を劣化させるという問題があっ
た。

【００１０】すなわち、体積抵抗率が１０¹⁵〜１０¹⁶Ω
・ｃｍのように極めて高抵抗の樹脂成形品では、静電気
が帯電し易く、また帯電した静電気が長時間滞留する傾
向にある。

【００１１】樹脂成形品に滞留した静電気は、この樹脂
成形品に固定されるプリント基板やテープキャリアパッ
ドを介して液晶表示素子駆動用のドライバＩＣにも移動
し、このドライバＩＣに不要な電界や電気ショックを与
えることがあって、表示品質を劣化させ、またドライバ
ＩＣの破壊をもたらすという問題があった。

【００１２】本発明の目的は、上記従来技術の問題点を
解消し、樹脂成形部品への静電気の滞留を回避した高信
頼性の液晶表示装置を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、液晶表示素子、前記液晶表示素子を駆動
するドライバＩＣ、前記ドライバＩＣを搭載するプリン
ト基板等を所定の配置に固定保持するための樹脂成形部
品を少なくとも有する液晶表示装置において、前記樹脂
成形部品の体積抵抗率を１０¹⁰〜１０¹¹Ω・ｃｍとした
ことを特徴とする。

【００１４】なお、この樹脂成形部品の体積抵抗率は上
記の範囲が好ましいものであるが、本発明はこれに限る
ものではなく、１０⁷ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍの範囲としても
よいものである。

【００１５】また、上記の樹脂成形品を構成する材料と
しては、ポリカーボネート＋ＡＢＳ樹脂が好適である
が、上記体積抵抗率の範囲内にある樹脂材料であれば適
宜のものを採用することができる。

【００１６】

【作用】液晶表示素子、前記液晶表示素子を駆動するド
ライバＩＣ、前記ドライバＩＣを搭載するプリント基板
を所定の配置に固定保持するための樹脂成形部品を、体
積抵抗率を１０⁷ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍ、好ましくは１０¹⁰
〜１０¹¹Ω・ｃｍの範囲の低抵抗材料としたことによ
り、帯電した静電気は短時間で放電し、ドライバＩＣへ
の静電気の影響が防止される。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例につき、図面を参照し
て詳細に説明する。

【００１８】図１は本発明による液晶表示装置の１実施
例の構成する液晶表示素子の断面図であって、１は液晶
パネル、１ａは上基板、１ｂは下基板、１ｃは液晶層、
２はテープキャリアパッド（ＴＣＰ）、２ａはドライバ
ＩＣ、３はプリント基板、４は樹脂成形品、５ａ，５ｂ
はバックライト光源、６は拡散板、７は導光板、８は反
射板である。

【００１９】同図において、液晶パネル１は上電極基板
１ａと下電極基板１ｂの２枚の電極板の間に液晶層１ｃ
を封入してなり、上記上電極基板１ａと下電極基板１ｂ
の各対向面に形成された電極の一方を共通電極とし、他
方を個別電極（信号電極）として、ドライバＩＣ２ａか
ら印加される画像信号に基づく当該電極の交叉部分を画
素として所要の画像を形成し表示する。

【００２０】ドライバＩＣ２ａはプリント基板３と液晶
パネル１の電極端子を接続するＴＣＰ２に搭載され、図
示しない画像信号回路からの駆動信号を液晶パネル１に
供給する。

【００２１】液晶パネル１の裏面側にはバックライトが
設置される。このバックライトは冷陰極間等のバックラ
イト光源５ａ，５ｂと、バックライト光源５ａ，５ｂか
らの光を液晶パネル１の２次元平面領域に伝達する導光
板７、導光板７からの光を均一に液晶パネル１側に拡散
するための拡散板６、および導光板７の下面に配置した
反射板８とから構成される。

【００２２】上記液晶パネル１とドライバＩＣを搭載し
たプリント基板３およびバックライト等の構成部材は、
ポリカービネート＋ＡＢＳ樹脂で形成した樹脂成形品４
で支持され所定の配置で固定される。

【００２３】樹脂成形品４で支持した液晶表示素子は、
図示しない金属フレームで包み込まれ、所謂モジュール
化される。このとき、樹脂成形品４は上記フレームに接
触して固定された状態となる。

【００２４】上記樹脂成形品４の体積抵抗率は、１０⁷
〜１０¹⁴Ω・ｃｍ、好ましくは１０¹⁰〜１０¹¹Ω・ｃｍ
の範囲に選定しているので、この樹脂成形品４に静電気
が帯電しても短時間でフレームに放電し、ドライバＩＣ
に静電気の影響が及ぶことがない。

【００２５】ここで、上記樹脂成形品４の体積抵抗率
を、１０⁷ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍ、好ましくは１０¹⁰〜１０
¹¹Ω・ｃｍの範囲に選定した根拠について説明する。

【００２６】図２は樹脂成形品の体積抵抗率に対する静
電気の滞留時間の変化を説明するグラフ図であって、縦
軸に樹脂成形品のに帯電する電荷量（Ｑ）を、横軸に静
電気の滞留時間（ｔ）をとって示す。

【００２７】同図において、ａは本実施例による樹脂成
形品（ここでは、体積抵抗率を１０¹⁰〜１０¹¹Ω・ｃｍ
としている）の静電気滞留時間曲線、ｂは従来技術によ
る樹脂成形品（体積抵抗率が１０¹⁵〜１０¹⁶Ω・ｃｍ）
の静電気滞留時間曲線である。

【００２８】樹脂試験片に８ｋＶ−２分間の高電圧を印
加した場合の静電気不良の発生電圧を２００Ｖ付近とす
ると、ａの曲線に示す本発明による帯電防止樹脂の特性
は５．４秒で２００Ｖまで放電し、ｂに示す従来の樹脂
は６０秒で２００Ｖまで放電したことを示している。

【００２９】ａとｂの両曲線を比較して明らかなよう
に、本実施例の樹脂成形品は帯電した静電気が急速に放
電し、当該樹脂成形品に長時間滞留することがないこと
が分かる。

【００３０】このように、本実施例によれば、ドライバ
ＩＣ２ａに不要な電界や電気ショックを与えることがな
く、表示品質を劣化させることもない。

【００３１】図３は本発明による液晶表示装置の具体例
の構造を説明する展開斜視図であって、図１と同一符号
は同一部分に対応し、８ａは舌片、８ｂはバックライト
電源収納部、９は金属フレーム、９ａは固定爪である。

【００３２】なお、フレーム９はその固定爪９ａを樹脂
成形品４の小口４ａに挿入し、折り曲げることで固定さ
れ、金属材で成形された反射板８は、その舌片８ａを樹
脂成形品４のスリット４ｂに挿入し折り曲げることによ
って固定される。

【００３３】したがって、樹脂成形品４はフレーム９お
よび反射板８に電気的に接続される構成となっている。

【００３４】この構成において、樹脂成形品４に帯電し
た静電気は速やかにフレーム８あるいは反射板８を通し
て放電するため、プリント基板３に搭載されたドライバ
ＩＣ２ａが静電気で影響されて表示画像の品質を劣化さ
せたり、あるいはダメージを受けることがない。

【００３５】図４は本発明を適用したカラー液晶表示装
置を構成する液晶表示素子の一方の電極基板の構成を説
明する要部断面図であって、１ａ’は上電極基板（カラ
ーフィルタ基板）、２０は電極、２１は配向膜、２２は
平滑層、２３Ｄは遮光膜、２３Ｒは赤フィルタ、２３Ｇ
は緑フィルタ、２３Ｂは青フィルタである。

【００３６】図示したように、カラー液晶表示素子は、
このカラーフィルタ基板１ａ’を構成する透明ガラス板
と電極２０との間に３色のフィルタ（赤フィルタ２３
Ｒ、緑フィルタ２３Ｇ、青フィルタ２３Ｂ）およびこれ
らのフィルタの間を埋める遮光膜２３Ｄを備え、配向膜
２１に接して封入された液晶を透過した光をカラーフィ
ルタで色変調することによってフルカラーの画像表示を
達成するものである。

【００３７】図５は本実施例による液晶表示装置を適用
したラップトップパソコンの一例を説明する概略ブロツ
ク図であって、１は液晶表示素子、２ａはドライバＩ
Ｃ、２ｂはコントロール用ＬＳＩ、２ｃはマイクロプロ
セッサユニットである。

【００３８】また、図６は本実施例による液晶表示装置
を実装したラップトップパソコンの外観図である。

【００３９】図５において、マイクロプロセッサ２ｃで
計算した結果をコントロール用ＬＳＩ２ｂを介してドラ
イバＩＣ２ａに与え、ドライバＩＣ２ａで駆動される液
晶表示素子１に画像を表示する。

【００４０】以上のとおり、本実施例によれば、液晶表
示素子を構成する樹脂成形品に帯電する静電気を速やか
に放電させることで、高品質かつ高信頼性をもった液晶
表示装置を提供できる。

【００４１】なお、上記の実施例は、所謂ＳＴＮ型液晶
表示装置に本発明を適用したものとして説明したが、本
発明はこれに限るものではなく、ＴＦＴ型液晶表示装置
やその他の形式の液晶表示装置にも同様に適用できるも
のであることは言うまでもない。

【００４２】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、液晶表示素子、前記液晶表示素子を駆動するドライ
バＩＣを搭載するプリント基板等の構成部材を所定の配
置に固定保持するための樹脂成形部品に帯電する静電気
を速やかに放電させ、長時間にわたって電荷が滞留する
ことがないので、画像品質を劣化させることなく、また
ドライバＩＣを破壊させるようなことなく、高信頼性の
液晶表示装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による液晶表示装置の１実施例の構成す
る液晶表示素子の断面図である。

【図２】樹脂成形品の体積抵抗率に対する静電気の滞留
時間の変化を説明するグラフ図である。

【図３】本発明による液晶表示装置の具体例の構造を説
明する展開斜視図である。

【図４】本発明を適用したカラー液晶表示装置を構成す
る液晶表示素子の一方の電極基板の構成を説明する要部
断面図である。

【図５】本実施例による液晶表示装置を適用したラップ
トップパソコンの一例を説明する概略ブロツク図であ
る。

【図６】本実施例による液晶表示装置を実装したラップ
トップパソコンの外観図である。

【符号の説明】

１ 液晶パネル １ａ 上基板 １ｂ 下基板 １ｃ 液晶層 ２ テープキャリアパッド（ＴＣＰ） ２ａ ドライバＩＣ ３ プリント基板 ４ 樹脂成形品 ５ａ，５ｂ バックライト光源 ６ 拡散板 ７ 導光板 ８ 反射板。 ８ａ 舌片 ８ｂ バックライト電源収納部 ９ 金属フレーム ９ａ 固定爪。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】液晶表示素子、前記液晶表示素子を駆動す
   るドライバＩＣ、前記ドライバＩＣを搭載するプリント
   基板等の構成部材を所定の配置に固定保持するための樹
   脂成形部品を少なくとも有する液晶表示装置において、 前記樹脂成形部品の体積抵抗率を１０¹⁰〜１０¹¹Ω・ｃ
   ｍとしたことを特徴とする液晶表示装置。